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1、xxx文件名称：物料 APQP 管理办法文件编号：xxx分发号：生效日期：xxx 年 xxx 月 xxx 日版本版次：xxx第6页共6页1.目的：保证配件开发阶段将问题关闭，满足顺利量产，明确各部门分工，信息有效衔接。2.适用范围：适用于XXX 配件APQP 质量先期策划。3.定义：3.1 适用产品类型：车载流媒体、导航仪；制造型代理型供应商类别塑 五胶 金线材接插件天线摄像头PCB触摸屏显示屏包材辅料电子料电其子他料第一阶段(资料信息） 第二阶段（产品设计和开发） 第三阶段（过程设计和开发） 第四阶段（过程确认） 第五阶段（反馈评定和纠正措施） 3.1.1-必需-必要时空格-对象外3.1.2
2、 必要时进行APQP 的物料，没有进行APQP 时，必需进行 PPAP 生产件批准，具体请按照 WI-QA-107-001 执行；3.1.3 对象外物料不进行APQP 及PPAP；3.2 适用产品类型：车载穿戴手表、手环；供应商类别塑 五 线制造型接电胶金插材件线子 PCB料摸屏示屏材料子他料第一阶段(资料信息） 第二阶段（产品设计和开发） 第三阶段（过程设计和开发） 第四阶段（过程确认） 第五阶段（反馈评定和纠正措施） 3.1.1 -必要时空格-对象外天代理型触 显电包 辅其3.1.2 必要时进行APQP 的物料，没有进行 APQP 时，必需进行 PPAP 生产件批准，具体请按照 WI-QA
3、-107 物料 PPAP 提交管理规定A2执行；3.1.3 对象外物料不进行APQP 及PPAP；3.3 质量策划的目标：3.3.1 初始过程能力PPK1.673.3.2 问题关闭率 100%3.3.3 设计评审全尺寸合格率70%3.4 供应商质量策划过程中SQE 现场审核频次定义：3.4.1 全面审核：当现有供应商获得新项目时，由SQE 组织对供应商进行评审，当供应商已有类似SOP 项目，且供货质量稳定，可以延用已有的体系审核报告。（必须是 12 个月内的体系审核报告，且整改措施已关闭，审核条款参考供应商稽核管理规定）3.4.2 过程审核：按照APQP 甘特图实施。4. 权限与职责：品质部
4、SQE：供应商产品质量管理的总负责人，全程统筹、协调和推进供应商产品质量保证工作，负责选/ 定点、项目开发和批量供货阶段供应商的质量管理工作；采购部：负责主导跟进定点、报价、相关进度跟进，协调资源；研发部：负责技术资料（如：2D、3D、分模表、物料签样信息表等）汇总、确认、评审等。5操作说明：阶段序号任务责任人输出资料所有的客户要求输入（3D 图、时间节点要求、分模表）；提交需求1 权责说明：结构负责图纸、分模表输出；研发工程负责审核、汇总；研发工 3D 图、时间节点要求、分模S程表潜在供应商评审/报价单2 项目风险评估确认及报价采购R（公司机密，可不提供）WI-QA-118-032 定点通知
5、单定点信息和开模通知（XXX 要/开模通知单/开模图纸/确S3 采购求、开模通知、客供资料）认开模 DFM/WI-QA-118-041技术评审4第一阶段(资5料信息）产品技术要求评估（SCR）供应商XXX 项目计划和零部件提交计供应商划更新DFM/WI-QA-118-009 开发可R行性评审报告/评审记录项目节点计划/模具加工计R划WI-QA-118-011 项目负责人R6APQP 小组成立及职责划分供应商任命书及项目组成员名单APQP 甘特图（基于XXX 项目计7划）项目启动，确认行动（设计）8任务、目标S供应商WI-QA-118-006APQP 甘特图WI-QA-118-012 项目启动说
6、R供应商明书初始 BOM 清单/初始供应商R9初始 BOM 清单10 初始过程流程图11 产品和过程特殊特性清单风险清单更新和跟进（Open12issue list)13第一阶段评审供应商供应商研发工程SQESQE1D-FMEA 评审供应商 D-FMEA 原稿上回复产品可靠性、DFM&A 的评审和DFM、更新的反馈记录明细R2供应商优化表FAI 报告（WI-QA-118-017FAI 尺寸报告，FAI 复测报S3样件设计验证供应商告，尺寸合格率，轮廓度测量）FAI 评审报告；S4样件设计评审供应商WI-QA-118-018 FAI 尺寸超差报告5工程图纸供应商R工程图纸（2D/3D）6工程、材
