大学体育馆装饰装修施工方案.docx

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1、大学体育馆装饰装修施工方案C.吊挂件它是工厂的成品，随龙骨配套供应，安装一般比拟简单牢固，安装时已经定 型化，套住即可。吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计，不同的龙骨断面, 需不同的吊挂件，安装的方法也有所差异。（3）放线放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。吊顶标高线：一般是弹到墙面或柱面上。龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断 面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙 骨配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线 与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。（4

2、）固定吊杆吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋，也可用型钢一类的型 材。如果选用的不是标准图集的构件，那么，吊杆的大小及连接构造，应经过设 计与计算，看其抗拉强度是否满足平安的要求。如果选用标准图集，吊杆的规格 及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。选用与设计吊杆，主要是平安问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样, 才能做到平安、实用。在隐蔽式装配吊顶中，吊顶本身质量的大小，是否上人或 有其他活荷载，是决定吊顶构造的关键因素。本身质量大，再有一定检修荷载， 在固定方法上，以起码承受使用的荷载为准那么。吊杆的施工，主要包括与结构的 固定、断面选择、吊杆与龙骨的连

3、接。吊杆与结构的固定：与结构的固定方法，本工程采用在吊点的位置，用冲击 钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件，比拟灵活。吊杆与龙骨的连接：采用吊持件。（5）龙骨的安装与调平龙骨安装：在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨 相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙 骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙 骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。至于采用哪些形式，主要视不 同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨，根据设计要求中间局部应 起拱，一般为短跨的1/200,主、次龙骨（大、中

4、、小龙骨）长度方向可用接插件 连接，接头处要错开。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安 装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨局部，然后再安装低跨。对 于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出, 将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方 面都做好配合，有些龙骨还需断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。 如假设大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便平安使用。如假设一般灯具，对于隐蔽 式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使 龙骨就位，因此龙骨的

5、调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨， 只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。（6）石膏板安装在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。根据建筑精装 修工程施工及验收规范的有关规定，石膏板的安装应符合以下要点。a板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。b纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。c自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离:距护面纸包封边（长边）以10-15mm 为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。d固定纸面石膏板的覆面（次）龙骨间距一般不大于600mm；在南方

6、潮湿 地区，间距应适当减小，以300mm为宜。e钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔 除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。f安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同根龙骨 上接缝。g纸面石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。h纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。i螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用耐水腻子抹 平。（7）质量要求a应依设计规定正确采用纸面石膏板的铺设方向，纵向铺板或横向铺板应以 设计图纸为准。b板材应与覆面龙骨框架紧贴，推压钉件周围时板材无松动。c螺钉周围的板面不应有开裂现

7、象，钉孔不得过大，对于失效的钉件须在其 附近补钉。d螺钉应攻入板面（但不得损坏护面纸），如有钉件凸出要重新钉入。e对于有防火、吸声等技术要求的吊顶，其材料品牌及实际质量应与设计相 符；顶棚上要求铺设的矿物纤维材料应固定正确，与发热电气设备之间要留有散 热空间。f使用嵌缝石膏腻子时，粉料与水搅拌须保证水质及搅拌设备的洁净，要根 据用量调制，在一定时间内用完，不得存放。在第二次嵌缝之前，必须进行中间 检查，检查穿孔纸带的粘贴是否正确，应保证被石膏腻子覆盖。各道嵌缝工作， 均应待前一道嵌经腻于干燥后方可进行下一道嵌缝。在第二、第三道嵌缝处理时, 要检查其嵌缝腻子外表是否均匀并向两边板面平滑过渡。最后

8、要全面检查吊顶面 所有的钉孔，应保证钉孔的填抹不被遗漏并处理平滑、干燥，必要时需进行补嵌、 再进行砂光。g吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理等工序全部完成，在进行终饰（喷涂或裱糊等表 面精装修）之前，必须对工程质量做全面检查验收。主要应检查以下各项。罩面板不得有悬臂现象，必须有龙骨固定。吊顶板面的平整度，用2m靠尺检查其水平偏差应V3mm。保存明缝的板面采用明缝对直线，拉5m线（缺乏5m拉通线）检杳，其直线 度偏差应V5mm。接缝处平直度偏差V2mm；接缝高低偏差lmm。检查吊顶面与各种明露设备的关系，从顶棚外表的完整性和美观效果要求及 保证使用为基本观点，对于灯盘、灯槽、空调送风口等，均应符合设计要求

