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1、xxxxx 煤炭有限责任公司2023 年度安全风险辨识评估报告2023 年 12 月 30 日XXxxx 煤矿 2023 年度安全风险辨识评估报告会审签字表序号职务签 字1 矿长2 生产矿长3 安全矿长4 总工程师5 机电矿长6 安全检查科7 生产技术科8 通风科9 机电科10 调度室11 综采队12 掘进队13 修理队14 机电队XX 煤矿 2023 年度安全风险辨识评估报告会审意见序职务号会审意见签名1 总工程师2 生产副矿长3 机电副矿长4 安全副矿长5 矿长会审时间：2023 年 12 月 30 日目 录第一局部矿井概况 .1其次局部矿井危急因素.1第三局部风险辨识范围.3第四局部风险
2、辨识评估.4第五局部风险管控措施.19第六局部辨识评估结果应用 .20xxxxx 煤炭有限责任公司2023 年度安全风险辨识评估报告为切实贯彻落实国务院关于推动安全生产领域改革进展的意见、国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见安委办202311 号、河南省深化安 全生产风险隐患双重预防体系建设行动方案豫政办202368 号、河南省人民政府安全生产委员会办公室关于印发河南省煤矿安全生产风险隐患“双重预防体系”建设实施方案的通知 豫安委办202332 号、河南省煤炭工业治理办公室关于进一步做好煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设的通知豫煤 安20231
3、29 号、河南省应急治理厅关于印发河南省工贸行业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施方案的通知 豫应急办20234 号、郑州市深化煤矿安全生产风险隐患双重预防体系建设实施方案郑煤20233 号文件精神，结合矿井安全生产实际，全面深入推动矿井安全生产风险隐患双重体系建设，实现安全关口前移，高质量地做好安全风险辨识评估工作，由矿长组织各分管副矿长、总工程师、副总工程师、相关科室区队负责人，依据 2023 年度生产经营打算及矿井主要生产系统、主要作业场所，开展了全面、 细致的风险辨识和评估。本次辨识评估严格以安全生产法、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿防治水规定、煤矿安全风险预控治理体系 标
4、准、河南省人民政府安全生产委员会办公室关于印发河南省煤矿 安全生产风险隐患“双重预防体系”建设实施方案的通知豫安委 办202332 号、XX 煤矿安全风险分级管控工作体系等法律法10规、标准、制度为依据，依据阅历比照分析法进展安全风险辨识，采 用风险矩阵法开展安全风险评估。安全风险辨识的范围为矿井的瓦斯、水害、顶板、煤尘、火等主要灾难和提升运输系统、构造、大型 机械设备等可能导致事故发生的致灾因素，进展了全面的辨识和评估，建立矿井重大安全风险清单，制定相应的管控措施，通过矿长、 分管副矿长及管控部门检查分析管控措施的落实状况和管控效果，准时调整完善管控措施，防止风险演化，夯实矿井安全生产根底。
5、第一局部 矿井概况xxxxx 煤炭有限责任公司以下简称“XXxxx 煤矿”位于 XXXXXX 村境内，为地方单独保存矿井。矿井类型为生产矿井，1992 年 3 月建矿，1999 年 3 月投产，2023 年 6 月进展技术改造，2023 年完成技改并投产，井田面积 9.1418km2，生产力量 400 万吨/年，安全生产标准化等级为二级。XXxxx 煤矿依法取得了采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长资格证，各种证照齐全、合法、有效。XXxxx 煤矿批准开采二 1、五 3 煤层，二 1 煤层限采标高+150m+20m，五 3 煤层限采标高 400m-330m，现主采山西组下部二 1 煤层，
