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1、精益生产相关概念精益生产相关概念Lean Key Terms Review for Lean Key Terms Review for GASAGASA Audit Audit制作：公明和云浮制作：公明和云浮CI部部 2009年年7月月目目 录录1.Lean 总总 述述2.Lean KPI&相关数据相关数据3.Lean 工具工具&相关术语相关术语VSM-Value Stream Map-价值流程图价值流程图（展示从下单到走货整个流向中所有增值与非增值行为）（展示从下单到走货整个流向中所有增值与非增值行为）1.Lean 总总 述述开始开始Kaizen(CI)-Continuous Improve
2、ment-持续改善持续改善任何时候，都不要满足现状，要天天进步。任何时候，都不要满足现状，要天天进步。1.Lean 总总 述述1.Lean 总总 述述Lean Production(精益生产精益生产)小处着手小处着手Kaizen持续改善持续改善BCS RFT WIP OEEEOLR PPHDTD MLT VARTT CT相关相关 KPI KPI 及数据统计及数据统计FLOW PULL SOPQCO TPMVisual-managementJidoka Kanban相关术语相关术语&工具工具大处着眼大处着眼VSM价值流程图价值流程图1.学会利用学会利用Lean KPI去发现问题。去发现问题。2.
3、学会运用学会运用Lean 工工具去提出改善方案。具去提出改善方案。Part 2Lean KPI&相关数据相关数据Lean KPI&相关数据相关数据1BCS准时交货率准时交货率Build to Customer Schedule2RFT良品良品率率Right First Time3WIP在制品在制品Work in Process4OEE设备综合性能效率设备综合性能效率Overall Equipment Efficiency5EOLR每小时产能每小时产能End of Line Rate6PPH每人每小时的产能每人每小时的产能Pieces Per Hour7DTD交货期交货期Dock to Dock
4、8MLT生产生产周周期期Manufacture Lead Time9VAR增值率增值率Value-added Ratio10TT节拍时间节拍时间Takt Time11CT周期时间周期时间Cycle TimeBCS-Build to Customer Schedule-准时交货率准时交货率/客户计划达标率客户计划达标率BCS=每日实际产能每日实际产能/每日目标产能每日目标产能 x 100%BCS 越高，越能准时按客户交货期出货。越高，越能准时按客户交货期出货。内部内部 BCS:RFT-Right First Time-良品率良品率/一次性通过率一次性通过率/产品首次合格率产品首次合格率RFT=每
5、一个工序成功完成的百分比的乘积每一个工序成功完成的百分比的乘积WIP-Work in Process-在制品在制品指的是正在生产中的指的是正在生产中的产品，例如：车间指产品，例如：车间指定定“黄色箱黄色箱”装的货装的货品。品。OEE-Overall Equipment Effectiveness-设备综合性能效率设备综合性能效率OEE=设备时间效率设备时间效率 设备性能效率设备性能效率 设备质量效率设备质量效率计划产出量计划产出量实际产出量实际产出量停停机机损损耗耗质质量量损损耗耗速速度度损损耗耗EOLR-End of Line Rate-每小时产能每小时产能(?件件/小时小时)EOLR=日产
6、量日产量/日总工时日总工时PPH-Pieces Per Hour-每人每小时的产能每人每小时的产能(?件件/人人/小时小时)5PPH=日产量日产量/日总工时日总工时/人数人数MLT-Manufacture Lead Time-生产交货期生产交货期-从将原材料做成成品的时间。从将原材料做成成品的时间。MLT=WIP/EOLRDTD-Dock to Dock-交货期交货期-从原料进仓到出货的时间。从原料进仓到出货的时间。DTD交货期MLT生产交货期原原料料入入仓仓走走货货成成品品第一道第一道工序工序MLT:指从将原材料做成成品的时间。指从将原材料做成成品的时间。DTD:指原料入仓到走货的时间。指原
7、料入仓到走货的时间。VAR-Value-added Ratio-增值率增值率-反映一个工厂所做有增值工序时间的比例。反映一个工厂所做有增值工序时间的比例。什么是增值行为什么是增值行为?什么是非增值行为什么是非增值行为?增值增值(VA)非增值非增值(NVA)查衫查衫搬运搬运翻工翻工车位车车位车货货裁床裁片裁床裁片TT-Takt Time-节拍时间节拍时间-指单件产品的理论上的生产时间指单件产品的理论上的生产时间1.是理论上生产一件产品的时间是理论上生产一件产品的时间(通常以秒计通常以秒计)2.满足客户要求的速度或每件产品所花的时间。满足客户要求的速度或每件产品所花的时间。TT=每日可动用时间每日
8、可动用时间/每日客户需求量每日客户需求量8取决于取决于“定单数量定单数量”&“船期船期”91.T T 是计算出来的理论值是计算出来的理论值2.T TC T 因为因为 T T 是理论值，是理论值，C T是实测值。是实测值。CT-Cycle Time-指单件产品的实际上的生产时间指单件产品的实际上的生产时间CT=每日实际动用时间每日实际动用时间/每日实际每日实际生产量生产量TT&CT例例:客下单客下单 1000件，件，排单后车间只有排单后车间只有 15天时间。天时间。每天上班每天上班 8小时。小时。TT=15860/1000 7(分分/件件)通常是以秒计通常是以秒计,现以分现以分来讲例子。来讲例子