9、，有关管线必须预留到位。最后刷两遍涂料，同墙面。3、铝合金扣板顶棚参照复合石膏板吊顶。4、水泥砂浆防水涂料顶棚参照内墙面涂料工程进行。6楼地面工程本工程中楼地面工程主要有橡胶地面、木地面、地砖楼地面、磨光花岗岩地 面。其施工要求如下：1、防滑地砖楼地面（1）工艺流程：基层处理一找坡层施工一找平层施工一防水施工一闭水试验一防水保护 层一贴饼找规矩一贴砖一擦缝清理一闭水试验。（2）基本操作工艺：1）基层处理:将基层清理干净，外表为灰浆皮要铲掉、扫净，将水平标高线 弹在墙上。2）地砖湿润:铺贴前应在水中充分浸泡，浸水后应阴干备用，阴干时间视气 温和环境温度而定。3）弹线、分格、定位:采用直角定位法即

10、砖缝与墙面平行。如整个房间可排 偶数块瓷砖，那么中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，那么中心线在瓷砖中心位 置上，分格定位时应距墙边留出200-300mm作为调整区。4）预排:铺贴前应预排，注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非 整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。5）铺贴大面。铺贴是在标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准 高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖的对缝的平直。铺贴时水泥 浆应饱满地抹于砖瓷砖反面,橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。 随时擦去外表的水泥浆。6）铺贴完养护2d以后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满

11、白水泥，再将瓷砖外表擦净。（3）施工考前须知：1）卫生间地砖铺砌前必须防水验收合格后进行，防水层为2厚聚氨酯防水 涂料，其基层应平整、坚实、干燥、无空鼓、坡度准确。2）层施工完毕，经24h无渗漏，闭水试验合格后，作水泥砂浆保护层然后 铺砌地砖。3）水、暖、电、管线处均采用整砖套割工艺（穿楼地面的立管加高出地面 2030mm的防水套管）。2、磨光花岗岩楼地面（1）花岗岩地面的施工要在顶棚及墙面抹灰后进行，以免互相污染。楼地 面铺完后，再进行踢脚板的施工。（2）石材在铺砌前，一定要做好切割和磨平处理。按设计要求和实际尺寸 在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，拟采用专用板块切割机切割。切割完后, 为

12、使边角光滑、细洁，拟采用手提式磨光机打磨边角。（3）面层铺砌前对其下一层的要求和处理同地面砖施工。（4）石材铺砌前，要进行仔细的对色及拼花，并进行编号。按设计要求的 排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼地面尺寸是否 符合要求，并对石材的自然花纹和色调进行挑选和排列。试拼时，将色调好的排 放在显眼的部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼地面的整体图 面与色调和谐统一，表达石材饰面建筑的高级艺术效果。（5）面层铺砌前一定要弹线找中找方，要将相连房间的分格线连接起来， 并弹出楼、地面标高线，以控制面层外表的平整度。（6）放线后，要先铺设假设干条干线作为基准，起标筋作用

13、。一般先由房间 中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，要先铺砌两柱子中间的部位，然 后向两边展开。（7）板材在铺砌前，要先浸水湿润，阴干后或擦干后备用。结合层与板材 要分段同时铺砌，要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒 布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆做粘结，同时在板材反面洒水，正 式铺砌。(8)铺砌时板材要四角同时下落，并用皮锤敲击平实，注意随时找平找直, 要求四角平整，纵横间隙缝对齐。(9)铺砌的板材要平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙 角、镶边和靠墙、柱处均要紧密砌合，不得有空隙。(10)石材面层外表要洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于

14、1 mm 或按设计要求。(11)面层铺砌后，其外表要加以保护，待结合层的水泥砂浆强度到达要求 后，方可进行打腊处理。(12)为保持石材面层清晰绚丽的光洁度，对铺砌好的外表要进行整修处理。 整修处理时，可用湿纱布、较硬的羊毡块包氧化铝粉、砂蜡等进行清理、磨光处 理。3、木地面(1)施工准备A.面层材料材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质 木材，其宽度不大于120MM,厚度应符合设计要求。规格：通常为条形企口板。拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平 头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧 密，有利于相邻板之

