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1、 xx中心广场项目基坑围护工程（xxx 标段）地连墙钢筋笼吊装专项方案 编制单位：xxxxx 工程局有限公司 编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制时间：2020 年 10 月 7 日 A3.1 施工组织设计/方案申报表 工程名称：xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）编号：A3.1 3 WH-012 致：上海市建设工程监理有限公司（监理单位）兹报验：1 单位工程施工组织设计 2 分部(子分部)/分项工程施工方案 3 地连墙钢筋笼吊装专项方案 特殊工程专项施工方案 4 施工用大型机械设备 5 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。附件：施工组织设计/方案。承
2、包单位项目经理部（章）：项目经理：时间：项目监理机构签 收人姓名及时间 承包单位签收 人姓名及时间 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：时间：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：时间：注：施工项目经理部应提前 7 日提出本申报表。江苏省建设厅监制 施工组织设计、施工方案审批表 TJ1.4 工程名称 xx 中心广场项目基坑围护工程（二标段）日期 2020 年 10 月 5日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类 别 编制人 册数 页数 施工组织设计 施工方案 内容附后 申报简述：本工程根据设计要求钢筋笼采用整体制作、整体吊装、空中整体回直、一次入槽的施工方法，特编制
3、此钢筋笼吊装施工方案，计算满足要求、吊装方案满足安全施工要求。申报部门（分包单位）：xxxxx 工程局有限公司 申报人：日期：年 月 日 审核意见：有 无 附页 总承包单位名称：xxxxx 工程局有限公司 审核人：审核日期：年 月 日 审批意见：审批结论：同意 修改后报 重新编制 审批部门(单位)：xxxxx 工程局有限公司 审批人：日期：年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案。xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 目 录 1 工程概况.3 2 吊装施工方案.4 2.1 钢筋笼吊装方法.4 2.2 施工要点.5 2.3 吊装滑轮布置.6 3 地
4、铁侧钢筋笼吊装验算.6 3.1 钢筋笼纵向吊点验算.6 3.1.1 钢筋笼横向吊点验算.9 3.1.2 转角幅钢筋笼吊点设计和验算.9 3.2 机械选用.11 3.2.1 280T 履带式起重机.11 3.2.2 150T 履带式起重机.11 3.2.3 安全系数的验算.11 3.3 吊环验算.12 3.4 钢丝绳强度验算.12 3.5 钢筋笼碰主臂验算.13 3.6 吊攀验算.14 3.7 卸扣验算.14 3.8 主、副吊扁担验算.15 3.8.1 钢扁担尺寸以及材料参数.15 3.8.2 建立钢扁担分析模型.15 3.8.3 钢扁担抗力计算.15 4 非地铁侧钢筋笼吊装验算.17 4.1
5、吊点设置.17 4.1.1 钢筋笼纵向吊点验算.17 4.1.2 钢筋笼横向吊点验算.20 4.1.3 转角幅钢筋笼吊点设计和验算.20 4.2 机械选用.22 4.2.1 200T 履带式起重机.22 4.2.2 100T 履带式起重机.22 4.2.3 安全系数的验算.22 4.3 吊环验算.23 4.4 钢丝绳强度验算.23 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 4.5 钢筋笼碰主臂验算.24 4.6 吊攀验算.25 4.7 卸扣验算.25 4.8 主、副吊扁担验算.26 4.8.1 钢扁担尺寸以及材料参数.26 4.8.2 建立钢扁担分析
6、模型.26 4.8.3 钢扁担抗力计算.26 5 路基安全性验算.28 6 吊装施工技术措施.28 7 主要安全施工措施.29 8 起重前必须要做的检查.30 9 钢筋笼起吊应急措施.31 10 机械配备表.31 11 管理网络.32 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 1 工程概况 xx 中心广场项目位于 xx 园区星港街与苏绣路交叉口，基坑由南区和北区组成，运行中的轨道 1#线从中间穿过，基坑边线最近距离轨道交通1 号线约 9.5m。我局承担的围护工程二标段项目基坑面积约6.6 万 m2，地下 3-4 层，开挖深度约 15m 至 22m（局
7、部深坑达 24 米）。总开挖土方量约 70 万 m3，为超大型超深基坑工程。基坑工程安全等级为一级。图 1 xx 中心项目平面图 xx 中心基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚分为 1000mm 和 800mm 两类，共计 350幅：其中 800mm 厚墙体共 199 幅，1000mm 厚墙体共 151 幅。本工程钢筋笼长度最长及重量最重为 49.4m（地铁侧）和 36.9m（非地铁侧）；本工程钢筋笼分别有“”、“L”，“T”，特别是 L 型钢筋笼除了横向桁架筋，剪刀撑外还必须设置相当数量的斜支撑。项目所在位置 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7