6、厚度 017.24m，平均 5.01m，属较稳定煤层，煤层顶板为砂质泥岩或细砂岩，底板为砂质泥岩，煤层倾角 510，平均 7，属低灰、低磷、特低硫、高发热量、高熔灰粉状贫煤。矿井正常涌水量为 26m3/h， 最大涌水量为 40m3/h，实测涌水量为 15 m3/h，水文地质条件中等； 2023 年瓦斯等级鉴定结果：矿井确定瓦斯涌出量为 3.5m3/min，相对瓦斯涌出量为5.53m3/t，为低瓦斯矿井；矿井煤尘爆炸指数为11.87%，具有爆炸危急性；煤层自燃倾向性为类不易自燃煤层。矿井开拓方式承受斜井单水平上下山开拓，分为 21、22 两个采区，有主斜井、副斜井、回风斜井，主斜井担负进风、煤炭
7、运输任务，副斜井担负提升人员、物料、进风任务，回风斜井担负回风任务。其次局部 矿井安全生产系统1、通风系统矿井通风方式为中心并列式，通风方法为机械抽出式。两进一回， 主斜井与副斜井进风、回风斜井回风；回风斜井井口安装有两台BD-II-8-22 型，功率 2160kW 主通风机，一用一备，运行正常。2、抽采系统矿井暗副井底安装有临时瓦斯抽放系统，包括 2 台 2BEC-42 型瓦斯抽放泵1 台工作，1 台备用，吸气量 110m3/min，配套电机功率132kW、储气罐等配套设备，敷设有300mm 瓦斯抽放主管、200mm瓦斯抽放支管，并安装有 GD5 型矿用多参数传感器、管道红外甲烷传感器等装置
8、，瓦斯抽采监测系统运行正常。3、排水系统中心泵房设在+76m 水平，水仓容积 2846m，安装四台 MD155-679 型水泵，正常一台工作，两台备用，一台检修。敷设有两趟1598mm 排水管，一趟工作，一趟备用，沿暗副斜井和副斜井筒敷设， 承受法兰连接或直接焊接连接。22 采区泵房水仓容积 400m，安装 3 台 MD85-453 型水泵，一台工作，一台备用，一台检修。排水管为1084mm 无缝钢管，排水管敷设两趟，一趟工作，一趟备用，沿轨道巷敷设至中心水仓口。 排水设施满足生产和煤矿防治水细则要求。4、供电系统矿井承受双回路供电，分别为平安白坪、平安阳城。平安引自白坪矿 110kV 变电站
9、，供电距离为3km；平安引自阳城35kV 变电站，供电距离为 6km。工业场地建有一座 10kV 变电所，承受单母线分段分列运行方式。矿井入井电缆 3 趟，由工业场地 10kV 变电所沿副斜井井筒敷设至井下五 3 变电所和中心变电所，型号为MYJV22-370mm2 矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆1 趟， MYJV22-3 120mm2 矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 2 趟。供电系统稳定牢靠，满足安全生产需要。5、运输系统主斜井提升设备为 DSJ100 型钢绳芯强力胶带输送机，暗主斜井 提升设备为 DSJ80 型钢绳芯强力胶带输送机，均为大倾角强力皮带机，
10、各种保护齐全，运转状况良好，无特别现象，满足安全生产需要。6、提升系统副斜井提升设备为 2JK-21.25/20 矿用提升机，为双钩提升， 暗副斜井提升设备为 JTPB-1.61.2-24 防爆型矿井提升机，22 采区轨道巷安装有一部 SQ-80/110P 无极绳绞车用于物料运输，提升运输系统各种保护齐全，运转状况良好。副斜井人员运输承受两部架空乘人装置， 型号分别为RJKY45-35/1800(A)和 JRY45-35/1400(A)，22 采区轨道巷安装有一部架空乘人装置，型号为RJHY45-18/1600(A)，各种保护齐全，运转情 况良好。7、六大系统（1） 监测监控系统。矿井安装有天
