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1、工装、模具管理制度 工装、模具具管理制制度 编号 Q/MJJG003119220099 起草 日期 审核 日期 批准 日期 发布日期 实施日期期 版本 修改次数数 1工装的设计计与制造造1.1技术科根据据产品图图样及工工艺要求求，对工工艺规定定的工装装进行设设计。设设计出的的工装的的技术图图样经技技术科长长审核、主主管副厂厂长批准准后下发发至生产产科、工工艺装备备科安排排加工制制做。1.2生产科在生生产计划划中对工工装的制制造数量量、时间间要求做做出安排排，同时时通知供供应科做做好工装装坯料、模模具用料料、标准准零配件件的外协协、外购购工作。1.3工艺装备科科工装组组负责工工装的制制造，检检查
2、员对对加工过过程进行行监视，确确保制造造质量。1.4检查科按工工装图样样要求对对完工工工装进行行检查，经经检验合合格后的的工装即即可进入入工装验验证阶段段。2工装验证2.1新制造工装装在使用用前由工工艺装备备科组织织工装设设计人员员、制造造人员、监监察人员员、操作作人员共共同进行行试加工工验证，合合格后，对对工装予予以编号号，登记记工装管管理台帐帐。如存在问题题，立即即返修或或返工，直直至验证证合格。对较简单的的工装（如如芯轴、样样板等），经经车间检检查员验验证合格格可直接接使用。2.2经验证合格格并投入入使用的的工装，使使用车间间应纳入入工装管管理台帐帐进行管管理。2.3工装验证记记录及工工
3、装图样样由工艺艺装备科科负责保保存。3工装的使用用管理3.1工装的领用用生产车间根根据工艺艺要求，从从工艺装装备科领领取所需需工装，对对使用的的工装要要标明使使用人、领领用日期期及生产产数量。对闲置工装装负责持持卡管理理，定期期擦拭、涂涂油。3.2工装上、下下场必须须对加工工件进行行首、尾尾件检查查，证明明合格后后使用，不不合格时时必须对对工装重重新修复复调试，修修复调试试完毕后后重新进进行检定定、验收收。3.3工装的日常常保养工装的使用用执行“谁使用用，谁维维护，谁谁保养”的原则则。使用用车间是是工装管管理的责责任部门门，要建建立台帐帐，做到到帐、物物相符，并并确保工工装始终终保持良良好状态
4、态。车间所使用用的工装装要妥善善保管，做做到精度度合格，零零件齐全全，无铁铁屑、锈锈蚀，放放置合理理、整齐齐。1工装交回时时，工艺艺装备克克应对工工装进行行合格验验收。3.4工装的周期期检定（确确认）特殊、关键键过程的的工装检检定周期期不得超超过3个个月，一一般过程程的工装装检定周周期不得得超过半半年。3.5发现工装不不合格或或加工零零件不合合格时，操操作人员员应对工工装进行行调整，检检查员予予以配合合，确认认合格后后继续使使用；需需要维修修的工装装，送交交工艺装装备科工工装组进进行维修修。4模具管理4.1检查科对锻锻造模具具原材料料进厂、模模具制造造过程进进行全过过程监控控，确保保模具质质量
5、达到到技术要要求。4.2模具材料进进厂后，由由检查科科理化室室对材料料进行化化验检查查，符合合技术要要求者，即即可办理理入库手手续。4.3锻造模具由由生产科科安排一一、二车车间依次次进行锻锻造、热热处理，工工艺装备备科模具具组负责责模具的的电加工工、机械械加工和和手工制制造。4.4检查科总检检室负责责锻造模模具的最最终检验验，做好好终检记记录。4.5对检验合格格的锻造造模具，工工艺装备备科模具具组予以以编号、标标识，办办理接收收入库手手续。4.6一车间凭“领料单单”领用锻锻造模具具，对使使用模具具加工的的首个零零件进行行检验确确认，做做好首检检记录，合合格后即即可投入入批量生生产。4.7模具在