8、2 吊装施工方案 本工程根据设计要求钢筋笼采用整体制作、整体吊装、空中整体回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。结合本工程的实际特点：钢筋笼主要验算以下两种即可：（1）靠近地铁侧最长为 49.4m，最重为 59.5 吨（试成槽钢筋笼重量相对较轻），对此我方考虑到合理机械的充分利用，以吊重 59.5t 和笼长 49.4m 作为吊装机械的选择依据；根据以上钢筋笼重量及长度本吊装机械选择为：吊装钢筋笼采用主吊为280T，副吊为150T，起吊高度约为49.4米长钢筋笼进行计算。（2）非地铁侧钢筋笼最长为36.9m，最重为52 吨（试成槽钢筋
9、笼重量相对较轻），对此我方考虑到合理机械的充分利用，以吊重52t和笼长36.9m作为吊装机械的选择依据；根据以上钢筋笼重量及长度本吊装机械选择为：吊装钢筋笼采用主吊为200T，副吊为100T，起吊高度约为36.9米长钢筋笼进行计算。其计算依据如下：起重吊装常用数据手册 建筑施工计算手册 钢结构设计规范（GB50017-2003）根据上述特点和以往地铁工程施工经验，我单位采取双机抬吊四点吊装、整体回直入槽的吊装方案。主机选用型 280T 履带吊车，副机选用 150T 履带吊车。2.1 钢筋笼吊装方法 钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以 280t（非地铁侧 200t）作为主吊，一台 150t（非
10、地铁侧 100t）履带吊机作副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。地铁侧钢丝绳长度：主吊机用 24m（起吊绳）+14.5m（连接绳）长的钢丝绳，副吊机用 18m（起吊绳）+12（起吊绳）长的钢丝绳；非地铁侧钢丝绳长度：主吊机用 18m（起吊绳）+12m（连接绳），副吊机用 15.9m（起吊绳）+10.6m（起吊绳）。钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥主吊和副吊两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。第三步：钢筋笼吊至离地面 0.3m0.5m 后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊起 xx中心广场项目基坑围
11、护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩。第四步：钢筋笼吊起后，主吊机向左（或向右）侧旋转，副吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸甲，然后远离起吊作业范围。第六步：指挥主吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入槽。2.2 施工要点 钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋笼尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。钢筋焊接质量
12、应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下 1 米范围内必须 100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。根据规范要求，导墙墙顶面平整度为 5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上 4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保支撑加密区域的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时
13、注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。钢筋笼上设置纵、横向起吊桁架和吊点，使钢筋笼起吊时有足够的刚度防止钢筋笼产生不可复原的变形。为了防止钢筋笼在起吊、拼装过程中产生不可复原的变形，各种形状钢筋笼均设置纵、横向桁架，包括每幅钢筋笼设置两榀起吊主桁架和加强桁架。起吊桁架前端由三级 28“X”型钢筋交错密布构成。横向桁架每 5m 布置一道，吊点处加强。对于异形钢筋笼的起吊，应合理布置吊点的设置，避免扰度的产生，并在过程中加强焊接质量的检查，避免遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以电焊加固。2.3 吊装滑轮布置 x
