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1、襄阳市庞公大桥地连墙及及锚碇开开挖专项项施工技技术方案案中交第二二航务工工程局有有限公司司第五工工程分公公司二0一七七年二月襄阳市庞庞公大桥桥项目名名称地连墙及及锚碇开开挖专项项施工技技术方案案编制：岗岗位：复核：岗岗位：审核：岗岗位：批准：岗岗位：中交第二二航务工工程局有有限公司司第五工工程分公公司二0一七七年二月襄阳市庞公大桥 1#、3#边墩桩基专项施工技术方案目 录一、工程程概况111.1 工程简简介11.2 主要工工程数量量41.3 施工进进度计划划41.4 地质、水文及及气象条条件41.5 主要技技术特点点及工程程重难点点91.6 主要材材料、设设备使用用情况110二、施工工总体流流
2、程及工工艺、方方法1112.1 总体施施工方案案及施工工工艺流流程1112.2 施工准准备1112.3 主要施施工方法法及工艺艺要点1142.4 质量要要求及验验收标准准45三、工程程施工技技术方案案设计图图47四、工程程施工技技术方案案计算书书48五、安全全、环保保、质量量保证、文物保保护及文文明施工工措施4485.1 安全保保证措施施485.2 环保保保证措施施535.3 质量保保证措施施595.5 文明施施工措施施63六、进度度及资源源配置计计划6556.1 进度计计划6556.2 人力资资源配置置计划6666.3 设备资资源配置置计划6666.4 材料使使用计划划67七、预案案措施66
3、77.1 施工技技术预案案措施6677.2 施工安安全预案案措施6677.2.1 危危险源辨辨识及评评价6777.2.2 施施工安全全应急预预案677八、参考考规范、手册及及文献668附件一：工程施施工技术术方案设设计图11附件二：工程施施工技术术方案计计算书33II一、工程程概况1.1 工程简简介庞公大桥桥位于襄襄阳市区区，连接接樊城与与襄城，横跨汉汉江。上上游为江江汉大桥桥（公铁铁），下下游为鱼鱼梁洲。起点为为长征路路大庆路路口，止止于星光光大道庞庞公路口口，线路路总长226033.8663m，桥梁总总长20023.0388m。建建成后与与大庆路路、庞公公路形成成平面交交叉，与与解放路路、
4、汉江江大道、滨江路路、建锦锦路形成成立体交交叉。大大桥采用用双向六六车道，行车速速度600km/h，跨跨江段包包含非机机动车及及人行通通道，桥桥面总宽宽34.5m，匝道桥桥面总宽宽8.55m。项项目所处处位置见见图1.1-11。图1.11-1 项目地地理位置置图项目主要要分为主主桥、南南北引桥桥及左右右进出匝匝道几个个部分。主桥为为钢板结结合梁三三塔悬索索结构，3788m等跨跨度布置置。南引引桥为55联连续续箱梁，北引桥桥为5联联连续箱箱梁+11跨简支支结合梁梁+1跨跨简支箱箱梁。左左右匝道道为连续续箱梁、简支结结合梁、接线路路基组成成。全主桥：主跨3378mm三塔钢钢板结合合梁悬索索桥北引桥
5、：2922.977m路基基+（20+30+20）+（228+440+228）+（430）+ （27+27+36+30）+（4430） 55联4006m连连续箱梁梁+ 11跨499m简支支结合梁梁+1跨跨43.5733m简支支箱梁南引桥:（338+555+339.446555）+(530）+( 530）+(224+444+228)+（430）5联联6488.5mm连续箱箱梁+ 2877.866m路基基匝道：AA、B、C、DD，为混混凝土连连续箱梁梁、简支支结合梁梁桥，接接线路基基。工程程结构图图见图1.1-22。图1.11-2工工程结构构图本工程锚锚碇主要要由锚碇碇基础、散索鞍鞍支墩、锚室（包括
6、侧侧墙、前前墙、顶顶盖）、压重块块等部分分组成。樊城侧侧锚碇为为分离式式重力式式锚碇，基础为为地连墙墙结构，地连墙墙外径335m，上下游游锚碇中中心间距距51.8133m。锚锚碇处主主缆理论论散索点点高程为为+711.5mm。左右右侧两理理论散索索点横向向间距为为51mm，理论论散索点点到主11#塔中中收面的的距离为为95mm，边跨跨主缆所所在平面面与中跨跨主缆至至直面的的夹角为为4.6664；襄城侧侧锚碇采采用“”形地地下连续续墙基础础，由两两个外径径 355m 的的非完整整圆和隔隔墙组成成，两圆圆中心距距25mm。锚碇碇处主缆缆理论散散索点高高程为+69mm。主缆缆在散索索鞍处入入射角为为