11、地常州自动化股份有限 公司生产的 KJ95X 型监测监控系统。该系统与登封市应急治理局监控中心联网，监测监控系统功能完善，满足安全生产需要。目前，已完 成 KJ95X 型监测监控系统升级改造和调试工作，处于试运行状态。（2） 人员定位系统。矿井安装有重庆梅安森科技股份 生产的 KJ237 型矿用人员定位系统。矿井各个人员出入口及重点区域出入口等地点设置了分站和识别器，符合煤矿井下作业人员治理系 统使用治理标准AQ10482023的要求，系统运行正常、牢靠。（3） 通信联络系统。矿井安装 SOC8000 型 256 门数字程控调度机一套，具有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音等功能； 矿井
12、各主要机电设备硐室、采煤工作面、掘进工作面等地点均安装有本安型 ，井下及平面各个重要地点通讯畅通，满足通讯联络需要。矿井安装有重庆梅安森科技股份生产的 KT179 型井下应急播送通讯系统，井下各个行人巷道及采掘工作面实现了语音全面 掩盖，可通过掌握主机对井下安装的本安播送终端进展对讲、分组和 全部语音播送，在事故状态下可对区域性或全矿井下人员进展人员紧 急呼叫，为紧急突发大事处置供给通讯保障。 4 压风自救系统。矿井共安装三台空气压缩机， 两台175A-24/8 型螺杆式空气压缩机每分钟的风量为24m3 ，压力为0.8MPa，一台 R132IU-A8 型螺杆式空气压缩机每分钟的风量为22.3m
13、3，压力为0.8MPa，两用一备；入井管路一趟，主支管路管径均 为108mm，矿井各采、掘、修地点和采区避灾路线上的巷道内均设置压风管路，并按规定设置有 ZYJ(A)型压风自救装置，符合有关规定。（5） 供水施救系统。地面建有 500m3 静压水池，由井上、下两局部并联组成，并按规定在井下各地点供水管路上每隔 50m 及避险硐室处设置有一个三通供水阀门，井下防尘水源均通过副斜井、各巷道沿线铺设的防尘管路与静压水池相接，井下大巷均铺设有108mm 防尘洒水管路，采掘工作面铺设59mm 防尘洒水管路，防尘管路上每50m 安设有三通阀门，并按规定设置有 ZSJ(A)型供水施救装置。（6） 紧急避险系
14、统。矿井在 22 采区建设有 1 个永久避险硐室 容纳 100 人，能供给额定避险人员至少 96 小时所需的氧气、水、食物以及所需的急救包、卫生设施等，硐室设备运行牢靠，当发生事故 时为该区域作业人员供给避险场所。第三局部 评估目的、依据及适用期一、评估依据依据煤矿安全规程2023 版、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿防治水细则、河南省煤矿防治水治理方法、煤矿地质工作规定、煤矿安全规程、煤矿重大生产安全事故隐患判定标准、煤矿安全生产标准化根本要求及评分方法、河南省强化煤矿安全 生产暂行规定、煤矿隐蔽致灾因素等国家有关法律、法规及文件有 关条款和相关标准进展本次评估自查。二、评估目的深刻吸取全国煤矿事
15、故教训，确保矿井实现安全生产，降低煤矿 生产的安全风险，预防事故发生，保护矿井的财产安全及人员的安康 和生命安全，保护矿井的财产安全及人员的安康和生命安全。三、评估结果适用期2023 年 1 月至 2023 年 12 月第四局部 矿井危急因素一、顶板：采煤工作面顶板危急因素： 我矿井田为单斜构造，二 1 煤层直接顶为砂质泥岩，局部为细砂岩，根本顶为大占砂岩；煤层根本底为砂质泥岩。工作面承受垮落法治理顶板。工作面在装架、回撤、增减 架或者过老巷、遇地质构造等状况时，假设管控措施不到位，存在顶板事故风险。二、瓦斯：我矿为低瓦斯矿井，目前开采的二 煤层+20m 标高埋1深 686.2m以浅无煤与瓦斯