15、间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固 定，美观、牢固，故在施工中常用。B.基层材料规格：包括木搁栅(以称木楞、木龙骨)、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板 等。(2)作业条件施工程序：设埋件一做防潮层一弹线一设木垫块和木搁栅一填保温 一隔声材料一钉毛板一做面层板一刨平一刨光一油漆、打蜡。施工要点：A.防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。B.木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800MM间距。固定时将搁栅上 皮削成10*10MM的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅外表平整。木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以

16、节省木材，同时也 有利于稳固。C.搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、 石灰炉渣等，厚度40MM。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填 充材料不得高出木搁栅上皮。D.搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交， 用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，防止日久松动。E.在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后 进行。（3）面层铺设施工面层施工主要是包括面层开板条的固定及外表的饰面处理。固定方式以钉接 固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。A.条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固

17、，使用美观的要求。对 于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。 对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。B.以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM, 板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.02.5倍。硬木板铺钉前应先钻 孔，一般孔径为钉径0.70.8倍。C.用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将 圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3 5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子 要与外表呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。D.双层

18、木板面层下层的毛地板，可米用钝棱料，其宽度不大于120MM。如 果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应 先铺设一层沥青油毡。(4)施工考前须知一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安 装封闭木压条，那么应在木踢脚板上留通风孔。实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装木搁栅。7门窗工程1、门窗工程特性门窗工程特性表类别门囱编节洞口尺寸数量备注宽高门M-1150024

19、0024实木门M-21000240017实木门M-3900220011实木门LM-1180033002铝合金地弹簧门LM-2180024002铝合金地弹簧门FM甲11500240010甲级防火门FM甲2180025001甲级防火门FM甲3180018001甲级防火门FM甲490024004甲级防火门FM甲5100024001甲级防火门FM乙1150024006乙级防火门FM乙2100024001乙级防火门FM丙160018007丙级防火门窗LC-1420090010铝合金通风百叶LC-2180045021铝合金通风百叶LC-39006004铝合金窗LC-4180060017铝合金窗LC-554

20、0018001防火窗2、铝合金门窗施工（1）作业条件：1）结构质量经验收后到达合格标准，工种之间办理了交接手续。2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸 及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，假设有 问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型 号，检查外观质量和外表的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、 外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，

21、如有破损应补粘后再安装。（2）操作工艺1）工艺流程：弹线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件一铝 合金门窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点一检查铝合金保护膜一铝合金门 窗安装一门窗口四周嵌缝、填保温材料f清理一安装五金配件一安装门窗密封条 f质量检验f纱扇安装2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引， 并在每层门窗口处划线标记，对个加紧不直的口边要剔凿处理。高层建筑可用经 纬仪找垂直线。门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反，量出窗下皮标高，弹线 找直，每层窗下皮（假设标高相同）那么在同一水平线上。3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，

22、确定铝合金门 窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原那么上以同一房间窗台板外露 尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，要保证安 装位置正确、牢固。5）防腐处理：A.门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷 防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行 保护，防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗外表接触，产生电化学反响，腐蚀铝 合金门窗。B.铝合金门窗安装时假设采用连接铁件固定，铁件要进行防腐处理，连接 件最好选用不锈钢件。6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将

23、其吊正找直，无 问题后方可用木楔临时固定。7）与墙体固定：碎墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定；铁脚至窗角的距离 不大于180mm,铁脚间距应小于600mm。8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，要及时处理门窗框与墙 体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外 外表留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防 腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后, 将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。9）铝合金门窗框安装：A.将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。B.在门框的侧边固定好连接铁

24、件（或木砖）。C.门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其 门框与墙体预埋件固定。D.用保温材料填嵌门框与石专墙（或验墙）的缝隙。E.用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。10）地弹簧的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的 洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致，地弹簧的 转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。11）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。1装修特点本工程部位不同装修要求不统一，装修情况见下：1、室外装修：本工程室外装修为铝板及铝塑板包柱、明框玻璃幕墙、面砖饰面和金