7、 199.6552，主缆缆理论散散索中心心线与水水平面的的夹角（出射角角）为 42.6522。左右右侧两理理论散索索点横向向间距为为35.5m，理论散散索点到到主3#主塔中中心面的的距离为为 1558m。樊城侧侧锚碇平平面图见见图1.1-33；襄城城侧锚碇碇平面图图见图11.1-4。图1.11-3樊樊城侧锚锚碇平面面图图1.11-4襄襄城侧锚锚碇平面面图1.2 主要工工程数量量襄城侧地地连墙及及基坑开开挖工程程量表见见表1.2-11；樊城侧地地连墙及及基坑开开挖工程程量表见见表1.2-22。表1.22-1襄襄城侧地地连墙及及基坑开开挖工程程量表材料型号单位数量混凝土C25m452.7C30m1
8、0244.2微膨胀CC30m31.88C35水水下m91800.5钢材螺纹钢332t974.57螺纹钢225t97.995螺纹钢220t495.85螺纹钢116t17.337螺纹钢112t25.881Q2355t12.991钢筋连接接器个249774挖方地连墙槽槽段开挖挖m98366.800锚碇基坑坑开挖m314110其他压浆预埋埋管m92788表1.22-2樊樊城侧地地连墙及及基坑开开挖工程程量表材料型号单位数量混凝土C25m536.4C30m11888.8微膨胀CC30m31.88C35水水下m105991.22钢材螺纹钢332t11455.744螺纹钢225t112.67螺纹钢220t6
9、04.43螺纹钢116t37.006螺纹钢112t66.992Q2355t15.338钢筋连接接器个319220挖方地连墙槽槽段开挖挖m104667.880锚碇基坑坑开挖m365660.22其他压浆预埋埋管m529221.3 施工进进度计划划严格按项项目部制制定的工工期计划划进行施施工，实实行244小时连连续作业业。布置置4台钻钻机进行行钻进。北岸锚碇碇基础施施工计划划20117年33月233日开始始施工，于20017年年12月月27日日完成。其中地地连墙及及挡水帷帷幕施工工起始时时间为220177年5月月17日日至20017年年8月114日，共900天。基基坑开挖挖起始时时间为220177年
10、9月月14日日至20017年年12月月12日日，共990天。南岸锚碇碇基础施施工计划划20117年33月155日开始始施工，于20017年年12月月19日日完成。其中地地连墙及及挡水帷帷幕施工工起始时时间为220177年5月月9日至至20117年88月6日日，共990天。基坑开开挖起始始时间为为20117年99月6日日至20017年年12月月4日，共900天。1.4 地质条条件（1）北北锚碇地质情情况、上部部为 11.74.99m 杂杂填土和和 1.8110.22m 粉粉土或粉粉质黏土土；、中部部为 112.22322.6mm，、大层卵卵砾石层层，其下下为 33m 左左右的砂砂层；、底部部主要
11、为为大层硬硬塑坚坚硬状黏黏土层等等。北锚碇地地质祥勘勘钻孔平平面位置置图见图图1.441。北锚碇地地质祥勘勘边缘工工程地质质剖面图图见图1.44-2。北锚碇地地质祥勘勘边缘工工程地质质剖面图图见图1.443。北锚碇地地质祥勘勘地质图图例图见见图1.44 4。图1.44 -1钻孔平平面位置置图图1.44-2边缘缘工程地地质剖面面图图1.44-3边缘缘工程地地质剖面面图图1.44-4地质图图例图（2）南南锚碇地质情情况、上部部为 22.73.22m 杂杂填土、粉质黏黏土；、中部部为 66.36.66m 淤淤泥质土土层；下部为为 355.545.3m 左右的的、大层卵卵砾石层层夹砂层层、黏性性土透镜
12、镜体，底底部主要要为大层硬硬塑坚坚硬状黏黏土层，黏性土土层埋深深标高 17.8225.33m。南锚碇地地质祥勘勘钻孔平平面位置置图见图图1.44-5。南锚碇地地质祥勘勘边缘工工程地质质剖面图图见图1.44-6。南锚碇地地质祥勘勘图例见见图1.44-7。图1.44-5南锚锚碇地质质祥勘钻钻孔平面面位置图图图1.44-6南锚锚碇地质质祥勘边边缘工程程地质剖剖面图图1.44-7南锚锚碇地质质祥勘图图例1.5 主要技技术特点点及工程重难难点1.5.1主要要技术特特点地连墙施施工为该该工程技技术重难难点工程程；特别别是在地地连墙成成槽阶段段，锚碇碇基础地地连墙槽槽段施工工精确度度要求高高、难度度大。1.
