2022年7S管理制度6 .pdf

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1、7S推行操作手册推行7S活动是管理作业现场的重要手段。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约等活动消除生产作业现场各种不利因素和行为提高生产作业效率保证生产任务顺利完成。第一章 7S概论P3 一、7S的起源和含义5S整理、整顿、清扫、清洁、素养起源于日本1955年提出了“安全始于整理、整顿终于整理、整顿”的口号。7S管理方式适用于对企业办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所的管理包括对人、机、料、法、环的管理对公共事务、供水、供电、道路交通的管理以及对人员思想意识的管理。不仅能够改善生产作业环境而且能够提高生产效率、改善产品质量、提高服务水准、鼓舞员工士气等是减少浪费、降低生产成本、提高生产

2、力的重要手段。二、7S的构成要素 构成要素 说明 概括 整理区分必需品和非必需品定期处置非必需品要与不要一留一弃整顿定位必需品明确数量并准确表示减少查找时间合理布局省时省力清扫保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁清除垃圾美化环境清洁将整理、整顿、清扫进行到底维持前3S成果并使之制度化、标准化形成制度贯彻到底素养培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯行程文明作业和团队精神养成习惯文明作业安全 清除事故隐患保障员工人身安全保证生产正常运行规范操作安全第一节约 合理利用时间、空间和能源发挥其最大效能物尽其用提高效率7S中整理、整顿、清扫是进行日常7S活动的具体内容清洁则是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制

3、度化管理素养要求员工培养自律精神形成开展7S活动的良好习惯安全则强调员工在开展前5S活动的基础上实现安全化作业最后开展前6S活动的目的之一还是节约减少浪费降低成本。7S构成要素之间的关系地点与物品 整理 整顿 清扫 节约 安全 清 洁 素 养 人 区分要与不要的东西彻底清扫不要的东西定位需要的东西 时刻保持美观、干净使员工养成良好习惯遵守规章制度三、7S与现场管理推行7S目的在于创造良好的工作环境和提高员工的整体素质即“人造环境、环境造人”。推行7S活动能够消除工作环境的脏、乱现象保持工作现场井井有条不断提高工作质量和效率。激发员工的士气和责任感提升企业的形象和竞争力。推行7S活动的过程中生产

4、作业现场的基层管理者应以身作则。7S活动只有开始没有终结需要全员的共同参与。四、7S与企业管理7S是现代企业管理的基础追求利润和创造社会效益是企业永恒的目标必须从质量、成本、服务、技术以及管理这5方面着手。推行7S活动的作用 项目 说明与7S的关系 质量产品质量是企业核心竞争力的重要体现是确保企业持续经营的重要手段推行7S活动能够确保生产过程规范化、秩序化为提高质量奠定基础成本在同等条件下成本越低产品竞争力越强通过7S活动可有效降低各种浪费提高生产作业效率降低成本服务是提高客户满意度赢得更多客源的重要手段推行7S活动能够提高员工敬业精神和工作积极性技术掌握高新技术是企业赢得更多竞争力的筹码通过

5、7S的标准化工作可以积累并优化技术管理是实现企业运作规范化和制度化的重要手段通过推行 7S活动可以实现物、人、机、方、环的最优化7S活动能促使质量、成本、服务、技术以及管理这5个要素达到最佳状态从而实现企业的经营目标。第二章 7S培训与推行准备推行7S活动目的在于创造优雅的生产作业环境形成良好的作业秩序和严明的工作纪律从而减少浪费提高生产效率。第一节 7S活动指导思想 P23 一、7S活动目标推行7S活动的目标塑造和提高企业的整体形象提高员工工作热情和敬业精神提供舒适、安全的工作环境减少不必要的等待和查找提高工作效率提高产品质量降低员工出错率和生产消耗延长设备的使用寿命降低维修、保养成本合理配

6、置和适用资源减少浪费保持通道畅通、各种标识清楚保障员工人身安全。制定7S活动目标时一方面应与企业的实际相结合另一方面应做到具体、明确同时目标应具有可衡量性和可达成性。二、7S活动方针 三、推行 7S活动的作用1、提升企业形象整洁的工作环境能够增强客户满意度从而吸引更多的客户提升企业的信誉和知名度。2、减少安全事故通过严格作业标准清洁、点检设备保持消防设施齐全、消防通道通畅避免工伤事故消除各种安全隐患。3、推行标准化7S强调管理与作业标准化保证品质稳定如期达成生产目标。4、实现生产“七零”化“七零”化的内容 内容 说明 零亏损7S活动效果突出企业形象、口碑良好忠实客户增加必然反映到利润的增加上并