6、使用用过程中中，操作作人员或或检查员员发现由由于模具具老化致致使锻坯坯不能达达到工艺艺要求，该该模具进进行返工工、返修修处理或或报废。4.8返工和模具具视现状状进行退退火处理理，然后后进行机机加工、热热加工、电电加工、手手工制作作或直接接电机工工、手工工制作。返返工后的的模具需需重新检检验、编编号、入入库。5质量记录a）工装管管理台帐帐；b）工装验验证记录录表；c）工装周周期检定定记录表表；d）工装上上、下场场（验收收）检查查记录；e）模具检检验记录录。工装模具管管理制度度模具和工装装是公司司在生产产过程中中最主要要的用具具，也是是生产任任务顺利利完成的的有力保保证、手手段，是是发展新新产品、
7、扩扩大产量量、降低低成本、提提高产品品质量和和劳动生生产力、确确保正常常生产秩秩序的重重要环节节。模具和工装装价格较较高，消消耗较大大，要求求全公司司职工对对模具和和工装损损耗降低低到最低低限度，以以提高公公司的经经济效益益。为此此，特制制定工装装和模具具管理制制度。一、模具和和工装计计划1、根据模模具和工工装库存存，正常常产品生生产任务务和新品品任务，生生产部和和有关人人员制定定模具和和工装生生产计划划，并根根据公司司生产制制造能力力，安排排自制或或外购。2、安排模模具和工工装计划划同时必必须提出出质量要要求、完完成时间间，外购购时必须须谈妥工工装模具具结构形形式、规规格和费费用价格格，尽量
8、量以低的的价格外外购优质质模具和和工装。二、模具和和工装的的验证1、为保证证模具和和工装生生产合格格的产品品，使用用前必须须进行验验证。2、新模具具和工装装首次使使用时，必必须由质质检部会会同生产产车间和和有关人人员进行行验证，对对照生产产的产品品按图纸纸和工艺艺文件认认真进行行检查，形形成记录录，确认认产品符符合要求求后方可可投入正正常生产产或入库库，履行行有关手手续并予予以明显显标志。三、入库手手续1、新的模模具和工工装入库库必须凭凭质检部部开具检检验合格格证交模模具库保保管。2、入库工工装模具具必须完完整无缺缺，外购购新工装装模具需需有验证证手续后后随同发发票转财财务部入入账，自自制工装
9、装拟价每每月由车车间和仓仓库签单单报财务务部。四、保管、保保养制度度1、在库工工装模具具须有明明显标识识，必须须做到账账、卡、物物相符。2、工装模模具借、还还时，认认真记录录借还时时间和借借还人，还还库时车车间需准准确提供供使用次次数，以以便统计计和考核核验证模模具工装装质量和和使用寿寿命。3、工装模模具还库库时，须须保证完完好，待待修模具具工装必必须修复复后才能能还库。4、库存和和在车间间模具工工装须保保证其完完好，无无磕碰，无无锈蚀，无无杂屑，并并不定期期进行保保养。五、定期盘盘点和检检验制度度1、为使工工装模具具始终处处于完好好状态，以以保证产产品质量量，对使使用中的的工装模模具进行行定
10、期盘盘点和检检验。2、冲裁模模具以检检验产品品为准，有有定位的的冲模每每季度盘盘点和检检验定位位一次，并并在履历历卡中记记录。3、铸铝模模以检验验产品外外观为主主，对假假轴每223月月（视生生产数）盘盘点和检检验一次次，并记记录备查查。4、压装工工具以检检验产品品为主，发发现不符符要求，对对胎体、胎胎芯进行行检验，正正常情况况下，每每年定期期对胎体体、胎芯芯盘点和和检验一一次，并并记录备备查。六、损坏的的处理1、在正常常生产过过程中，由由模具本本身的质质量问题题或设备备故障发发生损坏坏及报废废，必须须当日书书面汇报报经过，由由车间主主任、在在场人员员、当事事人签字字后提交交公司主主管领导导处理
11、，若若确由本本身质量量问题的的外购件件，由公公司主管管领导进进行交涉涉。2、由校模模工或操操作工因因操作不不当造成成的损坏坏或报废废，12日内内书面向向公司主主管领导导汇报经经过，公公司主管管领导根根据损失失大小进进行处理理。3、损坏事事故发生生后，必必须实事事求是进进行分析析，坚持持做到“四不放放过”，确属属报废，同同时参照照第九款款履行报报废手续续，若属属损坏及及时修复复，以保保证生产产正常进进行。七、外借的的管理和和损坏考考核办法法1、公司工工装模具具不外借借，如确确有因业业务关系系外借的的，需有有公司领领导批准准。2、外借工工装模具具时按日日收取费费用。3、外借工工装模具具损坏由由借用