13、5.2工程程重难点点（1）樊樊城侧锚锚碇为分分离式基基础，采采用外径径35mm，壁厚厚1.00m的圆圆形地下下连续墙墙加环形形钢筋混混凝土内内衬支护护结构，襄城侧侧锚碇基基础采用用“”形地下下连续墙墙基础。锚碇基基础由地地连墙、帽梁、内衬、底板及及填芯混混凝土组组成。工工期紧，任务重重；（2）项项目施工工协调难难度大，项目跨跨越汉江江，涉及及襄城区区、樊城城区的红红线征迁迁工作。同时，樊城区区锚碇项项目位于于市区繁繁华地段段，施工工红线内内地下管管网纵横横复杂，施工干干扰大，建设条条件复杂杂，施工工涉及交交通、电力、国国土、环环保等多多个政府府职能部部门，政政策法规规多、标标准要求求高、协协调
14、难度度大。（3）项项目专业业分包多多，项目模模式为PPPP工工程，作作为施工工总承包包方，涉涉及较多多专业分分包内容容，包括括：路面面工程、机电工工程、交交通工程程、绿化化工程等等专业分分包项目目。如何何对多家家专业分分包单位位进行管管理，是是本项目目管理重重点之一一。1.6 主要材材料、设设备使用用情况1.6.1主要要材料使使用情况况表1.66.1-11南锚碇碇主要材材料使用用情况 材料单位合计混凝土m433335.77挡水帷幕幕自凝灰灰浆m99266钢筋（含含钢筋连连接器）t498559.883地连墙槽槽段基坑坑开挖m98366.8锚碇基坑坑开挖m314110表1.66.1-22北锚碇碇主
15、要材材料使用用情况 材料单位合计混凝土m451228挡水帷幕幕自凝灰灰浆m99266钢筋（含含钢筋连连接器）t502664.66地连墙槽槽段基坑坑开挖m104667.88锚碇基坑坑开挖m365660.221.6.2主要设备备使用情情况（1）地地下连续续墙成槽槽主要设备备合理选择择成槽设设备，本本工程配配备一台台德国宝宝峨BCC40液液压铣槽槽机、44台金泰泰SG550成槽槽机，满满足本工工程成槽槽设备需需求。主主要设备备参数见见表1.6.22-1及及表1.6.22-2。（2）锚锚碇基坑坑开挖主主要设备备根据工程程需要，本工程程配备降降水井114个，履带式式抓斗每每侧4台台，同时时与之配配合的塔
16、塔吊每侧侧2台。表1.66.2-1铣槽槽机参数数主机（型型号HSS8855）铣削数据据宽度10000mm长度28000mm铣轮转速0255rpmm扭矩2*1000KNNm泥浆泵规格6功率150KKw卷盘系统统型号HSS660+220最大铣削削深度130mm表1.66.2-2金泰泰成槽机机参数型号SG500液压抓抓斗抓斗重量量（T）20抓斗高度度（m）8纠偏原理理斗体铰接接纠偏纠偏可达达到极限限垂直精精度1/10000液压系统统工作压压力（bbar）320卷扬机提提升速度度（m/minn）54卷扬机设设计启动动压力（T）25卷扬机设设计提升升重量（T）50抓头可旋旋转角度度360动力系统统提供类
17、类型成槽机自自备发电电机设计最大大施工深深度（mm）100二、施工工总体流流程及工工艺、方法2.1总总体施工工方案及及施工工工艺流程程地连墙施施工工艺艺流程见见图2.11-1。场地清理、平整地质补充勘探深层搅拌桩施工导墙、施工平台施工砂井加固软弱土层地连墙槽孔开挖泥浆制备、输送、循环槽孔检孔槽孔清孔钢筋笼安装水下混凝土浇筑墙体检测钢筋笼制作、运输混凝土制备、运输图2.11-1地地连墙施施工工艺艺流程2.2 施工准准备2.2.1技术术准备开工前现现场内业业技术应应做好如如下准备备工作：（1）. 工作计划划安排、图表的的绘制；（2）. 工程施工工图纸的的审阅、审查和和会审；（3）. 协同建设设单位