25、属漆及 外墙涂料，其中玻璃幕墙为分包工程。2、室内装修：室内装修特点如下：楼地面：比赛用运动橡胶地面；训练用木地面；强化木地面；花岗岩地面及 抗静电地板地面；防滑地砖地面；水泥豆石地面等。顶棚：水泥混合砂浆乳胶漆顶棚；铝合金扣板顶棚；复合石膏板顶棚及水泥 砂浆防水涂料顶棚。踢脚：硬木踢脚；花岗岩踢脚；地砖踢脚及水泥砂浆踢脚。内墙面：白色乳胶漆涂料墙面和瓷砖墙面。3、装修特点装修工程较多，工作量都不大，相互干扰较多。2装修施工总体要求装饰工程施工时，采用样板示范作法，“先样板示范，后全部展开”的施工 总原那么。（样板：工序样板、样板墙、样板间）按先上后下和先内后外的顺序， 水电穿插施工。在每层所

26、有室内工程完成后，再做走廊局部的装饰工作。装饰施 工要安排好水电的交叉，不做返工活，不甩尾巴，不破坏前一道工序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道 工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共 同使用的统一标高线和十字中心线，在装饰工程开始时，每个房间的墙上都要弹 上与结构阶段相一致的+0.5米标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚 上和墙上，十字线上下相一致。装修工程分阶段进行，为防止雨水、施工用水对装修施工的影响，每阶段施 工前将该阶段最上层顶板的所有洞口封闭。12）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金

27、配件,安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。13）安装铝合金纱门窗：A.绷铁纱（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定。裁纱要比实际尺寸每边各 长50mm,以利压纱；绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，压实，机螺丝拧紧， 将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的 纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。B.挂纱扇。C.装五金配件。3、普通木门施工（1）工艺流程弹线找规矩一决定门框安装位置一决定安装高度一门框安装样板 一门框安装一门套安装一门扇安装。（2）室内门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检 查预埋木砖数量是否满足，高23m的门口，每边预埋木砖4块

28、，每块木砖上 应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁钉入木门框内。（3）弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及 开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平；（4）木门扇的安装a、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位 置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。b、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量 门口两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定 点划线。c、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，那么应根据框的尺寸将大 出的局部刨去假设扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后

29、并用钉子 钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。d、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定, 按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上 下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。e、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合 页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线 往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合 页槽时应留线，不应剔的过大，过深。f、合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检 查缝隙是否合适，口与扇是

30、否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。g、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深 度。如采用企口榨时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将 四周刨到准确尺寸。h、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。4、木制防火门安装(1)根据门口尺寸、标高、安装位置和开启方向，在洞口侧墙上画出门框 位置线、标高线。(2)以室内+500mm标高线为依据，将门框临时固定在门洞内，门框应用 靠尺顺直，拉对角线找方。(3)用扁铁拉片将门框与予埋木砖钉牢，每块木石专不少于4颗自攻螺丝。(4)门安装应在地面工程完工并经过一定时间保养后进行。首先检查门口 是否有窜角及各部尺寸是否

31、吻合，检查高度应量门两侧，检查宽度应量门口的上 中下三点，并在门扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线， 如果扇大，那么根据门框尺寸见将门扇大的局部刨去。修刨后应保证缝隙尺寸合适。(5)门修刨好后即可安装合页，剔合页槽时应保持合页槽宽度、长度、深 度适宜。槽边整齐，确保美观。合页槽剔好后安装上下合页，安装时应先拧一枚 螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，检查无问题后方可拧上 全部木螺丝，木螺丝先钉后拧，钉入深度不得超过螺丝全长的1/3。(6)门安装完毕，刷完底漆后即可安装门锁、五金。(7)安装完五金后要对防火门的使用进行调试，以满足消防要求。8油漆工程本工程木制品油

32、漆按以下要求进行施工:1、基层处理：施工前应对材料外表的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短 木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将外表清理干净。2、封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情 况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含 水率等变化而使木材变形、裂缝等。3、基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定, 并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太

33、 稀，以调成粥状为宜。用断成3040cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等 都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采 用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。4、打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相 同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干 后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净, 凉干。5、油漆：油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷，刷（喷）第一遍油漆 时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷（喷）纹通

34、顺，不许漏刷，干后用水砂 纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季约6h,春、秋 约12h,有条件的时间可以长一点。6、点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷 过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握， 修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷（喷）第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透 后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要 补色腻子，干后局部磨平并湿布擦净。接着按照此方法刷（喷）油漆，再用水砂磨 光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏 刷（

