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1、车间主任管理技能训练教程车间主任管理技能训练教程 主讲人：黄永刚主讲人：黄永刚北京时代光华教育发展有限公司北京时代光华教育发展有限公司1为什么学习本课程为什么学习本课程？随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的车间主任只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，车间主任只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，车
2、间主任只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，车间主任只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，培养高绩效团队才能提高产品品质、降低产品成本、培养高绩效团队才能提高产品品质、降低产品成本、培养高绩效团队才能提高产品品质、降低产品成本、培养高绩效团队才能提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境，取得事半功倍的效果。改善工作环境，取得事半功倍的效果。改善工作环境，取得事半功倍的效果。改善工作环境，取得事半功倍的效果。通过学习本课程，学员将：通过学习本课程，学员将：了解车间主任应具备的管理能力及技巧了解车间主任应具备的管理能力及技巧了解车间主任应具备的管理能力及技巧了解车间主任应具备的管理能力及技巧掌握目
3、标管理在生产管理中的运用方法掌握目标管理在生产管理中的运用方法掌握目标管理在生产管理中的运用方法掌握目标管理在生产管理中的运用方法掌握生产问题分析和解决方法掌握生产问题分析和解决方法掌握生产问题分析和解决方法掌握生产问题分析和解决方法掌握生产现场的掌握生产现场的掌握生产现场的掌握生产现场的5S5S5S5S、设备管理方法、设备管理方法、设备管理方法、设备管理方法掌握如何做好全面改善和人员管理掌握如何做好全面改善和人员管理掌握如何做好全面改善和人员管理掌握如何做好全面改善和人员管理 2第一讲：进一步理解生产管理的内涵第一讲：进一步理解生产管理的内涵 1.1.生产管理是什么生产管理是什么2.2.有效
4、开展工作的有效开展工作的PDCAPDCA管理循环管理循环3.3.成为合格生产管理者的五个必要条件成为合格生产管理者的五个必要条件3生产的三要素生产的三要素生产的三要素生产的三要素=投入的资源投入的资源投入的资源投入的资源 质量基准、浪费的彻底排除质量基准、浪费的彻底排除质量基准、浪费的彻底排除质量基准、浪费的彻底排除（生产活动）（生产活动）（生产活动）（生产活动）人人人人 物物物物 设备设备设备设备 基本思想基本思想基本思想基本思想行为规范行为规范行为规范行为规范 完成、根源、彻底完成、根源、彻底完成、根源、彻底完成、根源、彻底 （1 1 1 1）一次性完成）一次性完成）一次性完成）一次性完成
5、（2 2 2 2）正确根源）正确根源）正确根源）正确根源 完成、根源、彻底完成、根源、彻底完成、根源、彻底完成、根源、彻底（3 3 3 3）工作彻底）工作彻底）工作彻底）工作彻底有价值的商品有价值的商品有价值的商品有价值的商品 质量质量质量质量交货期交货期交货期交货期 成本成本成本成本生产管理是什么生产管理是什么管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定
6、的组织目标的过程导和控制，以便达成既定的组织目标的过程导和控制，以便达成既定的组织目标的过程导和控制，以便达成既定的组织目标的过程4第一阶段：供不应求第一阶段：供不应求第一阶段：供不应求第一阶段：供不应求企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。利润主要来源：生产利润利润主要来源：生产利润利润主要来源：生产利润利润主要来源：生产利润第二阶段：供需平衡第二阶段：供需平衡第二阶段：供需平衡第二阶段：供需平衡企业经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。企业经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。企业
