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1、联谊煤矿 2023 年度安全风险辨识评估报告联谊煤矿 2023 年 12 月 26 日联谊煤矿 2023 年度安全风险辨识评估签字表序姓名单位部门签字号12345678910111213141516名目一、组织机构3二、安全风险辨识评估范围5三、煤矿根本信息5一概况5二煤层7四、矿井主要灾难7一瓦斯错误!未定义书签。二煤尘错误!未定义书签。三火错误!未定义书签。四水错误!未定义书签。五顶板错误!未定义书签。六冲击地压错误!未定义书签。七提升运输错误!未定义书签。八电气设备9五、矿井生产系统11六、安全风险辨识及分析11一水错误!未定义书签。二火错误!未定义书签。10三瓦斯错误!未定义书签。四煤
2、与瓦斯突出错误!未定义书签。五煤尘错误!未定义书签。六顶板错误!未定义书签。七提升运输错误!未定义书签。八电气设备错误!未定义书签。七、风险评估17八、联谊煤矿重大安全风险清单23九、安全风险管控措施及应用状况23联谊煤矿 2023 年安全风险辨识评估报告为了有效管控联谊煤矿重大安全风险，进一步明确矿井 2023 年安全风险管控重点，实现安全生产，依据联谊煤矿 2023 年生产经营各项工作安排，2023 年 12 月 18 日由联谊煤矿矿长组织各分管矿领导及各职能科室、各区队相关人员召开会议，对联谊煤矿 2023 年度安全风险辨识评估工作进展安排部署，要求各分管矿领导及相关单位负责人马上开展联
3、谊煤矿 2023 年度安全风险辨识评估工作，对 2023 年我矿生产过程中存在的安全风险进展辩识、评估、分级并制定相应的管控措施。相关内容整理完成后于 12 月 22 日前报至安全科统一整理形成联谊煤矿 2023 年度安全风险辨识评估报告。并于 12 月 25 日由矿长组织当天无带班及其他重要任务的各分管矿领导、副总工程师及相关部门和区队人员针对 2023 年度安全风险辨识评估报告进展评审。经过再次修改完善后，联谊煤矿 2023 年度安全风险辨识评估报告完成。内容如下：一、组织机构为了做好 2023 年度安全风险辨识评估工作，联谊煤矿成立了安全风险辨识评估领导小组，下设安全风险辨识评估办公室，
4、 并设置了 4 个专业的安全风险辨识评估小组。1.安全风险辨识评估领导小组组 长：谢 安副组长：周继峰、张永健、杜志忠、孙世凯成员：刘国忠、盖庆林、徐洪明、黎剑平、包义友职责：（1） 收集与联谊煤矿 2023 年生产经营任务相关的资料和 信息；（2） 开展年度安全风险辨识、评估工作；（3） 制定安全风险管控措施，并落实执行；（4） 编制联谊煤矿2023 年度安全风险辨识评估报告和联谊煤矿 2023 年度重大安全风险管控方案。2.安全风险辨识评估办公室设在安全科，办公室主任由王延金安全副矿长兼任，负责年度安全风险辨识评估工作的联络、技术指导、检查、汇总等工作。3.“一通三防”安全风险辨识评估小组
5、组长：周继峰成员：徐洪明职责：负责“一通三防”专业安全风险辨识评估相关工作。4.采掘安全风险辨识评估小组组长：崔秀才成员：黎剑平职责：负责采掘专业安全风险辨识评估相关工作。5.机电运输安全风险辨识评估小组组长：孙世凯成员：王德义职责：负责机电运输专业安全风险辨识评估相关工作。6.地测防治水安全风险辨识评估小组组长：周继峰成员：刘国忠职责：负责地测防治水专业安全风险辨识评估相关工作。二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估掩盖煤矿的全部区域，包含煤矿地面、井下的全部生产系统、建构筑物和设备设施。安全风险辨识评估前，收集以下相关资料和信息：（1） 煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板等主要灾难及事故信
