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1、尾砂皮带机整改方案我公司现用的尾砂皮带，当初的设计是为了减少循环水池的压力而增设的，随着循环经济的开发利用，当前的皮带机已经不能满足生产负荷的要求。为解决该问题，在利旧的前提下对该设备进行改造（由原来的600mm皮带机改为800mm皮带机）以满足生产所需。整改方案说明如下：一、参数说明带式输送机技术特征及相关材料备件表序号项目名称单位规格或参数备注1输送量t/h3002输送物料石灰石矿3粒度mm015mm4带宽X带长mm800X90000利旧5带速m/s1.46倾角107提升高度m4.58平行长度m259斜长度m2010输送带规格型号TD7511驱动装置型式头部电动滚筒功率KW15型号500X
2、950数量台1电压等级V380直径mm50012改向装置（尾轮）数量台1利旧型号500X950直径mm50013增面轮直径mm400利旧数量台214承载托辊型式槽型槽角35托辊间距mm1200托辊直径mm89X375数量个12015回程托辊型式固定式 平行托辊间距mm3000托辊直径mm89X950数量个1516上调心支架（含托辊）数量组617下调心支架（含托辊）数量组318上托辊支架架40利旧19下托辊吊耳副15利旧20皮带架16#槽钢kg1500部分利旧12#槽钢kg120070X70角钢kg20021皮带通廊70X70角钢kg30020焊接管kg1006mm花纹钢板kg90022楼梯6m
3、m花纹钢板kg300部分利旧14#槽钢kg100023新增溜槽16mm钢板kg200010mm钢板kg100024皮带支架机头支撑16#槽钢kg100025电焊条3.2mmkg504.0mmkg5026螺栓、平垫、弹簧垫M12X40套50027氧气、乙炔若干28张紧装置梯形螺纹30X600套229制动器无30清扫器现场制作二、方案配置说明1驱动装置1.1电动滚筒数量1台，采用质量好，性能高，能很好满足使用条件的。1.2驱动装置架驱动装置架采用整体式钢板焊接结构，具有足够刚度和精度，方便现场安装，同时减少驱动装置的振动。2滚筒2.1传动滚筒直径（头轮）500mm，要求符合皮带机的相关规定，产品为
4、国内知名厂家产品。 2.2传动滚筒表面采用菱形胶层，传动漆筒表面胶层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层硬度不低于6070（邵尔A型硬度)。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合有关规定。2.3改向滚筒（尾轮）1件（可利旧），增面滚筒直径数量2件（可利旧）。3托辊3.1托辊直径全部为89。要求为金属托辊，上下托辊全部选用大游隙托辊专用轴承；长效润滑。3.2托辊在正常使用条件下，保质期内损坏率不得超过3%。3.3固定式托辊组承载托辊组采用35槽型托辊组，间距1200mm。回程托辊组全部采用平行下托辊组，间距3000mm。3.4调偏托辊组上托辊每隔12米设上调心托辊一组；下托
5、辊每隔18米设下调心托辊一组。4拉紧装置拉紧装置采用梯形螺纹螺栓张紧。5支架5.1带式输送机的头轮支架、尾轮支架、增面轮支架、均采用优质槽钢制作，有足够的刚度和强度。5.2托辊支架（可利旧）6清扫装置头部设置头部清扫器1个，机尾设置回空段清扫器1个。7落料段布置落料段分别从1#圆筛、2#圆筛下方溜槽处开孔安装新溜槽、导料槽各一段，以满足落料时不撒料的要求；8卸料段布置现场制作“人字型”卸料溜槽；9安全及防护装置9.1带式输送机头尾部装设防护网，防止事故。9.2新增皮带通廊、楼梯等按标准安装防护栏杆。9.3受料点导料槽，导料槽槽体断面形状应便于物料通过，防止落矿。导料槽两侧采用橡胶板密封，侧钢板
6、采用耐磨钢板。10电控部分10.1电控部分采用现用控制的方式。10.2急停保护皮带沿线装有拉线急停开关，用于故障紧急停车保护。三、配置建议：该皮带机输送物料为0-15mm的石灰石矿粉料，物料沾性较大，皮带工作面的清扫较困难，皮带及托辊磨损较大、员工劳动强度较大、现场环境较难保持、同时增加装载机二次倒运费用，建议头部清扫器改用无动力旋转清扫器。四、标准和规范输送机在设计整改、制造、安装过程中，必须参考带式输送机技术条件、带式输送机安全规范等标准和规范；五、改造配置示意图原高度25米40米1#2#圆筛平台钢结构支架2#筛溜槽1#筛溜槽Z101、Z201皮带平台20米尾砂皮带机改造方案说明2014年4月22日