7、经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。企业经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。利润主要来源：营销利润利润主要来源：营销利润利润主要来源：营销利润利润主要来源：营销利润第三阶段：供大于求第三阶段：供大于求第三阶段：供大于求第三阶段：供大于求企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。利润主要来源：管理利润利润主要来源：管理利润利润主要来源：管理利润利润主要来源：管理利润技术研发技术研发技术研发技术研发品牌营造品牌营造品牌营造品牌营造组织与系统精进组织与系统精进组织与系统精进组织与系统精进5产
8、品市场价格产品市场价格产品市场价格产品市场价格销售在顾客愿意付出的价格的产品销售在顾客愿意付出的价格的产品销售在顾客愿意付出的价格的产品销售在顾客愿意付出的价格的产品品质最高的可能品质品质最高的可能品质品质最高的可能品质品质最高的可能品质提供能满足顾客的产品和服务提供能满足顾客的产品和服务提供能满足顾客的产品和服务提供能满足顾客的产品和服务成本最低单位成本成本最低单位成本成本最低单位成本成本最低单位成本生产满足顾客需要地；最低可能成本生产满足顾客需要地；最低可能成本生产满足顾客需要地；最低可能成本生产满足顾客需要地；最低可能成本交期总是恰及时交期总是恰及时交期总是恰及时交期总是恰及时总是符合交
9、货排程；交货恰是顾客需要时总是符合交货排程；交货恰是顾客需要时总是符合交货排程；交货恰是顾客需要时总是符合交货排程；交货恰是顾客需要时安全永远第一的安全永远第一的安全永远第一的安全永远第一的结果是安全的安全产品结果是安全的安全产品结果是安全的安全产品结果是安全的安全产品6原原料料加工加工维修维修附附 加加 价价 值值搬运搬运检验检验搬运搬运成成品品搬运搬运销售销售资资源源商商品品转转换换7管理循环管理循环PDCAPDCA“戴明戴明”圆环四个阶段圆环四个阶段1 1 1 1、P P P P（PlanPlanPlanPlan）2 2 2 2、D D D D（DoDoDoDo）执行）执行）执行）执行3
10、 3 3 3、C C C C（CheckCheckCheckCheck）检查）检查）检查）检查4 4 4 4、A A A A（AdjustAdjustAdjustAdjust）调整）调整）调整）调整A A A AP P P PC C C CD D D D质量管理质量管理质量管理质量管理8TQMTQMTQMTQM的基本工作思路就是的基本工作思路就是的基本工作思路就是的基本工作思路就是PDCAPDCAPDCAPDCA即即即即“四个阶段八个步骤四个阶段八个步骤四个阶段八个步骤四个阶段八个步骤”计划计划计划计划PlanPlanPlanPlan1.1.分析现状、找出问题分析现状、找出问题分析现状、找出问
11、题分析现状、找出问题排列图、直方图、排列图、直方图、排列图、直方图、排列图、直方图、控制图控制图控制图控制图2.2.分析问题产生的原因分析问题产生的原因分析问题产生的原因分析问题产生的原因鱼刺图鱼刺图鱼刺图鱼刺图3.3.寻找核心原因寻找核心原因寻找核心原因寻找核心原因排列图、相关图排列图、相关图排列图、相关图排列图、相关图4.4.针对核心原因拟定措针对核心原因拟定措针对核心原因拟定措针对核心原因拟定措施、制定计划施、制定计划施、制定计划施、制定计划6W3H1C1Q6W3H1C1Q6W3H1C1Q6W3H1C1Q9实施实施实施实施DoDoDoDo5.5.执行和贯彻计划和执行和贯彻计划和执行和贯彻
12、计划和执行和贯彻计划和措施措施措施措施按计划执行，严按计划执行，严按计划执行，严按计划执行，严格落实格落实格落实格落实检查检查检查检查CheckCheckCheckCheck6.6.检查计划执行的效检查计划执行的效检查计划执行的效检查计划执行的效果果果果排列图、直方图、排列图、直方图、排列图、直方图、排列图、直方图、控制图控制图控制图控制图分析分析分析分析AnalysiAnalysiAnalysiAnalysis s s s7.7.总结经验教训，处总结经验教训，处总结经验教训，处总结经验教训，处理差错，纳入标准理差错，纳入标准理差错，纳入标准理差错，纳入标准标准化标准化标准化标准化8.8.把一
