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1、桐梓县强博煤矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位名称（加盖公章）2017年7月15日目 录第一部分 矿井危险因素1第二部分 风险辨识范围2第三部分 风险辨识评估2第四部分 风险管控措施7附件1 重大安全风险清单10桐梓县强博煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1矿长2总工程师3生产副矿长4安全副矿长5机电副矿长6副总工程师7通防副总8地测副总9生产副总10安全副总11机电副总12第一部分 矿井危险因素强博煤矿生产能力15万吨年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、回风平硐三条井筒；主采5号煤层，平均厚度1.3米；井下布置1个普采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井
2、主要危险因素如下：1.顶板：5号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量1.41m3/t，绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。3.煤尘：5号煤挥发分10.05%，煤尘不具有爆炸性。4.自然发火：5号煤层属类，不易自燃。5.矿井水：矿井正常涌水量12m/h，最大涌水量20m/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。6.冲击地压：5号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。7.运输提升：主运输采用机车牵引矿车运
3、输，辅助运输采用阻燃型带式输送机配刮板输送机。第二部分 风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井三年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在二采区，二采区分别布置1个高档普采工作面和1个炮掘工作面，总产量15万吨，进尺1300米，采掘范围具体为：高档普采工作面回采二采区20503工作面，采完接20505工作面。炮掘工作面为：20505运输巷巷道掘进。第三部分 风险辨识评估2017年5月6日，矿长胡光流组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。6至1
4、1日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；12日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；13日，矿长组织会审。一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险2项，具体如下：1.顶板：（1）20503高档普采工作面初次放顶；及工作面回采。（2）20505高档普采工作面运输巷掘进过程中将穿过一条位于二采区西北部的一条地质构造带，且地质构造带位置处围岩破碎。（3）20505运输巷的掘进工作面放炮后围岩破碎；要加强清叼。2.瓦斯：（1）20503高档普采工作面及其回采顺槽掘进穿
5、过的地质构造带可能积聚有毒有害气体。（2）20503高档普采工作面上隅角可能瓦斯积聚。（3）井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火花。（4）瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差。 3.煤尘：（1）20503高档普采工作面胶带运输顺槽机头转载处，可能煤尘积聚。（2）井底煤仓放煤口，可能煤尘积聚。4.自然发火：（1）矿井5#煤层属三类，不易自燃。5.矿井水：（1）20503运回两巷穿过的地质构造带可能积水。（2）与20503高档普采工作面邻近的原20501采空区可能积水。6.冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。7.运输提升：（1）20503高档普采工作面胶带运输顺槽
6、长距离运输，胶带可能跑偏发生磨察。（2）辅助运输大巷信号系统可能故障。二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级L值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，
7、评估参数详见表1：评估参数表。通过风险辨识和风险评估，共辨识出高档普采工作面初次放顶、高档普采工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险11项，井下大面积停电、采空区漏风等一般安全风险2项。见表2 安全风险评估表。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡140-270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全
8、意外2 每月一次7严重，重伤20-70表2 安全风险评估表序号风险地点风险描述灾害类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级120503高档普采工作面初次放顶顶板31015450重大风险220503高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过地质构造，顶板软弱、破碎顶板31015450重大风险320503高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过DF1断层，围岩破碎顶板3615270重大风险420503高档普采工作面回撤通道巷道跨度增加顶板31015450重大风险520503高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过空巷，空巷有毒有害气体积聚瓦斯3615270重大风险620503高档普采工作面上隅角上隅角瓦
9、斯积聚瓦斯3615270重大风险7井下瓦斯抽放管路产生静电火花瓦斯3615270重大风险820503高档普采工作面胶带运输顺槽煤尘积聚煤尘31015450重大风险9井底煤仓放煤口煤尘积聚煤尘31015450重大风险1020503高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过空巷，空巷积水水害31015450重大风险1120503高档普采工作面胶带运输顺槽胶带可能跑偏提升运输3615270重大风险12矿井供电线路可能井下大面积停电机电110770一般风险13矿井辅助运输大巷信号系统可能故障提升运输161590一般风险14矿井辅助运输大巷机车运输可能下道提升运输32742一般风险1520503工作面、20
