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1、XX年烧结总厂综合管理制度XX31烧结总厂2011 -01烧结总厂综合管理制度及考核细则（2011修订）审批:荣钢烧结总厂2011年3月1日 查制度、查违章、查事故隐患、查整改。硬件是查生产设备、查辅助 设施、查安全设施、查作业环境。2、车间由车间主任组织内部联查每周一次，生产作业长每天负 责对本班组自查一次，做好联查及整改记录，记录要有参加人签到表。3、季节性检查：春季安全大检查以防雷、防触电、防火、防解 冻跑漏、防建筑物倒塌为重点；夏季安全生产大检查以防暑降温、防 触电、防雷击、防食物中毒、防汛、防煤气中毒为重点；秋季安全生 产大检查以防火、防冻保温为重点；冬季安全生产大检查以防火、防 爆
2、、防滑、防煤气中毒，防交通事故为重点。4、节假日前后检查：查职工工作思想情绪、生产设备（设施）、 特种设备、重点部位、关键岗位、安全保卫、消防等进行检查。不按规定时间检查，每次考核责任人45分。厂部联查不合格项， 且未按规定、要求整改每项考核车间负责人45分；联查重复项每项 考核车间负责人45分，公司联查不合格项每项考核责任车间团体绩 效各0.1分，重复项每项考核车间负责人90分，引发事故按照有关 事故管理制度处理。八、交接班制度的考核1、班组人员认真填写“交接班记录”，做好交班前一切准备工作。2、接班人员班前班后会、全面检查交接班记录，并按巡检路线 逐项检查。努力做到“六交”：交设备运行情况
3、；交指标操纵情况； 交安全生产；交区域环境卫生；交原始记录；交工器具。“六不交” 即工艺技术指标不调整好不交；设备保护不好不交；安全隐患不处理 好不交；环境卫生不打扫干净不交；记录不填写齐全不交；工器具不 清点清晰不交。3、班组人员交接班完毕，双方签字认可后交班人员才可离岗。4、交接班要按照人对人，岗对岗交清接明。各班组、岗位务必严格执行本班组、岗位交接班内容进行交接班。对 不按规定交接班的每人/次考核100分。因未按规定交接班影响生产 的按生产事故规定处理。九、逐级上报制度各车间工段发生事故或者事件时，务必在10分钟内本着逐级向 上反映汇报，发生紧急事故，紧急启动应急预案，按应急预案制度汇
4、报。如有违反一次考核90分，对烧结总厂形象及利益造成影响时加 倍考核或者辞退处理。十、软件管理制度1、各类记录做到清晰、整洁、真实，不得有涂改现象，有涂改 现象每项考核20分。2、各类记录数据核实准确无误方可书写，如有数据不符，每项 考核20分。3、各类记录统一使用公司版本，不得擅自更换版本，经查出不 符合标准每本考核20分。4、各类记录按规定时间记录、签字、审批。不按时间填写、签 字、审批，每人次考核20分。5、各类记录存档完好、有序。无故造成资料短缺或者者存档不 规范考核有关责任人20分。十一、贵重物品管理制度凡因管理不善、整改不力，造成贵重物品被盗、丢失的考核车间 领导2007000分，
5、负责人2007000分，直至解除劳动合同。被盗、 丢失的物品按同等物品经济价值赔偿并交公司处理。十二、加倍及连带考核制度1、各车间部门发生的重复事故时，或者节日等特殊时期发生的 事故加倍考核。2、事故连带考核逐级按照分数的20%执行，公休人员不连带考 核，连带其上级负责人20%。（如某班组职工操作失误，引发生产事 故，班长公休不考核，连带考核作业长或者工段长20%） 十三、值班制度1、厂部值班人员做好各岗位巡检，检查有关记录台账，并签字, 在恶劣天气，做好重点岗位检查。违反规定考核责任人100分。2、厂部夜间值班人员值班时间为18点至7点，此期间严禁离开 厂区，出现事故积极组织处懂得决，违反此
6、项规定考核责任人100分。 十四、宿舍管理制度宿舍卫生经厂部或者公司查处卫生不合格，达不到公司要求，违 反公司宿舍管理规定，每次考核该宿舍员工50分/人，考核宿舍长 100分，被评为优秀宿舍的奖励该宿舍员工50分/人，宿舍长奖励100 分。十五、卫生管理制度1、场地无垃圾、杂物，场地道路平整，硬化地面无浮尘、浮土。2、作业现场无乱堆、乱放物品，无卫生死角。3、场地散堆、存放的原材料、物品应堆放整齐，有苫盖，装车 运输时不能产生扬尘。4、车间机械设备、设施露本色，设备无油污，设备、管路，无 跑、冒、滴、漏现象。5、车间及操作室、更衣室、休息室、洗衣间等做到窗明地净。 楼梯扶手要保持清洁、室内卫生
