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1、第一节 库存管理概述1.1.库存的含义 库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货 需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储备。2.2.库存分类（1）周转库存（2）安全库存就是通过适量的库存，用最低的库存成本，实现最佳或经济合理的供应 周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建立的库存 安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存 第1页/共18页（3 3）加工和运输过程库存（4 4）季节性库存（5 5）促销库存（6 6）时间效用库存（7 7）沉淀库存或积压库存加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储
2、存状态的商品输过程的库存是指处于运输状态（在途）而暂时处于储存状态的商品 季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求而建立的库存，或指对季节性生产的商品在出产的季节大量收储所建立的库存。时间效用库存是指为了避免商品价格上涨造成损失，或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。第2页/共18页二、库存管理的基本决策1.1.库存管理的决策目标 库存管理的决策目标是在现实的资源（资金、仓库面积、供应者的政 策等）约束下满足订货需要而又使库存成本达到最低。2 2库存管理决策的内容 何时提出采购或生产？每次应采购或生产多少？应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策？第3页/共18页与定单处理时
3、间、物品在途时间以及该物品的日常用量有关 服务水平要求高,库存水平高还是低?三、影响库存管理决策的因素1.需求的性质 需求确定还是不确定?需求规律变化还是随机变动?需求独立还是相关?需求是否可替代性?2.2.提前期 提前期是指从订购或下达生产指令时间开始，到物品入库 的时间周期 3.3.自制或外购 4.4.服务水平 第4页/共18页办理订货手续、物品运输与装卸、验收入库等的费用以及采购人员的差旅费等 包括仓库管理费用，存放过程中发生的变质、损坏、丢失、陈旧、报废等的损失费用以及保险金、税金、占用资金的利息支出等 四、与库存管理有关的费用（1）订货费（2）保管费 保管成本是物品在仓库内存放期间发
4、生的成本（3）购置费 购置费用是购置物品时所花费的费用，即购置物品所支出的货款。购置费=物品的单价X需求量第5页/共18页（4 4）缺货费（5 5）补货费 补货是当用户买货时，仓库没有现货供应，为不丧失销售机会，仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给用户 如为了吸引顾客，需要花费招待费、感情费、回扣费，或是优惠服务和优惠价格等所花费的费用 由于赶工处理这些误期任务而追加的生产与采购费用；由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的随时；误期的赔偿费用。第6页/共18页第二节 ABCABC管理按实际使用成本进行分类（20/8020/80原则）ACB物料种类数量5-15%60-80%20
5、-30%一、ABCABC分类的基本思想1.帕累托定律（80-20法则）第7页/共18页A类B类C类1030100%品种累计额品种累计额(%)(%)销销售售金金额额累累计计额额(%)(%)8090100%图5-1 ABC分析(ABC曲线)品品种种区区分分A类类B类类C类类占占总总销销售售额额比比例例6080%2030%515%占占总总品品种种数数比比例例515%2030%6080%2.2.进行储存物的ABCABC分析第8页/共18页3.ABC3.ABC分析的一般步骤 搜集数据 处理数据 编制ABC分析表 产品序号数量单价(元)占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项的百分比分类110680680
6、068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合 计10000100第9页/共18页分类 根据ABC分类表中品目累计百分数()和平均资金占用额累计百分数()，进行A、B、C三类商品的分类。A类：品目累计百分数为515，平均资金占用额累计百分数为 6080；B类：品目累计百分数为2030，平均
7、资金占用额累计百分数为 2030；C类：品目累计百分数为6080，平均资金占用额累计百分数为 515。第10页/共18页0102030405060708090100102030405060708090100ABC产品项的百分比（%）资金占用百分比绘制ABC分析图 第11页/共18页二、ABC分类管理的措施根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低。合理增加采购次数，降低采购批量。加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。提高货物的机动性，尽可能
8、地把货物放在易于搬运的地方。货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。1.对A类货物的管理第12页/共18页2.对B、C类货物的管理将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处理次数。依据具体情况储备必要的数量。对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。简化管理 第13页/共18页3.CAV3.CAV关键库存分类法CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按照不同种类的库存品种对整个供应链的正常高效
9、运转的重要性来进行分类。因为库存的价值量不能完全代表它的重要性。第14页/共18页第三节 供应商管理库存模式（VMI）1、概念：以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性模式。2、VMI与传统库存管理方式比较（1）商品所有权（2）需求方式（3）对需求变化的反应（4）订单处理频率第15页/共18页第三节供应商管理库存模式（VMI）3、VMI的优势（1）削弱牛鞭效应，减少安全库存（2）提高资源利用率（3）降低交易成本（4）降低服务水平4、VMI存在的问题（1）责任与利益不统一（2）企业间缺乏信任，合作意识不强（3）VMI对IT投资大第16页/共18页第三节 供应商管理库存模式（VMI）6、VMI的原则（1）合作精神（合作性原则）（2）使双方成本最小（互惠原则）（3）框架协议（目标一致性原则）（4）连续改进原则7、VMI的步骤 建立顾客信息系统 建立销售网络管理系统 建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议 组织机构的变革。第17页/共18页感谢您的观看。第18页/共18页