13、流问题转入下一把一流问题转入下一把一流问题转入下一把一流问题转入下一个个个个PDCAPDCAPDCAPDCA循环循环循环循环转入下一期计划转入下一期计划转入下一期计划转入下一期计划10成为合格生产管理者的五个必要条件成为合格生产管理者的五个必要条件掌握处理工作的相关知识掌握处理工作的相关知识熟知职务责任的相关知识熟知职务责任的相关知识改善的技能改善的技能教育技能教育技能处理人际关系的技能处理人际关系的技能11第二讲第二讲：车间主任的角色认知和基本要求车间主任的角色认知和基本要求 1.车间主任管理的角色车间主任管理的角色2.车间主任的管理技巧和能力车间主任的管理技巧和能力3.车间主任的工作职责车
14、间主任的工作职责12生产管理人员的地位和使命生产管理人员的地位和使命生产管理人员的定位（生产管理人员的定位（生产管理人员的定位（生产管理人员的定位（终终终终端执行管理者端执行管理者端执行管理者端执行管理者-黄永黄永黄永黄永刚语刚语刚语刚语）生产管理人员的特点生产管理人员的特点生产管理人员的特点生产管理人员的特点q职位不高、决策不少职位不高、决策不少职位不高、决策不少职位不高、决策不少q麻雀虽小、责任不小麻雀虽小、责任不小麻雀虽小、责任不小麻雀虽小、责任不小生产管理人员的使命生产管理人员的使命生产管理人员的使命生产管理人员的使命提高产品质量提高产品质量提高产品质量提高产品质量提高生产效率（挖潜增
15、提高生产效率（挖潜增提高生产效率（挖潜增提高生产效率（挖潜增效和改进操作与管理）效和改进操作与管理）效和改进操作与管理）效和改进操作与管理）降低成本（原材料、能降低成本（原材料、能降低成本（原材料、能降低成本（原材料、能源、人力成本）源、人力成本）源、人力成本）源、人力成本）防止工伤和重大事故的防止工伤和重大事故的防止工伤和重大事故的防止工伤和重大事故的发生（三不原则和四不发生（三不原则和四不发生（三不原则和四不发生（三不原则和四不放过原则）放过原则）放过原则）放过原则）生产管理人员与是企业创效的生产管理人员与是企业创效的增值增值手。手。13车间车间主任主任的角色的角色主任的角色主任的角色主任
16、的角色主任的角色人际角色人际角色人际角色人际角色咨询角色咨询角色咨询角色咨询角色决策角色决策角色决策角色决策角色头头头头脸脸脸脸人人人人物物物物团团团团队队队队领领领领导导导导联联联联系系系系者者者者侦侦侦侦测测测测者者者者传传传传播播播播者者者者发发发发言言言言人人人人创创创创新新新新者者者者解解解解决决决决纷纷纷纷争争争争者者者者分分分分配配配配资资资资源源源源者者者者谈谈谈谈判判判判者者者者14车间主任的管理技巧和能力车间主任的管理技巧和能力技术性的技巧和能力技术性的技巧和能力人际性的技巧和能力人际性的技巧和能力概念性的技巧和能力概念性的技巧和能力15生产车间管理人员的工作职责劳务管理(
17、人事调配、排班、勤务、情绪管理、技术培训、安全操作、卫生、福利、团队建设、保健等）生产管理（现场作业、工程质量、班组成本核算、材料管理、机器设备保养等）辅助上级（反映工作实际情况、提出建议、作好参谋）16第三讲：掌握目标管理的能力第三讲：掌握目标管理的能力 1.目标管理的作用2.设定个人目标的理由3.组织推行目标管理的理由4.目标管理的基本原则5.目标管理的应用17目标管理的定义 目标管理是美国著名的管理大师彼得杜拉克倡导的。它要求组织中的每一个部门都要全力配合公司的总目标，对于份内的工作要自行设定目标，决定方针，编定制度，以最有效的方式达成，并经过检讨、绩效评估，将目标达成的情况以及尚待改善
18、之处作为后续目标设定的参考依据。18目标的威力目标对人生有巨大的导向性作用哈佛大学关于目标与人生25年的跟踪调查：目标25年后人生现状27%无目标社会底层人士，生活不如意，抱怨社会他人60%目标模糊社会中下层人士，生活安定，无特别业绩10%有比较清晰的短期目标社会中上层专业人士，短期目标不断被达成3%有清晰的长期目标几乎都成了社会知名人士：社会精英、领袖 你选择什么样的目标，就会有什么样的成就，就有什么样的人生。目标给人的行动明确方向，使人知道什么最重要，迫使自己把握今天，通过对目标的不断评估，产生持续的信心、热情和动力，最终实现目标。惊人的结果19目标管理的作用提供参与管理的基点兼顾组织目标
19、以及个人目标强化个人能力的开发能够产生激励作用评估组织与个人20设定个人目标的理由目标为你找出方向与目的目标使你不会拖延怠惰目标有助于你集中执行重点工作目标有助于你区分哪些是需要获得帮助的人目标有助于你节省时间目标能够让你重视有效能的事情目标能够使你测知自己的效率目标提供给你新目标基础，有助于你继续努力目标使你乐在工作中目标使你有成就感21组织推行目标管理的理由可以发挥员工的潜能可以激发团队意识可以加强危机意识可以增进上下级之间的感情可以消除本位意识可以凸现问题所在可以提升组织效率可以掌握重点工作为了向目标挑战，在职教育训练必须要认真执行22目标管理流程1.建立完整的目标体系建立完整的目标体系