6、息；（2） 煤矿采煤、掘进、主运输、关心运输、供电、供水、压风、通风、排水、防尘等生产系统的相关信息；（3） 地质地形资料；（4） 煤矿相关图纸资料等。三、煤矿根本信息一交通位置井田位置、范围及交通交通位置吉林省白山市联谊煤矿位于白山市浑江区六道江镇，行政区隶属白山市浑江区六道江镇所辖。矿区地理坐标及中心点坐标 2023 国家大地坐标系 见表1.1-1。坐标类别东经北纬极值坐标12618291261908415241415305中心点坐标1261849415253矿区在白山市250方向，直距约 14km，矿区南有国大连鸭园 线级铁路，距矿区东南方向约4km 有老营车站，可通往全国各地。另有鹤鹤
7、岗大大连路段在矿区北约 1km 处通过，有乡村大路与矿区连通，交通便利。联谊煤矿行政隶属白山市江源区孙家堡子镇管辖，地理坐标：东经 12635271263623，北纬 420042 410137。井田距白山市北东 55方位，直线距离 15km。铁路有通白线通化白河距矿区3km 通过。矿区大路与西侧3km 鹤大大路相通，交通运输极为便利。二自然地理1.地形地貌本区处于长白山脉的支脉老岭山系，浑江南岸的三级阶地之上的低山区，地势东高西低，中部高，南北低，井田内最高标高658m，最低标高 565m。2. 地表水系井田内地势起伏，沟谷穿插。老岭以东为松花江水系，老岭以西为鸭绿江水系，矿区北侧境地外 5
8、0m 有大苇塘沟河和三食堂沟河流过，均为季节性河流，河谷标高为+605m565m，大苇塘沟河流量 00.028m3/s，三食堂沟河流量 00.012m3/s，两个河流均为季节性河流。两个河流寻常无水，只有雨季及桃花水时有水。3. 气象、水文本区为北寒温带大陆性气候，气温年变幅较大，夏季最高气温 36.5，冬季最低气温 -34.8；历年降雨量为 714.10 1320.3mm；历年最大冻土深度为 1.7 米。矿区分布的地表水体主要有大苇塘沟河和三食堂沟河，大苇塘沟河在井田北侧，由东向西流过，为季节性河流，冬季枯槁, 两河均汇入浑江。4. 地震状况矿区位于长白山地区，长白山地区属于沉睡期地震带，据
9、白山地震台统计，震级微小，人体感觉不到，矿区抗震设防烈度为6 度，矿区无倒塌、滑坡、泥石流等自然地质灾难。二煤层矿井主要煤层为 1、2、4、6 煤层，其煤层及顶底板特征如下：1 号煤层顶板：一般为泥岩，有的以粉砂岩、细砂岩组成。亦有粉砂岩、细砂岩、中砂岩、泥岩等互层组成。最小厚度 0.78m。最大厚度 11.44m，平均厚度 1.90m。1 号煤层：为大局部可采较稳定煤层，倾向 155220， 煤层倾角 5433，平均倾角 35。煤层厚度 0.656.41m， 平均 3.0m；构造较简洁，含 23 层夹矸，岩性为黑色块状页岩， 厚度 0.140.35m，一般 0.25m；走向长 480m，倾向
10、宽 690m。1 号煤层底板：为黑灰色页岩及粉砂岩，厚度 0.52.2m。2 号煤层顶板：为黑色泥质页岩，粉砂岩及砂岩，厚度2.97m7.47m，一般 5.57m。2 号煤层：为大局部可采的稳定煤层，煤层厚度 0.62.20m， 平均 1.50m；构造较简洁，偶见 12 层夹矸，岩性为黑色块状页岩，单层厚度 0.020.11m，一般均在 0.05m 以下。煤层走向长 480m，倾向宽 940m，可采面积 472664m2，煤层倾向 145 225，煤层倾角 5522，平均倾角 34。2 号煤层底板：为黑色泥质页岩，局部为粗砂岩或中砂岩， 底部为黑色泥质页岩和粉砂岩及细砂岩。厚度 5.57m22