14、x中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 本项目钢筋笼吊装滑轮组安装布置如下图所示：履带吊（主吊）履带吊（副吊）钢筋笼笼尾钢筋笼笼头 图 2 钢筋笼吊装滑轮组布置示意图 3 地铁侧钢筋笼吊装验算 3.1 钢筋笼纵向吊点验算 根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，上部钢筋笼吊点位置计算如下：图 3 钢筋笼双机平吊时弯矩图+M=M 其中+M=(1/2)ql12;M=(1/8)ql22-(1/2)ql12；q 为分布荷载，M 为弯矩。故 L2=22 L1,又 2L1+3L2=49.4 米;得 L1=4.1 米，L2=11.6 米。因此选
15、取 B、C、D、E 四点，钢筋笼起吊时弯矩最小，但实际过程中 B、C、D 中心为主吊位置，AB 距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分布以及预埋件等特点，对各吊点位置进行调整：笼顶下：0.75m15.5m11.65m8.5m+8.5m4.5m（1）钢筋笼横向吊点设置：按钢筋笼宽度 L，吊点按 0.207L、0.586L、0.207L xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 吊T1吊T1吊T2吊T2位置为宜。（2）钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五点。(单幅钢筋笼重:59.5T，另加铁扁担 2.5T，总重约为 62T，笼长
16、49.4m)1）重心计算：M 总=1258486.065Kg.m（计算过程略）、G 总=59.5T，重心距笼顶i=M 总/G 总=21.15 m 2）吊点位置为：笼顶下 0.75m15.5m11.65m8.5m+8.5m4.5m 吊点布置图见下图：图 4 钢筋笼（49.4m）吊点布置 根据起吊时钢筋笼平衡得：2TI+2T2=59.5t T10.75+T116.25+T227.9+T244.9=6221.25 由以上、式得：T116.1t T2=13.65t 则 T116.1/sin50021.01t T2=13.65/sin45019.30t 平抬钢筋笼时主吊起吊重量为 2T1=32.2 t
17、平抬钢筋笼时副吊起吊重量为 2T2=27.3 t 主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为 Q=59.5t。计算钢筋笼重量最大在自重荷载作用下的最大挠度值。如此段挠度值在允许范围内，则各段钢筋笼在自重作用下的挠度值均在允许范围内。钢筋笼挠度计算示意图如下图所示：1150140009500800080002350 图 5 挠度计算示意图 根据设计图纸钢筋笼全长配筋并不一致，但为了计算上的方便，将钢筋的重量假 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 定为均匀分布，而将钢筋笼刚度考虑因配筋不同而引起的差异。根据设计图纸，令
18、钢筋笼顶到其下 5.45m 处为 A 断面，其断面钢筋布置图如下图所示，其抗弯刚度为0.41103m4。图 6 A 断面钢筋分布图 令 5.45m 处到 10.50m 处为 B 断面，其断面钢筋布置图如下图所示，其抗弯刚度为 0.72103m4。图 7 B 断面钢筋分布图 令 10.45m 处到 49.40m 处为 C 断面，其断面钢筋布置图如下图所示，其抗弯刚度为 0.84102m4。图 8 C 断面钢筋分布图 取钢筋的弹性模量为 2.11011Pa。采用 ABAQUS 建模，求得在自重荷载作用下的挠度图如下图所示。图 9 自重荷载作用下挠度图 在自重荷载作用下其最大挠度为 2.49cm。变
19、形在控制范围。3.1.1 钢筋笼横向吊点验算 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋笼横向受力弯矩图如下：图 10 钢筋笼竖向吊起时弯矩图+M=M 其中+M=(1/2)q112 M=(1/8)ql22-(1/2)ql12,q 为分布荷载，M 为弯矩 故1222LL,又 2L1+L2=5m;得 L1=1.0 米，L2=3.0 米，根据本工程钢筋笼主筋分布，吊点位置调整至 0.9m+3.2m+0.9m。3.1.2 转角幅钢筋笼吊点设计和验算 转角幅钢筋笼纵向吊点和一字幅相同在这里就不在累
20、述。转角幅钢筋笼横向吊点设计 先将钢筋笼在横向分成 4 个部分，分别求解各部分重心位置既 A、B、C、D 四点，并以 B 点为原点建立直角坐标系，求解整个钢筋笼的重心坐标。xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 ABCD125915913592018158158XYEFH38238222002400 图 11 转角幅重心及吊点计算图 求解钢筋笼重心 E 坐标 X=（GA1259+GC158+GD158）（GA+GB+GC+GD）=417 Y=（GA159+GC1359+GD2018）（GA+GB+GC+GD）=716 求解钢筋笼横向吊点坐标 F（1
21、59，y1）H(x1，158)68417=34x1+34159 则x1=675 68716=34y1+34158 则y1=1274 所以 F 吊点设置为距钢筋笼端头距离为：2150-675-382=1143mm 所以 H 吊点设置为距钢筋笼端头距离为：2400-1274-382=744mm xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 FH吊点1吊点2吊点3吊点47441143 图 12 转角幅吊点设置图 3.2 机械选用 3.2.1 280T 履带式起重机 280 履带式起重机，拔杆接 67m，主要性能见表：表 1 280t 履带吊主要性能表 起重半径