20、：从整个企业的总目标开始，各部门、各岗位、各员工要围绕着总目标层层分解，由上而下的逐级确定目标，最终形成一种链式的完整目标体系。2.制订目标制订目标：有了目标体系后，上级要帮助下属订立目标及工作计划，在此基础上明确绩效考核与奖惩方案，从而将目标与绩效考核有机结合，保证目标的顺利完成。3.组织实施组织实施：目标订立后，管理者不是让员工放任自流，而应保持与员工经常性的沟通，及时纠正任何偏离目标的行为。4.追踪检讨追踪检讨：对各级目标的完成情况要事先明确期限和评价标准，进行结果追踪与检讨，经过检讨保证目标管理链不出现“卡壳”与“断层”。23目标管理架构 示例 层别目标 2、进入华南市场（目标之一）经
21、营理念 1、某公司成为全国性知名品牌达成目标 3、制造能力30万台/年，销售额5亿 元/年实现手段 4、华南生产基地建成投产，开拓覆盖5个省的 销售服务网点200个进度状态 5、前三个月试产完成，开始稳步增产，前三个月已开发网点75个 达成评价 6、年底生产能力达到28万台/年 当年销售额53000万。反省.24目标体系分解图实例目标体系分解图实例总经理总经理 甲、生产部甲、生产部 A厂长厂长 A车间主任车间主任降低成本降低成本或费用或费用6%(节省节省3E）1.降低制造降低制造成本成本5节节省省2.5E）乙、业务部乙、业务部2.降低销售降低销售费用费用1（节省（节省0.5E）丙、行政部丙、行
22、政部3.维持管理维持管理费用费用1.5E1-1降低可控制降低可控制制造费用制造费用1E1-2降低直接原降低直接原料料0.5EB厂长厂长1-3降低可控制降低可控制制造费用制造费用0.8E1-4节省直接人节省直接人工费用工费用0.2E1-1-1节省电力费节省电力费用用0.5E1-1-2采用自动化采用自动化机器节省加机器节省加工费用工费用0.1EB车间主任车间主任1-1-3改善锅炉节改善锅炉节省燃料费用省燃料费用0.4EC车间主任车间主任25方针的展开方针的展开公司的年度方针就是总经理方针，但不可能由总经理一公司的年度方针就是总经理方针，但不可能由总经理一个人去完成。必须藉助公司的全体员工。因此有必
23、要个人去完成。必须藉助公司的全体员工。因此有必要把方针往下展开到部，再展开到各部门。把方针往下展开到部，再展开到各部门。范例：范例：B B公司的年度方针如下公司的年度方针如下目目标标1.新产品开发件数提高到新产品开发件数提高到20件件/年年2.新产品不良率降到新产品不良率降到0.5以下以下3.欧洲市场之营业额定为欧洲市场之营业额定为30亿，总营业额为亿，总营业额为100亿亿方方策策1.1增加增加R&D之专业人员，引进之专业人员，引进AutoCAD以增强新产品开发能力以增强新产品开发能力1.2加强欧洲市场的调查研究及加强欧洲市场的调查研究及QFD之应用之应用2.1加强自主管理，全力推动作业改善、
24、制程改善加强自主管理，全力推动作业改善、制程改善2.1落实制程管制，并进行制程品管之电脑化落实制程管制，并进行制程品管之电脑化3.1增强欧洲的新据点，并寻找合作伙伴增强欧洲的新据点，并寻找合作伙伴3.2提升公司的国际贸易人才，以及销售人员的行销能力提升公司的国际贸易人才，以及销售人员的行销能力26B B公司总经理年度方针之展开（范例）公司总经理年度方针之展开（范例）方针：强化新产品开发、拓展欧洲市场方针：强化新产品开发、拓展欧洲市场目标目标营营业业处处研研发发处处企企划划处处人力人力资源资源处处A事事业业部部B事事业业部部管管理理处处目标项目目标项目目标值目标值1.提高新产品开发件提高新产品开
25、发件数数20件件/年年02.降低新产品不良率降低新产品不良率0.5以下以下0.50.43.欧洲市场之营业额欧洲市场之营业额总营业额总营业额30亿亿30100亿亿10027方策方策责任区分责任区分1.1增加增加R&D主专业人员，引进主专业人员，引进AutoCAD以增强新产品开发能以增强新产品开发能力力1.2加强欧洲市场的调查研究及加强欧洲市场的调查研究及QFD之应用之应用2.1加强自主管理，全力推动作业加强自主管理，全力推动作业改善、制程改善改善、制程改善2.2落实制程管制，并进行制程品落实制程管制，并进行制程品管之电脑化管之电脑化3.1增加欧洲的新的新据点，并寻增加欧洲的新的新据点，并寻找合作