7、无死角、无塌灰、无尘土，无存放杂 物。6、车间区域，生产资料、备品、配件、物品、物件，摆放整齐 有序。违反以上有关规定，每项/次考核50分十六、垃圾存放管理制度1、厂部及车间各垃圾点每天下午14： 0017: 00,统一集中运送到废钢处进行处理。2、严禁易燃易爆品存放到垃圾桶内。3、有瓶装或者灌装物品时，应在表面割开一小口，防止爆炸。4、送往废钢处途中，严禁垃圾洒落在路边，避免造成二次污染。5、严禁可回收，可修旧利废物品当做垃圾处理。6、场地垃圾点整齐、干净，垃圾无外溢。违反以上规定，每次考核50分。十七、培训管理制度1、新员工、实习人员或者改变工种、调换岗位的人员都要组织 学习新岗位安全操作
8、规程、工艺技术规程等有关知识，经考试合格后 才能上岗。未经考试或者考试不合格就上岗，发现一人次考核有关责 任人100分。2、新员工入厂后，由安全科带领本人到现场关键岗位培训，熟 悉烧结环境，确认其习惯能力，做好培训记录。3、新工人分配岗位后，厂级教育期间，由安全科、生产技术科 负责，带领本人到其本岗位，进行现场培训，讲解岗位安全、技术操 作规程，危险源点等。4、公司、厂部组织的各类培训，员工务必积极参加，无故不参 加者每人考核100分，每人次连带作业长、工段长50分、车间主任 25分5、外施工单位人员务必经安全科培训后才能进入施工现场，开 展工作。未经培训发现一人次考核有关责任人100分。十八
9、、辞职手续流程1、辞职人员以书面形式写好辞职申请，首先经作业长或者工段 长、车间主任签字，再经生产技术厂长或者设备厂长签字，最后到主 管厂长审核签字。2、员工级离职手续由各厂处统一收集办理，班组长级干部、大 学生、退伍军人、党员、关键技术人员由个人办理离职，并由企管人 事处处长、主管经理面谈，科工段及以上级由企管人事处处长、主管 经理、经理面谈后办理有关手续。3、到生产技术科领取“离职人员手续”清单，上交技术规程本, 到安全科上交安全规程本与安全帽。做好登记记录。4、到办公室领取正式离职申请单，办理离职未按照流程手续给予办理离职的，考核有关责任人，所涉及经济 费用，责任人全额担负第二章安全管理
10、制度一、安全生产责任制度：1、各级人员务必履行安全管理制度中规定的安全职责，未 做到的每次考核责任人180分，考核直接上级领导90分。2、岗位员工务必严格执行安全操作规程与安全生产规章制度， 每发现违章作业一次考核责任人180分，考核现场负责人90分。因 违章作业造成不良影响的加倍考核，造成事故的按照事故处理规定考 核。3、危险作业未设安全监护人每次考核现场负责人180分，擅自 操作非本岗位作业设备的，每次考核责任人90分。4、擅自进入危险场所、要害部位者，每次考核责任人180分， 考核危险场所、要害部位的负责人90分。5、违章作业者，考核责任人180分；生产指挥人员违章指挥的， 每次考核责任
11、人90分。造成不良影响的考核直接责任人180分，直 接上级领导考核90分。造成人员伤亡或者财产缺失等事故的按事故 处理规定考核。如遇特殊情况，确需破例作业，务必经有关领导与安 全管理人员同意，并有严密的组织指挥与严格的安全防范措施，确认 安全可靠后方能作业。二、安全生产检查与隐患整改制度：1、各分厂每月组织12次安全检查；车间每周组织一次安全检 查；班组进行每班安全检查；并建立自查自改记录。不按时组织检查 者每次考核责任人90分，记录不合格者每次考核责任人90分。2、隐患自查自改，要求有文字记录，有整改措施，有整改日期， 有整改落实人，有复查人、复查时间，未做到者每次考核责任人90 分。3、厂
12、部安全联查不合格项，各车间发现隐患5项以上，考核车间主 任50分；未按规定、要求整改每项考核责任人50分；联查重复项每 项考核部门责任人100分，引发事故按照有关事故管理制度处理。4、集团、公司联查不合格项各车间要按时整改、反馈，不按时整改 的每次考核车间主任90分，有困难及时向安全科反馈，拒不整改且 不按时反馈者每次考核车间主任180分，集团、公司联查考核项，每 次考核区域责任人90分。重复项加倍考核。三、安全培训教育制度1、新入厂人员与转换岗人员、休假两个月以上、工伤复工人员 按安全生产法规定进行三级安全教育培训上岗，厂级安全教育档 案不符合，每项考核安全科长90分；车间级安全教育不合格考