12、单单位赔偿偿。八、变更制制度1、在正常常使用情情况下，因因为工装装模具本本身的使使用期限限，而换换用新的的工装模模具，首首次使用用必须由由质检部部会同车车间和有有关人员员进行验验证，保保持产品品一致性性。2、因工艺艺设备改改进、工工艺流程程及操作作条件、工工艺参数数等发生生变化而而引起的的工装模模具变更更，可能能引起产产品一致致性改变变时，生生产部会会同营销销管理部部、工艺艺部、研研发部等等进行评评审，填填写工工装模具具变更申申请表，并并在顾客客同意后后实施变变更。3、履行有有关手续续并有明明显标识识，工装装模具台台账及时时更新。九、报废手手续1、模具工工装是一一种易损损品，生生产到一一定时间
13、间和数量量就不能能保证产产品质量量。为保保证产品品质量，必必须保证证工装模模具的精精度。在在正常使使用情况况下，已已达到或或超过使使用寿命命而报废废，由车车间提出出申请，检检验员对对模具和和产品进进行检验验，确认认报废，车车间主任任、检验验员和仓仓库保管管员签字字，提交交公司主主管领导导批准后后处理，报报废工装装和模具具不得再再留在车车间和仓仓库内，放放入废品品堆。2、报废手手续齐全全后，方方可销账账销卡。十、相关记记录1、TDQC6300201工工装总台台账；2、TDQC6300202模模具总台台账；3、TDQC6300203模模具履历历卡；4、TDQC6300204模模具修理理单；5、TD
14、QC6300205工工装、模模具报废废申请单单。工装管理制制度1 目的为减少工艺艺装备（以以下简称称“工装”）的使使用损耗耗，使其其处于良良好的技技术状态态，提高高使用工工装生产产产品的的质量和和效率而而制订本本标准。2 范围北京工作服服本标准规定定了工装装的设计计、制造造、购买买、使用用、维护护和报废废等管理理内容。本标准适用用于全公公司工装装（模具具除外）的的管理。3 引用标标准下列标准所所包含的的条文，通通过在本本标准中中引用而而构成为为本标准准的条文文，在标标准出版版时，所所示版本本均为有有效。所所有标准准都会被被修订，使使用本标标准的各各方面应应探讨、使使用下列列标准最最新版本本的可
15、能能性。QG/ 0090120000 设设备管理理制度4 职责4.1 总总经理助助理（经经营）负负责公司司工装的的报废的的审批工工作。4.2 生生产部是是工装归归口管理理部门，负负责组织织工装的的保管、保保养、发发放与报报废等管管理工作作。4.3 技技术部根根据产品品的需要要，按“标准化化、通用用化、系系列化”的原则则，负责责产品主主要专用用工装的的设计和和组织验验证工作作。4.4 各各车间负负责工装装在使用用过程中中的保管管和保养养工作。4.5 供供应部负负责复制制工装的的采购和和委托加加工工装装的外部部联络。北京工作服服5 工装的的新制与与复制5.1 工工装的新新制5.1.11新产品品工装
16、的的订制，技技术部会会同生产产部商定定外购或或自制。5.1.22自制工工装由技技术开发发部负责责设计，设设计完毕毕后将技技术图纸纸交送生生产部设设备科，由由设备科科组织工工装的制制造。5.1.33因公司司能力所所限，技技术部设设计的工工装（图图纸）不不能在本本公司加加工成实实物、需需委托外外单位加加工的，由由技术部部负责设设计并联联系外单单位加工工。5.1.44外购工工装由技技术部填填写设设备申购购单（注注：借用用此表单单），经经技术部部经理批批准后，交交送供应应部购买买。5.2 工工装的复复制5.2.11生产部部根据月月度生产产经营准准备计划划和现有有工装的的技术状状态，提提出工装装复制的的