26、伙伴找合作伙伴3.2提升公司的国际贸易人才，以提升公司的国际贸易人才，以及销售人员而定行销能力。及销售人员而定行销能力。注：注：1.1.在目标展开部分，很明显的在主要担当的部门列有明确的年度目标，在目标展开部分，很明显的在主要担当的部门列有明确的年度目标，而打圈者是协助的部门而打圈者是协助的部门2.2.在方策的执行中，主要负责的部门是以双圈表示，协助部门以单圈表示。在方策的执行中，主要负责的部门是以双圈表示，协助部门以单圈表示。28目标管理实施要点订立合理的目标是成功的基石，目标既要有挑战性，更须有可行性。目标要清晰明了和可量化，以便考核评价。列出行动计划并坚决执行。在目标与行动之间要避免“海
27、市蜃楼”的现象，即重目标轻行动。行动计划要完善清楚。模糊和不完善的行动计划可能使目标最终“流产”。29目标管理三段论第一段：环境分析：工具：SWOT第二段：正确制定目标:工具：SMART 第三段：制定方针目标计划书:6W3H1C1Q 30312000年某事年某事业业部方部方针针目目标计标计划划书书公司方针：部门基本职能：公司重点项目部门目标部门实施项目担当者进度表管理项目1月2月3月4月推进TPM改善活动月人均提案2件以上参与率45%以上1 员工提案活动A评价标准的改订B实施改善指导会C 实施技能交流会提案数参与率2000年6月完成5个现场部门实施2 目视管理活动A建立样板区B优秀事例教育C活
28、动手法展开计划达成率提升效率30%上3 效率改善活动AB 目标达成率32年度方针实施计划表（范例年度方针实施计划表（范例）总经理方针（总经理方针（1）部门方针（部门方针（2）本单位的本单位的方策方策实施项目实施项目（如何做法）（如何做法）实施计划实施计划担担当当者者管理管理项目项目目目标标管理方法管理方法担担当当者者方法方法周周期期时时间间1 2 31233A A汽车零件厂年度内外部环境分析与汽车零件厂年度内外部环境分析与SWOTSWOT分析分析及导出年度的发展方向及改进重点（范例）及导出年度的发展方向及改进重点（范例）34内部环境与优势（内部环境与优势（S）分析）分析1.公司内部对公司内部对
29、ISO9000之落实已有很高之共识之落实已有很高之共识2.今年今年QCC活动表现优异活动表现优异3.已成功导入已成功导入AutoCAD4.已加强研发人员的培训已加强研发人员的培训1.研发能力增强许多研发能力增强许多2.员工士气高品质意义加强员工士气高品质意义加强内部环境与弱势（内部环境与弱势（W）分析）分析1.基层劳工一再的减少基层劳工一再的减少2.员工年龄层大，观念老旧，不易推行教育训练员工年龄层大，观念老旧，不易推行教育训练3.员工对薪资、福利及奖金已逐渐有抗争之亦象员工对薪资、福利及奖金已逐渐有抗争之亦象1.劳工短缺已相当严重劳工短缺已相当严重2.员工素质有待提升员工素质有待提升3.劳资
30、纠纷会增多劳资纠纷会增多年度成功的发展方向年度成功的发展方向年度改善的重点方向年度改善的重点方向1.强化研发能力强化研发能力2.积极开拓新市场积极开拓新市场3.完成完成QS9000之验证之验证1.加强现场改善、生产合理化加强现场改善、生产合理化2.大力推动全面性品质教育训练大力推动全面性品质教育训练3.改善劳力短缺之问题改善劳力短缺之问题外部环境与机会（外部环境与机会（O）分析）分析1.币值升值，造成汽车厂自日进口之零件成本上场币值升值，造成汽车厂自日进口之零件成本上场2.国内外的经济已逐渐的在复生中国内外的经济已逐渐的在复生中3.银行利率下降银行利率下降1.是扩展国内外市场的大好机会是扩展国
31、内外市场的大好机会2.适合增加投资适合增加投资外部环境与威胁（外部环境与威胁（T）分析）分析1.今年已有多家日本零件厂到国内设厂今年已有多家日本零件厂到国内设厂2.汽车进口关税一在的降低汽车进口关税一在的降低3.不易招募到基层劳工不易招募到基层劳工4.市场占有率没有进展市场占有率没有进展1.国内汽车零件市场竞争激烈国内汽车零件市场竞争激烈2.公司在环保方面受到不少抗争公司在环保方面受到不少抗争35A A汽车零件厂之年度方针（范例）汽车零件厂之年度方针（范例）年度成功的发年度成功的发展方向展方向年度改善的重点年度改善的重点方向方向1.强化研发能强化研发能力力2.积极开拓新积极开拓新市场市场3.完
