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1、 工 厂3韩国JAM配送中心零售商工 厂1工 厂4工 厂5工 厂2美国JAMA配送中心物 流 方 式OEM厂商远东全美第1页/共32页 面临的问题：面临的问题：竞争大大加剧，承受顾客要求提高服务水平和降低成本的巨大压力。“目前的服务处于历史最低水平，大约只有70%的订单能准时交货，另一方面，库存却不断上升，大多数是没有需求的产品。原原 因：因：预测顾客需求存在很大困难，且越来越难；供应链存在很长的交货期；品种多 JAM给JAMA以很低的优先权 案例：詹玛电子（JAMA）第2页/共32页 高需求变动性、长交货期、不可靠的供应过程、巨大的库存 困绕众多的企业 应考虑的问题：应考虑的问题：企业如何应
2、对顾客需求的巨大的变动性与不确定性？服务水平与存货水平之间存在着什么样的关系？订货期和交货期的改变会导致什么样的效果？案例：詹玛电子（JAMA）第3页/共32页库存管理 库存概述一、库存的概念二、库存的种类（一）按储存物资的特性可划分1.原材料库存2.在制品库存3.制成品库存（二）按库存所处状态可划分为1.在库库存2.在途库存第4页/共32页（三）按存货的目的分为1.周转库存2.安全库存3.促销库存4.投机性库存三、库存的功能1.实现区域专业化生产2.降低制造成本，提高作业效率 3.保持生产活动的连续性和稳定性 4.预防不确定性的、随机的需求变动5.保证以经济批量订货，节省物流费用四、库存的消
3、极作用1.占用资金，降低了资产的流动性2.库存掩盖了许多产品质量上的缺陷3.库存更容易造成物流管理的困难第6页/共32页 企业库存政策的沿革一、视库存为企业财富的时期二、视库存为企业坟墓的时期三、通过科学的库存管理确定适当库存量的时期四、运用数量方法确定适当库存量的时期五、运用计算机实施综合库存管理的时期六、通过信息共享进行供应链管理的时期第7页/共32页 库存管理的任务及评价指标一、库存管理的重要性（一）库存管理是物流管理的核心内容（二）库存管理是提高顾客服务水平的需要（三）库存管理是回避风险的需要二、库存管理的任务（一）库存增加的原因1.营业部门对于订货的预测出现误差2.设计部门的计划不周
4、全3.库存管理方法拙劣4.制造工程延迟5.采购部门的业务技术不成熟造成订货期间过长6.生产计划粗糙以及规定的进货时间不明确造成的提前进货等第8页/共32页（二）库存管理的任务1.有效地运用资金，节约库存费用2.以最小的库存量促进销售活动3.提早把握库存状况4.防止生产中出现缺货5.把握适当的库存量6.缩短采购时间7.改善物料搬运活动第9页/共32页三、库存管理的评价指标库存周转率 1.库存周转率：指一定期间（一年或半年）库存周转的速度。2.库存周转率的表示方法：a.库存周转率年销售额年平均库存额 年销售额2(年初库存额年末库存额)b.库存周转率一定期间内出库金额一定期间内平均库存金额 一定期间
5、内出库金额2(期初库存期末库存)3.合理控制库存周转率 第10页/共32页 库存管理技法一、ABC分类管理（ABC classification）将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类），一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。A类：品种少、占用资金多、采购较难的重要物品；采用最经济方法，实行重点管理、严格控制库存。C类：品种多、占用资金少、采购较易的次要物品；采用简便方法进行管理。B类：处于中间状态的物品；实行一般控制。第11页/共32页（一）ABC分类管理的理论基础 社会上存在“关键的少数和一般的多数”的规律。（二）ABC
6、分类管理的一般步骤 1、统计分析l统计期：靠近当前、销售正常l统计销售额：按销售额由大到小排列2、分别统计各种物资在该统计期中的销售量、单价、销售额，制作ABC分析卡物资名称物资名称物料编号物料编号单价单价销售数量销售数量销售金额销售金额ABC分析卡第12页/共32页3、将ABC分析卡按销售额由大到小排序，将此顺序号填上物料编号4、制作ABC分析卡、ABC分类图：计算库存物资所占总销售额、或总库存资金的比例，库存物资所占库存总品种数目的比例 A类：库存品种数目少（5%-20%）销售额大（60%-70%）C类：库存品种数目大（60%-70%）但销售额少（15%以下）B类：介于A、C之间，品种20
7、%-30%，销售额20%左右 第14页/共32页 5、按ABC分类管理结果，再权衡力量与经济效果，对三类库存物品进行有区别的管理：A类库存：实行重点管理。企业必须对这类库存定时进行盘点，详细记录及经常检查分析物资使用，存量增减、品质维持等信息，加强进货、发货、运送管理等。B类库存：实行一般控制。这类库存属于一般重要的库存，一般进行正常的例行管理和控制。C类库存：采用简便方法管理。如大量采购大量库存、减少这类库存的管理人员和设施、库存检查时间间隔长等（三）ABC分类管理的成效 1.压缩了总库存量 2.占压的资金可以灵活运用 3.使库存结构合理化 4.节约了管理力量第17页/共32页二、经济订购批