11、.35m， 平均 7.35m。4 号煤层直接顶：以泥岩为主。有时为泥岩、细砂岩及泥岩、粉砂岩组成。最小厚度 1.30m。最大厚度 3.30m。平均厚度 2.23m。4 号煤层顶板：为灰白色中粗粒砂岩，厚度 812m。4 号煤层：为大局部可采较稳定煤层，煤层厚度 0.75m 3.77m，平均厚度 2.26m；煤层走向长 780m，倾向宽 190m，煤层倾向 155220，煤层倾角 4922，平均倾角 36，+400m+200m 为复采区，该煤层构造简洁，夹矸 13 层岩性为黑色块状页岩，厚度 0.020.60m。4 号煤层底板：为黑灰色粉砂岩，细砂岩，厚度 12m。6 号煤层顶板：为黑灰色板状页
12、岩与粉砂岩瓦层，厚度 815m。6 号煤层为：大局部可采的较稳定煤层。+200m 标高以上已被被采过。+200m 以下为原生煤层，厚度 0.77 m2.23m，平均厚度 1.50 米。构造较简洁，夹矸 13 层岩性为黑色块状页岩， 煤层倾向 155220，煤层倾角 4321平均倾角 32。6 号煤层底板：为黑灰色页岩，粉砂岩，细砂岩，厚度 1.57.0m。四、矿井主要灾难一水：1. 春季桃花水和汛期水爆发期间或日降雨量到达 50mm 时， 可能消灭地表水通过采动裂隙、塌陷坑进入井下造成淹井事故。2. +110m 以下主、副井在恢复过程中有可能突遇旧巷积水， 造成透水伤人事故。二火：1. 矿井本
13、年度无煤巷和采煤工作面，但对密闭治理不善措施落实不到位导致采空区自燃发火。如：未安装一氧化碳传感器； 未按期开展防治自然发火推测预报工作，造成空区内煤炭自燃事故；未准时进展煤层自燃倾向性鉴定，未准时实行针对性防治措施，引发采区区煤炭自燃事故；未按规定进展防火检查 ，未配备充分的应急材料，导致不能准时有效灭火导致事故扩大。2. 因爆破作业不标准引起爆破明火而发生火灾事故。3. 设备操作人员违章操作设备或野蛮操作导致电气火花或设备摩擦碰撞火花消灭，施焊或气割引燃四周可燃物引起火灾， 电气设备过电流失效或电缆接头打火引起火灾，造成外因火灾。三瓦斯：1、掘进工作面和恢复工作面，由于瓦斯治理不当，消灭瓦
14、斯积聚时不能准时觉察瓦斯有害气体超限造成缺氧窒息，有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等事故。2、施工巷道时，高冒区简洁造成瓦斯集聚，处理不当消灭瓦斯事故。3、盲巷没准时封闭或没准时设置栅栏，人员进入造成瓦斯窒息等事故。四煤尘：本年度无采煤和煤巷掘进工作面，但要留意粉尘防治工作。五顶板：1. +110m 以下暗主副井恢复因巷道被水淹多年，强度降低， 治理不到位，支护不合理消灭冒顶事故。2. 施工联络巷、拉门子时支护不合理消灭冒顶事故。3. 矿井回风巷道、运输巷道等局部巷道，可能存在盲区盲点，维护不到位，而消灭局部巷道严峻失修造成冒顶事故。4. 支护参数不合理、支护材料不合格，引起顶板大面积冒落，造成人
15、员伤亡。六提升运输：1. 主副井、暗主副井运输地点绞车信号及各种保护失效与提升钢丝绳断丝超标仍连续使用，可能造成跑车伤人。2. 平巷电机车运输、人力推车没按运输规定执行，导致运输事故。3. 由于登勾工没按要求挂车，消灭运输事故。七电气设备：1. 电气设备失爆、保护失灵，可能产生电气火花或足够热量，引起瓦斯爆炸事故。2. 维护人员或岗位工误操作，可能产生气电运输事故。3. 地面变电所双回路断电，可能导致主要通风机或局部通风机双停，造成局部瓦斯超限或人员缺氧窒息事故。五、矿井生产系统一矿井开拓方式及开采布局1.矿井开拓矿井承受斜井开拓，现有 2 条主井、回风井，设计掘一条副井，为三条斜井。+200