35、喷），棱角、阴角等要打磨到位，到达与大面一致。最后按照要求刷一遍罩 面漆。1、装修工程应坚持的原那么：(1)坚持样板引路的原那么，在各项装修分项开始之前做出样板，会同甲方、 监理一起验收，认同后再大面积施工。(2)作好标高控制50线，地面和墙面弹出20cm平面控制检查线。(3)每个部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误 后做出套板，按套板切割加工材料。2、施工部署及准备(1)装修之前对结构基层的处理：结构层清理是关键工序，通常采用剔凿、磨刷、清扫等方法保证基层的质量。在装修施工开始之前，测量人员测出每层的建筑装修控制线，明显标于柱、 墙上，每层必须闭合验线，确保无误，所有装修

36、都将以此线为标准。(2)样板间施工在装修施工中，我们将在样板间中发现问题，这样可以提早与甲方配合完成 装修材料的选择订货，保证装修中不因供货问题而影响工期，也可及早发现不合 理的地方，对设计起到优化和深化作用。3墙面抹灰工程本工程涉及的抹灰工程有：内墙墙面和外墙面转墙面及涂料墙面。内墙均需要抹灰，施工时需注意以下几点：绘制土建、安装的协调图。如卫 生间、屋面等协调图，协调图绘好后进行审批、修改、分发工作，各专业据该图 纸安排施工。做好总进度控制计划，水、电安装根据计划合理进行穿插作业，注 意对成品和半成品进行保护。1、砌块墙体抹灰(1)施工准备A.抹灰前，清除基层外表的灰尘、污垢和油渍等，并洒

37、水湿润，满刷界面 剂一道。B.在砌体与梁、柱结合处钉挂300mm宽1.29的钢丝网，用射钉每200mm 加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。C.抹灰用的原材料必须试检合格。D.拉毛：又称甩毛。在抹灰墙面的基层上事先拉毛，以增强抹灰层与墙面基层的粘结力。拉毛材料选用聚合物水泥浆（或加入少量细砂），用苕帚蘸着水 泥浆甩在墙面基层上。拉毛要均匀，全面，拉出的毛大小颗粒要适当（拉毛的颗 粒直径约为3-6mm）。拉毛具有一定的强度后，需要喷水养护3天。待墙面拉毛 用手掰不动时，才可以开始墙免抹灰工序。（2）操作流程基层处理一浇水湿润基层一找规矩、做灰饼一设置标筋一阳角做护角一抹底 灰、中灰一抹窗台板、墙裙

38、或踢脚板一罩面一清理。（3）施工要点a、找规矩用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层 的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线， 再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制 线，以此确定标准灰饼厚度。有个别的墙体突出太多时，应当实现将突出墙面的 局部事先剔凿整齐。b、做灰饼在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个50 X50mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在 墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉 在左右灰饼两头墙

39、缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。c、冲筋在灰饼间抹灰（水平方向）厚度、宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂 直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。d、护角护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m,每侧宽度 大于50mm，采用1： 2水泥砂浆抹护角。e、抹底灰待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用 木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。f、抹中灰待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮 平，用木抹子搓压，使外表平整密实。g抹面灰待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢 抹子

40、抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。h、清理抹灰完毕，要将落地灰及时清除，清扫干净。落地灰要集中堆放，过筛后掺 入抹灰砂浆中抹底灰使用。2、抹灰质量要求(1)保证工程：A.抹灰曾与墙面基层必须粘结牢固；B.无空鼓、裂缝等缺陷；C.抹灰使用的材料必须合格；D.且须符合有关环保标准；(2) 一般抹灰的允许偏差和检验方法见下表所示:项次工程允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺检查4分格条直线度2拉5m线，用钢直尺检查5墙裙上11直线度2拉5m线，用钢直尺检查4内墙面装修本工程内墙面有涂料面层和瓷砖面层。其施工要求如下：

41、1、内墙涂料工程工艺流程：基层处理一修补墙面一第一遍刮腻子，磨平一第二遍刮腻 子，磨平一刷第一遍涂料一复补腻子一磨平一刷第二遍涂料一磨平 (光)f刷第三遍涂料。（1）作业条件：1）墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并 充分干燥。3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4）做好样板间并经鉴定合格。（2）施工工艺：1）清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留 灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸 将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）

42、刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般情况三遍，腻子重量配比 为乳胶：滑石粉：2%竣甲基纤维素=1： 5： 3.5o第一遍用胶皮刮板横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后 磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮, 所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补 腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得 遗漏或将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆及涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙是先上后下。 先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时， 将排