18、组组织设计计交底；（4）. 熟悉并整整理相关关技术资资料；（5）. 编制详细细的安全全、技术术交底，按规定定程序进进行交底底。2.2.2临时时用水用用电临时用水水用电变变压器选选址根据据靠近负负荷中心心的原则则，针对对南锚碇碇在襄城城侧锚碇碇南侧布布置一台台10000KWW变压器器，供南南引桥、锚碇、钢筋筋加工厂厂使用。而针对对北锚碇碇则在樊樊城侧锚锚碇北侧侧布置一一台8000KWW变压器器，供北北引桥、锚碇、钢筋加加工厂使使用。具具体布置置位置见见附件一一（襄阳阳市庞公公大桥项项目总体体布置图图）2.2.3 场场地清理理、平整整及硬化化地连墙施施工之前前，首先先进行场场地的清清表、平平整工作
19、作。并按按照施工工场地规规划完成成钢筋加加工、泥泥浆系统统、场内内便道等等场地施施工。之之后，方方可进行行地连墙墙施工。2.2.4挡水水帷幕施施工地连墙施施工前完完成外围围挡水帷帷幕施工工。挡水水帷幕采采用自凝凝灰浆防防渗墙。自凝灰灰浆防渗渗墙墙厚厚0.88m，帷帷幕与圆圆形地下下连续墙墙的净间间距为66.955m，在在平面上上为圆形形结构，中间线线半径224.885m。墙顶高高程定为为67.0m，墙底进进入黏土土层1.0m，墙体平平均深度度42.65mm，表层层2.00m回填填粘土。图 2.21南北锚锚碇挡水帷帷幕示意意图帷幕施工工采用抓抓斗单抓抓成槽法法，即抓抓斗每一一抓为一一个槽孔孔。自
20、凝灰浆浆防渗墙墙分两期期施工，根据施施工设备备的不同同，BHH-122型抓斗斗的成槽槽长度为为2.55m，、期槽孔孔间搭接接长度为为0.44m；HS-8433-HDD型抓斗斗的成槽槽长度为为2.88m，、期槽孔孔间搭接接长度为为0.44m。施工顺序序：先开开挖期槽，待一期期槽内的的自凝灰灰浆达到到355天龄期期后，再再开挖其其间期槽。2.2.5深层层搅拌桩桩施工在地连墙墙施工前前，为避避免发生生塌孔现现象，在在地连墙墙槽孔内内外侧进进行两圈圈水泥搅搅拌桩施施工。地质勘探探资料显显示，南南北锚碇碇区域浅浅层均有有淤泥质质土层，厚 00.87.88m ，呈流塑塑软塑塑状，成成槽期间间极易发发生塌孔
21、孔现象，为加强强成槽期期间上部部淤泥质质土层槽槽孔的稳稳定性，在槽孔孔内外侧侧进行两两圈水泥泥搅拌桩桩施工，搅拌桩桩穿过淤淤泥质土土层2mm，搅拌拌桩深度度：北锚锚碇约16mm，南锚锚碇约14mm。北锚锚碇水泥搅搅拌桩工工程量1124880m，南锚碇碇水泥搅搅拌桩工工程量995488m，总总计2220288m。表 2.2.551 淤泥泥质液塑塑性指标标岩土名称称统计项目目天然含水水量(%)液限LL(%)塑限PP(%)液性指数数IL塑性指数数IP淤泥质土土最大值49.5546.2227.111.719.88最小值35.9930.5519.330.93310.99平均值40.9936.9921.9
22、91.29915.11图 2.2.551 襄城城侧锚碇碇深层搅搅拌桩平平面示意意图在槽边水水泥搅拌拌桩加固固方案的的基础上上，对YY形槽内内侧拐角角部位的的搅拌桩桩进行加加深，起起到加固固的作用用。图 Error! No text of specified style in document.2 Y型型槽加固固示意图图2.3主主要施工工方法及及工艺要要点根据业主主提供的的交桩记记录和各各桩位点点，进行行复核测测量，经经复核无无误后，填写接接桩记录录。根据高程程交接桩桩记录，采用22水准仪仪将高程程引入施施工现场场内。根据设计计地连墙墙中心点点坐标数数据，用用全站仪仪将轴线线点坐标标及X、Y轴方
23、方向引测测到施工工现场，并做成成永久埋埋桩。以永久埋埋桩为基基准，按按照单元元槽段划划分原则则使用钢钢尺将各各槽段分分界线定定位到导导墙垫层层上，精精确测量量出地连连墙的施施工轴线线定位点点，将各各槽段的的准确位位置测放放到导墙墙垫层上上，报监监理复核核，经复复核无误误后使用用，以此此作为导导墙施工工和位置置检测的的基准。2.3.1导墙工序序施工方法法设计导墙墙形式采采用C225钢筋筋砼结构构，墙高高17000mmm，墙顶顶高程和和施工平平台高出出齐平，为加强强导墙稳稳定性，导墙顶顶板钢筋筋应和施施工平台台钢筋进进行连接接。导墙墙结构见见图2.33.1-1。 图 2.3.113 一般般地连墙墙