13、核车 间主任90分；班组级安全教育不合格考核作业长、班组长90分。安 全员分工负责各车间员工的职业健康安全教育档案，每次每人不合格 考核安全员90分。2、各部门按照年度培训计划对各工种人员进行安全技能培训， 未能参加培训人员回岗后要补习，缺席培训者，每次考核责任人90 分。每月28日各车间上报本月份的安全培训记录、签到表、培训材 料，不按时上报者每次考核负责人90分。3、安全科定期组织各车间员工进行培训、考试（闭卷考试），考 试不及格者，每次考核90分，有事不参加考试，需书面说明理由， 由领导批准，不请假或者不进行补考者每次考核180分。4、考试不及格者7天后进行补考，补考再次不及格者考核18
14、0 分，二次补考不及格者待岗学习。5、公司、厂部组织的各类培训，员工务必积极参加，无故不参 加者每人考核100分，每人次连带作业长、工段长50分、车间主任 25分6、各类临时培训、公司下发的各类学习材料，安环科定时进行 考试，考试不合格者，每次每人考核35分，二次不及格者考核90分, 三次不及格者待岗学习。7、员工抽查安全技术操作规程，不合格者每次考核35分；3天 后复查，不合格者考核90分，月内重复抽查不合格者要待岗学习， 复试合格后复岗工作，待岗学习期间没有考勤。8、集团、公司联查时，抽查安全知识、规程，不合格每次每人 考核90分，连带考核车间主任每人次45分。9、各车间如有员工异动（调岗
15、、转岗、换岗），务必在该员工上 岗前上报安全科，同意安全培训教育，合格后再上岗。不按时上报同 意安全教育者，每次考核车间负责人180分。10、各类培训期间违反课堂纪律者，按照会议制度考核规定进行 处理。四、生产作业现场标准化管理制度1、各车间、班组建立健全各级安全生产管理体系，明确各级安 全负责人，做不到者考核车间主任90分。2、各级危险源点检查记录要按照规定进行检查、记录，不符合 规范者每次考核责任人90分；谁检查、谁记录，不同意弄虚作假， 否则每次考核责任人90分；厂级的由厂长或者生产厂长、设备厂长 签字确认，不合格者考核安全科长90分；车间级由安全科长或者安 全员签字确认，不合格者考核车
16、间主任90分；班组级由车间主任签 字确认，不合格者考核作业长90分。3、生产现场达到“三清”，“五不漏”。三清是指：设备清洁，操 作间清洁，现场清洁。五不漏是指：不漏料，不漏水，不漏油，不漏 气，不漏电。检查不合格每次考核责任人90分，考核车间主任55分。4、各类安全装置灵敏可靠，安全设施完整牢固；安全装置私自 拆除、未恢复，检查不合格考核责任人90分，考核车间主任45分。5、各类消防器具完善、齐全、放置合理，保持清洁完好。检查 不合格考核责任人90分。6、操作岗位有警句，重点阀门有挂牌，设备有名称，工艺管线 有流向，安全通道明显畅通。检查不合格考核区域责任人90分。7、设备清洁完好，做到沟见
17、底，轴见光，设备见本色。检查不 合格每次考核责任人90分。8、生产现场应达到地（台）面平整、无油污、无积水、无杂物： 人行通道要有明显安全警示标志，畅通无阻。检查不合格考核区域责 任人90分。9、检修作业务必制定检修方案、落实检修作业安全技术措施。 每次做不到考核检修负责人90分。10、特种作业人员务必持有合格的，符合安全要求的有关证件。 违者每次考核责任人90分。五、安全检修、动火、用电、破土、高空作业、危险作业考核细则1、停工检修项目应做到五定，即定检修方案，定检修人员，定 安全措施，定检修质量，定检修进度。检查不合格每次考核责任人 90分。2、检修人员在进入现场前，检修部门（车间）要做好
18、安全教育 与安全交底，做不到者每次考核车间主任90分；安全科负责对参加 检修的所有人员有针对性地进行安全思想，安全管理制度，安全操作 规程的教育，落实停工检修安全措施，做不到者每次考核安全科长 90分。3、各车间在计划检修前务必组织检修安全会议，制定安全方案、 措施，对检修中存在的危险因素进行分析，并告知参加检修人员，4 小时以上检修务必将安全方案上报安全科审核批准后执行，如没有 方案、措施每次考核车间负责人180分，没有告知检修人员危险因 素考核车间负责人90分。4、临时性检修务必做好临时安全方案与措施，并对检修现场危 险因素进行识别，检修负责人务必现场将安全措施、危险因素告知 参加检修人员
