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1、本源码下载地址：http:/vip. hur. cn/BOM系统需求分析说明书2003-07-17受控文档。批号格式：当物料进行批次跟踪时生效。系统分为：a顺序号割订单号+顺序号ffl YYYYMMDD + 顺序号O 用户自定义班 YYYYMMDD系统默认为顺序号。批号分配：当物料进行批次跟踪时生效。分为自动或确认（用户手 工确认）。默认为自动保质期： 一年，一个月，一天：这三个属性综合表示物料的 有效期。当物料进行批次跟踪时生效。界面表示应该为有效期： 年 月 天，默认属性都为0,要求用户必须在其中某一项进行输入， 都必须大于等于0。并且其和必须大于0o。 失效预警期：当物料进行批次跟踪时生
2、效，表示在物料预计失效时需 提前准备重检的天数。默认为0,必须输入。重测期：当物料进行批次跟踪时生效，表示对物料的有效性能进行 重新检测的间隔期。注意：物料是否进行批次跟踪与物料的记价方法无直接关系：选用 批次跟踪可使用任意记价方法，但记价方法使用分批认定时必须采用批 次跟踪。这样在物料的核算时，如果采用了批次跟踪，不管是否使用了 分批认定方法，在初始化时都要分批次录入成本。 检验控制。质检码：检验或不检，默认为检验。O 检验提前期：当质检码为检验时生效，表示检验时间跨度。默认为0检验标准：检验规范说明 建立日期：新增建时自动写入 修改日期：修改时自动写入 操作员：对物料进行建立、修改时的操作
3、员第三分页：其他属性 关联物料：用于指定是否是对应的配置包装物料或残废料 关联属性：配置包装或残废料 查询辅项该属性提供除了编码、名称、规格型号之外的辅助查询功能。在BOM查 询分析、成本分析、MRP计划维护时都可对该条件进行过滤。具体数值 由用户自己控制，默认为。一个明显的用途就是可把该属性设置为是 否关键件。系统要单独建立对查询辅项的数据选择表。在产品结构汇总、 产品结构查询中都要提供按查询辅项的过滤功能 低订单比例：只对采购物料有效，表示在订单收货时允许的最低限度， 默认为0 超订单比例：只对采购物料有效，表示在订单收货时允许的最高限度， 默认为0 最小周转天数：物料周转一次需要的天数
4、采购限额： 财务信息o 记价方法：分为先进先出、后进先出、移动平均、加权平均、分批 认定、计划成本。默认为加权平均。核算系统没起用之前，用户可 以在此修改。起用后就不许在此修改。只所以如此选择，因为有的 用户不用我们的核算系统和财务系统，如强行设置为计划成本需手 工按成本项目录入成本。4 材料成本：指直接材料，核算系统启用后不许再在此处维护 人工成本：指直接人工，默认为0,必须大于等于0,核算系统启用 后不许再在此处维护。 间接成本：指制造费用，默认为0,必须大于等于0,核算系统启用 后不许再在此处维护。其它成本：其它辅助成本，默认为0,必须大于等于0,核算系统启 用后不许再在此处维护 单位成
5、本：适合于标准或计划成本体系，一般是指现行标准成本。 对其它记价类型也可以有单位成本，表示参考成本。修改时要通过 材料成本、人工成本、间接成本和其他成本实现，不许直接修改。 核算系统启用后不许再在此处维护对成本项目和单位成本进行维护o消费税率： 增值税或营业税率：。年预计使用量：在评定ABC时使用。资产类别：默认为“，用于固定资产系统 附加信息。参数1：4参数2：参数3：。投4：O备注：第四分页：辅助说明单独建立一文本输入框对物料的技术条件、规格说明、其它任何特点进行 说明，以单独数据表的形式存放。第五分页：图片资料对某一物料显示其对应的图片信息，从功能的角度出发，某物料可以有多 个图片资料，
6、系统默认提供4个属性字段。在数据读取时，为提高显示速度， 在显示页面进行切换时才进行数据存取。附注：对于物料期量标准，不直接在物料资料界面中维护。期：平均提前期、间隔期。量：最大订货量、最小订货量、批量增量、平均批量、安全库存组织方式在物料资料模块，系统提供按产品族别或财务类别的组织方式，即按类别层次的层 层组织最终搭建起物料的组织结构，如：原材料类一电气件（最明细类）具体物料液压件（最明细类）-具体物料另外，为保持和财务核算系统的统一，在产品族别中定义财务类别码。系统允许按 物料类别或财务类别层层组织。都提供物料的维护功能。要求在物料的最明细类别里直 接定义该类物料的下列默认值： 基本单位：