24、结构图 2.3.114 锚碇对称处处导墙结结构导墙施工工工艺流流程见图2.33.1-3。测量定位沟槽开挖支设侧墙内模侧墙钢筋绑扎支设侧墙外模侧墙砼浇筑墙后回填顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑砼养护拆模对口支撑支设底板模板底板钢筋绑扎底板砼浇筑图 2.3.115 导墙墙施工工工艺流程程图导墙施工工采用常常规施工工方法即即可。2.3.2泥浆浆制备及及调整方方法（1）泥泥浆系统统工艺流流程泥浆室内试验配制新鲜泥浆净化泥浆贮存调整泥浆指标再生泥浆贮存振动筛除土渣劣化浆贮存旋流器除土渣粗筛除土渣装罐车外泥浆脱水处理施工槽段新鲜泥浆贮存图 2.3.22-1泥泥浆系统统工艺流流程（2）泥泥浆制备备本工程地地下连续续墙
25、采用用下列材材料配制制护壁泥泥浆，详详情见表2.3.22-1。表 2.3.222泥浆制制备材料料名称规格膨润土200目目商品混混凝土水自来水分散剂纯碱（NNa2CO3）增粘剂CMC（中粘度度、粉末末状）加重剂200目目重晶石石粉防漏剂纸浆纤维维根据经验验及周边边的地质质情况，将采用用优质钠钠基膨润润土进行行预水化化后加以以制备，其性能能指标见见表2.33.2-2。表 2.3.223泥浆性性能指标标泥浆性能能指标新配制循环泥浆浆废弃泥浆浆检验方法法比重（gg/cmm3）1.0661.081.1151.335比重法粘度（ss）253303560漏斗法含砂率（%）4711洗砂瓶PH值89814PH试
26、纸纸按照护壁壁泥浆性性能指标标，通过过实验确确定泥浆浆配比，根据配配比向泥泥浆搅拌拌机中加加入膨润润土和水水（视情情况加入入必要的的化学处处理剂）等材料料，通过过高速搅搅拌制备备泥浆。原材料试验称量投料粘土加水搅拌5分钟CMC和纯碱加水搅拌5分钟混合搅拌4分钟泥浆性能指标测定溶胀8小时以上后备用图 2.3.222泥浆配配置方法法（3）泥泥浆储备备本工程槽槽段最大大体积（I期槽槽）约3350mm，单单侧泥浆浆箱容量量考虑满满足1.5幅地地连墙所所需泥浆浆量。采采用211个2m*6m*2m(宽*长长*高)的泥浆浆箱作为为储浆池池，泥浆浆池最大大总容积积达到5501mm,满足足施工需需求。（4）泥泥
27、浆循环环泥浆循环环采用33LM型型泥浆泵泵输送，4PLL型泥浆浆泵回收收，由泥泥浆泵和和软管组组成泥浆浆循环管管路输送送到各个个槽孔。为节约约用浆及及减少泥泥浆的排排放量，必须对对浇灌混混凝土时时顶托出出较好的的泥浆进进行回收收，对性性能达不不到重复复使用要要求而又又不属废废浆的泥泥浆，经经净化和和机械处处理后，可以重重复使用用。尽可可能提高高二次利利用率，减少废废浆排放放量，将将环境保保护放在在重要位位置，防防止泥浆浆污染。循环泥浆浆经过泥泥浆分离离系统沉沉淀并将将混入其其中的泥泥沙通过过高速振振动筛分分离之后后，虽然然清除了了许多混混入其间间的土渣渣，但并并未恢复复其原有有的护壁壁性能，因
28、为泥泥浆在使使用过程程中，要要与地基基土、地地下水接接触，并并在槽壁壁表面形形成泥皮皮，这就就会消耗耗泥浆中中的膨润润土、纯纯碱和CCMC等等成分，并受混混凝土中中水泥成成分与有有害离子子的污染染而削弱弱了的护护壁性能能，因此此，循环环泥浆经经过沉淀淀、净化化之后，还需调调整其性性能指标标，恢复复其原有有的护壁壁性能，这就是是对泥浆浆的再生生处理。（5）废废渣出运运达到废弃弃指标的的废弃泥泥浆用罐罐车拉到到指定地地点排放放；污染染、多次次重复使使用难以以分离的的劣化泥泥浆先用用泥浆箱箱暂时收收存，然然后泵送送到指定定区域沥沥干后外外弃。图 2.3.223出渣流流程图（6）泥泥浆质量量控制1、制