9、。如果如果:实际情况实际情况CT=14(分分/件件),此時此時,CT不等于不等于TT.Part 3Lean 相关术语相关术语&工具工具Lean 相关术语相关术语&工具工具1Flow流流2Pull Production后拉式生产后拉式生产3Kanban准时工作指令准时工作指令/“广告牌广告牌”4SOP标准操作程序标准操作程序5Poka-yoke防止出错防止出错6Jidoka自动化自动化(设备保护装置设备保护装置)7Quick Change Over快速转换快速转换8Visual Management目视化管理目视化管理9TPM全民生产维护保养全民生产维护保养1.Flow-流流分为分为“物料流物料
10、流”及及“信息流信息流”。例例:裁办流程图裁办流程图1.要顺着流的方向，避免要顺着流的方向，避免出现瓶颈。出现瓶颈。2.布局设计要尽量减少浪布局设计要尽量减少浪费。费。2.PULL Production-后拉式生产后拉式生产工工序序胶箱胶箱工工序序胶箱胶箱工工序序胶箱胶箱工工序序胶箱胶箱工工序序胶箱胶箱第第站站第第站站第第站站第第站站第第站站待加工品区待加工品区待加工品区待加工品区待加工品区待加工品区待加工品区待加工品区待加工品区待加工品区以一个以一个 cell 为例为例以一个部门为例以一个部门为例3.Kanban-准时工作指令准时工作指令Kanban-准时工作指令准时工作指令/讯号讯号-作用
11、作用:帮助实现后拉式生产帮助实现后拉式生产“广告牌广告牌”1.是日语的音译是日语的音译2.“广告牌广告牌”只是只是 Kanban 其中的一种表现方式而其中的一种表现方式而已。已。3.Kanban 其它的表现方式还有：其它的表现方式还有：用于存放特定物品的货架空了用于存放特定物品的货架空了用于传送特定物品的手推车空了用于传送特定物品的手推车空了车位的胶箱空了车位的胶箱空了例例1:衣车头六色牌衣车头六色牌生产正常流畅转换生产线机器出现故障质量有问题需要技术支持需要补充物料要求移走成品例例2:车间四色灯车间四色灯4.SOP-标准操作程序标准操作程序SOP-Standard Operating Pro
12、cedure-标准操作程序标准操作程序操作守则操作守则流程图流程图注意事项注意事项标准标准&要求要求安全守则安全守则关键工序的识别及控制关键工序的识别及控制5.Poka-yoke-防止出错防止出错Poka-yoke(bo ka yo ke)-防止出错防止出错-指的是防止出错的措施。指的是防止出错的措施。例如：例如：裁床熨章部的硬纸实裁床熨章部的硬纸实样，熨章时可以对照样，熨章时可以对照铺上，防止位置出错。铺上，防止位置出错。6.Jidoka-自动化自动化Jidoka-自动化自动化/人性自主化人性自主化此自动化非彼自动化此自动化非彼自动化!在这里自动化不是纯粹用机械力去代替人力在这里自动化不是纯
13、粹用机械力去代替人力,而是使机械而是使机械“半智能化半智能化”。1.机械出现故障会有自动警报系统，对操作员作机械出现故障会有自动警报系统，对操作员作2.出提醒；对不正常情况做出最及时反应出提醒；对不正常情况做出最及时反应。3.2.操作员根据提醒马上中止生产，避免问题扩操作员根据提醒马上中止生产，避免问题扩散。散。例例:烫章机的气压供应不足时，会自动落下，烫章机的气压供应不足时，会自动落下，如不注意会压伤人手。如不注意会压伤人手。下图为自动警告系统，当烫章机气压供应下图为自动警告系统，当烫章机气压供应不足会响铃提醒，工作人员可实时跟进。不足会响铃提醒，工作人员可实时跟进。7.QCO-快速转换快速
14、转换QCO-Quick Change Over-快速转换快速转换当换做另一单时当换做另一单时:-水水 蜘蜘 蛛蛛:预先为第二张单准备好物料。预先为第二张单准备好物料。-多功能手多功能手:预防在线的员工要上厕所等及时顶上。预防在线的员工要上厕所等及时顶上。-拉拉 长长:负责提供技术支持，及成品质量检查。负责提供技术支持，及成品质量检查。-机机 修修:负责提前校车。负责提前校车。8.Visual Management-目视化管理目视化管理1.用用”颜色管理颜色管理“方法区分开来。方法区分开来。2.例子例子:车间不同颜色的胶篮装不同货车间不同颜色的胶篮装不同货裁片半成品包装后的成品标示标示改期或改資
15、料時改期或改資料時方便資料員找單方便資料員找單方便按號入座地找裁片或布方便按號入座地找裁片或布9.TPM-全民生产维护保养全民生产维护保养TPM-Total Productive Maintenance-全民生产维护保养全民生产维护保养目的目的:减少机械故障减少机械故障减少停机时间减少停机时间延长设备使用寿命延长设备使用寿命cutter皮带事件皮带事件类型类型负责人负责人内容内容日保养日保养车位车位日常清洁等日常清洁等月保养月保养机修机修检查及必要的维护等检查及必要的维护等,比如镙丝是否松比如镙丝是否松动是否要加油等动是否要加油等,有无安全隐患。有无安全隐患。年保养年保养机修机修+内部内部/外部校准人员外部校准人员对机械进行全面的大的检查对机械进行全面的大的检查,进行必要进行必要的校准等。的校准等。1.设备保养设备保养:第一类的保养都要做好记录第一类的保养都要做好记录日日/月月/年保养记录年保养记录设备校准记录设备校准记录2.设备管理设备管理:全厂机械设备清单全厂机械设备清单年度保养计划年度保养计划The End!Thanks!