《动设备聚丙烯施工技术措施(完毕版)11107.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动设备聚丙烯施工技术措施(完毕版)11107.pdf（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 乙烯厂聚丙烯高压法技改工程 动设备施工方案 目 录 1.工程概况.1 1.1 工程简介.1 1.2 主要工程量.1 2.编制依据.1 3.动设备施工技术措施.1 3.1 技术准备.错误！未定义书签。3.2 机组运输与吊装.4 3.3 设备到货验收.错误！未定义书签。3.4 基础的验收及处理.4 3.5 压缩机的安装.4 3.5.1 垫铁与地脚螺栓.5 3.5.2 机组就位前的准备.6 3.5.3 机组就位、找平找正.6 3.5.4 压缩机安装.6 3.6 泵的拆除和安装.7 3.7 质量保证.8 4.HSE保证措施.10 5.劳动力平衡.11 6.施工机具.12 7.手段用料.13 8.附录
2、 新疆独山子乙烯厂聚丙烯高压法技改工程动静设备一览表.14 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 1 1.工程概况 1.1 工程简介 中油聚丙烯高压法技术改造工程主要包括：新增丙烯冷凝和氢气气提单元；新增单体回收单元；新增氢气压缩机 PK2701B和循环气体压缩机 C2302；以及涉及此次改造的设备和管线、电气、仪表和钢结构。动设备安装中主要是新增 PK2701B氢气压缩机单元、C2302循环气体压缩机以及更换两台丙烯至反应器的进料高速泵（电机利旧）。1.2 主要工程量 见聚丙烯装置设备一览表(附录一)2.编制
3、依据 2.1、中国寰球化学工程公司设计图纸和设备技术文件资料；2.2、本工程施工组织设计、质量检验计划；2.3、我单位施工技术技术措施编制基本规定；2.4、GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范；2.5、SH/T 3519-2002乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程；2.6、SH3510-2000石油化工装置设备基础工程施工及验收规范；3.动设备施工技术措施 3.1 设备到货验收及处理 本次技改工程动设备新增了一台循环气体压缩机、一台氢气压缩机以及更换两台丙烯进料高速泵，两台压缩机均为整体到货整体安装。压缩机到货 China Petroleum First Constructi
4、on Corporation 中国石油天然气第一建设公司 2 后，由物资供应部门组织建设单位、监理及其他有关人员共同进行开箱检验。(1)开箱检验应由订货单位组织，业主、监理、施工单位的相关人员共同参加进行。(2)开箱检验需在库房内进行，在露天场地开箱时，必须有妥善的防护措施。(3)开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。(4)开箱检验的内容和要求如下：核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷；压缩机组出厂合格证书包括下列内容：重要零、部件材质合格证书;随机管
5、材、管件、阀门等质量证书;机壳及附属设备水压试验记录;机器装配记录;机器试运转记录。机组安装平、立面布置图,基础图、装配图、系统图及配管图,安装、使用、维修说明书；机组的装箱清单；基础中间交接资料；有关的规范、技术要求、施工方案等。施工前必须组织图纸会审及技术交底,并应有相应的记录。对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 3 缺陷；对主机及零部件的防水、防潮层包装，检验完成后要进行恢复，安装时再拆除；机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动
6、和滑动；(5)对设备检查和验收后，应作好检验记录。(6)验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合理封闭，以防异物进入。(7)凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。(8)在施工过程中发现的设备内部质量问题，应及时与业主或监理研究处理。(9)开箱检验完毕，机械设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责人员，及时在设备验收清点检查记录上签字、认可。3.2 基础的验收及处理(1)基础使用前必须办理交接手续，基础移交时必须同时提供下列资料:施工质量合格证书及中心、标高、外形尺寸实测记录;当设计有要求时,提供基础的沉降观测点位置及沉降观
