交接班及日常检查管理制度.docx

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1、交接班及曰常检直管理制度良好的开端便是成功的一半,因此认真做好 交接班动作,既利人又利己,更有助于发现潜在 的问题,以便及时处理,保证生产长期正常进行:1.机台检查:液压系统:A检查液压元件(电磁阀,油管)等有无漏 油。B.检查液压油温控制是否正常40度正负5 度,最高不得超过55度。C.检查各油泵有无噪音。D.检查液压油油量是否充足。电气系统:E.检查各部位电气线是否松动,脱落或脱皮, 主要指探测棒信号线。F.各机台行程开关是否正常。G.锁模系统的动作是否正常,连贯,平稳。H .是否有异常摩擦和松动的声音。I.系统前端有无松动。J.后模板在模具锁紧时是否会扭动。K.检查开关模动作是否连贯平稳

2、。润滑系统:L.润滑油箱内是否清洁,油量是否在正确范 围内。M.锁模系统各处肘节是否有油,各处连杆 是否有油,对各黄油嘴进行加油。冷却系统:N.各冷却水管有无漏水,有无通畅。.各冷却水管有无全部翻开。2 .模具检查:P.观察模具是否粘有毛边及生产时外射太大, 倘假设如此须立即处理0K后方能继续生产。Q.取一产品用以检查模具是否嗑伤,压凹及 各顶针长度,位置是否正常。R.关模时,合模导柱,滑块及斜导柱是否有 异常声音。3 .环境卫生及其它辅助设备检查:S.必须保证机台周边工作环境的整洁有序, 各物料定位摆置地面不得留存油污,锌屑或锌块。T.电风扇,喷枪的工作是否正常,有无缺相, 漏水,漏气等故障。假设有,须立即处理。V.燃烧炉周边是否正常(火力,烟雾)w.其它常用配件如铁夹,铁勺,铁槽,铜片自 7T3XJ o交班要求:X.机台环境必须干净整洁,并应得到接班人 员同意为准,双方假设有异议,应报告领班处理, 不准在机台上吵闹,更不准停机停产。Y.接班人员未准时到位时,交接人员不得擅 自前往交涉,而应报备干部请求指示。乙本班产品应按规定存放到指定区域,并摆 放整齐,每箱产品均应有工作记录。AA.下班前应将工作单交品管人员和带班干 部鉴核确认本班的产品数量及品质状况。BB.尽量不遗留给下一班处理,有问题应自 理好,假设本班无法自理好,那么报告领班并得允许 后方可下班。

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