16、m 以下将承受三条斜井，暗主井、暗副井、回风井，暗主井、暗副井、风井最低标高为+150m。2. 水平划分矿井划分 2 个开采水平。第一水平+200m 水平(+200m+440m)，其次水平为+200m 水平+200m+4m打算二水平为首采区，首采工作面为+160m+200m 一层煤。3. 采区划分采区沿标高每隔 40m 划分为一个区段。4.采煤方法承受走向长避后退式机采。2023 年我矿依据关于印发的通知吉能煤炭联【2023】41 号文件要求，2023 年三月份暂停技改工作，只进展通风排水和隐患排查治理相关工作。因此，矿井 2023 年的工程核准、初步设计和安全设施设计审批、环评等相关手续正在
17、申办中。二 矿井通风系统、防灭火、防尘系统联谊煤矿通风方式现为中心并列式。主井入风，副井回风， 正打算施工风井，通风方式变为中心并列式主、副井入风，风井1回风。地面配备两台同等力量、同等型号 FBCDZ16/275 轴流式对旋主通风机，电机额定功率 75KW2，现主通风机风叶角度为35，现矿井总进风量 1267m3/min，排风量为 1429m3/min，负压380pa，矿井通风等积孔 1.16m2。矿井有效风量 1140m3/min，有效风量率 90%，矿井需要风量 1090m3/min，最大通风流程 2168m；1996 年瓦斯数据测定,瓦斯相对涌出量为8.87m3/t, 确定涌出量为 0
18、.3m3/min；为低瓦斯矿井，煤层自燃发火倾向性为类自燃煤层；煤尘具有爆炸性，爆炸指数层煤 27.32%、层煤18.06%、层煤 79.37%。1. 防灭火系统该矿建有蓄水量为300m3 主消防水池和备用160m3 消防水池，消防主干管路沿主副井井筒铺设，管路设有过滤器、总阀、流量表、压力表等。矿井主要运输巷与回风巷、掘进工作面设了消防管路，并每100m 安设一支管和阀门。主管路为894，支管路为503。2. 防尘系统矿井地面建有蓄水量主水池为 300m3，备用水池 160m3 通过 894mm 管路与矿井防尘供水主管路相连接，可 24 小时连续稳定对井下供水。矿井防尘系统运行正常，主管路规
19、格894mm 无缝钢管，支管路规格503mm 无缝钢管。管路沿主副井铺设至井下各水平、主要运输石门、各掘进工作面。主要巷道每隔100m 设置一个三通。恢复工作面设有支管、阀门、净化水幕和喷雾装置。矿井还配备了 CCHZ-1000 型直读式粉尘测量仪。掘进19放炮使用水炮泥并实行湿式打眼方式。3. 供电系统联谊煤矿设地面变电所一处，一次电压 10kV，双回路电源供电，一用一备。两条 10kV 架空线来自不同的变电所，两条架空线路分别来自苇塘一线和工业一线，线路规格 LGJ-3180mm2，主供电源为苇塘一线距矿 1.5km。工业一线供电距离 2.5km，为带电备用电源。所内安装变压器 4 台，型
20、号为 S9-800、S9-315各两台，XGN -12 开关柜 11 台，ZV-12 开关柜 2 台，GGDZ-12 开220关柜 5 台，GGDZ-34 开关柜 3 台。井下供电： 1 在+200m 变电所设 KBSG-630/10/0.69-2 两台，KBSG-200/10/0.69 两台变压器，入井电缆型号为 MYJV 87/15kv22两条，水泵、绞车、风机均为双电源，入井电压为 10kV。2+450m 配电所设 PBG-200/10 高防开关 5 台，QJGZ-200/10高防开关 2 台。4. 排水系统联谊煤矿排水系统为二段排水投产后为三段排水。1+450m 至地面排水系统一段在+
21、450m 设置了两个水仓容积 800m3，设三台水泵，水泵型号分别为 MD280-435 两台，QSN50-180 水泵一台，MD280-43 5 流量为 280m3/h，扬程 215m，电机动率 280kw，电压为 10kV，经副井筒至地面，管路长度 381m。2+200m 水泵房设 2 台 MD155-678 水泵一台。80D-309 水泵一台，2 条排水管路型号为2196、1596，排至地面，扬程 536m，电机功率 400kw，电压等级 10kV，排水管路沿副井辅设。3现+110m 设临时水仓，水仓内设置潜水泵将水排至+200m 水仓。5. 提升运输系统一矿井提升运输系统矿井提升方式为