7、测记录。(2)对基础进行外观检查,应满足下列要求：不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;基础中心线、标高、沉降观测点(如设计有规定时)等标记齐全、清晰。(3)按土建基础图和技术文件,对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查,如设计无特殊规定时,其允许偏差应符合表 1 的规定。(4)机组安装前应对基础作如下处理：China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 4 需要二次灌浆的基础表面,铲出麻面,麻点深度不应小于 10mm,密度以每平方分米内 3 5 点为宜,表面不得有疏松层或有油污;放置垫铁处的基础表面应铲平,其水平度偏差不
8、应大于 0.5mm/m,与垫铁应均匀接触,接触面积不应少于 50%;表 1 基础允许偏差 项次 偏 差 名 称 允许偏差（mm）1 基础的坐标位置（纵、横轴线）20 2 基础不同平面的标高+0/-20 3 基础上平面的外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20-20+20 4 基础平面水平度 每米 全长 5 10 5 垂直度 每米 全长 5 10 6 预留地脚螺栓孔：中心位置 深度 孔壁铅垂度 10+20 10 若须预埋垫铁，将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的水泥砂浆埋设平垫铁。平垫铁上表面的水平度偏差不应大于 0.5mm/m，标高偏差不应大于 2mm，砂浆层厚度不得小于 40mm
9、；锚板与基础表面应均匀接触,接触面积不得少于 50%，螺栓孔内的碎石、泥土、积水等必须清除干净。(5)安装前，复查基础尺寸和机组实物尺寸相一致。同时将放置垫铁处的基础铲平。3.3 基础的验收及处理机组运输与吊装(1)机组的吊装和运输作业过程中,确保机器及主要部件保持水平状态。(2)机器及零部件吊装、运输时,不得将钢丝绳、索具直接绑扎在机加工面 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 5 上,绑扎部位应适当衬垫,或将索具用软材料包裹,并严禁撞击。3.4 压缩机的安装 本项工程的两台压缩机均为整体安装，在压缩机到达现
10、场，施工现场具备条件后，查明压缩机的安装方位和标高，进行压缩机的安装。3.4.1 垫铁与地脚螺栓(1)垫铁的布置可按照设备技术文件的要求进行，当技术文件无要求时,垫铁的布置应符合下列规定：垫铁组应放在底座立筋及纵向中心线等负荷集中处；垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近螺栓；相邻垫铁组的间距,可根据机器重量、底座结构、负荷分布情况而定,宜为 300 700mm；垫铁应平整,去除表面的氧化皮、毛刺和卷边，配对斜垫铁之间接触面应密实；每组垫铁限用一对斜铁,总层数不超过 4 层,总高度宜为 4070mm；机器安装后的垫铁组,用手锤敲击检查应无松动,层间用 0.05mm 塞尺检查,最终检查合格后,将垫铁
11、两侧层间用定位焊固定。焊接时,不要将地线固定在机器上。(2)地脚螺栓安装前的检查处理及安装要求：去除地脚螺栓的光杆部份的油污或氧化皮，螺纹部份应涂上少量油；螺栓放置时垂直无歪斜；确保地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15mm；在拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母 1 3 个螺距；China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 6 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的 75 以上时进行。拧紧力应保持均匀。3.4.2 机组就位前的准备(1)机组底座与混凝土接触的部位,必须清除油垢、油漆、铸砂、铁锈