17、需求计计划。5.2.22自制工工装的复复制，由由技术部部提供技技术图纸纸等资料料，生产产部负责责加工。5.2.33委托加加工的工工装，由由技术部部提供技技术图纸纸等资料料，提交交供应部部联系外外单位加加工。5.2.44外购工工装，由由生产部部填写设设备申购购单（注注：借用用此表单单），经经生产部部经理批批准后，交交供应部部购买。5.3工装装的验收收入库5.3.11自制工工装完工工后，由由生产部部设备科科组织技技术部、使使用部门门（车间间）、技技术部、品品质部对对其进行行验证，填填写模模具验证证报告单单（注注：借用用此表单单），合合格的办办理入库库手续，不不合格的的进行返返工。5.3.22委托加
18、加工或外外购工装装到达公公司后，由由供应部部填写模模具试模模通知单单（注注：借用用此表单单），连连同实物物移交给给生产部部设备科科，由设设备科组组织技术术部、品品质部对对其进行行验证，填填写模模具验证证报告单单，合合格的办办理入库库手续，不不合格时时退货、更更换或返返工。北京工作服服5.3.33工装入入库后，生生产部设设备科应应及时对对其进行行统一编编号，并并建立相相应的管管理台帐帐，做到到帐、物物一致。5.3.44工装的的编号前前二位为为“GJ”，表示示工装，第第三位代代表种别别，“0”代表弯弯管机，“1”代表钻孔模，“2”代表丝网，第四位至第七位代表顺序号。5.4 工工装的使使用与保保养5
19、.4.11根据产产品生产产的要求求，各车车间需领领用工装装的，按按规定要要求到财财务部开开具出出库单，设设备仓凭凭出库库单给给予发放放。5.4.22操作者者必须严严格遵守守工艺规规程，合合理使用用工装，若若有损坏坏应及时时向班组组长或车车间主任任反映，以以便维修修。5.4.33工装的的使用工装在使用用中必须须做到以以下要求求：a) 经常常给工装装运动部部位加润润滑油（剂剂）；b) 不得得用硬物物敲击工工装的关关键部位位（如抛抛光面等等）；c) 保持持工装的的清洁，避避免有腐腐蚀的材材料与之之接触。5.4.44工装的的维修、改改换和报报废5.4.44.1新新制的工工装，经经验证发发生不合合格时，
20、由由设备科科组织办办理加修修手续，委委托加工工或外购购的工装装，由设设备科移移交给供供应部，供供应部负负责与供供货厂家家联系解解决。5.4.44.2工工装因磨磨损等自自然损坏坏时，由由使用部部门提出出维修申申请，经经生产部部经理批批准后交交设备科科办理维维修手续续。5.4.44.3改改换工装装，由设设备科提提出在用用和库存存工装处处理意见见，经生生产部经经理批准准后组织织实施。5.4.44.4工工装被取取消或淘淘汰时，由由设备科科组织技技术部验验证并填填写模模具验证证报告单单，经经生产部部经理签签字确认认后，报报总经理理助理（经经营）批批准予以以报废。5.4.55 工装装的报废废条件a) 工装
21、装因使用用频率、期期限已达达到或超超过设计计要求，磨磨损严重重不能保保证产品品合格的的。b) 由于于操作者者使用不不当造成成工装损损坏且不不能修复复的；c) 由于于产品的的工艺改改进、技技术革新新，老工工装被长长期取消消且不打打算在今今后使用用的。5.5工装装周期清清查生产部每半半年组织织工装使使用车间间（部门门）、品品质部、技技术部对对全公司司在用和和库存工工装进行行一次全全面清查查，验证证其有效效性并做做好状态态标识，建建立完善善的管理理档案。6 检查与与考核6.1 考考核办法法6.1.11本标准准中的相相关部门门未按本本标准第第3章（职职责）履履行职责责的，对对其相应应部门负负责人至至少
22、处以以1000元/次次的罚款款。6.1.22 各有有关部门门在履行行职责时时，不按按规定的的程序和和要求执执行并造造成不良良后果的的，对相相应责任任部门负负责人至至少处以以50元元/次的的罚款，对对直接责责任人至至少处以以30元元/次的的罚款。6.1.33 若的的使用者者由于工工作马虎虎、责任任心不强强等主观观原因，造造成工装装在使用用过程中中损坏、丢丢失或报报废的，公公司除要要求赔偿偿相应损损失外，还还视其情情节轻重重和认识识态度对对直接责责任人550 300元元的罚款款，对相相应车间间负责人人至少处处以300元/次次的罚款款，对相相应部门门负责人人至少处处以300元/次次的罚款款。6.1.
