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1、.挡墙混凝土工程1、工程概况本工程概况主要是挡墙砼工程，桩号从 K0+000K0+899.88 和K1+164.88K1+230，全长 965.0 米242.72 米。挡墙采用衡重式挡墙，挡墙根底嵌入中风化基岩最小部位不小于 1.5 米，沉降缝每 10 米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距 2 米*2 米，高程 208 以下挡墙根底采用 C20 砼与根底一同浇筑，高程 208 米以上采用 C20浇筑砼，全段砼工程量约 145300 立方米。2、砼施工工序施工准备仓面处理仓面验收砼浇筑砼养护3、砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。3.1、砼拌和站的配置根据现场地形
2、，并结合工程的时间需要，4、砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每 1.5 米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度3050cm。分层间隔浇筑时间不得超过实验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。4.1、挡墙根底验收在挡墙根底开挖完后，并监理、工程师、设计、地勘等相关人员验收1/5.合格后，立即进展砼回填浇筑。4.2、模板模板采用木模板，支撑采用拉外撑方式固定。拉局部采用6 钢筋拉，竖向分三排拉，横向间距0.5 米。外撑采用脚手架钢筋管支撑，竖向三排，横向间距 0.5 米。4.3、砼砼采用商品砼4.4、砼运输砼水平运输采用 6 立方米砼搅拌车运输，租用车泵
3、运输。4.5 砼、浇筑砼浇筑采用人工平仓，50 型或 75 型插入式振捣器捣实。4.6、砼养护砼终凝后，与时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。5、砼施工要求5.1、砼浇筑要求2/5.6.2、混过凝土养护混凝土浇筑后，在现场安排专人负责进展养护，防止混凝土受风干、流水或机械破坏。拟采取如下措施进展养护。6.3、混凝土温控措施：采用冷水拌和砼。运输混过凝土工具加盖遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。采用喷水雾等措施降低仓面的气温，高温季节，尽量将混凝土浇筑安排在早晚和夜间进展夜间浇筑混凝土时，现场应配备足够的照明设施。选择水化热低的水泥在满足设计图纸要求的混凝土强度、耐久性与和易性的前提
4、下，改善混凝土骨料级配。3/5.加优质的掺合料与外加剂以适当减少单位水泥用量。控制浇筑层最大高度和间歇时间。混凝土结构部竖向埋设 75pvc 管，间排距 2 米*2 米，通过 pvc管散热降低混凝土部温度，减小外温差，控制混凝土外温差小于20，防止由于外温差过大而产生裂缝，影响混凝土的质量。Pvc 管安装时，要以钢管骨架和支撑桁架固定牢靠。6.4、混凝土雨季施工措施6.5、施工缝、伸缩缝。7、砼工程施工的主要施工机械设备表序号123名称型号规格单位数量辆套套1255备注自卸汽车车泵 东风 10t振捣器振捣器50mm75mm8、混凝土质量的检测8.1、混凝土拌和均与性检测1 按监理人指示，并会同监理人对混凝土搅拌和均匀性进展检测。2用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不4/5.应大于 10%。按施工图纸的规定和监理人指示，每班进展现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量按每100m或每仓成型试件 3 个，3 个试件应取直同一盘混凝土。5/5