22、混合式单钩串车提升，两段提升，提升煤矸和物料使用 1 吨标准矿井，提升人员使用斜井叉爪式人车，主井绞车房设 JK-2.52.3 提升机一台，副井绞车房设JK-2.52.0 绞车一台，暗主井设 JTPB-1.61.2 绞车一台，暗副井设JTPB1.61.2 绞车一台。6. 井下运输系统：联谊煤矿现井下无采煤工作面，仅在+110m 以下进展暗主、副井筒恢复，+200m 设 CXT-5 型防爆蓄电池电机车两台。运输系统为：井下煤矸工作面人工装一吨矿井经暗主副井绞车+200m 主副井车场子经电机车+200m 主井车场子经主井绞车地面矸石罐。地面材料车经主副井绞车+200m 主副井车场子经电机车+200
23、m 暗主副井车场子经暗主副井绞车工作面7. 安全避险“六大系统”依据国家安全监管总局国家煤矿安全监察局安监总煤装2023146 号关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统” 的通知。矿井监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统均已建设完成。紧急避险系统已由白山蓝图设计院设计正在预备施工。1） 监测监控系统地面监控中心安设 KJ19-N型号主机 2 台，KJ19X 主机两台，井下安设 KJ19-F 分站 7 台，KJ19X 基站一台，井下安设甲烷传感器 12 台，风速传感器 4 台，温度传感器 6 台，馈电传感器 8 台，风门传感器8 台，风机开停传感器8 个，一氧化碳
24、传感器 4 台。监测监控系统能够对矿井中甲烷、一氧化碳、风速、温度、负压、馈电、风门开停等进展实时监控和连续监测、记录并随时打印。煤矿安全监控设备之间使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度 电缆或动力电缆等共用。主副井分别铺设两条光纤直通至地面调度指挥中心与监测监控交换机对接，防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号为本质安全型信号。监控软件具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。安全监控设备具有瓦斯超限闭锁及故障闭锁功能：当瓦斯超限或者有关设备未投入正常运行或故障时，切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备并闭锁；当瓦斯正常或闭锁有关的设备正常运行后，自动解锁
25、。井下安全监控分站具备当电网停电后，监控分站正常工作时间不小于 2h 的后备电源。2） 人员定位系统在地面调度室安装了人员定位系统，井上、下共设置定位分站 6 个，读卡器 14 个，该系统能准确监测人员位置，对携卡人员入井升井时间、地点、人员数量、活动线路实时监测并显示、打印、存储、查询、报警、通知等功能，我矿监测、监控系统已实行了升级。3） 压风自救系统在地面安装有 VAH110 空气压缩机 1 台、FHoGD-75F 空气压缩机 1 台 。地面空压机房经副井筒安设的管路向井下供风，主压风管路为1084 型无缝钢管，支干管路为503.5 型无缝钢管，压风系统满足在灾变期间向全部井下作业地点用