19、，如没有临时安全措施或者没有现场识别危险因素， 考核检修负责人90分，考核车间主任180分。5、制定检修方案、措施时务必合理指定每一项检修项目的检修 安全负责人，同时在检修中严格落实，如没有明确检修安全负责人 或者安全负责人指定不合理考核检修或者车间负责人90分。6、检修时参加检修人员要对现场进行确认，认真执行检修安全 措施，对发现的新的危险因素要及时做好安全措施，对检修中安全措 施不执行、不落实者每次考核责任人180分。7、外委检修项目在签定合同时，务必同时签订安全条款，规定 施工单位对所承包检修项目安全工作负全责，做不到者每次考核安全 科长90分。8、检修的外委工施项目，设备主任负责向施工
20、单位做好检修项 目的技术交底，做不到者每次考核设备主任90分。9、其它弟兄分厂前来援助时，安全科、车间主任负责对其进行 现场作业安全交底；并对援助单位人员的安全行为、安全措施、安 全管理负全责；做不到者每次考核安全科长、车间主任各90分。10、在停工检修中，对设备，容器、管道、罐、柜等设备存留易 燃、易爆、有毒有害物质时，要符合安全技术要求后方可进行检修作 业。违者每次考核现场负责人180分。11、各类设备需检修时，务必停机断电检修，务必挂好“有人工 作，禁止合闸”的安全警示标牌。违者每次考核现场负责人90分。12、所有办理动火票人员务必按照规定在安全科进行登记，违者 每次考核45分，完工后动
21、火票红联要交由安全科存档，违者每次考 核45分。13、各级人员要严格遵守动火管理规定，并严格落实动火票的安 全防范措施，违者每次考核责任人90分。14、未经厂部领导或者安全科批准，私自在动力厂区域内动用明 火或者强令他人进行明火作业的，每次考核360分；情节严重的上交 公司按天津市消防管理处罚办法给予处罚或者追究刑事责任。15、动火票是动火根据，不得涂改，代签，要妥善保管，违者每 次考核责任人90分。16、未清除动火区域易燃物造成火险，考核直接责任人360分， 直接上级领导考核180分。17、在易燃易爆场地违反动火规定动火的，每次考核直接责任人 180分，直接上级领导考核90分。第一章基础管理
22、4. 一、日清日/月结考核通用项目的统一规定4二、违规违纪管理制度7三、会议管理制度8四、工作落实及执行力制度8,五、考勤及休假制度8六、竞聘制度9七、联查管理制度9八、交接班制度的考核10九、逐级上报制度10,十、软件管理制度11,十一、贵重物品管理制度11.十二、加倍及连带考核制度11十三、值班制度12十四、宿舍管理制度12十五、卫生管理制度12.十六、垃圾存放管理制度12.十七、培训管理制度12十八、辞职手续流程13第二章安全管理制度15,一、安全生产责任制度15,二、安全生产检查与隐患整改制度15,三、安全培训教育制度16四、生产作业现场标准化管理制度17五、安全检修、动火、用电、破土
23、、高空作业、危险作业考核细则18,六、外来施工单位（人员）考核细则21,七、煤气设备（设施）管理考核细则22八、特种作业人员管理细则23九、事故及应急救援管理考核细24十、消防管理考核细24,十一、特种设备管理考核细25第三章生产工艺管理制度28（一）烧结单元29,一、生产计划管理制度29.二、生产事故管理制度29,三、岗位生产工艺操作管理考核制度30（二）白灰单元34一、生产计划管理制度34二、生产事故管理制度34三、岗位生产工艺操作管理考核制度35（三）球团单元37,一、生产计划管理制度37二、岗位生产工艺操作管理考核制度38第四章设备管理制度51一、设备基础管理的考核5118、氧气瓶与乙
24、烘瓶（或者相当性质气瓶）使用不符合安全规定 的，每次考核直接责任人90分，直接上级领导考核45分。19、除本厂正式电工外，任何人不准私自安装挪移、拆除与修理 电气设备及线路，违者每次考核90分。20、电动机械与照明设备拆除后不能留有可能带电的电线，如确 需保留时务必包扎好，违者每次考核责任人90分。21、不论在高压或者低压电气设备下工作，均应停电工作，因特 殊情况如不能停电时，应严格执行电业局高低压带电作业规程规定， 工作时一人工作一人监护，违者每次考核180分。22、严格执行手持式、移动式电动工具使用规定，不配带漏电保 护器，不准接线，违者每次考核接线电工90分。未安装漏电保护器 的移动电动
