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1、塔楼粘钢及植筋加固工程施工方案胶粘剂在常温下固化，2天后即可受力使用。冬季施工时，固化时间相应延长。（7）粘钢检验：加固构件的粘钢质量采用无破损检验或现场做粘结试验两种形式。无破损 检验即外观检查钢板边缘溢胶状况；用小锤敲击钢板，检验钢板粘结密实度。 锚固区有效粘结面积不得小于90%,非锚固区有效粘对面积不少于70%o（8）钢板保护粘钢加固完成，并经检测满足加固施工规范要求后，再在钢板外表粘一层 铅丝网，抹M15水泥砂浆25厚保护。1. 1.3粘钢法质量验收标准比重可操作时间（25。0固化时间（25）1. 8-2. 2W1小时W7天粘接性能（Mpa）胶体性能（Mpa）拉伸剪切强度218抗压强度
2、270正拉粘结强度30环保性能符合室内装修材料胶粘剂中有害物质限量（QB18583-2001）4. 2植筋法施工2. 1施工流程划线定位一钻孔一清除孔尘一灌注结构胶一钢筋处理一植 入钢筋一养护固化一质量检验2. 2施工工艺（1）划线定位：设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条，（2）钻孔：钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8 （特殊要求除外）。直 径为20的钢筋钻孔直径设计值为25。（3）清孔除尘：a清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压 水冲洗（但是在植筋前，孔内必须到达干燥）。b孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，
3、 到达孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。（4）灌注结构胶：a配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份二4： 1 （重量比），误差不得超 过3%0b搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动 搅拌机搅拌3分钟。原那么上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5 分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。c注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内，d配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。配制好的胶，e配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、 使用部位、时间、固化情况等。(5)钢筋处理：a植筋深度确实定：梁22d；板植筋锚固长度为150mm。植筋间距口
4、5(1植筋 边距口2. 5d(d为植入钢筋的直径)；b钢筋外表处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋外表的锈蚀，用丙 酮或酒精清除钢筋外表油污及灰尘。c如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。d采用植筋锚固的混凝土结构不得处于高温、高湿、腐蚀等特殊环境。(6)植入钢筋:a将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内.b养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待 结构胶固化原材料后方可受力。(7)混凝土浇筑新增梁板混凝土浇注前，应对原构件锚固部位混凝土外表进行凿毛处理，并清 洗干净，浇注时接触面应保持湿润。4. 2. 3植筋法质量验收标准(1)孔深、孔径偏
5、差不大于2nllri,钢筋间距偏差不大于30nm1。(2)钢筋锚固强度应通过拉拔试验检测，满足设计要求。5加固施工大样图ILHiL295D360036co360D5 11-2950、10800甘榭麟顶及支场触照s财物期B-B6.1质量目标设计6工程质量保证措施本工程质量标为优质工程。结构加固施工目标为；合格率100虬6. 2质量保证措施6. 2. 1施工工艺控制依据工程图纸相关技术规范，结合本工程的特点、实际情况，作好施工前 的技术交底。技术交底要求在分部工程施工前2日做出。6. 2. 2施工材料控制(1)所有进场材料村有效的产品合格证和检测报告。(2)原材料进场由工程技术负责人牵头验收不合格
6、材料严禁用于工程。7平安文明施工(1)进入施工现场必须戴平安帽，喝过酒的人员严禁进入施工现场，施工现 场严禁吸烟，注意防火。(2)电气设备要接零保护，并有触电保护器，机械有专人负责，下班后要检 查并拉闸。使用电器用具时，由专业电工接电，经试运转合格后进行操作。(3)作业面如没有可靠的平安防护必须系挂平安带，并将平安带系于牢固处。 此点为重点，特别是在室外脚手架上工作的人员，一定要系好平安带，注意安 全。(4)脚手架要搭设牢固，搭好后要验收，验收合格后方可使用。在架子上操 作人员不得集中，打闹、胶桶，钢材要放置平稳，不准将材料堆放在架子止。(5)易燃易爆的物品存放要有专用库房，必须保证现场空气流
7、畅。8成品保护保护工程成品是现代企业文明施工管理的一项重要内容，是减少浪费，取 信与用户、提高效益和创优良工程的重要保证。为了有效地保护工程本钱，特 制定本措施。(1)成品保护的宣传教育管理人员经常要对参加施工人员进行文明施工的教育，提高成品保护意识, 树立“保护成品光荣，损坏成品可耻”的思想，要保护自己的成果，也要保护 他人的劳动。(2)成品保护责任1、在工作中要互相保护、互相监督、对损坏成品的现象要制止和报告。2、保护成品即要强调专人管理，又实行“全员、全方位、全过程”的三全 管理方法。就是要全体管理人员和操作工人对各个部位的产品实施的全过程进 行保护。3、制定成品保护奖罚规定，并认真贯彻
8、执行。目录1编制依据12工程概况21.1 1建筑地点21.2 建筑面积21.3 建筑性质及主要结构体系22. 4主要参建单位22.5方案编制概要33施工部署33. 1施工组织33. 3施工准备33. 1技术准备33. 3. 2材料准备要求：43. 3现场准备54施工工艺流程54. 1粘钢力口固法51. 1施工流程54. 1.2施工工艺：51.3粘钢法质量验收标准74. 2植筋法施工72.1施工流程74. 2. 2施工工艺72. 3植筋法质量验收标准95加固施工大样图106工程质量保证措施136.1质量目标设计136. 2质量保证措施136. 2. 1施工工艺控制136. 2. 2施工材料控制1