26、风要求。压风自救系统由压风管路、阀门和自救装置组成。 ZYJ(A)型矿井自救箱体装置由管路减压阀、开关、送气软管、面罩和保护盒等组成。全部的掘进工作面均安装有压风自救装置，并符合以下要求：一是压风自救装置安装在掘进工作面巷道内的压缩空气管道上；二是距掘进工作面 2540m 以内，设置一组压风自救装置。4供水施救系统矿井在地面设有一座主静压水池 300m3，备用水池 160m3，水源取自江源自来水、地下水，能保证冬季正常使用。主管路为 894 型无缝钢管，沿主副井敷设入井。全部用水地点支管为503 钢管。井下设有完善的防尘消防管路系统，能满足灾变期间向全部掘进工作面作业地点和用水地点供给饮用水的
27、要求。一是供水施救装置安装在掘进工作面巷道内的压缩空气管道上；二是距掘进工作面 2540m 以内，设置一组供水施救装置。5通讯联络系统矿井有完整的通讯系统，矿调度室使用的通讯系统是 交换机，型号为 WS848-6 型，容量为 48 门。总计设置 46 门 ， 型号为 KJH3。主通信线路为MHYV2020.8 型电缆，实现了井下各个机电硐室、掘进工作面、各水公平地点的通讯。调度通往外部 。六、安全风险辨识及分析重点对辨识范围内水、火、瓦斯、煤尘、顶板、提升运输系统及电气设备等简洁导致群死群伤事故的危急因素开展安全风 险辨识，具体内容及分析状况如下：一水从矿井水文地质条件看，矿区无大的河流水体，
28、除浅部存在中生界侏罗纪石人组基岩风化裂隙弱含水层、上盒子组砂岩裂隙微弱含水层、山西太源组砂岩裂隙极弱含水层，以上含水层均为弱含水层、微弱含水层、极弱含水层。且地表为山形坡地，排泄条件较好，因此，大气降水对矿井涌水量影响较小。现矿井暗主、副井筒井筒已恢复到+110m 标高，+110 以下为水淹区。假设治理、措施不当，可能发生水害事故。因此施工+110m、+40m、+4m 水平巷道时，必需坚持“推测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，并实行钻探与巷探相结合的手段，对探测区域工作面进展相互验证，实行针对性安全技术措施，最终保障安全生产工作顺当进展。二火本年度无煤巷掘进及回采作业工作面，无内因
29、火灾因素。矿井在生产过程存在，施焊或气割引燃四周可燃物引起火灾，电气设备过电流失效或电缆接头打火引起火灾等，只要措施得当就能杜绝外因火灾的发生。三瓦斯本矿现无采区，无煤巷掘进，没条件进展瓦斯鉴定，原苇塘三井 1996 年瓦斯鉴定结果为相对涌出量 8.87m3/t，确定涌出量0.3 m3/t，为瓦斯矿井。如治理不当，恢复旧巷道也存在瓦斯爆炸、瓦斯燃烧、瓦斯窒息危急，所以必需做到监测监控、以风定产、通风牢靠、监控有效、治理到位。四煤尘矿井年度内无采煤和掘进煤巷工作面，但生产过程中，如打钻作业、爆破作业、锚喷作业、顶板治理、转载、运输等各个环节都会产生大量的粉尘。井下作业人员长时间接触粉尘且无实行个
30、体防护措施的，极易产生尘肺病。矿井在正常生产期间做好降尘、除尘工作，就能从源头切断对人体损害威逼。五顶板矿井在生产过程中，掘进工作面、现用巷道在采动、矿山压力的作用下，当支护参数强度缺乏、支护质量缺陷、安全技术措施编制、执行不当时，可能引发冒顶、片帮灾难，甚至引发人身伤亡事故。我矿+110m+4m 暗主副井均为恢复旧巷道，该巷道已被水淹多年，围岩强度降低，存在冒顶、片帮底鼓现象比较严峻，顶板治理是安全工作重点，要编制有针对性的安全措施并认真贯彻执行，严格执行敲帮问顶，不得空顶作业，工程质量到达标准。六冲击地压原苇塘三井在开采时证明无冲击地压，现矿井无采区正在着手对四号煤层进展冲击危急性鉴定。七