16、突出危急性。2023 年 8 月，我矿托付河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心进展了瓦斯等级鉴定，矿井确定瓦斯涌出量为 3.50m3/min，相对瓦斯涌出量 5.53m3/t。采掘过程中，正常不会消灭瓦斯事故。假设工作面风量配备缺乏、采煤工作面盲巷回收不准时或者局部通风治理不善等状况，可能会造成采、掘工作面瓦斯积聚。三、煤尘：我矿二 煤层具有煤尘爆炸危急性，爆炸指数为112.12%。采掘过程中，假设综合防尘措施落实不到位，存在采、掘工作 面煤尘浓度超标，诱发职业病及煤尘爆炸风险。四、火：我矿二1煤层为类不易自燃煤层。依据历年矿井实际状况，从未产生过煤层自燃发火现象，故火灾防治以防止外因火灾为
17、主。五、水：依据矿井水文地质报告显示，我矿水文地质类型为 中等。底板含水层为寒武系灰岩，含水层水位标高+110 米，为中等富水性含水层。二 1 煤层底板距含水层厚度为 72.6 米，突水系数为T=0.010.04，为安全带压开采。矿井正常涌水量为 26m3/h，最大涌水量为 40m3/h。22 采区目前 22 煤柱综采工作面，依据周边工作面回采及掘进期间实际揭露的状况分析，在回采期间受水害威逼较小。本 年度掘进巷道在掘进期间应加强水文地质资料收集，并坚持“推测预 报、有掘必探”的原则，落实超前探测查明水文地质赋存状况，确保安全生产。六、冲击地压：我矿不具有冲击地压危急性七、机电及提升运输：主运
18、煤系统由 2 部强力胶带和 3 部一般胶带构成；副井、暗副井安装两部架空乘人装置运送人员，安装两部 绞车提升物料；22 轨道巷安装一部架空乘人装置运送人员，安装一部无极绳绞车运送物料；在运输系统中皮带机胶带以及绞车和架空乘 人装置的钢丝绳、制动装置、连接装置等检查维护不到位，存在安全 风险。第五局部 风险辨识范围一、 辨识范围选定原则依据矿井生产接续规划，2023 年度采掘布置状况如下： 1、采煤工作面：22 采区布置有 22 煤柱综采工作面。2、掘进工作面：22 煤柱回风巷掘进工作面。3、提升运输系统：主斜井、暗主斜井；副斜井、暗副斜井；22 轨道巷；22 采区皮带巷；采煤工作面运输系统。二
19、、辨识评估范围确定1、顶板、瓦斯、煤尘、水、火风险辨识范围：采掘工作面为：22 煤柱综采工作面、22 煤柱回风巷掘进工作面2、机电运输系统安全风险辨识范围：（1） 主斜井、暗主斜井皮带运输；（2） 副斜井、暗副斜井：架空乘人装置、绞车提升；322 轨道巷：无极绳绞车、架空乘人装置；422 采区皮带巷：皮带运输系统；5采、掘工作面运输系统：皮带运输、刮板机运输。第六局部 风险辨识评估2023 年 12 月 23 日，由矿长 XXxxx 组织各分管副矿长和相关业务科室、区队负责人召开了矿井 2023 年度安全风险辨识工作会议，安排布置矿井 2023 年度风险辨识评估工作，并依据分管业务不同， 成立
20、四个辨识评估小组。自 12 月 23 日起，各小组依据分工，分头收集资料，开展分管系统的安全风险辨识评估，并编制形成分管系统的安全风险辨识评估报告及重大安全风险管控清单，报安全检查科统一汇总后，形成矿井 2023 年度安全风险辨识评估报告和重大安全风险管控措施清单。12 月 30 日，由矿长 XXxxx 组织各分管副矿长和相关业务科室、区队负责人召开专题会议，对矿井 2023 年度安全风险辨识评估报告和重大安全风险管控措施清单进展了会审。一、风险辨识此次风险辨识承受“阅历比照分析法”，重点对辨识范围内顶板、 瓦斯、煤尘、火、水及提升运输系统等简洁导致群死群伤事故的危急因素开展安全风险辨识，共辨
21、识出安全风险 26 项。具体如下：一22 煤柱综采工作面1、顶板：该工作面为 22 采区护巷煤柱，在工作面圈定范围内有老巷存在，回采过期间过老巷时，有片帮冒迎风险。2、瓦斯：在回采过程中，随着煤层厚度的变化，局部地点瓦斯 涌出量会有所增加；假设工作面风量配备缺乏或盲巷回收不准时，可能 会造成上隅角瓦斯积聚。3、煤尘：假设工作面注水不到位，防尘设施未正常使用，可能会 造成煤尘超标。4、火：假设电气及运输设备修理不到位，如电气失爆、设备超负 荷运行、胶带输送机摩擦等状况，可能会导致火灾事故发生。5、水：依据 22 煤柱工作面回风巷掘进期间实际揭露水文地质资料显示，该工作面在回采期间受老空水威逼较小