23、44 工装装的使用用和维修修人员未未按规定定要求对对其进行行维护保保养的，公公司视其其情节轻轻重分别别处以11050元元的罚款款。6.1.55 若出出现上述述以外不不利于公公司各项项工作得得以顺利利开展或或造成公公司财产产损失情情形的，由由公司有有关部门门和领导导采用“合议”方式对对有关责责任人进进行处罚罚。6.2本标标准由设设备科负负责检查查，结合合每年一一次的清清查，编编制检查查报告。6.3总经经办考核核小组负负责检查查（报告告）结果果的考核核。设备工装管管理程序序1 目的的对生产设备备、工艺艺装备进进行有效效管理，确确保其精精度符合合工艺、满满足生产产质量要要求。2 范围围适用于公司司所
24、有生生产设备备和工艺艺装备（包包括模具具、夹具具等）的的管理。3 职责责3.1 生生产部负负责生产产设备、工工艺装备备的管理理工作。3.2 质质量部协协助设备备、工装装的验证证。3.3 使使用车间间负责设设备、工工装的日日常保养养工作。3.4 总总经理：负责设设备、工工装的采采购、大大修和报报废的审审批。4 工作作程序4.1 设设备、工工装的配配置4.1.11 生产产部门需需增加或或更新现现有设备备，由生生产部提提出配置置申请。4.1.22 新项项目及技技术改造造需增加加的生产产设备，由由技术部部提出配配置申请请。4.1.33 工装装需求由由使用部部门提出出配置申申请。4.1.44 配置置需要
25、外外购时，由由配置申申请部门门填制“请购单单”说明配配置申请请的原因因，交总总经理（或或受权代代理人）审审批。4.1.55 批准准的“请购单单”由采购购部门实实施采购购，必要要时申请请部门配配合采购购。4.1.66 采购购时应进进行必要要的考察察，认定定设备的的适用性性和先进进性，所所订合同同可视为为合格供供方（其其销售发发票可视视为合同同记录）。4.2 设设备、工工装的验验收4.2.11 设备备、工装装的安装装与调试试由生产产部负责责，需要要供方安安装调试试时，由由采购经经办人负负责联系系。4.2.22 设备备安装调调试后，由由生产、质质量、技技术等部部门进行行验收。在在确认设设备没有有制造
26、问问题，能能正常运运行后，由由生产部部门开出出“设备调调试验收收单”。验收收过程中中如有问问题，应应及时反反馈给采采购经办办人及时时处理。4.2.33 设备备验收后后，由生生产部门门对设备备进行编编号并登登入“设备台台帐”。设备备的文件件交办公公室存档档，其复复印件可可发至生生产部及及使用部部门（人人）保管管。4.2.44 质量量部对工工装检验验时，可可采用对对其加工工相应产产品的精精度是否否合格，使使用时是是否简便便等来检检定工装装是否合合格，并并经使用用车间主主任认定定，开出出“工装验验收单”。4.2.55 工装装验收后后，由生生产部编编号并记记入“工装台台帐”。4.3 设设备、工工装的使
27、使用管理理4.3.11 操作作工应该该熟悉所所使用设设备的性性能，操操作要领领及日常常保养方方法，必必须严格格遵守有有关设备备操作与与维护规规程，严严禁违章章操作。4.3.22 操作作大型、精精度或贵贵重设备备的操作作工，需需经培训训，掌握握设备操操作技能能及日常常保养方方法，合合格后持持证上岗岗。4.3.33 对公公司内的的设备、工工装一般般不外借借，若外外借必须须经公司司级领导导批准。4.3.44 长期期闲置而而又不报报废的设设备、工工装，使使用部门门应报告告生产部部核实后后，标上上“待处理理”标识牌牌。检修修中的设设备工装装挂“检修”牌。报报废设备备工装挂挂“报废”牌进行行标识。4.3.