7、为企业赢得更大的发展空间零不良7S管理要求严格按标准生产。干净整洁的生产场所能够有效提高员工的品质意识。机械设备的正常使用和保养可降低次品率零浪费推行7S管理能够排除生产过剩避免零件及半成品、成品的库存过多零故障车间无尘、无碎屑设备经常擦拭和养护模具、工装夹具管理良好调试和寻找故障的时间减少设备性能相对稳定综合效能可大幅度提高零产品切换时间经过整顿拿取模具、夹具、工具不需要耗费寻找时间进而提升作业效率零投诉通过制度化、规范化作业不断改善、提高和稳定产品质量避免客户投诉零缺勤工作岗位明确、干净无灰尘、垃圾使工作成为一种乐趣能够避免员工旷工5、提升员工归属感端正态度 持之以恒 规范管理推行7S管理

8、必须切实贯彻避免浮躁、表面化或投机取巧应付检查7S管理是一项长远性和基础性的工作一两次整理整顿或清扫清洁不能解决实际问题必须长期坚持、反复执行使生产现场时刻处于7S管理状态保持生产现场规范化及时处理无用物料提高物料和空间的利用效率四、7S活动误区 走出误区应从 5个方面入手 第二节 7S活动推行方法 P26 1、3U-MEMO 法3U-MEMO 法是指发现存在于现场的3U因素即不合理、不均匀、浪费和无效因素并记录在案避免遗忘。1、企业已经推行过 5S活动了 2、工作太忙没有时间推行 7S活动 3、企业太小推行 7S活动没用4、推行 7S活动是靠员工自发进行的 5、推行 7S活动就是清扫作业现场

9、做好检查6、推行 7S活动室生产现场的事情与其他部门无关7、在其他部门推行 7S活动是浪费时间 8、推行 7S活动没有直接经济效益意识方面宣传方面 管理方面 生产现场方面 企业文化方面一方面领导应树立正确的7S理念另一方面应加强员工7S教育在领导积极支持的前提下通过宣传语、海报等形式大力宣传7S 不断加强各方面管理提高管理能力为推行7S奠定基础做好生产现场各项工作使员工认识到推行7S活动的益处文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2

10、HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L

11、10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9

12、 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3

13、I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2

14、文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:C

15、D3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3

16、C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2建立健全企业的品质文化形成推行7S活动的良好氛围 3U检查表 作业者 机械设备材料 勉强作业人员是否不足人员调配是否适当工作能否更舒服、清闲工作方法是否勉强机械的能力是否良好机械的精度是否良好计测器的精度是否良好材质、强度是否勉强是否难以加工交货期是否勉强浪费是否有等待现象作业空闲是否过长是否有不必要的移动作业程序是否良好人员配置是否适当机械转动状态是否良好钻模是否被妥

17、善运用是否浪费机械加工能力机械是否自动化、省力化机械平均转速是否合适废弃物是否能加以利用材料剩余是否过多修正的程度是否过高不均忙与闲是否不均工作量是否不均个人差异是否过大动作的衔接是否顺利是否有等待现象工程的负荷是否均衡是否有等待时间和空闲时间生产线是否平衡材质是否不均材料能否充分供应尺寸、精度的误差是否在允许的范围内 2、“五现”手法“五现”包括现场、现物、现实、原则和原理“五现”手法要求管理人员亲临现场查看现物把握现实找出问题根源根据原理、原则解决问题。1、现场 现场观察的方法方法 说明 见 物理学上的观察只观察与自己有关或感兴趣的事情视以某一特定事物为对象只关注某一部分看使事物更容易被看

18、清楚例如显露看不到的地方放大细小的部分使移动的东西静止观 集中观察探究问题产生的根本原因 2、现物现物是变化的或有问题的实物。对于现物要求现场管理者以事实为行动基础观察存在实际存在的问题分析表明症状发现问题产生的生层次原因。3、现实现实是发生问题的环境、背景或要素。解决问题需要把握事实真相。事实分为3种。已报告的事实 书面报告、报表中描述的现实情况、作业进度或结果观察到的事实 报告中未提及而在现场观察到的客观事实推测的事实 根据现有情况主观推断得出的事实。4、原理原理是被普遍认同的、能说明大多数事物的根本性道理能为改善和修正提供判断基准。5、原则 原则包括基础知识或专业技术。“五现”手法的基本

19、流程3、5W1H与PDCA法5W1H法通过对需要解决的对象、目的、地点、时间、人员和方法提出一系列的问题并寻求解决问题的答案调查作业效率提高推行7S管理的效率。5W1H法的问题及相应对策 5W1H 内容 问题 对策 What 对象现在是什么情况为什么出现这种情况消除不必要的工作 Why 目的为什么必须这么做这样做为什么不利怎样才能做得跟好调整作业计划修订标准Where 场所在什么地方出现问题问题为什么会出现在这个地方其他地方会不会发生类似问题重新组合和优化作业环境和作业程序 When 时间问题什么时候发生为什么会在这个时候发生其他时间是否会发生什么时候不会发生改变作业顺序后重新组合 Who 人

