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1、车间车间 7S7S 管理制度管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。一、整理一、整理车间整理车间整理：职责是负责 7S 的组织落实和开展工作。应按照 7S 整理、1。车间 7S 管理由部门负责人负责，整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识.2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理）,摆放的物品
2、不能超出通道,确保通道畅通整洁。3.设备保持清洁,材料堆放整齐。4。近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放.二、整顿二、整顿车间整顿车间整顿：1.1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2 2。工具有保养,有定位放置，采用目视管理.结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。3.3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4 4。
3、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘.5.5.管理看板应保持整洁。6.6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）三、清扫三、清扫车间清扫：车间清扫：1。公共通道要保持地面干净、光亮.2。作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放.4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理.5。车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。四、清洁四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体7S 意识。五、素养五、素养1.7
4、S 活动每日坚持且效果明显。公司所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间7S 管理制度等有关规定。2。遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。3。时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好.六、节约六、节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。七、安全七、安全就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因
5、小失大，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防.7S7S 管理实施原则管理实施原则第一原则：效率化原则第一原则：效率化原则便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下.所以,推行 7S 工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。第二原则：美观原则第二原则：美观原则随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群.就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠
6、的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。第三原则：持久性原则第三原则：持久性原则所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好的企业,你到现场一看，往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。第四原则第四原则:人性化原则人性化原则人性化原则,通过 7S 的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。车车 间间 7S 7S 标标 准准序号序号123项目项目定置区划线及通道线
7、物品摆放内容内容物品放置区划线通道线物品定置清洁度一级标准一级标准二级标准二级标准三级标准三级标准四级标准四级标准划线不被占压，通道保持通畅、整洁。物品已制定了清扫规范且得到实施.有清扫规范且得到实施,无超标垃圾存放。线路进行标识，设备有状态标识。台下或台内物品同样得到整顿和清扫。按规定“三定”，有清扫规范且得到实施。清扫用具卫生、整洁,符合三级标准。五级标准五级标准保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明.物品“三定”及清扫保持较好。得到保持、干净整洁。设备、线路的卫生和标识得到保持。工作台整体干净,最必要的物品置于台上有维护巡查记录，消防设施处于待用状态。经常保持清扫用具清洁、摆放整齐.工具管理得
8、到保持，整齐整洁、处于待用状态,使用方便。区划线不全或缺区划线、通道线齐有标准区划线，但已脏少，通道不明显.全,但不符合标准。污或残损。现场进行整理，无不必要物品。打扫但不彻底，仍留有污物。设备及线路得到清扫。工作台面物品得到整理和清扫。必要的位置有消防器材摆放。进行“三定,摆放合理、实用。物品进行了整顿，有“三定”规划。有明显的垃圾放置标识,清扫彻底。有清扫规范并得到实施。物品已按“三定要求放置。查无卫生死角，垃圾按规定投放。清扫符合规范，漏电、安全隐患等被发现并采取措施。地面、墙面、清洁度门窗玻璃垃圾存放情况设备及管线工作台设备及管线、卫生状况、标识情况物品摆放清洁度定置情况维护保养情况完
9、好程度清洁情况45台面物品得到整顿，台面责任到人,得到保有序摆放。持.进行“三定”取用方便,标识明显、得到清扫、在有效实用期内。6消防器材7清扫用具保持“三定、用具有责任人，管理符合二齐全、无失效用具.级标准.8工具箱完好程度清洁情况工具箱进行整理，进行整顿（“三定”)，无不必要（无使用工具管理责任到人，符工具取用方便、有购置及工具摆放整齐、无油价值）的工具存合二级标准，标识明确。日常管理记录.污。放。建立管理看板,且合理定置。看板内容进行合理宣传内容及时、数据准有管理措施，且得到执布局，无乱涂乱抹、确，过期信息得到更换。行。无脏污。9管理看板清洁度情况使用情况保持数据活用记录.备注区划线及通道线标准，设备、管线管理,参照公司相关规定执行“三定”“三定”：定点：定点：放在哪里合适；定容定容:用什么存放；定量：定量：规定合适的数量.车间现场管理车间现场管理 7S7S 小组小组2012.02.82012.02.8