22、。二22 煤柱回风巷掘进工作面1、顶板：该巷道沿老巷掘进，承受工字钢对棚支护顶板，假设煤层注水或顶板掌握措施实行不到位，存在顶板事故的风险。2、瓦斯:假设局部通风治理不到位，如工作面风筒未准时延长、局部通风机故障等，可能会造成瓦斯积聚。3、火:假设消灭电气设备失爆或过负荷、胶带输送机摩擦、违章爆破等现象时，有导致矿井火灾的风险。4、煤尘:施工作业过程中假设综合防尘措施执行不到位，导致煤尘浓度超标，有引发职业病的风险；煤尘到达爆炸浓度有引起煤尘爆炸的风险。5、水：依据 22 煤柱回风巷掘进的水文地质状况分析，在掘进期间存在水害威逼较小。三机电及提升运输系统1、主斜井、暗主斜井皮带运输：主斜井、暗
23、主斜井强力皮带假设检 修、维护不到位致使保护装置失效，或者安全防护设施不到位，存在皮带断带、胶带摩擦起高温着火、转动部位伤人等风险。2、副斜井、暗副斜井：（1） 架空乘人装置：副斜井、暗副斜井两部架空乘人装置假设司机不按规定标准操作，或者检修、维护不到位致使保护装置失效，或者钢丝绳检查维护不到位等，存在钢丝绳打滑或钢丝绳断裂等风险。（2） 绞车提升：副斜井、暗副斜井两部提升绞车假设司机不按规定标准操作，或者检修、维护不到位致使保护装置失效，或者钢丝绳检查维护不到位，或者斜坡安全设施检查维护不到位，或者车辆连接不良、物料捆绑不牢靠等，存在钢丝绳断裂、矿车掉道以及物料滚落伤人等风险。3、22 轨道
24、巷：（1） 无极绳绞车：假设绞车司机不按规定标准操作，或者检修、维 护不到位致使保护失效，或者钢丝绳检查维护不到位，或者轨道铺设不合格、超挂车辆、连接不良，以及装载物料超重、超高、超宽、偏载严峻等状况，存在钢丝绳断裂、矿车掉道、翻车等风险。（2） 架空乘人装置：假设司机不按规定标准操作，或者检修、维护不到位致使保护装置失效，或者钢丝绳检查维护不到位等，存在钢丝 绳打滑、断裂等风险。4、21 采区皮带巷皮带运输： 假设皮带司机不按规定标准操作，或者检查、维护不到位致使保护失效，或者安全防护设施不到位，存在皮带断带、胶带摩擦着火、转动部位伤人等风险。5、22 采区皮带巷皮带运输： 假设皮带司机不按
25、规定标准操作，或者检查、维护不到位致使保护失效，或者安全防护设施不到位，存在皮带断带、胶带摩擦着火、转动部位伤人等风险。6、采、掘工作面运输系统：（1） 皮带运输：假设皮带司机不按规定标准操作，或者检查、维护 不到位致使保护失效，或者安全防护设施不到位，存在皮带断带、胶带摩擦着火、转动部位伤人等风险。（2） 刮板机运输：假设司机不按规定标准操作，或者检查、维护不 到位，机头机尾点杆不结实，存在刮板机断链甩伤人员、飘链拉伤人员及机头机尾拉跷、拉翻挤伤人员等风险。二、安全风险评估本次安全风险评估承受“风险矩阵分析法”，对辨识出的 26 项安全风险逐项进展评估。“风险矩阵分析法”是将发生事故的可能性
26、的1大小和后果的严峻程度分别用说明相对差距的数值来表示，然后用两 者的乘积即风险值来反映风险程度的大小。依据风险值大小共划 分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。其中，风险 值 30-36 为重大风险；风险值 18-25 为较大风险；风险值 9-16 为一般风险；风险值 1-8 为低风险。依据风险评估结果，矿井共评估出重大风险 3 项，较大风险 10项，一般风险 13 项，低风险 0 项。详见表 1：XXxxx 煤矿 2023 安全风险辨识评估表。12序号风险地点风险名称风险描述风险类型风险发生机率有效类别赋122 煤柱采煤工作面过老巷该工作面为 22 采区护巷煤柱，在工作面圈定范