7、单位精度定义在具体单位中 单位名称： 库存单位： 库存单位换算比率： 采购单位： 采购单位换算比率： 采购员： 计划员： 库管员： 检验员： 来源码： ABC 码： 长度单位： 重量单位： 财务类别： 缺省库房： 缺省库位： 记价方法： 增殖或营业税率： 消费税率： 提前期类型： 平均提前期： 间隔期： 平均批量： 最大批量： 最小批量： 批量增量： 安全库存： 最大库存量：所有上述属性都是类别的缺省属性，实际物料中都可以进行修改。当该类别属性修改后，物料的具体属性不同步修改。主要功能在物料资料模块要实现的主要功能为物料资料的增加、修改、删除、查询、打印、 拷贝、剪切、粘贴、子物料搭建、更改历
8、史查询等功能。对每一功能的使用都要有权限 控制；对物料的财务属性，当操作者无权访问时要予以控制，新增或修改时屏蔽，查询 浏览时显示为Oo为和产品结构维护的功能挂接，在物料维护时要同时提供产品结构单层搭建功能。3.2 信息成批替换提供对物料信息的快速录入功能。例如要把一批物料的某一属性赋予相同的值，就 可首先对该属性选定一具体的值，然后确定要更改的物料，就可实现快速录入功能。可进行批量替换属性为： 单位精度 成组码 物料类别 财务类别 权限类别 使用状态：遵循使用状态更改的通用控制 查询辅项 默认仓库 默认库位 采购员 检验员 库管员 计划员 缩减率 成品率 订货方式 生产方式 发料方式 来源码
9、 ABC 码 周转天数 计价方法：遵循记价方法通用控制：只有在核算系统未启用前可以修改 消费税率 增值税率 是否产品 是否销售 最大批量 最小批量 批量增量 最大库存 安全库存 间隔期3.3 产品结构树产品结构，又称物料清单、物料单，有些行业又称配方。原意为Bill of Material, 描述的是一种物料间的计划、设计、生产制造、成本费用、维修等关系，分别称为计划 BOM、设计BOM、制造BOM、成本BOM和维修BOM。考虑系统的特点，天浩系统 只考虑计划BOM、制造BOM和成本BOM （对成本BOM并不能脱离制造或计划BOM 而存在，只把其做为制造或计划BOM的另一种体现形式）。对维修B
10、OM,其本身特点 是直接领用物料本身，考虑具体维修领用的情况互不相同，系统不再统一定义维修 BOM,在物料工艺路线中定义维修工艺，表示其通用维修工艺路线。3.3.1 结构属性 父物料编码： 子物料编码： BOM类型：设计、计划、制造、维修等，允许用户手工进行类型维护。其中设计、计划、 制造、报关四种类型不许用户删除。系统默认只显示制造BOM,所有系统的处理默认都针对制造BOM或计划 BOMo对BOM类型，系统做如下显示控制： 只有产品族、特征件才有计划BOM,普通件不可能含有计划BOM。任一物料 不可能同时含有计划BOM和制造BOM。 对计一划BOM,其必定含有特征件或可选件，否则不能称为计一
11、划BOM。 除上述情况之外，一物料可同时含有多个BOM o 现在系统控制特征子项可以为自制件，即该子项可含有制造BOM。 BOM显示时，整体按BOM类型显示。但应允许用户在中途改变BOM类型，修 改类型后，只在修改点进行刷新。例如产品结构：C. BB11其中A为产品族，C为通用件，B为特征件，B1、B2为特征子件且都为自 制件。这样当选择计划BOM,时显示顺序为A,然后为C,B。选择B将显示B1, B2o这时由于B1、B2都没有计划BOM,只有制造BOM,当选择B1,B2时， 系统不予以展开。此时用户可选择制造BOM,则仅在显示点譬如B1进行显示 刷新，展开X、Zo而当前的左侧显示结果并不进行