8、量（一）库存相关成本 1.订货成本或采购成本 2.库存持有成本3.缺货成本（二）经济订货批量模型 经济订货批量（Economic Order Quantity，简称EOQ）：是指库存总成本最小时的订货量。1.模型假设：每次订货的订货量相同，订货提前期固定，需求率固定不变。第18页/共32页2.最佳订货批量的确定。使某项库存物资的年费用达到最小来确定相应的订货批量。库存费用订货批量（Q）第19页/共32页 理想的经济订货批量不考虑缺货，不考虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。若使TC最小，将上式Q求导后令其为0，得到EOQ的计算公式其中：D某库存物品的年需求量（件年）P单位采购成本（元件）C单
9、位订货成本（元次）Q每次订货批量（件）K，PF单件库存平均年库存保管费用（元件年）F单件库存保管费用与单件库存采购成本之比（保管费率）例题1：设某企业年需某物资1200单位，单价为10元单位，年保管费率为20，每次订货成本为300元。求经济订购批量EOQ年度总费用=采购成本订货成本库存保管费用：第20页/共32页 允许缺货的经济订货批量 在实际生活中，订货到达时间或每日耗用量不可能稳定不变，因此会出现缺货。此时的经济批量是指订货费、保管费、和缺货费最小时总费用最小的批量。其中，C1保管费用；C2缺货费；C3订货费；D需求量例题2：如果仍如例题1所示，某企业年需某物资1200单位，单价为10元单
10、位，年保管费率为20，每次订货成本为300元。如果允许缺货，且年缺货损失费0.3元。其他条件不变，求允许缺货的经济批量EOQ 有数量折扣的经济批量 在实际应用中，除了考虑缺货外，一般还考虑由于批量的不同而出现的在采购价格和运输价格上的差异第21页/共32页 例题3：如果在例题1中，供应商给出的数量折扣条件是：若物资订货量小于650单位时，每单位10元，订货量大于或等于650单位时，每单位为9元。若其他条件不变，最佳采购批量是多少？（如果折扣单价为8元，则最佳的EOQ为多少？）分析：（1）按享受折扣价格时的批量（650单位）采购时的总成本 TC=（12009）（1200300/650）（6509
11、20/2）=11938（2）按折扣单价计算的EOQ：EOQ9=632（单位）（3）分析判断：考虑采购数量折扣的经济批量第22页/共32页 考虑运输数量折扣的经济批量 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果由买方支付，则会对库存总成本产生较大影响。当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要考虑是否要加大购买批量？例题4：在例题1中，若定购批量小于800单位时，运输费率为1元单位；当订购批量大于等于800单位时，运输费率为0.75元单位。若其他条件不变，最佳定购批量为多少？分析：（1）按EOQ计算的库存总成本：TC=（存储成本订货成本运输成本）=2400（元）（2
12、）按折扣运价批量计算的库存总成本，TC=2150（元）（3）分析判断：第23页/共32页三、订货点法（定量订货方式）当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。订货点：在库存物品的库存量下降到必须再次订货时点时，仓库所具有的库存量。（一）订货点的计算 订货点平均消费速度平均到货期间安全库存量（二）定量订货法的优点 1.能及时了解和掌握库存的动态 2.便于按经济订货批量订货，管理简便，节约库存总成本（三）定量订货法的缺点 1.增加了库存保管维持成本、订货成本和运输成本 2.订货之前的各项计划比较复杂 第24页/共32页四、
13、定期订货方式 按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。（一）订货量的确定方式 订货量最高库存量现有库存量订货未到量客户延迟购买量 （二）定期订货法的优点 1.降低订单处理成本，而且可以降低运输成本 2.这种方式不需要经常检查、盘点库存，节省了费用（三）定期订货法的缺点 1.对货物的库存动态不能及时掌握。2.遇到突发性的大量需要，易造成缺货现象带来的损失，因而往往需要保持较高的库存水平。第25页/共32页五、安全库存（一）安全库存的必要性 安全库存：又称保险库存，是为防止由于不确定因素（订货期间需求率增长、到货期延误）引起的缺货而设置的一定数量的库存。1.适应市场需求和供应不确定
14、性2.提高或达到顾客的服务水平（二）安全库存的计算第26页/共32页第27页/共32页例例 题题 长城公司是生产某机械器具的制造企业，依计划每年需要采购A零件10000个。A零件的单位购买价格是16元，每次订货成本是100元，A零件年保管费率为 50。(1)求A零件的经济批量，每年的总库存成本，每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。(2)如果允许缺货，且年缺货损失费为0.2元。其它条件不变，允许缺货的经济批量为多少。(3)如果供应商给出数量折扣条件为；订货量小于550个时，每单位为购买价格为16元，大于或等于550单位时，每单位为15元。其它条件不变，最佳采购批量为多少。第28页/共32页第29页/共32页tR1QmaxQ订货周期TQ1R2R3Qk1Qk2Qk3订货周期TQ2第30页/共32页Qs订货点订货点到货时间提前期T1到货时间提前期T2时间订货量Q*QkQR1安全库存Q*定量订货法R2R3实际最高库存DL第31页/共32页感谢您的观看。第32页/共32页