22、 R（m）有效起重量 Q（t）角度（度）10 76.4 78 11 71.2 78 12 67.3 78 13 64.0 78 注：、吊机配备 7cm 厚铁扁担，铁扁担及料索具总重约 2.5 t。3.2.2 150T 履带式起重机 150t 履带式起重机，拔杆接 45m，主要性能见表：表 2 150t 履带吊主要性能表 起重半径 R（m）有效起重量 Q（t）角度（度）10 56.2 78 12 50.7 78 14 40.9 78 16 34.0 78 注：、吊机配备小铁扁担，铁扁担及料索具总重约 1.5 t。3.2.3 安全系数的验算 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方
23、案编号 SZZX-012 7 1、双机抬吊系数（K）计算 1）、主吊 N主机32.2t N索2.5 t Q吊重76.4t K主(32.2+2.5)/76.4=0.454 注：主机作业半径控制在 10m 以内。2）、副吊 N副机=27.3t N索=1.5 t Q吊重=56.2 t K副=(27.3+1.5)/56.2=0.51 注：副机作业半径控制在 10m 以内。2、主吊独立作业 N主机59.5 t N索2.5 t Q吊重76.4t K主(59.5+2.5)/76.4=0.79 注：主机作业半径控制在 10m 以内。吊点选择：吊点处节点加强，按吊装要求，钢筋笼进行局部加强。折线型钢筋笼吊装：为
24、了使本钢筋笼回直后基本垂直，必须根据重心位置合理选择吊点位置。起吊钢筋笼过程中主副吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。3.3 吊环验算 钢筋笼上的吊环根据节点大样图，地下连续墙钢筋笼加强筋布置图中的吊筋设置如下：地连墙设置36。该吊环数量可根据钢筋笼重量按比例调整以满足本工程施工需要。3.4 钢丝绳强度验算 钢丝绳采用 637+1,公称强度为 1550MPa，安全系数 K 取 6。由起重吊装常用数据手册查得钢丝绳数据如下表：表 3 钢丝绳机械性能 序号 钢丝绳型号(mm)钢丝绳在公称抗拉强度 1400MPa 时 破断拉力总和(kN)K 容许拉力 t 1 24 295 6 7.02 2
25、26 351 6 8.36 3 28 412 6 9.81 4 30 478 6 11.38 5 32.5 548.5 6 13.06 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 序号 钢丝绳型号(mm)钢丝绳在公称抗拉强度 1400MPa 时 破断拉力总和(kN)K 容许拉力 t 6 34.5 624.5 6 14.87 7 36.5 705 6 16.79 8 39 790 6 18.81 9 43 975.5 6 23.23 10 47.5 1180 6 28.10 11 52 1405 6 33.45 12 56 1645 6 39.17 13
26、 60.5 1910 6 45.48 14 65 2195 6 52.26 15 66.5 2315 6 53.99 16 72 2715 6 63.32 3.4.1、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算 钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重：Q1=Q+G吊=59.5t+2.5t=62T 钢丝绳直径：52 mm，T=33.45 t 钢丝绳走双根：T=Q1/4sin600=24.65 t T 满足要求 3.4.2、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋之间）钢丝绳验算 钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重：Q=62 t 钢丝绳直径：39mm，T=18.81 t；钢丝绳：T=Q/6=62/6=10
27、.33 t T 满足要求。3.4.3、副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算 通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知副吊最大作用力Q1=T2 +G吊 28.7。钢丝绳直径：43mm，T=23.23 t 钢丝绳走双根：T=Q1/4sin600=10.74t T 满足要求 3.4.4、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋之间）钢丝绳验算 通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知钢丝绳最大内力为 2T2=27.2t。钢丝绳直径：39mm，T=18.81 t。钢丝绳：T=T2/2=13.6 t T 满足要求。3.5 钢筋笼碰主臂验算 主吊把竿长度验算 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号
