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1、离子液体烷基化装置工业试验开工试运转事故处理方案一、事故应急的基本任务控制危险源、进行工艺处理、尽可能降低事故损失。二、应急处理原则预防为先、安全为主、统一指挥、分工负责。三、应急处理组织机构(1)应急指挥小组组长：主任副组长：生产副主任、设备副主任组员：工艺技术员、设备技术员、安全员(2)各级应急指挥和人员职责：组长：负责应急预案实施中的决策，人员协调。生产处理组：由生产主任负责与外界的联络并配合应急物资的供 应，带领工艺员指挥生产班组进行工艺处理，各岗位人落实本岗 位的工艺处理措施、应急工艺隔离、泄压、放空等措施。班长及 外操人员配合现场应急处理。设备抢修组：由设备主任负责，联系设备的停运
2、，并提供料单， 设备员配合联系电工、钳工进行设备维护和检修。现场安全组：由安全员负责应急现场安全防护，安排作好现场安 全防护工作及各种安全设施的投用，对现场可燃 气体进行监测，组织车间的义务消防员灭火，并 清点当班人数。(3)主任联系分厂进行应急预案的实施，协助车间作好各项工 作。四、烷基化装置生产应急预案(一)停软化水停软化水后，外操或内操发现及时通知班长及调度，联系供排水车间，装置采取以下措施：装置软化水中断后，还可以短时间维持生产，及时与调度与 供排水车间联系，如短时间内可保证供水，装置可降量生产， 如长时间供水中断，装置临时停工。1 .切断烯燃进料，通知71泵房停抽原料。2 .异丁烷循
3、环15分钟后，关闭酸循环，停止向反应器补新酸。3 .异丁烷继续循环30分钟，停循环冷剂、异丁烷，关闭反应器 总进料阀。4 .停反应器搅拌电机，不得停密封冲洗油。5 .根据反应温度停止压缩机运行。6 .停流出物泵，停止碱循环和酸循环。7 .当塔-1进料停止后，停塔-1底温。8 .停塔-1回流，将多余的异丁烷送出装置。9 .塔-1底液面低于1/2时，停塔-2进料。10 .塔-2进料切断后，停塔-2底温。11 .停塔-2回流，将多余的正丁烷送出装置。12 .塔-2底液面较低时，停塔-3进料。13 .塔-3进料切断后，停塔-3底温。14 .停塔-3回流，将异辛烷送入容-13/A、Bo15 .关闭塔-3
4、底液面控制。16 .停高压蒸汽、低压蒸汽。（二）停循环水停循环水后，外操或内操发现及时通知班长一调度，联系供排水车间，装置采取以下措施：装置循环水中断后，塔-3顶、底部产品无法冷却，机泵、压缩 机冷却水中断，做紧急停工处理。1 .立即关闭塔-3底温控制，切断热源。2 .关闭酸循环切断烯烽进料，通知71泵房停抽原料。3 .停循环异丁烷、循环冷剂。4 .停止压缩机运行。5 .停反应器搅拌电机，不得停密封冲洗油。6 .停流出物泵，先停止碱循环。7 .当塔-1进料停止后，停塔-1底温。8 .停塔-1回流，将多余的异丁烷送出装置。9 .塔-1底液面低于1/2时，停塔-2进料。10 .塔-2进料切断后，停
5、塔-2底温。11 .停塔-2回流，将多余的正丁烷送出装置。12 .塔-2底液面较低时，停塔-3进料。13 .停塔-3回流，将异辛烷送入容-13/A、Bo14 .关闭塔-3底液面控制。三)停电停电后，外操或内操发现及时通知班长一调度，联系电气车间, 装置采取以下措施：1 .装置停高压电后，压缩机和搅拌电机停止运转，做紧急停 工处理。(1) 循环酸阀，停止酸循环。(2) )断烯烽进料和循环异丁烷。(3) 停止压缩机运行。(4) 停反应器搅拌电机，不得停密封冲洗油。(5) 停流出物泵，先停止碱循环。(6) 当塔-1进料停止后，停塔-1底温。(7) 停塔-1回流，将多余的异丁烷送出装置。(8) 塔-1
6、底液面低于1/2时，停塔-2进料。(9) 塔-2进料切断后，停塔-2底温。(10)停塔-2回流，将多余的正丁烷送出装置。(11)塔-2底液面较低时，停塔-3进料。(12)塔-3进料切断后，停塔-3底温。(13) 停塔-3回流，将异辛烷送入容-13/A、Bo(14) 关闭塔-3底液面控制。(15) 停低压电后，各机动电机停止运转，装置紧急停工。(1)关闭酸循环蝶阀，防止酸进入反应器。(2)通知71泵房停止抽原料。(3)关闭各泵的出口阀。(4)切断各塔的蒸汽，停止加热(冬季换热器预热)。(5)停止压缩机的运行。(6)对装置的工艺管线，设备进行全面检查。(四)停蒸汽停蒸汽后，内操发现及时通知班长一调
7、度，联系143泵房, 装置采取以下措施：装置高，低压蒸汽供应中断，塔-1、塔-2、塔-3,没有热源, 无法进行生产，装置紧急停工。1 .停止烯燃进料，通知71泵房停止抽原料。2 .停止循环酸。3 .停循环冷剂，异丁烷，关闭反应器总进料。4 .停止压缩机运行。5 .停反应器搅拌电机，不得停密封冲洗油。6 .停流出物泵，停止碱循环。7 .当塔-1进料停止后。8 .停塔-1回流，将多余的异丁烷送出装置。9 .塔-1底液面低于1/2时，停塔-2进料。10 .塔-2进料切断后。11 .停塔-2回流，将多余的正丁烷送出装置。12 .塔-2底液面较低时，停塔-3进料。13 .塔-3进料切断后，停塔-3底温。
8、14 .停塔-3回流，将异辛烷送入容-13/A、Bo15 .关闭塔-3底液面控制。（五）停仪表风停仪表风后，内操发现及时通知班长一调度，联系181泵 房，装置采取以下措施：1 .高压仪表风，压缩机仪表控制系统全部失灵，装置应立即停 工。先停止压缩机运行。切断反应器烯烧进料和酸循环。停反应器搅拌电机，不得停密封冲洗油。停流出物泵，停止碱循环。当塔-1进料停止后，停塔-1底温。停塔-1回流，将多余的异丁烷送出装置。塔-1底液面低于1/2时，停塔-2进料。塔-2进料切断后，停塔-2底温。停塔-2回流，将多余的正丁烷送出装置。T-2底液面较低时，停塔-3进料。(1D塔-3进料切断后，停塔-3底温。停塔
9、-3回流，将异辛烷送入容-13/A、BoQ3)关闭塔-3底液面控制。2 .停仪表风，装置仪表控制全部失灵。短时间停风，将仪表全部改手动控制，将风开阀的上流阀关 死，打开副线阀调节，风关阀，关小上流阀调节。长时间停风，装置停工：停烯烧进料，通知71泵房停止抽原料。停止循环酸。停循环冷剂，异丁烷，关闭反应器总进料。停止压缩机运行。停反应器搅拌电机，不得停密封冲洗油。停流出物泵，停止碱循环。当塔-1进料停止后。停塔-1回流，将多余的异丁烷送出装置。塔-1底液面低于1/2时，停塔-2进料。塔-2进料切断后。停塔-2回流，将多余的正丁烷送出装置。塔-2底液面较低时，停塔-3进料。(13)塔-3进料切断后。停塔-3回流，将异辛烷送入容-13/A、Bo(15)关闭塔-3底液面控制。