9、37平安文明施工148成品保护141编制依据1、重庆新闻媒体中心一期工程施工图纸；2、加固改造设计说明图纸；3、建筑结构荷载规范GB50009-2012；4、建筑结构抗震设计规范GB50011-2010；5、混凝土结构设计规范GB50010-2010；6、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010；7、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图11G101-1；8、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006；9、钢筋混凝土结构外粘钢板加固技术规程DB42/203-2000；10、建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2012；11、室内装修材料胶粘剂中有害物质限量QB18583-
10、2001o2工程概况2. 1建筑地点本工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道相交处西北侧，同 时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团 F-132-1 地块。2.2 建筑面积建筑总面积：约10万m2。其中四层地下室约4万m2、五层裙楼约1.6万m2、 1号主楼（634F、机房层、水箱层）约4. 4万m2。2.3 建筑性质及主要结构体系一类高层，最大建筑高度（地上/地下）：163.8m/-17.2m；最大建筑层数（地 上/地下）：36F/-4F；层高分布为：-2F至-4F层高为3. 9m、TF层高为5.5m、 12F及23F层高为5. 4m、其余层层高均为4.5m
11、。主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使用年限为50年。2.4 主要参建单位建设单位：重庆日报报业集团；设计单位：中国机械工业第三设计研究院；监理单位：重庆市永安工程建设监理；施工单位：中冶建工集团。2.5 方案编制概要本方案主要针对1#塔楼首层局部梁进行加固而编制。因1#塔楼入户大厅增 加幕墙钢结构支撑，需要对1#塔楼首层局部梁进行加固，本工程主要采取植筋 和粘钢加固处理措施。施工部1施工组织施工总体安排遵循“穿插作业”的原那么，科学安排流水作业，精心组织, 最大限度地发挥所投入的机械设备和人力的潜力。3.2主要机械配置3施工准备序号名称数量1金刚石角磨机62钢板钻孔机13电闸箱2
12、4电锤55钢丝刷、棉纱假设干6丙酮、手套等防护用品假设干3. 3. 1技术准备组织技术人员认真审图、考察现场，召开技术人员碰头会，参加图纸会审, 并认真做好记录。做好各工序平安、技术交底。对技术工人进行场前培训和安 全生产教育。3. 3. 2材料准备要求：4. 3. 2. 1 混凝土(1)新增构件均采用C45混凝土。混凝土内掺入ZY微膨胀剂，混凝土限制 膨胀率不小于Q 025%o(2)配制结构加固用的混凝土，其骨料的品种和质量应符合以下要求：a、粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎石或卵石。其最大粒径不宜大于20mni； 粗骨料的质量应符合现行行业标准普通混凝土用卵石和碎石质量标准及检验 方法JGJ
13、 53的规定；不得使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料。b、细骨料应选用中、粗砂；质量应符合现行行业标准普通混凝土用砂质 量标准及检验方法JGJ 52的规定。(3)混凝土拌合用水应采用饮用水或水质符合现行行业标准混凝土拌合 用水标准JGJ 63规定的天然洁净水。3. 3. 2. 2 钢材(1)钢筋采用:HRB400级。(2)钢板：钢板采用Q345 (16Mn钢)。(3)焊条：E43型用于HPB300级钢筋焊接；E55型用于HRB400级钢筋焊 接。不同类型钢材之间焊接随较低强度钢材定焊条。3. 3. 2. 3结构加固用胶粘剂(1)结构加固采用A级胶粘剂。粘接强度设计值为3.6N/min2。(2
14、)植筋的胶粘剂，必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙 烯基酯类胶粘剂(包括改性氨基甲酸酯胶粘剂)。凡进场的材料首先经工程技术负责人、质量检查员、公司材料设备基地材 料负责人现场检验合格，并经监理检验合格后，方可使用，坚决杜绝有不合格 材料进场。3. 3. 3现场准备进行施工机械进场安装、就位与调试，保证进场设备合格率为100%；入场 后根据现场实际情况再对施工人员进行平安生产教育，并安排好施工人员的生 活起居，保证施工人员精力充分。4施工工艺流程4. 1粘钢加固法1. 1施工流程施工准备钢板加工原结构松和钢板外表处理 涂胶粘贴固定加压养护粘钢检验 钢板保护4. 1.2施工工艺:(1)钢
15、板加工：钢板调平、切割严格按照加固施工图要求和现场实际尺寸下料，装配时检查 钢板在自由状态时与混凝土间缝隙小于5mni,并且要横平竖直。(2)钢板外表处理：钢板外表需进行除锈和粗糙处理，用打磨工具打磨，直至出现金属光泽，打 磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。最后用脱脂棉沾丙酮擦 试干净。(3)混凝土外表处理：混凝土构件，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除外表油垢污物后用冷水冲洗， 再对粘合面进行打磨，除掉23mm厚表层，直至完全露出新面。并用无油压缩 空气吹除粉粒。待完全干燥后可用脱脂棉沾丙酮擦拭外表即可。混凝土结构 有裂缝时在粘钢前先进行处理，用环氧胶泥封闭。(4)粘贴钢板：粘钢施工时，将粘结剂用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土外表和钢外表 上，厚度为3nmi,中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，粘好钢板后，用手 锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否那么应剥下钢板，补 胶后重新粘贴。(5)固定加压：钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚 从钢板边缝挤出为宜。(6)固定养护：