12、刷新，即仍然显示A、C、 B、B1、B2,而不是进行全部刷新。现在BOM类型已经变为制造BOM。当用 户再选择其它BOM类型时，一样在该点继续进行显示刷新。而当用户选择B 物料时，由于其没有制造BOM,则当前显示结果变为：A-CB, B下面不再含有子项。即按当前BOM类型对显示点进行再次刷新。选择A时，则整个 显示结果为A,下面不再含有任何结构。不同BOM类型以不同的图片进行显示区别控制，图片允许用户自由选择 控制。 工序号表明具体子件在产品结构表的工序号。由此实现同一BOM中，同一子物料可 出现多次，工序号和默认工艺路线中的工序号保持一致。 父件基准批量表示物料清单中与子件相配比的父件批量。
13、如基准批量为100,子件配比数量 为5,表明当父物料数量为100时，子件的需求量为5。该属性本身表明了父子物 料之间配比数量关系的放大率。在子件耗用量很低时特别有用。 子件配比数量：父项为基准批量时子项的需求数量 关联类型：定义BOM搭建时，子项相对于父项的关系类型。分为：普通、可返还、联产品、副产品。关系列表如下:父产品族型子料可能的物料类型子料类型可选件产品族必须含有产品族或特征件、可 选件普通可普通普通、联产品、副产品、可返 回件普通、副产 品、联产 品、可返还不口虚项虚项、特征件、互换件、普通普通不可互换件普通普通或可 返还不口特征件特征件、普通、产品族普通不口参考参考普通不、 生效日
14、期：表示该BOM分录于什么时间开始生效 失效日期：表示该BOM分录于什么时间失效。根据生效和失效期控制可实现一加 工件在不同的时间采用不同的子料进行加工的问题。 损耗率：表示材料利用情况。 扣数方式：表明发料时的扣数方式，按料扣或按批扣。默认为按料扣，按批扣对 应扣数批量，表示的是系统进行收发料控制时; 子项的配比数量是相对于一个单位 的父项还是相对于一个批量的父项（已处理父件基准数量），类似于通常所说的按 单扣。该属性只在实际生产发料时计算需求数量时有用，做需求时并不予以处理。 扣数批量：对应于按批扣，默认值为lo 提前期偏置：子项的需求日期相对父项的需求日期而延迟到达的时间。数量必须大于等
15、于 0,默认值为0。 备料方式：自备料或外协备料。一般情况下，外协件在搭建产品结构时可不把外协厂备 料搭建在内，但为完整描述整个结构和质量反馈查询起见，天浩系统把外协备件也 挂接在产品结构中，并表明是外协备料。所有的采购和自制件必定为自备件，外协 件也可能全部是自备件，默认值为自备料。 是否可选：是否是可选件，默认值为不可选（即必选）。只有当父项为产品族时才允许子 项有此属性。对其它任何属性的物料不允许设置可选属性，都为必选，不可修改。 当子料为特征件时，允许可选件属性。 返还偏置：对可返还件指定返回偏置期。表示其相对主料的完工日期而延迟交库的时间。 数量可正可负，默认为0 特征/可选率：对特
16、征件设定特征百分率；对可选件设定可选百分率，默认为50%o对同一 特征件，要求特征百分比之和必须等于100% 可返还率：只对子件为可返回件有效，表明可返回程度。 发料类型：当某一加工物料的产品结构中直接子物料种类很多时，如果不分单领料就会 给实际操作带来很大的不便。考虑企业的实际情况，具体生产中可能会分领料员、 库管员、工作中心、工序号、生产部门、领料仓库分别领料，考虑到同一加工物料 第一实层子物料的领料员、库管员、工作中心、工序号、生产部门、领料仓库及工 艺路线都可能会出现差别（多工艺路线），系统在产品结构中定义一属性表示领料 类型，综合表示工作地类型、加工工序类型和领料员类型信息，同时建立
17、领料类型 的属性对照表。由领料类型和领料仓库组合成具体的领料单，该领料单同时和具体 的工地对应。 版本号：该属性时刻与父物料的版本号保持一致，手工更改BOM记录时，版本号 自动与父物料的版本号同步；当通过工程更改单改BOM时，父物料版本号自动反 填，发生新增、修改的BOM分录的版本号与ECN上的版本号一致。同时所有的 新增、删除、修改记录写入BOM修改历史时的版本号与该版本号相同。通过该属 性的记录描述，可时刻查得各个版本间的BOM差异。 ECN号：该属性的控制关系与版本号相同。 版本/更改说明：该属性的控制关系与版本号相同。另外，系统支持替换件处理：结构为父物料号、子物料号、替换料号、替换序