10、501采空区可能积水水害3107210一般风险16井下各施工点作业地点煤尘大煤尘667252一般风险1720503采空区漏风可能超限火灾161590一般风险根据上表的评估结果，将风险值大于270的风险列为重大风险，主要为顶板、瓦斯、煤尘、水害及提升运输系统灾害。第四部分 风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。技术措施主要有加强支护、加大抽采、提升预紧力，提高初撑力、及时监测等，管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，管控措施详见附件1。二、成果应用依据辨识评估成果，我矿在制定下一年度安全生产工作重点时，需加强
11、对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理计划，完善应急救援预案，具体如下：（1）工作面初次放顶需制定专项安全技术措施，合理确定支护形式，采用小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度。（2）20503高档普采工作面及其回采顺槽过地质构造前制定专项措施，充分利用钻探、物探、化探、三维地震勘探手段，查明采掘前方的有害气体、积水等情况并消除。（3）20503高档普采工作面过断层时，超前注浆或打设锚杆，锚固顶板、煤壁，采煤机前滚筒割煤后立即移架并采用少降快移带压擦顶的方式拉架，对于顶板已冒落地点，需在采煤机通过该地点前采取措施及时维护顶板。（4）20503高档普采工作面回撤通道内，降架前，需
12、保证被撤支架斜下方扇形区支护齐全，支架前移过程中，在被撤支架尾部及时架设单体点柱，维护顶板，保证扇形带的宽度。（5）加大回采工作面配风量，确保瓦斯抽采强度及效果，适当降低采煤机割煤速度，减少采空区浮煤，确保高档普采工作面上隅角瓦斯浓度不超限；井下抽放主管路采用不锈钢管，并采取可靠防静电措施。（6）煤层注水过程要保持连续，胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处，分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕，煤仓保持不放空，煤仓放煤口设洒水降尘装置，井下各地点按规定设置隔爆水棚。（7）20503工作面顺槽胶运输机带定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，及时清理胶带输送机回煤
13、及杂物。（8）过断层及地质构造时，适当降低20503高档普采工作面推进速度，保证安全生产；20503高档普采工作面开采技术条件较好，可适当增加产量。附件1 重大安全风险清单桐梓县强博煤矿二0一七年度重大安全风险清单编制单位名称（加盖公章）年 月 日二0一七年度重大安全风险清单序号风险地点风险描述灾害类型风险评估管控措施责任单位分管负责人可能性暴露率后果风险值风险等级120505、20503高档普采工作面初次放顶顶板31015450重大风险1.制定专项安全技术措施2.按工作面部位合理确定支护形式，提高支护质量3.采取小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度4.放顶人员必须站在支架完整处并指定有经验
14、的人员观察顶板生产科生产副矿长220503高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过空巷，顶板软弱、破碎顶板31015450重大风险1.制定专项安全技术措施2.根据高档普采工作面来压时间、来压步距，合理确定过空巷时间3.过空巷时，适当降低工作面采高4.确保支架初撑力符合要求，并加强端头及超前支护5.超前对空巷进行加固支护 生产科生产副矿长320505高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过DF2断层，围岩破碎顶板3615270重大风险1.采煤机前滚筒割煤后立即移架2.采用少降快移带压擦顶的方式拉架3.超前注马丽散或补打竹锚杆，锚固顶板、煤壁4.对于顶板已经冒落的地点，需及时维护顶板5.处理冒顶时，必
15、须保证流畅的回撤通道，并设专人观察顶板变化情况生产科生产副矿长420503、20505高档普采工作面回撤通道巷道跨度增加顶板31015450重大风险1.降架前，被撤支架的斜下方扇形区支护必须齐全，在扇形带形成五排“一梁三柱”走向棚维护顶板2.支架前移过程中，在被撤支架尾部及时架设单体点柱，维护顶板，保证扇形带的宽度3.遇到有碍支架调向的支柱时，必须先打替换支柱，方可撤除防碍支柱生产科生产副矿长520503高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过空巷，空巷有毒有害气体积聚瓦斯3615270重大风险1.制定专项安全技术措施2.严格执行“预测预报、有疑必探，先探后掘”的原则3.向空巷打钻探查的过程中，
16、当钻孔接近空巷时，必须有瓦斯检查工现场检查空气成分，若有害气体超限，立即停钻、断电、撤人，报告矿调度室，采取措施，进行处理。生产科生产副矿长620503高档普采工作面上隅角上隅角瓦斯积聚瓦斯3615270重大风险1.根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量2.确保瓦斯抽采达标3.合理确定采煤机割煤速度4.尽可能减少采空区浮煤通风科安全副矿长7井下瓦斯抽放管路产生静电火花瓦斯3615270重大风险1.抽放主管路采用不锈钢管，采取可靠防静电措施；2.连接件必须使用统一标准的螺栓、螺母、垫片；并拧紧压实，连接牢固；3.与支管连接时，必须用专用紧固件将牢固连接通风科安全副矿长820503高档普采工作面胶
17、带运输顺槽煤尘积聚煤尘31015450重大风险1.在胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处，分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕：2.胶带运输顺槽机头装载点布置粉尘监测设备，实时反馈粉尘监测数据3.确保煤层注水效果通风科安全副矿长9井底煤仓放煤口煤尘积聚煤尘31015450重大风险1.井底煤仓放煤口设洒水降尘措施2.煤仓保持不放空，防止漏风引起煤尘飞扬生产科生产副矿长1020503高档普采工作面及其回采顺槽掘进工作面过地质构造， 其巷积水水害31015450重大风险1.编制探放水设计，在探放水设计中明确探水眼的布置和超前距离2.坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，充分利用物探、化探、三维地震勘探等手段，查明采掘前方空巷情况3.测量和防探水人员必须亲临现场监督地测科总工程师1120503高档普采工作面胶带运输顺槽胶带可能跑偏提升运输3615270重大风险1.定期检查，及时更换失效托辊2.装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置 3.及时清理胶带输送机回煤及杂物机电科机电副矿长