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1、呆滞物料管理办法 呆滞料管理方法 一、目的 为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，降低公司库存物料积压，削减资金的占用、奢侈，使呆滞料管理工作有章可循，特制订本呆滞料管理方法。 二、适用范围 本方法所指的呆滞物料包括公司全部的原材料、外协件、半成品以及产成品。 三、呆滞物料的定义 经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过180天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。 四、呆滞料的仓储管理 1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置，并标识清晰，以便于呆滞料的保存及处理； 2、对于须要运用的呆滞料，必需在检验合格后方可上线运用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）； 3、
2、仓库于每月10号，依据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部； 4、仓库接到呆滞料处理看法后，应作为特别物料进行备案，并根据处理通知看法的要求进行发料。 五、呆滞物料管理工作机构 （一）公司设立呆滞物料处理领导小组，由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成，职责：负责呆滞物料处理过程中参加人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。 （二）公司设立呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组），由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、选购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，职责：负责呆滞物料清单的
3、梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。 （三）相关部门职责 1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责供应呆滞物料清单；协作 相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。 2、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。 3、质量部：负责呆滞物料质量的判定工作，负责根据技术通知单或工艺通知单，对全部呆滞物料运用过程的监控。 4、研发中心：负责对呆滞物料提出相应的处理看法，尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。 5、营销中心：接受呆滞物料处理小组的支配，参加评审，并提出相应的处理看法。 6、生产
4、车间：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防限制工作，定期对在线物料进行盘点、清理、退库工作，同时协作返工返修工作。 7、选购部：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售等工作。 8、生产管理部：负责呆滞料处理整体工作的规划实施以及呆滞缘由分析、责任部门的认定工作；组织相关部门对呆滞料处理提案的评审及处理实施过程中的协调跟进；组组召开呆滞料处理月度工作例会，探讨解决工作中存在的问题；呆滞料处理看法的发布。 （四）呆滞物料处理工作小组工作流程 1、仓库负责每月清理库存的呆滞物料，编制呆滞物料清单并于次月10日前提交到生产管理部，生产管理部发起后续处理方案及推动。 2、生产管理
5、部在收到呆滞物料清单当日转发给专项小组中的相关部门，各部门在3个工作日之内回复处理看法，生产管理部2个工作日内完成处理看法整理，并作出评审看法初稿。 3、评审看法完成次日,专项小组组织召开呆滞料处理月度工作例会，由呆滞物料领导小组成员对呆滞物料处理报告进行探讨修订。 4、专项小组自收到审批通过的呆滞物料处理报告后，通知相关部门在规定时间内进行处理，呆滞物料处理完毕，由专项小组将处理结果通报相关部门。 六、呆滞物料管控流程 （一）呆滞物料产生的缘由，大致分为下几类： 1、订单变更或市场改变较大，导致物料呆滞； 2、设计变更，导致物料呆滞； 3、请购、选购失误，导致物料呆滞； 4、实施平安库存管理