27、围内有老巷存在，回采期间过老巷时，有片帮冒迎风险。顶板H5222 煤柱综采工作面上隅角瓦斯假设工作面风量配备缺乏，盲巷回收不准时等，可能会造成工作面上隅角瓦斯积聚。瓦斯J3表 1：XXxxx 煤矿 2023 年度安全风险辨识322 煤柱综采工作面检修支架检修支架时，由于选用起吊设备与支架不匹配，可能会造成支架伤人事故。机械伤人H5该工作面圈定区域内无无断层、褶曲等地质构造，工4地质构造作面顶板起伏变化不大，局部底板有起伏，整体上为单斜构造，地质条件简洁，工作面回采期间受地质构地质构造I4522 煤柱综采工作面22 煤柱工作面煤尘造影响不大。假设工作面注水不到位，防尘设施未正常使用，可能会造成煤
28、尘超标。煤尘K2假设电气及运输设备修理不到位，如电气失爆、设备超622 煤柱工作面防火负荷运行、胶带输送机摩擦等状况，可能会导致火灾火I4事故发生。722 煤柱工作面水害依据周边工作面回采期间实际揭露水文地质资料分水K2析，估量该工作面在回采期间水害威逼不大。该工作面综采设备运输安装期间措施实行不到位或运输设备检修维护不到位，存在安全风险；工作面回822 煤柱工作面运输采期间承受带式输送机协作刮板输送机运输，如设备运输J3检查维护不到位或检修维护期间措施实行不到位， 存在安全风险。13序风险风险名称风险描述风险发生风险机率号地点922 煤柱回风巷掘进顶板该巷道沿老空掘进，承受工字钢对棚支护顶板
29、，假设顶板掌握措施实行不到位，存在顶板事故的风险。类型有效类别顶板G6瓦斯H5煤尘G6火H5水J3运输K2赋1022 煤柱11回风巷掘进121314主斜井22 煤柱回风巷掘进瓦斯22 煤柱回风巷掘进煤尘22 煤柱回风巷掘进防火22 煤柱回风巷掘进水害皮带运输假设局部通风治理不到位，如工作面风筒未准时延长、局部通风机故障等，可能会造成瓦斯积聚。假设工作面注水不到位，防尘设施未正常使用等，可能会造成煤尘超标。假设井下电气设备修理不到位，如胶带输送机摩擦运行等状况，可能会导致火灾事故发生。依据 22 采区及相邻矿井实际揭露的水文地质状况分析，该工作面在掘进期间受水害威逼较小。主斜井、暗主斜井强力皮带
30、假设检查、维护不到位致使保护装置失效，或者安全防护设施不到位，存在皮带断带、胶带摩擦起高温着火、转动部位伤人等风险。副斜井、暗副斜井两部架空乘人装置假设司机不按规定15 架空乘人装置标准操作，或者检修、维护不到位致使保护装置失效， 提升H5副斜井、暗副斜井或者钢丝绳检查维护不到位等，存在钢丝绳打滑或钢运输丝绳断裂等风险。副斜井、暗副斜井两部提升绞车假设司机不按规定标准操作，或者检修、维护不到位致使保护装置失效，或16 绞车提升者钢丝绳检查维护不到位，或者斜坡安全设施检查维提升I4护不到位，或者车辆连接不良、物料捆绑不牢靠等，运输存在钢丝绳断裂、矿车掉道以及物料滚落伤人等风险。14序风险风险名称
31、风险描述风险发生风险机率号地点无极绳绞车运输假设绞车司机不按规定标准操作，或者检修、维护不到位致使保护失效，或者钢丝绳检查维护不到位，或者类型有效类别 赋提升17 轨道铺设不合格、超挂车辆、连接不良，以及装载物运输H522 轨道巷料超重、超高、超宽、偏载严峻等状况，存在钢丝绳断裂、矿车掉道、翻车等风险。该架空乘人装置坡度小，假设司机不按规定标准操作，提升18 架空乘人装置或者检修、维护不到位致使保护装置失效，或者钢丝运输H521 采区绳检查维护不到位等，存在钢丝绳打滑、断裂等风险。假设皮带司机不按规定标准操作，或者检查、维护不到19 皮带巷皮带运输位致使保护失效，或者安全防护设施不到位，存在皮
32、运输H522 采区带断带、胶带摩擦着火、转动部位伤人等风险。假设皮带司机不按规定标准操作，或者检查、维护不到20 皮带巷皮带运输位致使保护失效，或者安全防护设施不到位，存在皮运输H5带断带、胶带摩擦着火、转动部位伤人等风险。假设皮带司机不按规定标准操作，或者检查、维护不到21 皮带运输位致使保护失效，或者安全防护设施不到位，存在皮运输H5采、掘工作面带断带、胶带摩擦着火、转动部位伤人等风险。假设司机不按规定标准操作，或者检查、维护不到位，22 刮板机运输机头机尾点杆不结实，存在刮板机断链甩伤人员、飘运输H5链拉伤人员及机头机尾拉跷、拉翻挤伤人员等风险。15序风险号地点风险名称风险描述修理工作面