12、等。(2)安装在机器下部与机器相连接的设备,检查试压合格后,应预先吊装就位并初步找正,与机器连接的法兰口应预先加设盲板,以免脏物掉入。3.4.3 机组就位、找平找正(1)机组就位时确定以压缩机主机为机组找平找正的基准机器。先调整固定基准机器,再以其轴线为准,调整固定其余机器。(2)（2）机组就位时,联轴器端面间轴向距离,按照设备技术文件要求进行调整。(3)（3）机组中心线应与基础中心线一致,其偏差不应大于 5mm。基准机器的安装标高,其偏差不应大于 3mm。(4)（4）机组水平度的允许偏差应达到下列要求：纵向水平度的允许偏差,基准机器的安装基准部位应为 0.020.05mm/m，其余机器必须保
13、证联轴器对中要求;横向水平度的偏差不应大于 0.10mm/m，同一机器各对应点的水平度应确保基本一致。3.4.4 压缩机安装（1）利用垫铁组，调整压缩机、电机的标高和水平。压缩机整体安装完毕，纵向安装水平偏差不应大于 0.05/1000，横向安装水平偏差不应大于 0.10/1000，并在压缩机的输出联轴器端面或其他水平面上进行测量；（2）进行地脚螺栓孔的灌浆。一次灌浆达到强度的 75%后，调整垫铁，进行 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 7 压缩机的二次找正、找平。合格后，拧紧地脚螺栓，监视机组的水平，不应
14、有变化。点焊垫铁组；找正后的二十四小时内，进行二次灌浆。（3）与压缩机相连接的管线的安装应以使压缩机不受外力为原则，固定焊口尽量远离压缩机。（4）机组的二次灌浆 机组二次灌浆应具备下列条件：机组整体找平中合格；地脚螺栓紧固完。机组基础二次灌浆见土建施工技术措施。模板内侧涂抹黄油或蜡以便于脱模。灌浆侧模板与设备底座间至少100mm距离，且高出设备底板 100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上 25mm厚 45斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。灌浆施工时及随后 24 小时内环境温度控制在 15-32，20最佳。灌浆前必须将材料在 15-32环境下放置 24 小时。在机组底座的调整螺钉上涂蜡
15、。二次灌浆可从机器基础的任一端开始，灌浆过程中可挤压但勿震捣，灌浆工作必须连续尽快完成。灌浆体积超过 1.8米1.8米150mm时需用泡沫板在基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆凝固后将表面部分去除，再采用环氧密封胶封闭做永久性伸缩缝。灌浆结束后，用铁锤敲击设备底板，发出叮叮声则表示灌浆层密实。二次灌浆层养护期满后，在机组底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表的测量头与底座接触。然后，松开底座上的调整螺钉，将地脚螺栓再次拧紧，仔细观测底座的沉降量，在调整螺钉附近底座的沉降量不得超过 0 02mm。3.5 泵的拆除和安装 本次技改工程中的两台 P2301A/B丙烯至反应器进料泵进行更换，其中电机 Chin
16、a Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 8 部分利旧。旧泵在拆除前做好原泵的标高、方位等基本资料的记录；拆除的螺栓、螺母、垫片和法兰片等零部件做好标示，用专用的工具包妥善的保存。拆下的旧泵以及未用的零部件在新泵安装完毕后移交到车间。拆除时对所有的零部件要轻拿轻放，防止划伤、碰伤。在拆卸泵和电机时尤其要注意保护好，起吊时用木块或者其他的物品垫在钢丝绳与电机接触的部位，防止损坏电机的外观。泵和电机在放置时，下面铺设木块垫层，避免设备直接与地面直接接触。若设备为露天放置时，要用防雨帆布遮盖好，避免设备受到雨淋以及阳光的直射。由
17、于进料泵和电机为一体，按照设备的说明书将电机与新泵组装完毕，在基础上按照要求放置垫铁，将泵机组吊装就位。机组的地脚螺栓按设备说明书要求进行拧紧，然后再安装与设备连接的管线。与泵相连接的管线的安装应以使泵不受外力为原则，固定焊口尽量远离泵。在安装管线时，若管线留有活动固定点，应先松开管线的固定点，再进行泵与管线的安装，安装完毕后再固定管线的活动固定点。3.6 质量保证 为确保聚丙烯扩建动设备整体施工质量，项目部建立了完整的质保体系，项目经理为第一责任人，项目总工程师领导下，施工技术部负责技术和质量管理工作，施工队设有专业技术员、班组长为兼职检查员负责动设备安装施工质量监督、检查，确保施工质量。贯