25、工具，不准使用，违反者考核直接责任人90分，考核直 接领导45分，严格执行一机一闸一漏保的安全规定，违反者考核直 接责任人90分。23、本单位或者外单位需临时用电的，须填写临时用电票，私自 接电者每次考核责任人180分，直接领导90分。24、临时用电务必有专业人员进行检查，安全科发现电气线路及 各类安全保护装置不合格时要立即拆除线路，并考核负责接线电工 90分，电气班长45分。25、临时线用电票办理完毕，交由电工执行操作，完工后交 由安全科储存，违者每次考核责任人55分。26、高处作业人员务必系好安全带、戴好安全帽、着装整齐，禁 止穿硬底与带钉易滑的鞋，违者每次考核责任人90分，直接领导考 核
26、45分。27、安全带务必系挂在施工作业处上方的构件上，不得系挂在有 尖锐棱角的部位。安全带应高挂（系）低用，不得使用低于腰部水平的 系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。违者每次考核90分。28、高处作业严禁上下抛掷工具，材料与杂物等。作业区周围要 设安全警戒区，并设专人监护。严禁上下交叉高处作业。违者每次考 核现场负责人90分。29、各区域破土作业前，务必办理动土作业票，由厂长或者生产 厂长、设备厂长及公司有关领导签字确认，并联系供电处技术人员使 用地下勘探设备测试后确认无误方可作业。不办理动土票的禁止施 工，并考核区域负责人90分。30、各区域施工时，务必派专人进行现场监护，应在施工现场
27、设 围栏及警示标志，夜间应设警示灯，安全科负责监管，违者考核施工 区域负责人180分，安全科长考核90分。31、凡进入各有害气体、液体的容器内作业时，务必执行危险作 业审批制度，填好进容器内作业申请表，制定作业安全方案，联系安 全员现场监护，违者每次考核责任人90分。32、容器内如需照明，务必使用24伏下列低压灯，电源开关应 由容器外的监护人操纵，违者每次考核责任人90分。六、外来施工单位（人员）考核细则1、施工单位务必遵守动力厂各项规章制度与规定，服从安全科 的安全监督管理，由各车间进行安全培训教育，施工区域负责人不安 排人员对施工人员进行安全交底与培训、教育者每次考核100元。2、进入生产
28、（施工）区域务必安全着装，穿工作服，戴安全帽与 相应的劳动保护用品。违者每次考核施工人员50元。3、严禁在禁烟区内吸烟，未经许可不准携带与施工无关的易燃、 易爆、危险化学品入厂，各车间委派专人负责监督管理，违者每次考 核施工人员200元。4、自行车、机动车辆不得随意进入厂区，如工作需要，务必严 格执行门禁制度，违者每次考核施工人员100元。5、进入厂区人员不得随意进入生产车间、装置、泵站，擅入打 开的设备、容器、管沟、电缆沟及下水井。严禁乱动机器、设备、仪 器、仪表、阀门与电器开关等，违者每次考核施工人员200元。6、不准在厂区内、煤气区域与施工现场邻近堆放与生产无关的 易燃易爆、可燃物与杂物
29、，油漆等危险物品存放在厂外，违者每次考 核施工人员200元。7、建筑施工、维修工作岗位或者活动，都务必有相应的安全制 度（规程），杜绝无章可循与违章作业，特殊工种作业（电气焊、电工、 机动车驾驶等）应持证上岗，违者每次考核100元。8、施工作业、检修作业（包含临时用电、动火、大型与重要起重 吊装，破土施工）务必办理审批手续，违者每次考核200元。9、严格执行高处作业（2米及以上）安全规定；脚手架搭设要符 合规定要求；高处作业务必系好安全带；施工现场务必设置安全护栏 或者安全网等防护设施，必要时应设安全警戒区，由专人看管；危险 作业区应设立明显的警示标志；禁止抛扔工具、物件与杂物等，违者 每次考
30、核100元。10、违反动火规定，不按照防火措施执行（消防器材不合格等） 者每次考核200元。11、电焊机、气焊（氧气瓶、乙烘瓶）、电动工具不按照安全规 程使用者每次考核200元。12、施工人员应遵守厂内卫生规定，违反者考核200元；随地大 小便者考核200元。13、各车间进行外来人员施工时，务必上报安全科，通知施工方 签订施工安全协议并同意安全交底与培训教育，没有签订施工安全协 议私自施工者每次考核施工单位500元。14、各车间负责安排人员对本区域内的外施工人员进行现场安全 监护，不安排现场监护的每次考核车间负责人180分；监护不到位者, 每次考核责任人90分，由于监护不到位造成事故的每次考核