29、备备泥浆前前，应进进行泥浆浆配合比比试验，在施工工过程中中，必须须严格按按照试验验确定的的配合比比施工。2、配置置好的泥泥浆应存存放244小时以以上，使使膨润土土充分水水化后方方可使用用。3、在施施工过程程中，每每班检验验泥浆性性能频度度应确保保不少于于二次。各项指指标须符符合设计计的泥浆浆质量标标准。4、及时时处理、回收泥泥浆，确确保循环环泥浆的的质量，提高泥泥浆重复复利用率率。5、槽内内泥浆面面必须高高于地下下水位00.5 米以上上，亦不不应低于于导墙顶顶面0.3米。同时，必须注注意防止止地表水水流入槽槽内，破破坏泥浆浆性能。6、浇灌灌混凝土土时，应应防止砼砼直接落落入槽内内泥浆内内。砼面
30、面离导墙墙顶面44m-66m范围围内泥浆浆原则上上应按废废浆进行行二次处处理，最最大限度度减少废废浆排放放，控制制回收利利用率达达80%以上。7、泥浆浆的检测测频率表 2.3.224泥浆检检测频率率序号泥浆取样时间间和次数数取样位置置试验项目目1新鲜泥浆浆搅拌泥浆浆达1000m33时取样样一次，分为搅搅拌时和和放244h后各各取一次次搅拌机内内及新鲜鲜泥浆池池内稳定性、密度、粘度、含砂率率、pHH值2供给到槽槽内的泥泥浆在向槽段段内供浆浆前优质泥浆浆池内泥泥浆送入入泵吸入入口稳定性、密度、粘度、含砂率率、pHH值、含含盐量3槽段内泥泥浆每挖一个个槽段，挖至中中间深度度和接近近挖槽完完了时，各取
31、样样一次在槽内泥泥浆的上上部受供供给泥浆浆影响之之处同上在成槽后后，钢筋筋笼放入入后，混混凝土浇浇灌前取取样槽内泥浆浆的上、中、下下三个位位置同上4混凝土置置换出泥泥浆判断置换换泥浆能能否使用用开始浇混混凝土时时和混凝凝土浇灌灌数米内内向槽内送送浆泵吸吸入口pH值、粘度、密度、含砂率率再生处理理处理前、处理后后再生处理理槽同上再生调制制的泥浆浆调制前、调制后后调制前、调制后后同上（7）施施工要点点1、护壁壁泥浆宜宜选用优优质膨润润土，使使用前应应取样进进行泥浆浆配合比比实验，施工阶阶段必须须严格泥泥浆管理理，泥浆浆拌制和和使用时时须进行行检验，不合格格应及时时处理。2、泥浆浆配备应应严格按按照
32、地地下铁道道工程施施工及验验收规范范要求求，新配配制泥浆浆按理论论配合比比控制比比重在11.0661.08左左右，粘粘度255-300秒。根根据成槽槽施工中中的实际际情况，对泥浆浆配合比比进行调调整，以以选择最最合适的的泥浆配配合比。3、新制制泥浆经经过244小时膨膨化后再再使用。回收浆浆经过处处理，达达到标准准后使用用。4、本工工程由一一套泥浆浆系统负负责新浆浆的配制制和回收收浆的处处理。新新制泥浆浆配合比比根据施施工实际际情况作作调整，由于材材料性质质的变动动，每一一批新制制的泥浆浆要进行行泥浆的的主要性性能测试试，对泥泥浆的粘粘度、比比重进行行测试，符合技技术要求求的泥浆浆才允许许使用，
33、以确保保泥浆护护壁性能能。对于于槽段施施工过程程中回收收的泥浆浆，经过过除砂器器除砂及及沉淀净净化处理理后，对对其各项项性能指指标进行行测试，并重新新调整搅搅拌，达达到标准准后使用用。5、废弃弃泥浆抽抽放到废废浆池中中，集中中组织外外运。外外运时采采用全封封闭泥浆浆运输车车外运至至规定的的泥浆排排放点弃弃浆。6、泥浆浆制备区区挂牌标标明泥浆浆各项指指标。2.3.3地下连连续墙成成槽施工工方法（1）槽槽段划分分南锚碇槽槽段划分分：南锚锚碇地连连墙共计计33个槽槽段，其其中期槽122个，长长5.88m；槽10个，长6.58mm; 期槽槽2个，为为Y型槽；槽6个，长长2.33m;期槽槽2个，长长5m