18、号、 配比数量，如果父物料号、子物料号、替换序号相同而替换料号，表明可用多料替换一 料。对互换件的数据结构同替换件。不过互换件定义在BOM表里，而替换件要定义在 另外的数据表中。MRP计算时统一考虑互换件及其子件，不考虑替换件。3.3.2 组织方式对物料资料中所有的属性为产品的物料作为源物料，按BOM类型层层组织。系统 允许在一显示路径中出现不同类型的BOM,如：物料先按计划BOM展开，在某一具 体子件，不再含有计划BOM,可选择继续按制造BOM展开等。系统约定， 同一物料不能同时含有计划BOM和制造BOMo另外，系统为控制处理，需直接增加对单层BOM的维护功能，并允许通过BOM 复制来引入其
19、它BOM进行复制修改。333 主要功能产品结构表应能提供产品结构的增加、修改、删除、子物料信息录入、打印、 结构修改历史查询等功能。对每一功能项都应有相应的权限控制，例外，对产品结 构总体要有功能权限控制，防止无关人员的查询，对产品配方保密。3.3.4 产品结构复制该模块主要提供的是产品结构的快速录入功能。当某物料的产品结构与已经搭 建好的产品结构具有相似性时，可以选择源结构的全部或部分复制过来做该物料的 BOM的部分或全部。注意结构复制时对每一分录要把其所有BOM信息全部复制， 包括备注。默认情况下，确定源物料和BOM类型后，产品结构只展开一层，为加强产品 结构的复制功能及控制方便，系统在展
20、开应允许展开多层。在展开到下一层次时， 对应的上层物料自动消失，只显示下层物料。展开的具体控制和要求如下： 系统提供多层展开控制，要求指定要展开到的层次，同时提供参数是否对 同一物料多次出现时进行汇总。 输入源物料及其BOM类型，系统默认展开层次为1 在开始状态下（源物料无展开分录），点击展开按钮，系统将按指定的 层次展开。 在已经展开的状态下，选择源物料的部分或全部分录，再次点击展开 按钮，系统将对其中的自制件展开下一级，同时清除对应的展开物料。 界面提供刷新按钮，自动清除源物料和目的物料的所有BOM信息 选择源物料的全部或部分分录，复制到目的物料。 在新物料保存时，启动检查，保证主键不能冲
21、突，对应物料的BOM类型 和属性的逻辑控制和产品结构维护模块中的要求一致。另外，为扩展系统功能，源物料和新物料的BOM类型可以不同，因此系统可 允许同一源物料不同类型之间的复制，和新物料的物料号可以相同。3.3.5 结构更改替换提供产品结构的快速维护功能。例如要把产品结构树中所有用到子物料A的地 方都换成物料B,就可在此快速直接替换，同时对选定的父物料产品结构的相关属 性进行维护，如有效期、子项类型等。3.3.6 ECN更改控制ECN, Engineering Change Notice,中文名为工程更改通知，就是对BOM中的 物料的结构、数量关系、关联属性等项目进行改变。导致版本更改的原因可
22、能有下 列情况： 设计结构更改 工艺技术更改 质量问题更改 市场供应变化 客户要求更改 其它原因更改工程更改所涉及的发生费用，可能由客户承担，也可能由本厂承担。对于更改的具 体时机，可以分为： 紧急变更，立即进行更改 等到相关子料用完后再更改，此时在更改通知单录入审核后，在执行时要检 查所有要删除的子料是否已经全部用完。一般来讲，工程更改后，物料成本要发生变化。这里提供功能是否要对相关物料的 成本进行重新计算。另外，产品结构更改后，对现有的已经加工好的料，可提示是否需要进行返工修理。对BOM的具体更改，可分为四种主要方式：新增、修改、删除。对BOM表中定 义的所有属性都可进行修改。系统对所有属
23、性的都默认为null。具体控制如下： 在新增时可对相关的属性进行输入，系统自动提供默认值； 删除时只指定子料、序号、BOM类型就可。如不指定工序号，默认所有记录都予 以删除。如不指定BOM类型，默认所有BOM类型都进行删除； 修改时，系统约定只是要修改指定子料的各项属性。 替换，表示把某一子料用另一子料替换，此时系统自动把原子物料的各项属性列出， 允许用户进行修改。为提高工程更改单的适用性，工程更改单要确定更改范围，即允许用户一次更改一 批BOM。实现方式如下： 父项层次，分为直接父项和最终产品两种。 直接父项，指要修改的BOM是对应明细表子料的直接父项，子料是父物 料的第一层。 最终产品，指