31、提升运输现矿井承受“混合提升，主井提矸、物料及人员”的模式， 在矿井正常提升运输期间，重点管控的环节为人员治理、操作不当简洁引发运输事故，或重大人员伤亡事故。因此，车辆标准连车、物料标准捆绑、运输设备、设施安全有效，敏捷牢靠，方能防止提升运输事故的消灭。八电气设备矿井电气设备和设施缺陷选型不当、分断力量不够、电缆过载、不阻燃等可能引发的电气事故；电源线路断线、过负荷、短路、停电、人员触电、电击、电伤、电气设备起火、电火花、防爆电气设备失爆等，且电气火花有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故；地面双回路供电电源故障双停，造成风机双停， 可能引起瓦斯超限、人员窒息死亡事故。七、风险评估承受作业条件
32、危急性分析法。风险分析包含三个评价因素： 事故发生的可能性 L、事故产生的后果C 和暴露在危急条件中的频繁程度 E。风险评价承受公式 DLEC 来计算风险大小。将事故发生的可能性 L、人体暴露在危急条件中的频繁程度 E、一旦发生事故会造成的损失后果 C 分别分为假设干等级，并赐予肯定的相应分值。风险程度D 为三者的乘积，亦分为假设干等级参6每天工作时间内暴露639 人死亡403每周一次或偶然暴露312 人死亡15见附件。针对某种特定的作业条件，恰中选取 L、E、C 的值， 依据相乘后的积确定风险程度 D 的级别。完全可以预料10连续暴露1010 人以上死亡100极其危急， 不能连续作业320重
33、大风险红色高度危急， 160相当可能要马上整改320较大风险橙色可能，但不常常显著危急， 70 需要整改160一般风险黄色可能性小，完全意外一般危急，需要留意70低风险蓝色很不行能，可以设想极不行能 实际不行能作业条件危急性分析取值表风事故发生可分值暴露于危急环分事故后果分危急程度分值风险险能性境的频繁程度值值等级颜色1每月一次暴露2重大、致残70.5每年几次暴露1轻伤30.2格外罕见暴露0.5引人留意10.1通过对辨识出的 12 项风险进展评估，确定重大风险 4 项、较大风险 6 表 1。危急源风险描述L4瓦斯掘进工作面过地质构造简单区域，简洁引发瓦斯特别释放，造成瓦斯超限。局部地质构造不明
34、确，可能存在误揭煤作业，简洁消灭瓦斯特别释放，造成瓦斯超限。井下运输系统转载点、各掘进工作面及回风巷、人员流经区域不频繁的巷道， 存在煤岩尘积存。防降尘设施如防尘水幕、转载点喷雾、等配备使用不标准，未准时架设可能造成局部作业地点煤岩尘短暂性超标。恢复旧巷道过程中，消灭支护失效或工作面煤岩体空顶、片帮，而造成设备损坏或人员损害。1煤岩尘636顶板支护参数不合理、支护材料不合格，引起顶板大面积冒落，造成人员伤亡。6矿井回风巷道、运输巷道等局部巷道，可能存在盲区盲点，维护不到位，而出现局部巷道严峻失修。6顶板大面积垮落形成飓风，造成人员损害、损坏支架等。1提升运输绞车信号及各种保护失效与钢丝绳断丝超
35、标仍连续使用，简洁造成断绳跑车伤人。3机电电气设备失爆、保护失灵，可能产生电气火花或足够热量，引起煤尘瓦斯 1表 1 联谊煤矿 2023 年风险评估表21爆炸伤人。维护人员或岗位工误操作，可能产生气电运输事故。地面变电所、井下变电所双回路断电，可能导致主要通风机或局部通风机双停， 造成局部瓦斯超限或人员缺氧窒息。112八、联谊煤矿重大安全风险清单危急源风险描述瓦斯顶板掘进工作面过地质构造简单区域，简洁引发瓦斯特别释放，造成瓦斯超限。恢复旧巷道过程中，消灭支护失效或工作面煤岩体空顶、片帮，而造成设备损坏或人员损害。运输提升绞车信号及各种保护失效与钢丝绳断丝超标仍连续使用，简洁造成断绳跑车伤人。机电双回路供电电源停电造成矿井大面积停电，可能导致井下瓦斯超限伤及人员。通过安全风险评估确定的煤矿重大安全风险见表 2。表 2 联谊煤矿 2023 年度重大安全风险清单九、安全风险管控措施及应用状况2023 年度重大安全风险管控措施及应用状况见联谊煤矿重大安全风险管控工作方案。23