33、过交岔点期间，超前护顶及煤层注水等措风险发生风险机率类型有效类别 赋23 修理工修理过交岔点施实行不到位，可能会发生顶板冒落，造成事故；局顶板H5作面部支架变形严峻地段扩修期间不进展松帮卸压，可能会造成梁齿或卡缆螺丝崩落伤人事故。24 大断面巷道修理大断面修理或替棚期间，假设顶板治理措施实行不到顶板H5位，可能会发生顶梁脱落，冒顶等事故。支架回收期间，巷道压力过大，可能会造成梁齿或卡25 老巷回收支架缆螺丝崩落伤人事故，回收迎头闭帮不严或有悬顶可顶板H522 煤柱能会造成大块矸石滚落伤人或迎头支架垮塌伤人事故。22 煤柱综采工作面初采初放期间工作面局部接顶不26 综采工初采初放顶板H5作面实或
34、老塘大面积悬顶不落易发生顶板事故。16第五局部重大安全风险管控措施针对此次评估出的 3 项重大安全风险，逐项制定管控措施如下： 一、22 煤柱工作面顶板：该工作面为 22 采区护巷煤柱，在工作面圈定范围内有老巷存在，回采期间过老巷时，有片帮冒迎风险。管控措施：（1） 必需编制工作面过老巷专项安全技术措施。（2） 加强工作面工程质量治理，过老巷期间要保证工作面与老巷接触处及支架的初撑力到达规程规定，假设老巷与工作面高差较大，要依据实际状况打设贴帮柱或戗柱，保证支架整体平稳。（3） 准时下发过老巷通知单，并在现场醒目标注。（4） 加强对老巷及采空区内有毒有害气体的检测，并实行有效的通风措施对老巷内
35、有毒有害气体进展排放。（5） 加强煤层注水。（6） 全部支架的柱子打设必需迎山有力 ;（7） 指定有阅历的人员观看顶板 ;（8） 严格掌握工作面采高，严禁超高等；（9） 治理及技术人员现场跟班监视等。二、22 煤柱回风巷掘进顶板 ：在掘进期间，该巷道沿老空掘进，承受工字钢对棚支护顶板，假设顶板掌握措施实行不到位，存在 顶板事故的风险。管控措施：（1） 必需制定专项安全技术措施；（2） 作业现场必需准时护帮、护顶；（3） 保证支架接顶严密；（4） 支柱初撑力符合规程要求；19（5） 坚持煤层注水，保证注水效果；（6） 对相邻支架进展加固；（7） 指定有阅历的人员观看顶板；（8） 特别时段治理及技
36、术人员现场跟班监视等。三、副斜井、暗副斜井架空乘人装置 ：副斜井、暗副斜井两部架空乘人装置假设司机不按规定标准操作，或者检修、维护不到位致使保护装置失效，或者钢丝绳检查维护不到位等，存在钢丝绳打滑或钢丝绳断裂等风险。管控措施：（1） 司机必需经上级主管部门培训合格，持证上岗，并严格依据操作规程进展操作；（2） 加强安全保护装置的检修维护工作，保证安全保护装置齐全有效，灵敏牢靠；（3） 加强钢丝绳的检查检验工作， 并做好钢丝绳检查及维护记录；（4） 教育职工标准乘坐架空乘人装置，严禁携带超长、超重物料人员乘坐架空乘人装置。第六局部辨识评估结果应用为了使辨识评估成果应用于安全生产，我矿在编制下一年
37、度灾难预防处理打算、灾难事故应急救援预案及作业规程时，应重点对顶板、瓦斯、煤尘、火、水害及提升运输等风险及管控措施进展描述。具体 如下：一、顶板治理1、采煤工作面：（1） 在工作面安装、回撤或增减支架时，且煤体松软易造成大面积片帮、冒顶时，必需制定专项安全技术措施，作业现场必需准时护帮、护顶；（2） 保证支架接顶严密；支柱初撑力符合规程要求；（3） 提前对作业地点进展煤层注水；（4） 对相邻支架进展加固；（5） 指定有阅历的人员观看顶板、治理及技术人员现场跟班监视等管控措施，防止顶板事故发生。2、巷道扩修： 巷道扩修：（1） 制定专项的施工安全技术措施；（2） 巷道扩修施工，在撤除旧支护时提前