31、责任人 360分，考核责任部门负责人180分，影响较大或者造成重大事故的 加倍考核或者按照事故管理制度进行处罚。七、煤气设备（设施）管理考核细则1、车间应明确划分管理区域，建立严格的煤气操作、运行、检 修、保护等有关规程、规定，对各类要紧的煤气设施，各类切断装置、 各类加压机放散装置，水封、排水器、膨胀器、支架等附属设施进行 编号，号码应写在明显的位置，每项不符合规定考核车间主任55分。2、煤气管网、支架与设施基础，严禁做起重支撑作用，严禁将 其它管线、电缆等搭设在煤气管线上，违者每次考核责任人180分。3、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流，防 止压力击穿泄漏煤气，冬季应做好保
32、温防冻措施，违者每次考核责任 人90分。4、煤气管网所需用的蒸汽或者氮汽管线，只在有通蒸汽或者氮 气时，才能把蒸汽管或者氮气管与煤气管道连通，停用时务必断开或 者堵盲板（确认盲板质量合格），违者每次考核责任人90分。5、凡进入煤气容器内作业或者检修，务必完全断煤气来源，进 行通风置换，经测试合格后方可入内工作，并要设专人监护，违者每 次考核责任人180分，现场负责人90分。6、严格煤气停、送气安全操作规程，做好停、送气操作检修方 案，制定安全措施与应急救援预案，违者每次考核责任人90分。7、煤气区域吸烟者每次考核责任人180分，直接上级领导90分, 煤气区域私自动用明火者每次考核责任人360分
33、。8、各车间使用的呼吸器压力不低于20Mpa,使用前后应消毒， 妥善保管，检查腰、肩带、压力表及导管有无破旧与失灵现象，严禁 带病使用，检查每次不合格考核责任人90分，车间主任35分。9、各车间使用的苏生器配置齐全，状态完好，气瓶压力不低于 10Mpa,备用氧气袋完好，无损伤，气袋饱满。检查不合格每次考核 责任人90分，车间主任45分。10、各车间煤气报警装置设专人管理，灵敏可靠，一旦发生浓度 超标报警值班人员应积极配合煤气防护站主动查找报警原因，并将现 场情况如实上报安全科及公司煤气防护站，认真做好记录，违者每次 考核责任人90分，考核直接领导45分。11、手提式煤气报警仪妥善保管使用，保管
34、、保养不善，影响使 用考核责任人90分，考核作业长45分，人为造成损坏按价赔偿。 八、特种作业人员管理细则1、特种作业人员务必通过安全教育与安全技术培训，经考试合 格后持证上岗作业；未经培训的人员不得从事特种作业，无证上岗者 每次考核90分。2、特种作业人员证件过期应及时联系安全科进行复审或者更换, 过期不复审或者不换证者每次考核责任人90分，公司查出后考核责 任人上级领导90分，连带当班安全员45分。3、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新 进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗独立作业，没有进行培训 学习，私自上岗的每次考核责任人90分，考核直接上级领导45分。4、特种作业
35、人员务必持证上岗，检查没有随身携带操作证件的 每次考核责任人90分，直接领导考核45分，公司查出后考核安全员 及当班作业长各90分。九、事故及应急救援管理考核细则1、安全科长、值班领导接到事故报告后10分钟内赶到现场组织 抢救，安全科长、值班领导接到事故报告后，在5分钟内口头或者电 话通知副厂长、厂长及公司安监处、生产运行处、机动处等有关处室， 违者每次考核责任人180分。2、轻伤事故，考核直接责任人900分，考核作业长545分，考核 车间主任360分，考核安全员180分，考核安全科长180分。3、重伤事故，考核直接责任人1820分，考核作业长910分，考 核车间主任545分，考核安全员360
36、分，考核安全科长360分。4、发生各类安全事故后，厂长、副厂长同意公司考核。5、事故发生后因有关责任人隐报、瞒报真实情况，影响安全生 产或者造成重大缺失的每次考核责任人910分，考核作业长360分， 考核车间主任180分。6、各车间及时更新完善事故应急救援预案，厂级每半年进行一 次事故应急预案培训、演练并做好培训、演练记录，违者每次考核安 全科长90分；车间级每季度进行一次事故应急预案培训、演练并做 好培训、演练记录，违者每次车间主任90分。十、消防管理考核细则1、岗位人员务必懂得消防器材使用与火警处置（四懂四会），每 次抽查不合格者考核35分。2、灭火器材按期检查，每月2日检查一次，检查标签