7、料规范发布供应商RBOM 清单/工艺表研发工程清单R初始过程流程图SXXX 项目特殊特性清单WI-QA-118-014 APQP 风险清S单WI-QA-118-015 第一阶段评S审报告R第二阶外购件（新零件）供应商定点、第三方供应商清单、第三方R段 （产7品设计和开发）APQP 启动供应商供应商定点通知单控制计划/样件制造计划R8 样件制造、控制计划供应商/WI-QA-118-019 质量控制计划评审检查表变更履历记录表/变更反馈R9 图纸和规范变更、评审供应商输出文件10 新设备、工装和设施要求供应商新夹具/设备清单；工装夹具图档；新增设备计划表；R WI-QA-118-020 检测设备校
8、准周期清单R11 产品和过程特殊特性清单更新供应商12 量、检具，实验设备要求评估供应商特殊特性清单（更新）实验设备清单；量具、实验R 装置清单13 可行性承诺、管理者支持风险清单更新和跟进（OpenWI-QA-118-022APQP 启动会供应商 议检查清单与供应商可行性承诺；WI-QA-118-021 管理者R支持S14issue list)审报告，试产总结会议1包装规范供应商WI-QA-118-025 包装 SOP2过程流程图供应商过程流程图3车间平面布置图供应商车间平面布置图4特性矩阵图供应商WI-QA-118-026 特性矩阵图5PFMEA 制定和评审供应商PFMEA；WI-QA-1
9、18-030PFMEA 评审检查表6试生产&控制计划供应商质量控制计划；WI-QA-118-031 控制计划评审检查表7过程作业指导书供应商SOP8MSA 计划供应商MSA9初始过程能力研究计划供应商CPK15第二阶段评审SQE SQE第二阶段风险问题点清单WI-QA-118-024 第 二 阶 段 评 S R R R RRR第三阶段 （过程 设 计 和开发）10PVP&R（第三方测试）供应商R R R可靠性测试报告；过程验证R 和报告输出ISTR 提交、签署（含偏差认可、限度样板、包装认可）、物料签样信息表；研发工11权责说明：采购负责跟进供应程商承认资料提交，研发工程负责打样、承认；S承认
10、书、物料签样信息表S12试生产问题跟进风险清单更新和跟进（Open13issue list)审报告1PPAP 生产（内审）供应商PPAP 自查表；PPAP 检查清单；WI-QA-118-029PPAP 现场审核检查表；PPAP 文件包2MSA 评价(PPAP 外审）SQEMSA3初始过程能力研究供应商CPK4P-FMEA 更新供应商PFMEA/PFMEA 评审检查表5P-CP 更新供应商质量控制计划；控制计划评审6PVP&R（第三方测试）供应商第三方测试报告7外购件 PPAP 完成SQE过程审核报告8PPAP Approve（PPAP 批准）SQEPSW14第三阶段评审供应商SQE SQE第三
11、阶段问题点总结S第三阶段风险问题点清单WI-QA-118-028 第三阶段评S RS R R第四阶R段 （过程确认）RS S第五阶段 (反风险清单更新和跟进（Open9issue list)10第四阶段评审1生产计划SQE SQE采购S第四阶段风险问题点清单WI-QA-118-033 第四阶段评S审报告R首次量产生产计划馈评定早期生产遏制清单；和纠正WI-QA-118-034 早期生产遏措施)制检查项目清单；2早期生产遏制SQEWI-QA-118-035 早期生产遏制退出确认报告；WI-QA-118-036 早期生产遏制问题清单3Run&Rate（生产效率）SQEWI-QA-118-037 产
12、能分析表；WI-QA-118-038 工厂准备就绪确认单；WI-QA-118-039 批量成熟考核表；4项目量产初期生产表现SQE质量表现5不合格成本统计供应商NASSS R风险清单关闭（Open issue6Closed）7 APQP 策划认定、管理者支持8 Lessons learned（经验教训）SQE SQE SQES问题点关闭报告WI-QA-118-040 APQP 阶段评S审报告S总结报告S 供应商必须向指定的XXX 责任部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。R 供应商必要时向XXX 责任部门提交，但必须在适当的场所，包括制造场所保存，XXX 代表有要求时应易于得到。