24、间接对最终产品进行修改，明细表中的子料存在BOM中的 某一层次，不一定是第一层，可直接对原材料进行替换。但在这种情况 下，为方便程序控制，不允许子料中有新增更改方式。 父项范围，分为逐个指定和全部修改两种。 逐个指定，表示要手工录入每个要更改的父项。 全部修改，不需指定父项，对相关的所有父项都进行修改。为方便程序 控制，此时也不允许子料有新增更改方式。此时系统要求，在审核后执行时，根据工程更改单直接修改BOM。并把工程更改单号 和版木号（如果输入的话）直接写到物料资料表。工程更改单号由系统自动生成，用户可进行修改。涉及数据要素:要素项目数据类型备注描述申请人Varchar(12)申请日期Dat
25、etime审核人Varchar(12)审核日期Datetime执行人Datetime执行日期Datetime执行后反填ECOVarchar(25)版本号更改原因Char(l)0,设计结构更改 1,工艺技术更改 2,质量问题更改 3,市场供应变化4,客户要求更改 5,其它原因更改责任方Char(l)0,客户1,本厂更改时机Char(l)0,立即更改1,用完后更改，对要进行删除的子料，可指示 当该料用完后再进行修改。重置成本Char(l)0,是，表示要重新计算成本1,否，表示不重新算成本，仅发生资料的更改。返工改制Char(l)0,否，表示不要对现有物料进行返工1,是，表示需要对现有物料进行返工修
26、改父项属性Char(l)0,直接父项1,最终产品指定方式Char(l)0,逐个指定1,全部修改单据状态Char(l)I,新单D,部分审核A,审核N,审核未通过G,执行制单人Varchar(15)修改物料表：对应修改范围要素项目数据类型备注描述物料编码Varchar(25)表示要修改的物料修改内容描述 数据要素：要素项目数据类型备注描述ECNVarchar(25)更改方式Char(l)0,新增1,修改2,删除3,替换原子料编码Varchar(25)对新增时为空，不许输入；修改时必须输入， 同时刷新新子料编码，二者保持一致；替换时 必须输入；删除时必须输入。BOM类型Char(l)不输时，表示全部
27、类型同步发生更改。要素项目数据类型备注描述工序号Int在删除、修改、替换时可以不输，表示所有工 序；新增时如不指定，默认为10。新子料编码对删除时为空，不许输入；修改时必须输入， 同时刷新新子料编码，二者保持一致；替换时 必须输入；新增时必须输入。扣数批量decimal(18,6)父件基准批量decimal(18,6)子件配比数量decimal(18,6)关联属性char(l)还品品 通返产产 普可联副 , , 0 12 3生效日期datetime失效日期datetime损耗率decimal(9,6)提前期偏置FOffsetLT备料方式char(l)0,自备料1,外协备料是否可选char(l)
28、0必选1可选特征/可选率decimal(6,2)返还偏置int返还百分比decimal(6,2)发料类型varchar(15)备注Varchar(50)3.4 工厂日历维护工厂日历是企业正常生产工作的指导日历表，和正常生活日历有显著区别。一般 来讲，除掉每星期的固定休息时间（如星期六、星期天）、国家法定的节假日时间、其 它的休息时间，加上企业或部门自行制定的加班时间，按日期序号形成企业的连续的工 作序列号。为能表示出不同工作中心不同排产、调剂工休、调整能力和资源的需要，不同的 工作中心可能会有不同的工作日历；同时，为避免针对工作中心的工作日历的定义过于 庞大，系统定义工作日历类型，对每一工作日
29、历类型展开定义，同时指定一默认工作日 历类型做为缺省工作日历。对每一种工作日历，每周的固定休息日都是可能不同的，如一般企业在星期六和 星期天休息（两天），而有的企业可能是星期天和星期一休息（两天），有的企业可能仅 在星期天休息一天。因此为能较完整体现这种区别，对每种工作日历的每周固定休息日 都要分别定义，默认为星期六、星期天。如果指定了默认工作日历，以其每周固定休息 日做为缺省值。对某一具体的加工物料，可能会涉及不同的工作中心，而每个工作中心的工作日 历类型都不相同，为方便计划计算，这时要取某一工作日历类型作为缺省值。系统会默 认第一道工序的工作中心为该物料的加工工作中心。数据要素表：日历类型