20、问题在谁身上为什么在他身上由谁做不会发生问题合理安排作业人员 How 方法为什么会是现在的情形是否有其他的方法应该采用什么方法寻找最佳的作业方法PDCA法是一种科学的工作程序。PPlan。是指计划找出存在问题分析问题原因制定相应对策。DDo。是指执行按对策的要求执行。认识问题 发生地点、位置 事件内容基本情形或环境 现场 现物 现实 思考判断 原因追究 相关专业知识 解决方向及宗旨现场、现物、现实原则 原理 对策 具体方法、可行性现场、现物、现实、原理、原则实施 有效行动 现场、现物、现实效果 实施成效现场、现物、现实目的/内容 步骤 手法文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G

21、3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO

22、3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L

23、6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编

24、码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A

25、7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10

26、B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2

27、U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2CCheck。是指检查。检查对策的执行效果。AAction。是指处置采取巩固措施做进一步改进。推行7S活动的 PDCA流程如图4、“6S 大脚印”法 第三章 7S活动内容 第一节 整理活动 P69 一、整理的概念1、整理的

28、含义整理不仅是将物品整理好更多的事将必需品与非必需品区分开处理掉不需要的东西在岗位上只放置必需品。2、整理的目的使现场无杂物过道通畅增大作业空间提高工作效率清除零乱根源扩大空间充分利用空间防止误送、误用无关的物品、材料提高员工素养使员工严格遵守规章制度改进7S及其他管理体系进入下一个PDCA循环编制工作流程图通过交流形成“实施7S管理提高工作效率”的共识整理流程和物品 计划 检查 处置执行整顿环境定量、定位需要的人、事、物清扫环境包括工作场所、物品、设备和工具安全检查包括环境、作业场所和机械设备浪费检查包括生产车间、仓库和办公场所制定各种制度巩固和维护良好的工作环境海尔的“6S 大脚印”海尔每

29、个班组的工作现场都有一副60平方厘米、红框、白芯、印一双绿色大脚印的图案站在上面能够看到一副写有“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的醒目标牌因此被称为“6S 大脚印”即6S自检站。每天班后会上车间班长站在“6S 大脚印”上总结当天的 6S工作批评表现较差的员工表扬表现较好的员工。优秀员工对当天的工作进行小结介绍自己的创新经验和做法共同提高。保障生产安全提高产品质量消除空间、资金、工时和人力资源的浪费创造良好的工作环境保持工作场所整洁。二、整理的对象内容 举例无使用价值物品 损毁的钻头、丝锥、磨石、套筒、刃具等器具和设备不能继续使用的手套、砂纸、工装夹具、垃圾桶和包装箱精度不准的千分尺、卡尺

30、等测量器具过期及变质物品过期的报表、看板、资料和档案枯死的花卉 不使用的物品已停产产品的零件、原材料和半成品已切换机种的生产设备无保留价值的试验品、样品安装中央空调后的落地扇、吊扇多余的办公桌椅造成生产不便的物品取放物品不便的包装箱、包装盒由于搬运、传递需要经常开关的门需要绕行的隔墙多余的装配零件没必要装配的零件能代用的原材料、零部件能同时使用的文件形式占据工场重要位置的闲置设施使用率低的设备 已不使用的旧设备无实用价值的设备滞销产品 已经过时、不合潮流的产品因产品品质等问题例如使用缺陷不能销售的产品生产过剩产品目前产品目录上未登记的产品三、整理的实施方法整理的实质是区分必需品和非必需品。必需

31、物品。必须经常使用的物品缺少它或其替代品会影响正常工作。非必需品。分为两类一类是使用周期较长的物品一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品另一类是对目前的生产或工作无任何作用、需报废的物品。四、整理的实施步骤现场检查 区分必需品和非必需品清理非必需品 处理非必需品形成整理循环 五、整理过程的注意事项明确整理的 3个重要标准 标准 说明 举例“要与不要”的判别标准 判别各个整理区域需要哪些物品不需要哪些物品生产作业现场物料摆放区是否可堆放其他物品“明确摆放距离”的标准判别“要与不要”物品应摆放在什么位置比较合适偶尔使用的物品应摆放在什么地方合适“处理不用物品”的标准文档编码:CD3A7A3C10B

32、2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U

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34、Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3

35、Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6

36、A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码

37、:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7

38、A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2判别不用物品应如何处理的标准仓库中的呆废料应如何处理第二节 整顿活动 P76 一、整顿的概念 1、整顿的含义整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置最大限度缩短寻找和放回的时间。2、整顿的目的工