32、成完成QS9000验验登登1.加强现场改善、加强现场改善、生产合理化生产合理化2.大力推动全面性大力推动全面性品质教育训练品质教育训练3.改善劳力短缺之改善劳力短缺之问题问题年度目标项目年度目标项目目标值目标值1.全厂员工进行全厂员工进行全面性教育训全面性教育训练练2.生产线进行合生产线进行合理化，半自动理化，半自动化化3.全力推动全力推动6品品质活动质活动4.QS9000之建之建立立5.研发能力之提研发能力之提升升6.积极进行大陆积极进行大陆投资设厂投资设厂每人至少每人至少20小时小时2.生产绩效提生产绩效提高高103.不良率降到不良率降到200ppm4.通过验登通过验登5.新产品开发新产品
33、开发增家增家5件件6.完成建厂准完成建厂准备备中长期方针展开到年度方针中长期方针展开到年度方针1.导入半自动化生产设备导入半自动化生产设备2.完成完成6品质活动之培训工作品质活动之培训工作3.具体完成研发人员之增聘与培具体完成研发人员之增聘与培育育4.完成大陆设厂之评估及建场之完成大陆设厂之评估及建场之准备准备36去年及今年之实绩未去年及今年之实绩未达到目标达到目标1.由于劳工短缺，产由于劳工短缺，产量之实绩未达到目量之实绩未达到目标标2.劳工老化，素质不劳工老化，素质不高，生产绩效之提高，生产绩效之提升与自动化之推动升与自动化之推动上未能达成目标上未能达成目标年度方针年度方针1.全面性的进行
34、教育训全面性的进行教育训练练2.积极进行生产合理化、积极进行生产合理化、半自动化之规划与半自动化之规划与设置设置3.导入导入QS90004.扩展大陆之生产据点扩展大陆之生产据点执行方策执行方策1.1品质意义教育训练全厂员品质意义教育训练全厂员工美每人至少工美每人至少6小时小时1.2品管人员及主管有品管人员及主管有15小时小时之之6品质教育训练品质教育训练1.3 R&D部门新技术之训练部门新技术之训练2.1推行推行5S运动，建立标准工运动，建立标准工时，进行现场改善时，进行现场改善2.2引进连续冲压设备引进连续冲压设备2.3引进自动点焊机器人引进自动点焊机器人3.1成立成立6品质推行委员会品质推
35、行委员会3.2完成完成6品质活动之培训工品质活动之培训工作作3.3强化制程管理强化制程管理4.1全力在上半年完成全力在上半年完成QS9000品质系统之建立品质系统之建立4.2全面落实与申请认证全面落实与申请认证5.1全面推动全面推动AutoCAD之运用之运用5.2图面自动设计图面自动设计程式之制作程式之制作5.3积极到欧洲寻积极到欧洲寻求技术合作对求技术合作对象象5.4增聘高级增聘高级R&D专业人员专业人员6.1成立大陆投资成立大陆投资推动委员会推动委员会6.2派人到大陆考派人到大陆考察，收集资讯，察，收集资讯，完成评估报告完成评估报告6.3了解政府及国了解政府及国内汽车业者到内汽车业者到大陆
36、投资经验大陆投资经验37目标目标/实绩核对表实绩核对表管理管理项目项目全年目标全年目标一一二二三三四四1 2 3 4 5 6 7 8 9101112计划值计划值实绩值实绩值差异值差异值差异累计差异累计总结总结 季 月 比 较38第四讲：生产问题分析与改善第四讲：生产问题分析与改善 1.工厂常见问题2.如何运用4M法查核各个环节的问题3.生产作业中的作业改善394041工厂常见八大浪费不良、修理的浪费加工的浪费动作的浪费搬运的浪费库存的浪费制造过多的浪费等待的浪费管理的浪费（事后补救）工作流程价值率：工作流程价值率：VT/ET4243444546生产作业中的作业改善一个优秀的生产主管，首先要树立
37、改善的意识，现有的作业改善方法绝对不是最好的，也就是说每件工作均有它改善的空间。针对特定的项目进行专案改善，应该留存完整的记录，制成作业改善报告书。477个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零切换切换浪费浪费多品种多品种对应对应切换时间长，切换时间长，切换后不稳定切换后不稳定 经济批量经济批量 物流方式物流方式JIT 生产计划标准化生产计划标准化 作业管理作业管理 标准化作业标准化作业零零库存库存发现发现真正真正问题问题大量库存造成成大量库存造成成本高、周转困难，本高、周转困难，且看不到真正的且看不到真正的问题在哪里问题在哪里 探求必要库存的原因探求