30、要素：数据要素：日历类型代码 日历类型名称 日历类型备注 节假日/加班日表：数据要素：日历类型代码节假日或加班日：0节假日，1加班日日期周固定休息日表：数据要素：日历类型代码周固定休息日：1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,默认为 6, 7工作日历中不完全排产处理：在实际生产计划排产时，可能会遇到不完全工作日历问题，最明显的是企业的每周 5天半工作日问题，相应的能力也变成了 5.5日/每周。系统原来对该该类问题做计划时 没予处理，提前期计算和能力负荷也只考虑整数工作日历，提前期计算的小数值向不小 于它的最小整数圆整。现在为统一对该问题的处理，在工作日历定义中仍然只定义整数 工作日历，同时增
31、加能力效用定义属性，表示该工作日的能力天系数，默认为1,对半 天的情况为0.5,同时系统内部保存按能力系数处理后能力效用天的相对某一起点的值， 提前期计算时按能力效用天统一处理。3.5 工作中心维护工作中心是用于生产加工的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或能力 加工单元的总称。是个表示能力和计划的概念，和成本关联，而不能和固定资产或设备 管理混同。工作中心可以是设备（组）、班组、车间等。工作中心性质分类：能力类型：人力、设备工作中心的主要内容： 代码： 名称： 核算类型： 能力类型： 工作日历类型： 平均产量/工时： 排产工时/日： 工人数量/日： 设备数量： 利用率： 外协单位代码：
32、可以为空，表示非外协 是否关键资源：主要用于RCCP 人工费率：物料资料定义人工成本 固定间接费率：物料资料定义间接成本 可变间接费率：物料资料定义间接成本 是否反冲点：用于工作地库存 是否已经进行假退料：用于工作地盘点 备注：3.6工艺路线维护表明生产加工件的加工顺序和标准工时定额的文件。凡自制件都要有工艺路线，包括虚项。对每一加工物料可定义多工艺路线，同时指定默认工艺路线，默认的分配比 例，也把其做为能力计算的考虑要素。工艺路线的内容包括： 工艺路线号：用于多工艺路线 路线默认分配比率： 工序号： 工序描述： 工作中心： 传递属性：表明后工序对前工序的物料传递分配方式，分为3种 主项：前后
33、工序性质不同，仅发生主加工件传递的情况。该项 目为所有工序的默认值。 辅项：前后工序性质不同，仅发生联、副产品传递分配的情况。 混合：主加工件和联、副产品一起在前后工序传递。系统约定：lo对已经并行的工序在工艺路线中不再进行外展。2.第一道工序为主项 分配比例：确定工序并行时，项目在工序间的分配比例。单传时100% 准备时间： 加工时间： 其它时间：（时间单位天） 排产工时/日：* 是否完工工序：主要用于判断分析用，默认为最后一道工序，表示 是对应加工件的完工工序。一条工艺路线只能有一个完工工序。完 工工序不一定是最后道工序。另外，为增强系统的处理功能，工艺路线维护时增加替换工作中心功能，对
34、每一工序对应的工作中心，可输入替换工作中心。工单工作中心调整时只能在可替 换工作中心内进行调整（否则不能确定准备时间、加工时间等信息要素）。注：为方便系统处理，除其它时间外，所有时间单位都统一为工时，并且都可输入小数。注：关于并行工序及工序之间的承接关系说明：系统约定，在同一工艺路线中工序号相同时表示并行工序。并行工序本 身原意表示加工完全并行的工序，并不表示彼此之间的加工领料完全相同。 工序并行后，各并行分支跨越的工序数目也可不相同。为能表现出该功能逻 辑，系统做如下处理： 并行工序设置并行比率。对开始工序，如果工序并行，不一定表示二者 加工情况完全相同，也可能是各工序各自领各自的料，分别加