34、；槽1个，长长5.223m;北锚碇槽槽段划分分：北锚锚碇地连连墙共计计36个槽槽段，其其中期槽段段18个，长5.86mm；槽段188个，长长6m。（2）成成槽顺序序连续墙墙墙幅施工工时根据据顺序分分“I首开开幅槽段段”和“II单单边幅槽槽段”和“闭合合幅槽段段”，施工工时采用用跳跃开开挖的方方法，先先施工首首开幅槽槽段（称称为I期期槽段），接着着施工单单边幅槽槽段（称称为III期槽段段），最最后施工工闭合幅幅槽段（称为期槽段段）。两两侧同时时开挖，详见附附图。（3）成成槽施工工1、成槽槽机械成槽机械械采用金金泰SGG60液液压液压压抓斗成成槽，并并配以自自卸汽车车运至临临时渣土土堆场，经排水水
35、后再转转运出场场。液压压抓斗性性能见下下表。表 2.3.31液压抓抓斗机性性能参数数表名称单位参数最小成槽槽厚度mm350最大成槽槽厚度mm15000最大成槽槽深度m100发动机功功率KW298抓斗质量量t15-330卷扬机单单绳拉力力KN2*333图 2.3.331铣槽机机（左） 液压压抓斗（右）2、成槽槽工艺控控制地下连续续墙的挡挡土、防防渗要求求高，为为保证连连续墙有有很好的的整体性性、防渗渗性，地地下连续续墙接头头按设计计要求采采用“工字钢钢”接头施施工。槽段开挖挖时应根根据槽段段长度与与成槽机机的开口口宽度，确定出出开挖顺顺序，保保证成槽槽机切土土时两侧侧邻界条条件的均均衡性，以确保
36、保槽壁垂垂直。、开挖挖成槽前前准备工工作成槽前必必须先对对导墙进进行验收收，抓斗斗中心平平面应与与导墙中中心平面面相吻合合；成槽开挖挖宽度：单元槽槽段成槽槽前，每每幅槽段段的分幅幅宽度WW，考虑虑工字钢钢接头长长度及接接头管尺尺寸来外外放施工工间隙，以保证证成槽结结束后钢钢筋笼能能顺利下下放到位位。测量导墙墙顶标高高。用红红漆在导导墙上标标出单元元槽段位位置，每每抓宽度度位置、钢筋笼笼搁置位位置，并并标出槽槽段编号号，外运运土设备备（自卸卸汽车）就位。拆除单元元槽段导导墙内支支撑，并并在槽段段两侧进进行堵漏漏，清除除导墙内内的垃圾圾杂物，注入合合格泥浆浆至导墙墙顶面下下30ccm，安安放抓斗斗
37、钢丝绳绳定位标标志。、土体体成槽成槽机定定位：在在保证稳稳定的前前提下，以最小小角度定定位；成槽机定定位后，放入泥泥浆，开开始成槽槽，并始始终保持持泥浆液液面高度度，液面面离导墙墙顶不大大于3000mmm。在成成槽过程程中，严严格控制制抓斗的的垂直度度及平面面位置，尤其是是开槽阶阶段。仔仔细观察察监测系系统，XX，Y轴轴任一方方向偏差差超过允允许值时时，立即即进行纠纠偏。由由地面至至地下110m左左右的初初始挖槽槽精度对对以下整整个槽壁壁精度影影响非常常大，必必须慢速速均匀开开挖，严严加控制制垂直度度和偏斜斜度，使使在允许许偏差范范围内。成槽过过程中不不得冲抓抓，其抓抓头状态态、槽壁壁状态要要
38、随时进进行监测测（采用用经纬仪仪或挂线线锤），确保槽槽段垂直直度符合合设计及及规范要要求。成成槽过程程中要随随时测定定其深度度。用抓斗挖挖槽时，要使槽槽孔垂直直，最关关键的一一条是要要使抓斗斗在吃土土阻力均均衡的状状态下挖挖槽，要要么抓斗斗两边的的斗齿都都吃在实实土中，要么抓抓斗两边边的斗齿齿都落在在空洞中中，切忌忌抓斗斗斗齿一边边吃在实实土中，一边落落在空洞洞中.根据这个个原则，I期槽槽段的挖挖掘顺序序为：先先挖槽段段两端的的单孔，或者采采用挖好好第一孔孔后，跳跳开一段段距离再再挖第二二孔的方方法，使使两个单单孔之间间留下未未被挖掘掘过的隔隔墙，最最后一抓抓斗抓槽槽段中部部留下的的隔墙，因为
39、孔孔间隔墙墙的长度度小于抓抓斗开斗斗长度，抓斗能能套往隔隔墙挖掘掘，这就就能使抓抓斗在挖挖单孔时时吃力均均衡，可可以有效效地纠偏偏，保证证成槽垂垂直度。南锚碇采采用抓斗斗成槽与与液压铣铣槽成槽槽，北锚锚碇只采采用液压压抓斗成成槽。其其中液压压抓斗成成槽工艺艺图见图图2.33.3-2；液液压铣槽槽机成槽槽见图22.3.3-33。图 2.3.332I期槽三三抓成槽工工艺图 2.3.333 II期槽三三铣成槽槽工艺本工程成成槽机抓抓斗最小小宽度为为2.885m，当槽段段开挖宽宽度小于于2.885米时时，应适适当调整整槽段划划分，施施工Y行行槽时，采用液液压铣槽槽机成槽槽，为保保证拐角角处连续续墙浇筑