43、笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释, 防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍：操作同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以 防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍：做法同第二遍。由于漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂 刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排 笔，防止出现干燥后接头；并注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的 松紧，确保涂料色泽的均匀性。7）涂刷质量标准为涂膜厚薄一致、平正光滑、色泽均匀、不露底、不流挂。 一个作业面要一次刷

44、完，防止色泽不一致。8）地面、门窗、管道等采取防止污染措施，用塑料布或锯末铺盖，完活墙 面、顶棚防止污染。2、瓷砖墙面（1）机具准备小水桶、半截桶、扫帚、方尺，钢丝刷子、钢片开刀、筛子、砂轮锯、铝合 金杠尺、皮锤、小白线、线坠、小灰桶、棉丝，铁抹子、塞子、木垫板、水平尺 板、1.5mm厚塑料十字架等。（2）材料准备水泥、白水泥，有出场合格证；砂：中砂，过8mm筛子含泥量不大 于3%；瓷砖：有出厂合格证，面砖尺寸一致，颜色均匀、外表平整、无凸凹扭 曲和裂纹夹心；边角整齐、棱角不得损坏；建筑胶：108胶或众霸胶。（3）作业准备1）内墙面及楼面防水已按设计要求完成，并在墙身弹好+50cm水平标高线

45、及吊顶标高线；2）有门窗位置必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固）。同时用1： 3水泥砂浆将缝隙填实。贴砖前应粘贴好保护膜。3）预埋墙面套管已做完，管洞、槽已用与抹灰同配比砂浆堵塞密实；4）提前做好选砖工作，预先用木条按照砖的规格尺寸钉方框模子，拆包后 块块进行套选、长、宽、厚不得超过 1mm,平整度用直尺检查，不得超过土 0.5mm。外观有裂缝、掉角和外表有缺陷的板剔出。并按色泽挑选后分别堆放。（4）工艺流程基层处理一吊垂直、套方、贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一镶贴砖一擦 缝一养护（5）施工要点1）基层处理：将墙面基层清理干净，清除抹灰层外表灰皮，甩素水泥浆一 道（内掺108胶），对于

46、混凝土及隔墙板墙面，应对基层进行甩毛处理，甩毛厚 度为0.51.0cm,毛面要求均匀。2）吊垂直、套方、贴灰饼：待甩浆后用线坠从上到下吊垂直、套方，用水 平尺进行找平，阴阳角必须平直，根据面砖规格尺寸贴灰饼，灰饼上平为面砖下 皮，然后进行冲筋。3）抹底层砂浆：基层洒水湿润后，先刷108胶素水泥浆一道（内掺水泥重10% 的108胶）随刷随打底；底灰采用1： 3水泥砂浆，厚度约10mm,分遍操作， 每遍约5mm，把水泥砂浆面用木抹子压实抹平后，用钢丝刷子将灰外表扫毛。4）弹线分格：待底灰凝固后根据排砖图弹出纵横贴徜控制线，要注意同一 墙面的横竖排列，均不得有两行以上的非整砖。竖向间距为3块，横向间

47、距为2 块，弹线后镶贴假设干釉面为标准点，上下用托线板挂直作为粘贴厚度的依据，横 向每80cm做一标志块，并用拉线或靠尺校正其平整度。5）镶贴面砖：铺贴前一天将砖块放入半截水桶中用清水浸泡，晾干后外表 无明水时，方可使用，具体操作如下：根据已弹好的水平标高线，预留出第一皮 砖及灰缝的位置，用于压成活地面砖。稳好水平尺板，作为镶贴头一皮砖的依据, 镶贴面砖从阳角开始，阳角镶砖砖边处用云石机打磨成45角，自下而上进行 镶贴，过程中在面砖上皮外口拉水平通线，作为镶贴的标准。贴砖粘结层用1： 2水泥砂浆（内掺建筑胶，掺胶量视胶浆粘稠定），砂浆随拌随用，终凝前用完, 将其满铺在瓷砖反面，中间鼓四角低，跟着控制线逐块进行镶贴，砖缝宽度为 1.5mm,镶贴过程中用1.5mm厚十子卡嵌于成缝之间以控制缝宽准确。一面墙 不能一次贴到顶，以防止坍落，镶贴时随时用干布或棉丝将缝隙中挤出的浆液擦 干净，最顶一皮砖至少伸入吊顶标高内10cm。铺贴完一面墙后