6、的物料由于订单结构改变，导致物料呆滞； 5、试制、生产剩余物料无处消耗，导致物料呆滞； 6、其他缘由导致物料呆滞。 （二）管控流程 1、当客户变更或取消订单时，营销中心要在第一时间通知生产管理部，1个工作日内由生产管理部通知仓库、选购部和生产车间统计可能产生呆滞物料的数量（包括库存数量、在制数量、在途数量、委外加工数量）。营销中心依据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通，并负责收回客户赔款。 2、因为工艺、设计的须要，对公司产品进行变更时，研发中心必需填列产品变更通知书告知生产管理部，生产管理部支配仓库、选购部、生产车间确认该物料是否有库存、在途或在制。选购部门接到产品变更通知书，在第一时
7、间通知相关供应商，全面停止此类物料的生产。在1个工作日内由仓库、选购部、生产部依据库存、在途或在制状况填列物料清单。生产管理部在收到物料清单时，应当组织召集由生产车间、研发中心、仓库和选购部等组成的碰头会，制定该批物料的详细处理措施、负责人，以防止呆滞物料的产生。对于变更后，有库存、在途的物料，尽量在以后开发或生产时能够改造运用或替换运用。 3、生产管理部在制订物料需求安排时必需核对仓库即时库存。 生产管理部在接到审核后的销售订单或其他申购单时，应首先依据物料清单进行物料的需求状况分析，计算出物料的用量和物料的请购天数，并且依据库存良品及实物的确认，确定物料的请购量及物料的到料时间并制作物料需
8、求安排表，选购部依据物料需求安排表进行选购。 4、实行定量，定期综合限制管理，设定可常备平安库存量的物料范围，并对专用物料实行定量限制。 公司只对常用件、易损件、通用件、价格波动大物料、交货周期长的物料设定平安库存量。生产管理部、仓库至少每季检讨和排查一次该平安库存量。对于该平安库存量的物料，必需遵循先进先出的原则，将该物料优先出库。 5、造成呆滞物料的部门首先应实行措施进行利用，尽力减小损失。造成呆滞物料的部门应对缘由进行分析，责任部门和责任人应向专项小组提交改善报告。 6、物料经确认为呆滞物料的，由专项小组对责任部门、责任人提出考核。 七、呆滞物料处理流程 （一）处理方式 1、将呆滞物料再
9、加工后予以利用。 2、用呆滞物料代替类似物料，以不影响功能、平安及主要外观为原则。 3、将呆滞物料回收再利用。 4、将呆滞物料退还供应商、转手其他厂商或售于废品收购站等。公司内部的确不能进行利用的呆滞物料，处理对象首选为该物料的供应商。属合格供应商供应的物料，应尽力劝服其接受被处理的物料，并按退货、换货或折价处理。供应商接受后可做为其优良合作记录。对公司合格供应商，若询价低于现行市场价格的80 %，由选购部门找寻联系两家以上回购单位（含两家）进行报价，并将报价结果报专项小组确定处理方案。 5、暂缓处理，接着呆滞，等待时机。 6、将呆滞物料进行报废处理。 （二）研发中心在开发新产品时，应优先考虑
10、呆滞物料的利用。 八、呆滞物料的奖惩 （一）呆滞物料、报废物料利用后的嘉奖 公司内部人员可提出呆滞物料、报废物料的利用方案并报给专项小组生产管理部。对可行的方案，各相关部门应主动协作实施。实施完成后对方案提出人或主动推动方案实施的部门予以嘉奖。嘉奖金额为被处理物料当时购买或处理价格（不含税）的0.5%5%。 嘉奖金额计算应考虑重新利用价值及各类物料处理的难易程度；因处理难度不同，各类物料的嘉奖金额也各不相同（以月度呆滞品处理例会确定的嘉奖方案为准）。报废处理呆滞物料不参加嘉奖；由本部门责任造成的呆滞物料，本部门人员提出处理方案的不参加嘉奖，但消退其相应扣罚金额；呆滞物料已出库但未实际利用的不参
11、加嘉奖。 （二）造成呆滞物料的考核 1、干脆导致呆滞物料产生的责任部门，按呆滞物料价值（不含税）罚款1%20%； 2、对于已明确处理方案的呆滞物料，未刚好按处理方案处理呆滞物料的责任部门，罚款500元/次； 3、扣罚责任部门的比例安排：若呆滞物料产生的责任部门有多个，责任认定时 只分主、次要责任，全部主要责任部门担当70%，全部次要责任部门担当30%。 （三）依据处理进度每个月进行一次处理成果通报和嘉奖。 九、本管理方法自公布之日起实施，说明权、修订权归财务部全部，之前发布的与之类似的制度自动废止。 呆滞物料管理方法 安氏亚太学问共享呆滞物料管理方法 呆滞物料管理规程 浅谈呆滞物料的管理 物料管理方法 物料管理方法 仓库呆滞物料管理流程(精) 呆滞物料管理全攻略 呆滞物料处理制度 呆滞物料处理流程 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页