40、筑质量，应适当当外放槽槽段长度度，外放放长度应应大于2200mmm，基基坑内侧侧外放长长度内的的混凝土土待基坑坑开挖后后凿除，并确保保此处连连续墙垂垂直度等等质量要要求。地下连续续墙施工工时保持持槽壁的的稳定性性防止槽槽壁塌方方是十分分重要的的问题。为确保保连续墙墙的成槽槽质量，保持槽槽壁稳定定，在施施工中，挖槽作作业时抓抓斗出入入导墙口口时要轻轻提慢放放，防止止泥浆掀掀起波浪浪，影响响先行幅幅地下连连续墙导导墙下面面的土层层稳定。抓斗上上升时，不断向向槽内补补充合格格护壁泥泥浆，抓抓斗上升升速度与与泥浆补补充速度度相适应应，并保保持泥浆浆液面在在导墙顶顶面以下下30ccm以内内，避免免出现槽
41、槽内泥浆浆下降过过快而产产生塌孔孔现象。在挖槽过过程中，起重机机必须位位于平整整密实的的地面上上，稳定定性好，旋转起起重臂时时不得碰碰撞他物物。悬吊吊机具的的钢丝索索必须在在导墙中中心线上上成铅直直状态，不能松松弛，这这是保证证成槽垂垂直度精精度必须须做好的的关健动动作。单单元槽段段成槽完完毕或暂暂停作业业时，即即令挖槽槽机离开开作业槽槽段。成槽开挖挖时，泥泥浆随着着出土及及时补入入，液面面保持在在导墙顶顶面下330cmm左右。成槽机掘掘进速度度控制在在15mm/h左左右，开开挖时抓抓斗不得得快速掘掘进，以以防槽壁壁失稳，当挖至至距终孔孔233m时，用测绳绳测深。开挖弃弃土由自自卸汽车车先运至
42、至临时堆堆场，当当有一定定数量时时再集中中外运至至指定地地点。、精度度控制根据安装装在液压压抓斗上上的探头头，随时时将偏斜斜的情况况反映到到通过探探头连线线在驾驶驶室里的的电脑上上，驾驶驶员可根根据电脑脑上四个个方向动动态偏斜斜情况启启动液压压抓斗上上的液压压推板进进行动态态的纠偏偏，这样样通过成成槽中不不断进行行准确的的动态纠纠偏，确确保地下下墙的垂垂直精度度要求。、槽段段检验槽段检验验的内容容：平面面位置、深度、垂直度度。槽段检验验的工具具及方法法：a槽段段平面位位置偏差差检测：用测锤实实测槽段段两端的的位置，两端实实测位置置线与该该槽段分分幅线之之间的偏偏差即为为槽段平平面位置置偏差。b
43、.槽段段深度检检测：用测锤实实测槽段段左中右右三个位位置的槽槽底深度度，三个个位置的的平均深深度即为为该槽段段的深度度。c.槽段段壁面垂垂直度检检测：用超声波波测壁仪仪器在槽槽段内左左中右三三个位置置上分别别扫描槽槽壁，扫扫描记录录中槽壁壁面最大大凸出量量或凹进进量（以以导墙面面为扫描描基准面面）与槽槽段深度度之比即即为槽壁壁垂直度度，三个个位置的的平均值值即为槽槽壁平均均垂直度度。槽段段垂直度度的表示示方法为为：其中中X为基坑坑开挖深深度内壁壁面最大大凹凸量量，L为地下下连续墙墙深度。槽段垂垂直度要要求X/L不大大于3。图 2.3.334超声波波检测、施工工要点成槽机械械开挖一一定深度度后，应应立即输输入调制制好的泥泥浆，并并宜保持持槽内泥泥浆面应应高于地地下水位位0.55m以上上，且不不低于导导墙顶面面0.33m。挖掘的槽槽壁及接接头处应应保持竖竖直，竖竖直度允允许偏差差应小于于0.550%。接头处处相邻两两槽段的的挖槽中中心线在在任一深深度的偏偏差值不不得大于于墙厚的的1/33。槽底底高度不不得高于于墙底设设计高度度。成槽前对对护壁泥泥浆进行行检查，合格后后进行成成槽作业业。成槽槽过程中中，根据据实际地地质情况况及挖槽槽情况随随时调整整泥浆性性能，同同时泥浆浆液面控控制在规规定的液液面高度度上。控制大型型机械尽尽量不在在已成槽槽段边缘缘行走，确保槽槽壁稳定定，