38、必要库存的原因 库存规模的合理使用库存规模的合理使用 均衡化生产均衡化生产 设备流水化设备流水化零零浪费浪费降低降低成本成本“地下工厂地下工厂”浪浪费严重，似乎无费严重，似乎无法发现、无法消法发现、无法消除除 整体能力协调整体能力协调 拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题 流程路线图流程路线图生产作业改善：向7个零进军487个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零不良不良质量质量保证保证低级错误频发，低级错误频发，不良率高企，不良率高企，批量事故多发，批量事故多发，忙于忙于“救火救火”三不主义三不主义 零缺陷运动零缺陷运动 工作质量工作质量 全员质
39、量改善活动全员质量改善活动 自主研究活动自主研究活动 质量改善工具运用质量改善工具运用零零故障故障生产生产效率效率故障频繁发生，故障频繁发生，加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一样多样多 效率管理效率管理 TPM全面设备维护全面设备维护 故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策 初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护零零停滞停滞缩短缩短交货期交货期交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多顾客投诉多，顾客投诉多，加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料 同步化、均衡化同步化、均衡化 生产布局改善生产布局改善 设备小型化、专用化设备小型化、专用化497个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状
40、状思考原则与方法思考原则与方法零零事故事故安全安全保证保证忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多意识淡薄，人为事故多 安全第一安全第一 5S活动活动 KYT危险预知训练危险预知训练 定期巡查定期巡查 安全教育活动安全教育活动 安全改善活动安全改善活动50头脑风暴！51第五讲第五讲:生产现场管理与生产现场管理与5S5S活动活动导入案例1.为什么5S是工厂管理合理化的根本2.5S的核心与实质3.精益目视管理52导入案例三种企业（一流、二流、三流）南方模具公司的惨痛教训日本实习生的马桶经验53545556我们有下列我们有下列“症状症状”吗？吗？a
41、)急等要的东西找不到，心里特别烦燥；b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了；h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的
42、良方推行5S管理。57整理：要与不要，一留一弃；整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯。修养：形成制度，养成习惯。585S5S（基石）（基石）Q品品质质C成成本本D纳纳期期S服服务务T技技术术M管管理理企业方针、目标企业方针、目标支柱支柱现代企业之屋现代企业之屋59缩短作业周期，确保缩短作业周期，确保交货期交货期降低生产成本降低生产成本改善零件在库周转率改善零件在库周转率促成效率的提高促成效率的提高保障企业安全生产保障企业安全生
43、产减少甚至消除故障减少甚至消除故障组织活力化，改善员组织活力化，改善员工的精神面貌工的精神面貌改善和提高企业形象改善和提高企业形象培养员工的主动性培养员工的主动性和积极性和积极性创造人和设备都适创造人和设备都适宜的环境宜的环境培养团队精神和合培养团队精神和合作精神作精神5S5S活活动动的的目目的的提高管理水平，提高管理水平，改善企业的经改善企业的经营状况营状况形成自主改善形成自主改善的机制的机制60通过通过5S走向精益生产：走向精益生产：通过消除企业所有环节上的通过消除企业所有环节上的不增值不增值活动，来活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的目
44、的61实施5S活动要点整理方法如下：必要与不必要的物品明确区分调查必要物品使用频率，决定必要的数量不必要物品尽快处理，如拆除、废弃、出售等整顿方法如下：整顿活动的基本原则是分类、定位、标示整顿活动的要领是决定必要物品放置场所、方式，明确标识品名、场所、方式，场所应予划线清扫方法如下：地板随时清除脏乱清除通道障碍物、保持畅通机器、仪器的定期点检清洁方法如下：将整理整顿和清扫制度化服装整洁保持仪容，对镜点检素养方法如下：明是非、辨善恶作业纪律，自我规范自主管理，追求进步、成长62全面点检工作场所办公场所-櫥柜,桌面,设备,公告栏,车间-设备,鏟车,产品,桶,废弃物,室外-原物料,废弃物,汽机车,工