18、彻“技术交底”制 在开工前，施工队技术负责人对施工班组进行技术交底，使全部参与施工 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 9 人员了解并熟悉机组的基本信息、施工注意事项、安装方案和规范要求，并对关键工序及质量要求做出书面的阐释及要求,使每一个施工人员熟知各零部件的拆、装方法和检查的项目，并做好技术交底记录。贯彻“工序交接”制度 工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下两道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。贯彻质量“三检制”（a）质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专
19、业检查”相结合的原则。（b）工序检查严格到位。（c）在施工过程中,设立多个必监点，停监点，对压缩机机组安装的垫铁摆放、机组的找平、机组二次灌浆以及机组的单机试车等关键施工工序作重点监督检查。每一个零部件的拆卸要做好位置标记，并按拆卸顺序摆放在橡胶板上，对于较小的零部件、螺栓、螺母、紧固螺钉、定位销等用塑料袋包装。对于易锈蚀部位涂抹油脂，对于易受潮或水淋的部位用塑料布包裹。所有开口的油管、管口用塑料布或胶带封闭。对于易受损零部件要轻拿轻放，并远离经常挪移的部件。使用的测量器具必须经检验合格且在有效期内，数据真实，记录清楚条理。现场做到文明施工，工完、料净、场地清。压缩机厂房应设专职保护人员 24
20、 小时值勤。与压缩机安装工作有关的人员由施工单位发给专区证，无证人员不得进入厂房。设备安装严格执行“三检”制度，严格控制安装尺寸。对不符合要求的施工，责令返工，并对施工班组按质量奖惩细则进行 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 10 处罚。施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工平面布置和安全负责人姓名。运进施工现场内的机组部件放置位置应远离吊装通道，防止磕碰。加强施工现场内安全保护工作，以防施工机具及机械设备部件失窃。加强专业施工管理，非专业人员不得跨专业施工。严禁施工人员无证施工，没有操作证严禁
21、进行相应的作业。设备安装严格执行“三检”制度，严格控制安装尺寸。4.HSE保证措施 清理施工区域内的杂物，将施工平台的孔洞、边缘用钢板封闭或设围拦，在平台上铺木板或橡胶石棉板。零部件吊装时仔细检查吊装索具应无断丝、裂纹、死结等缺陷，确认索具满足承受吊装重量。内件吊装应使用吊装尼龙带，使用钢丝绳应加垫橡胶板或木板隔离。在进行拆卸、安装泵时，操作前必须检查各连接件的可靠性，在操作过程中使用专用工具，应谨慎操作防止伤人。使用电动工具时，必须接有断路保护器，严格遵守“一机一闸一保护”。电源线绝缘层无破损、龟裂，在设备内施工时与设备碰磨处应加隔离保护；所有电源线不可穿越设备部件，过道处应架高。当人员离开
22、时应断开电源。若部分零部件需要清洗的，必须使用洁净的煤油、酒精，使用过的煤油及浸满油渍的破布等应倒入指定容器并及时清理。现场配备合格的干粉灭火器。所有的用电设备线路要绝缘良好，接漏电保护装置，并都有接地线，防止 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 11 漏电伤人。施工部位距离坠落基准面 2 米以上的高处作业必须系挂安全带。现场的脚手架必须安全可靠，经安全人员检查合格后方可使用。管道酸洗必须穿好耐酸碱服，戴好防护眼镜及口罩。施工人员在工作中还应遵守下列规定 进入作业区按规定穿戴个人防护用品。高处作业必须系挂安全
23、带。进入施工现场戴好安全帽。施工现场严禁吸烟。严禁饮酒后进行施工作业。工作中严禁打闹、开玩笑。高处作业、上下传递使用工具袋、避免物体坠落伤人。压缩机厂房天车必须通过验收合格后方可使用，并设专人操作。5.劳动力平衡 结合本次施工工期比较短，任务比较紧的特点，在动设备安装项目上作出以下人员安排：日期 工种 二零零六年 三月中旬 三月下旬 四月上旬 四月中旬 四月下旬 铆工 2 2 2 2 2 钳工 5 5 5 5 5 电焊工 1 1 1 1 1 火焊工 1 1 1 1 1 起重工 3 3 3 6 3 电工 1 1 1 1 1 衬里工 0 0 0 5 5 油漆工 0 0 2 2 2 架子工 4 4