37、要按期勾画， （每月2日前勾画完毕）未按期检查的每次考核责任人90分，考核 班长、作业长各45分。3、发现灭火器过期、无压力、无铅封或者损坏的及时上报车间 主任进行更换，未及时上报的每次考核责任人90分，考核班长、作 业长各45分，不及时更换的查出后每次考核车间主任90分，造成严 重后果的加倍考核。（圆签为点检标签，方签为有效期限标签）4、谎报火警每次考核责任人180分。5、擅自拆除、挪用、损坏消火栓、消防器材等设施的除照价赔 偿或者修复外，考核直接责任人360分，考核直接上级领导90分。6、消防器材未定置、定人管理、保养不善、使用后未及时报告 说明原因并及时更换的，每次考核责任人90分。7、
38、火灾自动报警、灭火设备无运行检查记录，有问题不及时报 告的，每次考核责任人90分。十一、特种设备管理考核细则1、本厂特种设备要紧包含：锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、 天车（电动葫芦）、煤气设施、三轮车等。2、各车间务必以岗位责任制为核心，制定并严格执行特种设备 安全使用与运行的管理制度，包含技术档案管理、安全操作规程、常 规检查、维修保养、定期报检与应急措施等，务必保证特种设备技术 档案的完整、准确，做不到者考核车间主任90分。3、各车间务必对特种设备使用与运行的安全负责，务必使用有 生产许可证或者安全认可证的特种设备。对使用的特种设备，务必按 照有关要求申请相应的验收检验与定期检验，违者考
39、核责任人90分。4、各车间、班组务必对在用特种设备进行日常的维修保养，特 种设备的维修保养务必由有资格的人员进行，维修人员务必做好特种 设备的检修台帐、记录，违者每次考核责任人90分。5、设备系统要建立、健全特种设备的基础台账，掌握特种设备 及运行状况，做好技术状况分析，并对其安全运行负责，违者考核设 备主任90分。6、设备系统负责组织对特种设备的定期或者不定期的专业安全 检查，并制定各项检修计划，违者每次考核责任人90分。7、天车工务必按照国家标准规定对天车进行安全检查，包含作 业前检查，经常性安全检查与定期安全检查，对在检查中发现的问题, 务必进行检修处理，并储存检修档案，违者每次考核责任
40、人90分。8、车辆安全检查：司机每天认真检查全车各部位，有问题的要 及时向领导汇报，及时处理，违者每次考核司机90分。9、作业时要认真观察地形与作业环境，把车停在安全位置。装 车时严禁超载。三轮车后斗严禁载人，夜间或者遇雨、雾、雪、风天 气，路面较滑时无特殊情况不得出车，务必用车时要申请安全科批准, 违者每次考核司机90分。10、车辆行驶要遵守公司限速规定，直行不超20公里/时弯道或 者路口不超5公里/小时，过道口要一停、二看、三通过，人为造成 交通事故，视情节轻重，考核有关责任人90分一360分。11、压力容器发生下列特殊现象之一时，操作人员应立即采取紧 急措施，并按规定的报告程序，及时向有
41、关部门报告，违者每次考核 责任人180分，考核直接领导90分；造成不良影响或者影响生产的 加倍考核，造成事故的按事故责任规定处理。12、压力容器工作压力、介质温度或者壁温超过正常值，采取措 施仍不能得到有效操纵。(1)压力容器的要紧受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全的缺陷；(2)安全附件(压力表、安全阀、液位计等)失效或者损坏；(3)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；(4)发生火灾，直接威胁到压力容器安全运行；(5)压力容器与管道发生严重振动，超压、超温，危及安全运行。13、危化品管理考核细则(1)危险化学品的运输、使用、储存务必遵守危化品安全管理 条例、天津市安全生产管理条例及
42、其他有关安全生产的法律、法 规，加强安全生产管理，制定相应的管理规章制度，违者考核车间主 任90分。(2)根据本厂危化品使用单位的生产工艺技术、设备特点与原材 料产品的危险性编制相应的安全技术操作规程与危险化学品事故应 急救援预案并严格执行，违者考核车间主任90分。(3)从业人员务必经安全技术培训、考核合格后，持证上岗。煤 气操作人员培训合格后由公司煤防站下发煤气操作证，违者每次考核 责任人90分，考核直接领导45分。(4)从业人员进入生产岗位务必穿戴劳动防护用品，进入易燃易 爆岗位要穿防静电工作服装，严禁穿钉子鞋进入，违者每次考核责任 人90分。(5)对本岗位操作的设备、工艺、管道流向、阀门