28、 SZZX-012 7 钢筋笼长度 49.4m 扁担下钢丝绳高度 4.5 m 扁担上钢丝绳高度 3.5m 吊机吊钩卷上允许高度 4.5 m 其它扁担高度等约 1.0 m 吊装余裕高度 1.0 m 扁担碰吊臂验算：L=4.5+3.5=8 m1.8tg75.8=7.11 m 满足要求 钢筋笼回卷碰吊臂验算：L=4.5+3.5+4.5+1.0=13.5 m3tg75.8=11.86 m 提升高度=4.5+3.5+4.5+1+49.4+1.0=63.9 m 机高 2.5 m 吊臂长度 L（63.9-2.5）/sin75.80=63.34 m 主吊选用 280T 履带吊：主臂长度 67m,角度 75.8
29、 度，额定起重量 76.4T，满足要求。3.6 吊攀验算 钢筋笼上共设置 12 个吊攀，其中，主吊下设 6 个吊攀，副吊下设 6 个吊攀，分析钢筋笼起吊状态，当钢筋笼在垂直方向时，吊攀数量最少（只有主吊 6 个吊攀受力），受力最大。吊攀使用 36 钢筋，每根钢筋的允许抗拉力：N=r2210=213.6kN 如果6 根吊攀同时受力，则 213.66=1281.6kN812.4kN 吊攀强度满足要求。3.7 卸扣验算 卸扣的选择按主副吊钢丝绳最大受力选择。主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖起时，副吊卸扣最大受力在钢筋笼平放吊起时。a、主吊卸扣选择 P1=62/4sin600=22.65 t 主吊高强卸
30、扣 35 t：2 只。主吊扁担下钢丝绳内力：P2=13.82 t 主吊笼子卸扣 35 t：4 只。xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 b、副吊卸扣选择 P1=28.7/4sin600=8.65 t 副吊高强卸扣 25 T：2 只。副吊扁担下钢丝绳内力：P2=9.54 t 副吊笼子卸扣 20 T：6 只 3.8 主、副吊扁担验算 主副铁扁担均采用 70mm 钢板加工，扁担长 4m，扁担上部吊点孔位间距 2.5m。3.8.1 钢扁担尺寸以及材料参数 图 13 钢扁担尺寸示意图 钢扁担采用 45 号钢板加工制作而成。GB/T699-1999 标准规定
31、 45 号钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为 355MPa，抗剪强度为 410MPa。挤压强度为拉伸强度的 22.5倍；钢扁担的尺寸见上图（图中标注单位均为 mm）所示，钢扁担厚度为 70mm，孔径均为 90mm。3.8.2 建立钢扁担分析模型 钢扁担分析模型如下图所示。图 14 钢扁担分析模型 3.8.3 钢扁担抗力计算（1）扁担横向最小横截面如下图所示 图 15 最小截面示意图 62(7040005 70 90)100.2485()sAm 则竖向承受最大拉伸荷载为 xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 63600 100.2485149.1
32、 10()FAKN 换算质量为：6/10149.1 101014900()GFt 小结：由竖向拉伸抗力计算可知，此种型号扁担竖向可承受 14900t。（2）竖向最小横截面如下图所示 图 16 竖向最小横截面示意图 621(706009070)100.0357()Am 则竖向截面承受最大剪力为：661410 100.035714.637 10()QAN 换算为质量为：6/1014.637 10/101463.7()GQt（3）钢扁担孔周承载计算 图 17 孔周最小截面计算示意图 计算面积为：上部：62270 120 100.084()Am 下部：62370 100 100.007()Am 则单孔
33、承受最大剪力为：上部：6612410 100.00843.444 10()QAN xx中心广场项目基坑围护工程（二标段）钢筋笼吊装方案 方案编号 SZZX-012 7 下部：6623410 100.0072.87 10()QAN 换算为质量为：上部：611/103.444 10/10344.4()GQt 下部：622/102.87 10/10287()GQt 综上，从最大拉伸考虑，钢扁担可承受最大起吊质量为 14900t；从扁担最小截面承受最大剪力来考虑，钢扁担可起吊重量为 1463.7t；而从单孔周边最大承载来考虑，钢扁担可起吊最大重量为344.42688.8t 和2873861 t（横向三
34、点吊）或2872574t（横向两点吊）。故比较以上可知，此种型号钢扁担可起吊最大重量为688.8t（横向三点吊）或 574t（横向两点吊），取安全系数为 5，则此种型号扁担起吊重量应688.8/5137.76t 或574/5114.8t。满足要求；4 非地铁侧钢筋笼吊装验算 4.1 吊点设置 4.1.1 钢筋笼纵向吊点验算 根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，上部钢筋笼吊点位置计算如下：图 18 钢筋笼双机平吊时弯矩图+M=M 其中+M=(1/2)ql12;M=(1/8)ql22-(1/2)ql12；q 为分布荷载，M 为弯矩。故 L2=22 L1,又 2L1+3L2=36.9 米;得 L1=3.8 米，L2=10.9 米。因此选取 B、C、D、E 四点，钢筋笼起吊时弯矩最小，但实际过程中 B、C、D 中心为主吊位置，AB 距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分