38、使用好临时支护；（3） 严格执行敲帮问顶制度；（4） 坚持使用铁纤椽、前探支护、防倒器等安全设施；（5） 对掘进和扩修后的巷道准时打卸压孔，并打设“一梁三柱” 抬棚进展加固。二、瓦斯治理1、编制防治瓦斯专项安全技术措施，并严格落实，杜绝瓦斯积聚或超限；2、加强安全监测监控治理，保证安全监测监控系统稳定牢靠；3、合理安排风量，提高矿井有效风量率；4、加强瓦斯巡回检查制度，严禁空班、漏检；5、准时对采煤工作面上隅角进展回收，防止上隅角瓦斯积聚；6、加强局部通风治理，保证局部通风稳定牢靠。三、煤尘防治1、完善矿井防尘系统， 井下全部通风行人巷道必需设置防尘管路，阀门设置符合规定，并定期对巷道进展冲刷
39、；2、井下全部转载点、装载点、卸载点，必需设置降尘喷雾装置； 采区进、回风巷，主要进风大巷，进风斜井，回采工作面进、回风巷， 掘进工作面回风流必需设置风流净化水幕；3、井下各溜煤眼不得放空。4、认真落实湿式打眼、煤层注水、水炮泥、装煤岩洒水等综合防尘措施。五、火灾防治1、认真落实入井人员检身制度，防止人员携带烟、火入井；2、严格执行电气设备入井检查制度，杜绝非防爆电气设备入井；3、井下皮带一律使用阻燃皮带，皮带机头必需安装烟雾保护和超温自动洒水装置；4、加强电气设备检修维护，杜绝电气失爆；5、加强运输设备检修维护，防止设备摩擦起火；6、严格标准爆破治理，认真落实“一炮三检”和“三人联锁”放炮制
40、，防治违规爆破引发火灾。五、水害防治1、在采、掘活动中必需严格依据煤矿防治水规定执行落实探放水措施；2、在日常生产中技术科防治水人员加强井下水文地质资料收集， 准时分析，并填绘在采掘工程平面图上。3、每年雨季前，矿井必需进展一次水灾演练，通过演练查找水害救灾的缺乏及缺陷，提高矿井的防灾抗灾力量。六、提升运输治理1、绞车、架空乘人装置安全治理：（1） 按规定加强绞车架空乘人装置的检查维护工作，保证各种保护装置齐全有效、灵敏牢靠；（2） 按规定加强对钢丝绳的检查保养工作；（3） 斜巷提升运输物料时，加强对物料捆绑工作的检查；（4） 加强斜巷安全设施的治理，保证设施安全牢靠；（5） 加强钢丝绳钩头及
41、连接装置的检查检验，保证钩头及连接装置符合煤矿安全规程规定；（6） 加强斜巷运输的监视检查，严禁超挂车辆；（7） 定期组织斜巷运输有关人员进展安全培训，不断提升安全意识和操作技能；（8） 提升运输大型设备或物料时，必需制定专项安全技术措施， 并指定有阅历、业务力量强的人员或技术人员及干部现场跟班监视等。2、皮带机、刮板机安全治理：（1） 司机必需严格依据操作规程进展操作；（2） 加强设备的检查、维护，保证各种保护装置齐全有效，皮带机直辊、三节辊转动敏捷，皮带不跑偏，皮带接口良好；刮板机铺设平直，溜槽不错口，链子不飘链；（3） 皮带机机头、机尾等转动部位必需设置遮拦，并悬挂警示标志，防止转动部位
42、挤伤人员；刮板机机头机尾必需打设结实的锚固支柱；（4） 检修设备时，必需将开关手把打到零位并闭锁。附件： xxxxx2023 年重大安全风险及管控措序风险号地点22 煤柱风险描述风险类型该工作面为 22 采区护巷煤柱，在工作面圈定范围内有老巷存在， 回采期间管控主要措施1、必需编制工作面过老巷专项安全技术措施。2、加强工作面工程质量治理，过老巷期间要保证工作面与老巷接触处及支架的初撑力到达规程规定，假设老巷与工作面高差较大，要依据实际状况打设贴帮柱或戗柱，保证支架整体平稳。3、准时下发过老巷通知单，并在现场醒1 工作面顶板过老巷时， 有片帮冒迎风险。顶板目标注。4、加强对老巷及采空区内有毒有害气体的检测，并实行有效的通风措施对老巷内有毒有害气体进展排放。5、加强煤层注水。6、全部支架的柱子打设必需迎山有力;7、指定有阅历的人员观看顶板 ;8、严格掌握工作面采高，严禁超高等；9、治理及技术人员现场跟班监视等。22序风险号地点风险描述风险类型管控主要措施22 煤柱2 回风巷掘进工作面副斜井、暗副斜3 井架空