39、作场所一目了然工作环境明亮整洁消除寻找和放回物品的时间消除过多的积压物品使工作秩序井井有条。3、整顿的作用将寻找时间减少为零及时发现异常情况使非作业人员也能明白相关要求和做法使工作结果标准化标识清楚保证安全消除各种原因导致的浪费和非必需作业提高工作效率。二、整顿的内容 1、彻底落实整理工作彻底整理只保留必需品保持工作岗位必需品数量最小化判断物品属性 个人所需或小组共需。2、固定物品放置地点和区域制作现场模型进行规划和布局选择方便拿取的放置方式设置特殊物品、危险品等的专用场所由专人负责保管。3、规定摆放方法物品放置地点科学、合理便于拿取和先进先出按机能或种类区分和放置物品不同岗位根据实际情况选择

40、适合的摆放方法例如架式、箱内、工具柜和悬吊式立体放置限定堆放高度以充分利用空间容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管做好防潮、防尘、防锈和防火工作。4、物品放置可视化不同物品摆放区域以不同颜色、标识、栅栏或地板砖加以区别。?煌丈硎静煌那蚓咛逖媚闹盅丈拥咨黄色。一般通道、区域线。白色。工作区域。绿色。料区、成品区。红色。不良区、警告、安全管制。三、整顿的实施原则 “三定”原则定点。放置位置具体、明确定容。规定使用容器的材质、大小包括颜色管理定量。规定适当的放置数量第三节 清扫活动 P85 一、清扫的概念 1、清扫的定义清扫时清除不需要的物品消除工作现场各处的脏污使设备保养良好保持工作现场整洁。2、清

41、扫的目的保持整理、整顿成果保持工作环境整洁、干净防止环境污染稳定设备、设施和环境质量提高产品或服务质量达到零故障、零损耗保持良好的工作情绪。3、清扫的作用任何人都能判断正常和异常能够降低使用和管理难度点检位置与要求明确易于操作有助于实施养护工作提高设备性能良好的而运行管理机制能够预防事故发生。二、清扫的对象 1、从地面、墙壁到天花板的所有物品 2、机器、工具 3、脏污定期清洗机器设备上的污迹为机器设备上油以稳定机器设备品质减少工业伤害。4、困难部位 5、污染源 三、实施清扫的的步骤准备工作 制定清扫标准清除垃圾灰尘 清扫机器设备并整修查明污垢发生源 实施区域责任制第四节清洁活动 P91 一、清

42、洁的含义 1、清洁的含义清洁是维护整理、整顿和清扫的工作成果将其标准化、持久化和制度化的过程也可称为规范。2、清洁的目的维持前 3S活动的成果使 7S活动成为惯例为标准化奠定基础形成企业文化提升企业形象。3、清洁的作用维持作用。维持整理、整顿和清扫取得的良好成绩使整理、整顿和清扫活动成为全员必须严格遵守的固定制度维持安全的工作环境。改善作用。持续改善已取得的成绩达到更好效果。美化作用。美化工作场所。宣传作用。创造明朗、整洁的工作现场增强客户好感。二、清洁的内容 1、设备检查 项目 内容 整理 现场是否有不需要的设备残旧、破损设备是否仍在使用整顿是否有违背操作行为设备放置是否合理是否定期保养和校

43、正运作能力是否满足生产要求人身安全保护装置是否正常清扫文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2

44、U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G

45、3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO

46、3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L

47、6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编

48、码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A

49、7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2文档编码:CD3A7A3C10B2 HY2U2L10G3Y9 ZO3Y3I9L6A2设备是否有灰尘、脏污、生锈、褪色、渗油、滴水和漏气之处导线、导管是否破损、老化是否及时更换滤脏、滤气和滤水装置铭牌

50、是否脱落或无法清晰辨识 2、作业台检查整理。现场是否有不用的作业台台面是否放置当天不用的材料、设备或夹具是否有用完的包装袋盒。整顿。物料放置是否凌乱作业台是否形状不一、高低不平、色彩各异作业台有无标识。清扫。是否布满灰尘、脏污是否有残留的材料余渣、碎屑垫布是否长期未清洗是否表面干净、内部脏污。3、通道检查 项目 内容 整理弯道是否过多导致搬运、行车不便行人通道和货物通道是否混用作业区是否与通道混杂 整顿 是否标示通道位置通道是否被占用通道是否凹凸不平清扫是否灰尘过多是否有积水、油污、纸屑和脏污之处设备是否长期未打蜡或刷漆 4、货架检查整理。货架是否遍布现场货架与摆放场所、摆放物品的大小是否不相