24、4 4 4 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 12 管理人员 3 3 3 3 3 合计 20 20 20 28 28 6.施工机具 设备、机具用料表 序号 名称 型号 数量 备注 1 电焊机 AX-500 1 台 2 氩弧焊机 ZX-400 1 台 3 烘干箱 500 1 台 4 角向磨光机 100 2 台 125 2 台 6 倒链 2T 5 台 5T 2 台 7 无齿锯 C-400 1 台 8 镀锌铁皮 =1mm 10M2 做警示牌 9 彩条布 25M2 防风棚 10 塑料薄膜 =0.2mm 10Kg 封
25、管口 11 铁丝 25Kg 封管口 12 记号笔 10 支 标识 13 白铅油 2Kg 标识 14 酸洗钝化膏 5Kg 酸洗 15 不锈钢刷 5 把 酸洗用 16 钢板 =20mm 110 M2 预制平台 17 钢管 1686 50M 预制平台 604 30M 临时支撑 484 30M 挡风棚 18 圆钢 14 150M 挡风棚 19 帆布 150 M2 挡风棚 20 二硫化钼 5Kg 涂螺栓 China Petroleum First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 13 21 润滑油 5Kg 22 润滑脂 5Kg 24 黄铜棒 50 mm 30
26、 mm 20 mm 10 mm m m m m 0.5 1 1 1 25 铜皮 =0.05 mm =0.10 mm =0.15 mm =0.20 mm =0.30 mm =0.50 mm Kg Kg Kg Kg Kg Kg 1 1 1 1 1 1 26 破布 5kg 27 货车 8 t、30 t 辆 各 1 28 吊车 16t、80t 辆 各 1 29 台钻 0-22mm 台 1 30 梅花板手 6-32 套 1 31 吊板手 6-32 套 2 32 套筒 6-32 套 1 33 手锤 0.5kg 把 1 34 游标卡尺 0-100mm 0-300mm 把 1 1 35 框式水平仪 0.02m
27、m/m 块 1 36 百分表 0-10mm 块 5 37 什绵锉 1 38 塞尺 5mm 把 1 39 内径千分尺 25-50mm 50-500mm 把 1 1 7.手段用料 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢板 =20 10 M2 制作斜垫铁 2 钢板 =20 8 M2 制作平垫铁 3 钢板 =16 10 M2 制作斜垫铁 4 钢板 =12 4 M2 制作斜垫铁 5 钢板 =25 4 M2 制作吊耳 6 钢管 15910 5 M 制作吊耳 7 螺栓 M20150 40 套 吊装使用 8 架杆 200 M 搭设架子 9 跳板 2002000 60 块 搭设架子 China Petroleum
28、 First Construction Corporation 中国石油天然气第一建设公司 14 10 卡扣 200个 搭设架子 8.附录一 中油独山子石化公司乙烯厂聚丙烯高压法技改工程设备一览表 序号 设备名称 设备位号 设备规格型号 备注 1 循环气体压缩机 C2302 400kg/h 新增 2 反应器缓冲罐 D2202 1600 6550 修改管口 3 C-2302 吸入口缓冲罐 D2305 500 2285 新增 4 C-2302 排出口缓冲罐 D2306 500 2285 修改管口 5 循环丙烯冷凝器 E2301 724 7224 在原设备上改造 6 P2301A/B 循环丙烯冷却器
29、 F=8.52m3 E2305 325 2955 更换 7 T2303 再沸器 F=4.63m3 E2308 273 2762.4 新增 8 循环丙烯冷却器 F=19.9m3 E2309 377 3947 新增 9 丙烯后冷却器 F=29m3 E2310 500 3075 新增 10 丙稀至反应器进料泵 P2301A/B 50m3/h695m 更换原设备（电机不变）11 氢气汽提踏 Vg=5.4m3 T2303 800 11178.5 新增 12 中间塔 Vg=7.74m3 T2304 1300 6641 新增 13 取样过滤器 Z2306 新增，特殊件 14 氢气压缩机单元 PK-2701B 新增 意大利 SIAD C2701B：氢气压缩机 12kg/h 650RPM 压缩机进、出口缓冲罐 压缩机后冷器