35、工，然后 在某后续工序再合并加工、装配的情况，此时各分支并行比率与单支情 况相同，都为100%；对非开始工序出现工序在某一点开始分岔并行的情 况，系统认定各并行分支的加工处理情况基本相同，同时也允许各分支 的工序数互不相同，各分支内，如果再次出现工序号相同的情况，系统 不认做并行工序处理，逻辑见后。对分岔点后的工序号相同的并行工序 之间设置并行比率，并且比率之和必定等于100%。 系统基本按照工序号来表示彼此的前后关系，但由于并行分支的工序数 目不一定相同，此时不同分支间的工序号不表示前后处理关系。 为能表示工序分岔后前后工序、工作中心之间的衔接关系，在工艺路线 定义中要指定后序工序号或后序工
36、作中心。对无分支的情况，不指定后 序工序号或后序并无太大关系，为完整起见，系统要求用户指定，但必 须遵循工序号的大小逻辑定义；有并行分支时，对分岔点和合并点，要 指定后序工序号，工序汇报时要通过工序号限制下序工作中心。系统在 保存时进行自动判断，如果不为分岔点，自动补充后序工序号和工作中 心；对分岔点，只允许指定后序工序号，如果同时指定了后序工作中心 要提示报错。3.7 物料期量标准维护期量标准包括两个方面：期和量期 提前期：从需求日期倒退到开始订货日期的这段时间周期，称为提前期，这 里提前期为对应平均批量的提前期。 提前期偏置：子项的需求日期相对父项的需求日期而延迟到达的时间 间隔期：两次订
37、货（包括生产和采购）之间的时间间隔天量 最小订货量：考虑生产能力、相关费用的最小生产和采购批量 最大订货量：受生产、采购、库存、资金等方面能力影响一次订货的最大批 量 批量增量：当订货数量超过最小订货量时达到订货数量的增长方式 安全库存：为防止由于不可预料的原因导致的物料短缺而设置的库存量 平均批量：主要是考虑批量提前期的影响，定义对相对此平均批量的提前期期量标准放在产品数据里统一维护（另外建表）3.8 产品结构查询分析3.8.1 产品结构反查单层反查和多层反查利用同一个过程算法，需求根源为指定一具体物料可反查到其 所在的BOM路径，即其所在的父项路径，同时计算出其各层父项相对于该物料的提前
38、期，并显示该物料和其父项的名称、规格型号、各层数量比、ABC码等基本信息和BOM 的有效期。这样针对具体物料可直接查得哪些物料直接或间接用到了它，各层间配比数 量是多少，有效期如何，由该物料得到其具体的某层父项需要多长时间等信息。对于查 询中可能发生的嵌套情况，系统默认当展开级次大于80时，发生嵌套，当然系统中还 要另有具体的处理策略。 路径查询在Oracle中有特殊的语法：connect by子句，根据指定列可直接构造父子多层关系 树，但是，该语句有个严重的缺陷，若出现BOM嵌套，则过程会陷入无限循环，不可 用，所以对此设计了单独的计算方法。采用压栈式循环算法可求得全部路径。 相对提前期计算
39、在确定了具体的BOM路径后，才能确定其各层父项相对于该物料的提前期。之所 以称为相对提前期是因为其是与累计提前期相类比的概念，累计提前期是从指定物料开 始按BOM结构和一定规则算出其到最下层物料（原材料）的总提前期；而我们在BOM 反查时不一定是从最低层开始，所以称之为相对提前期。算法主要依据为： 对展开路径按插入序号升序排列的展开路径表，依次比较， 如果下一物料A的层号大于上一物料B的层次，则：A的相对提前期二A的提前期+ B的相对提前期 如果下一物料A的层号小于等于上一物料B的层次，反向向后查找，直到找到层 号小于A的物料C为止，则：A的相对提前期=A的提前期+ C的相对提前期考虑批量提前
40、期的影响，反查开始时要输入反查批量。 有效期设定对没有显示指定提前期的项目，生效日期默认为当前日期之前的1年的开始日，失 效日期为当前日期之后的10年的结束日，如已有生效失效日期，则直接显示。 如果BOM嵌套，系统会有自动提示错误信息系统默认嵌套标志为层次超过60 对于父项是联产品或副产品时，与其对应的BOM不展开。3.8.2 产品结构正查单层正查和多层正查用到了同一个算法，并且同反查相类似，主要是方向相反。需 求根源为指定任一物料按具体BOM路径顺序给出其所有子项，同时对每一子项给出其 名称、规格型号、各层数量比、ABC码等基本信息和BOM的有效期。如果子项是特 征类，给出与其相对应的所有特