43、开启关闭应熟 练掌握与熟悉。操作前没，对设备要认真检查，安全附件、防护装置 务必安全有效，损坏的应及时修理后再投入使用，违者每次考核责任 人180分，考核直接领导90分。(6)电器设施发生故障，应由专业电气人员修理，其他人员不得 随意拆卸修理，违者每次考核责任人90分。(7)易燃易爆生产区域内的设备要符合防火防爆的要求。生产区 域的采光、通风应满足要求，设备管道应按要求涂色，管道说明流向, 截门说明开、关方向。设备安全防护装置如：安全阀、放空管、爆破 片、压力表、温度表、与安全连锁装置应安全有效，定期进行检验。 易燃易爆岗位严禁使用易产生火花的金属工具。设备、管道应采取消 除静电的接地措施。生
44、产设备、管道、截门应保证密闭良好，防止可 燃物泄漏。易燃、易爆、易挥发性液体的岗位应安装可燃气体检漏报 警器、自动连锁保护装置。不能满足设备安全需要者，每次考核设备 使用车间负责人180分。(8)焊补、维修设备时，务必进行设备清洗置换，检测合格后方 可作业。电气设施应符合化学危险品防爆要求。重点防火、防爆作业 区的入口处应设置人体静电导除装置，做不到者每次考核车间主任 180 分。(9)危险化学品的储存：气柜区域严禁烟火与明火，气柜区域的 电气线路、灯具、火灾事故照明与疏散指示标志都符合有关安全要求。 气柜务必安装避雷设备，并采取有效的接地措施。进入储存区域的机 动车辆保险为防爆的或者安装阻火
45、器。气柜的安全附件要保持安全有 效，定期进行检验，储存区域按时进行巡检；危化品储存区域要设立 明显的安全警示标牌。做不到者每次考核车间主任180分。(10)危化品区域内禁止烟火，严格执行门禁制度。检修动火务 必严格执行动火申请手续，动火票审批完毕方可动火，违者每次考核 责任人180分。(11)对使用的危险化学品入库原料或者成品，务必有产品合格 证、安全技术说明书与安全标签，专人保管。要严格执行登记手续， 建立台帐。对危险化学品领取，要坚持随领随用，用后剩余部分，要 退交公司大库或者妥善保管，违者每次考核责任人180分，造成伤害 事故要追究负责人的刑事责任。第三章生产工艺管理制度（一）烧结单元：
46、一、生产计划管理制度为确保指标的有效完成，由生产技术科根据公司下达的指标，结合内 控标准，分解到车间、班组，将月计划分解到日、到班，并进行日分 析，旬总结，月总结。1、班产量未完成超出计划的5%,由作业长写出书面分析上交生产技 术科，外委影响除外。2、日产量未完成超出计划的5%,由车间主任写出书面分析上交生产 技术科，外委影响除外。车间、班组工资核算按计划完成率及所占权重进行核算，连续三个月 同一个班组完成最差，有关责任人给予降薪或者降级处理。二、生产事故管理制度1、粘车事故：因操作失误、责任心不强等人为因素造成粘车事故，根据事故具体分 析，考核有关责任人100分一200分，并执行连带考核。2
47、、下料口堵料事故：各下料因人为原因造成下料口堵料影响生产，根据事故具体分析，考核有关责任人100分一200分，并执行连带考核。3、皮带划伤事故：各皮带秤及传输皮带，因监护不到位或者其他人为原因造成皮带划 伤，根据事故具体分析，考核有关责任人90分一360分，并执行连 带考核。造成皮带报废或者人为蓄意破坏，给予辞退，交公司处理。4、台车脱轨事故：因注意力不集中，操作不当等人为因素，造成台车脱轨，考核责任人 90分一360分，并执行连带考核。5、生产节奏操纵：二、设备管理考核办法52三、备用设备管理52四、生产运行的设备管理考核54五、备品备件及材料计划管理规定55六、拖车使用保护管理制度55第五
48、章能源、计量、环境管理制度56,一、能源、计量管理制度56二、环境专业考核办法561、环保基础管理考核562、环保违规、管理不当考核573、环境污染管理考核574、二次扬尘管理考核585、谁专业考核办法58第六章质量管理制度59一、调整原料配比权限的规定59二、取样标准规定59,三、质量记录管理制度60四、不合格品管理制度60五、进厂原料不合格品管理制度61(1)生产中，严格操纵各环节，因责任心不强、采取措施不当等因 素，造成生产波动、停机等事故，考核有关责任人90分一360分， 执行连带考核。(2)各生产技术参数严格操纵，根据实时生产情况加减料层。因组 织不到位、采取措施不得利等原因造成技术参数波动、减产，或者者 具备提产条件而未提产等，考核有关责任人90分一360分，并执行 连带考核。6、误