45、具架-不用的,损坏的,其他物品,仓库-原料,废料,滞料,棧板,磅秤,天花板-配管,吊灯,指示牌,63红单范例日期日期 20012001年年1 1月月5 5 日日编号编号P-00-003P-00-003单位单位生产部生产部地点地点試驗室試驗室分类分类原物料原物料(半半)成品成品设备设备工具工具其他其他:原因原因整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养可疑可疑說明說明在桌下放置一个已损在桌下放置一个已损坏的磅秤坏的磅秤数数量量1 1填表填表者者张三张三确认确认者者李四李四6465制定需要和不需要的标准制定需要和不需要的标准要要不要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料架、板凳3 使用的工装夹
46、具4 原材料、半成品、成品5 工位器具、防护用具6 办公用品、文具7 使用中的记录、海报8 各种清洁工具、用品9文件资料、图表档案10作业标准、检验用样品等 A、地板上地板上1杂物、灰尘、纸屑、油污2不再使用的工装夹具3不再使用的办公用品4破烂的垃圾筒、篮框（箱）5滞料 B工作台、橱柜工作台、橱柜1过时的报表、资料2损坏的工具、样品3多余的材料4 私人用品66制定需要和不需要的标准制定需要和不需要的标准要要不要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料架、板凳3 使用的工装夹具4 原材料、半成品、成品5 工位器具、防护用具6 办公用品、文具7 使用中的记录、海报8 各种清洁工具、用品9文件资
47、料、图表档案10作业标准、检验用样品等 C墙上墙上1蜘蛛网2老旧无用的标准书3破烂的意见箱、提案箱4老旧的海报标语 D天花板上天花板上1不再使用的吊扇2不再使用的各种挂具3无用的各种管线4无效的标牌、指示牌 67类类别别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必必需需物物品品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非非必必需需物物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库
48、存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃68非非必必需需物物品品无使用价值无使用价值有使用价值有使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理695S5S对对对对象象象象意意意意义义义义目的目的目的目的实实实实施施施施检查检查检查检查方法方法
49、方法方法使用工具使用工具使用工具使用工具目目目目标标标标整整整整理理理理物品物品物品物品空空空空间间间间1 1、区分要与不要、区分要与不要、区分要与不要、区分要与不要东东东东西西西西2 2、丢丢丢丢弃或弃或弃或弃或处处处处理不要的理不要的理不要的理不要的东东东东西西西西3 3、保管要的、保管要的、保管要的、保管要的东东东东西西西西1 1、有效利用空、有效利用空、有效利用空、有效利用空间间间间2 2、消除死角、消除死角、消除死角、消除死角1 1、分、分、分、分类类类类2 2、红红红红牌作牌作牌作牌作战战战战3 3、定点照相、定点照相、定点照相、定点照相1 1、照相机、照相机、照相机、照相机、录录
50、录录影机影机影机影机2 2、定点照相、定点照相、定点照相、定点照相红红红红色色色色标识标识标识标识创创创创造一个造一个造一个造一个“清清爽清清爽清清爽清清爽爽爽爽爽”的工作的工作的工作的工作场场场场所所所所整整整整顿顿顿顿时间时间时间时间空空空空间间间间1 1、物有定位、物有定位、物有定位、物有定位2 2、空、空、空、空间标识间标识间标识间标识3 3、易于、易于、易于、易于归归归归位位位位1 1、缩缩缩缩短短短短换线时间换线时间换线时间换线时间2 2、提高工作效率、提高工作效率、提高工作效率、提高工作效率1 1、定位、定品、定位、定品、定位、定品、定位、定品、定量定量定量定量2 2、看板管理、