41、征项目；如果子项是可替换件，给出与其相对应的所有 替换件。最后计算出所有子项的累计提前期，并得到指定物料的累计提前期。这样对任 一指定的物料，可得到其所有的子项组成、子项属性、BOM层次和每一条具体的组织路径，并可从中得到其基本的加工组装过程和累计的加工时间。 路径查询计算思路类似BOM反查，仅是方向相反。 有效期设定同BOM反查累计提前期的计算累计提前期的计算同BOM反查相差较大，算法的基本指导思想为：由于系统中给 出的仅是某一具体物料的提前期，若要得到各展开项目针对其最低层的累计提前期，必 须从最低层算起，因此计算累计提前期时要把原来的展开结果全部倒排，同时如果有若 干子项属于同一父项，计
42、算该父项的累计提前期时要考虑其所有直接子项的累计提前期 的最大值。则相应的判据演变为：对反排后的结果，依次比较，如果下一物料A的层次号v上一物料B的层次号：A的累计提前期二A的提前期+加上A的所有直接子项的累计提前期的最大值 对于其他情况，根据上面的论述，就不必再考虑。考虑批量提前期的影响，查询前要输入源物料的批量，默认为lo 如果BOM嵌套，系统会有自动提示错误信息。另外，对于子项是联产品或副产品时，与其对应的BOM不展开。3.8.3 产品结构检查BOM合法性检查的主要功能是检查BOM结构的合法性，不合法的BOM直接影 响整个业务系统的运行。要检查的错误类型主要有： BOM结构嵌套这是最严重
43、级别的错误，直接导致BOM结构无法完全展开并进入死循环状 态，系统会直接给出对应的完整嵌套路径，指导用户修改。 自制件无BOM对所有的自制件，在进行加工时必须要有领料过程，而当自制件无BOM的情 况出现时，就不可能进行领料，加工过程也不能进行。 外协件无BOM对外协件，由于也要涉及备料过程，同时也要明晰整个结构，所以也要有相 应的BOM结构，对外协单位备料的部分用属性控制。 采购件有BOM对所有采购件，系统默认它们都没有BOM。否则可能会发生针对具体采购件 又发生对其子料的采购或加工问题。 特征件无对应的特征子项对BOM的特征件，其不能脱离具体的特征子项而独立存在，必须要有相应的 特征子项存在
44、。 特征件对应的特征子项数小于2特征件对应的特征子项目数必须大于等于2,否则不能称为特征件。 互换件无BOM对BOM的互换件，其不能脱离具体的互换子项而独立存在，必须要有相应的 互换子项存在。 互换件对应的BOM子项数小于2互换件对应的互换子项目数必须大于等于2,否则不能称为互换件。 产品族的BOM子项中无产品族、特征件或者可选件产品族不能脱离产品族或特征件而存在。384 物料汇总查询物料汇总的需求目标是指定任一个或一组物料，根据BOM结构和各自要求的 汇总数量得到它们所需要用到的所有物料，包括自制件和采购件的汇总数量。其中 自制件和相对应的原材料的需求数量相对独立，汇总结果本身不表明结构关系
45、。最 后给出汇总结果和仓库差异，在一定条件下，可作为生产或采购等部门的信息参考。 由于某一具体子物料可能出现在多个物料的BOM结构中，汇总结果仅表明数量关 系，不表明层次结构，因而不能直接体现制造工艺上的数量时间关系。计算处理中的特殊考虑：A.考虑可能出现的特殊需求，在进行物料汇总时，对汇总物料的数量不做特殊 要求，各物料的汇总数量可正可负或0,以此覆盖某些可能的业务情况。B.当物料子项是联产品或副产品时，其直接产生数量以负数带入计算，并和可能 的其他类型的需求相抵。并且此时BOM不做继续展开。C.为完整突出物料汇总的功能，汇总时可按指定层次进行汇总。系统可提示汇总 方式：全部层次汇总、汇总到指定层次、只汇总采购件。如果BOM嵌套，系统会有自动提示错误信息。多物料汇总时的层次控制问题：对于多物料汇总，存在汇总物料相互包含的情况。为能完全处理这种情况，必须计 算汇总物料的低位码。低位码的计算方法：把所有汇总物料输入临时数据表，并分别按BOM展开，展开层次受汇总层次控制， 然后取各物料的展开层次的最大