28、55 生产产现场所所使用良良好的设设备、工工装不作作标识。4.3.66 任何何人未经经设备主主管部门门同意不不准私自自拆卸设设备零部部件，未未经车间间主任同同意不准准私自拆拆卸更改改工装。4.4 设设备、工工装的保保养和维维修4.4.11 使用用者负责责日常保保养，操操作结束束后应对对设备进进行清洁洁、润滑滑，生产产部须不不定期巡巡视核查查保养状状况，以以督导所所属职能能人员实实施保养养。4.4.22 在保保养或操操作设备备过程中中，发现现设备、工工装损坏坏须维修修时，依依以下原原则办理理：a、对于小小零件的的维护、更更换，由由使用车车间修理理或申购购。b、对高价价设备或或此设备备若发生生故障
29、会会影响其其他设备备使用时时，应按按“设备维维修保养养计划”进行保保养或维维修。c、大维修修或保养养由使用用车间申申报经设设备主管管经理审审核报技技术质量量总监批批准实施施。d、大维修修或保养养后的设设备要重重新按44.2.2进行行验收。4.4.33 对于于低价值值或单独独使用的的设备和和工装，一一般只作作日常保保养，随随坏随修修。4.5 设设备、工工装的报报废4.5.11 设备备、工装装的技术术性能不不能满足足生产工工艺要求求和保证证产品质质量的或或故障频频繁、效效率低、经经济效益益差、技技术改造造又不经经济的应应报请报报废。4.5.22 总经经理接到到设备、工工装申请请报废的的联络单单后，
30、会会同有关关部门评评审决定定，必要要时报请请总经理理批准后后执行。4.6 设设备事故故一旦发生设设备事故故，使用用部门应应及时上上报设备备主管人人及生产产经理（重重大事故故还应上上报总经经理）。设设备主管管部门在在检修设设备同时时，应会会同使用用部门查查明事故故原因及及事故责责任者，并并采取必必要的整整改措施施。5 支持持性文件件有关设备操操作、维维护与保保养规程程6 记录录6.1 请请购单6.2 设设备调试试验收单单6.3 工工装验收收单6.4 设设备、工工装管理理台帐6.5 设设备维修修保养计计划6.6 联联络单产品制造部部工装管管理制度度1、目的：为规规范工装装的使用用、维护护、保养养、
31、及管管理工作作特制定定本办法法。2、适用范围：本办法法适用于于产品制制造部各各工段在在生产过过程中使使用的工工装。3、各工段在领领用工装装时，必必须在工工装管理理台帐上上签字后后方可领领用。4、各工段工装装使用者者在使用用工装前前，必须须了解该该工装的的结构、性性能、技技术要求求，在掌掌握工装装使用方方法后才才能使用用工装。在在使用过过程中发发现异常常情况应应立即停停止作业业，及时时向技术术管理人人员报告告，待问问题得到到解决后后方可恢恢复作业业。5、各工段应做做到管好好、用好好、维护护好、维维修好本本工段使使用的工工装，须须持续保保持在用用工装的的清洁度度，运动动部位要要常加润润滑油。6、工
32、装使用人人员应保保持工装装的清洁洁、防止止锈蚀、润润滑良好好，保证证 工装装个部件件的完整整无损。7、长时间停止止使用封封存的工工装应保保持其清清洁、完完整无损损、按规规定做好好防锈处处理，并并存放在在指定位位置，做做好封存存标记。8、对不完好的的工装和和使用中中出现故故障的工工装，各各工段应应向相关关技术人人员报告告，由技技术人员员安排维维修。对对于无法法修复的的工装，经经技术人人员检查查确认后后，及时时更换。9、工装应分类类摆放在在指定位位置，做做到定点点、定位位、定架架，确保保工装摆摆放整齐齐有序。10、封存工装重重新起用用时，必必须进行行检定，合合格的方方准投入入使用。11、新制造、新
33、新购买的的工装在在使用前前必须按按规定进进行检验验，确认认合格后后方能使使用。产品制造部部2003-7工装管理制制度1 目的对对公司工工装的制制造、验验证、维维护、保保养、修修复进行行有效管管理控制制，以确确保工装装完好，满满足生产产作业的的需要。22 范围围适用于于本公司司所有的的工装模模具。33 职责责3.11 工艺艺技术部部负责工工装的策策划、易易损工装装更换计计划的拟拟订；33.2 生产部部负责工工装的制制造、修修复、建建帐及维维护保养养监督检检查；33.3 品质部部负责工工装的质质量验收收并参与与周期鉴鉴定。33.4 各使用用部门负负责工装装的维护护、保养养。4 管理程程序4.1工装
34、装制造44.1.1根据据产品质质量先期期策划中中形成的的工装装模具清清单及及其制造造计划（计计划中应应注明是是否需要要委外制制造或自自制），由由生产部部组织实实施制造造；或由由使用部部门根据据现生产产过程的的需要（如如更新工工装等）填填写设设施设备备配置申申请单，报报生产部部与技术术中心审审核（技技术中心心需注明明是否需需委外制制造和自自制），经经总经理理批准后后，由生生产部组组织制造造。4.1.22生产部部负责工工装外委委加工的的有关事事宜，跟跟进加工工进度，若若有异常常，应立立即采取取纠正措措施。44.2 工装验验收发 文范 围 技技术中心心 品质质部 生生产部 受控章章 编 制 审审 核
35、核 批 准 收 文文部 门门 日 期 日 期 日日 期期 4.22.1工工装制造造完成后后，由生生产部通通知使用用部门、技技术中心心、品质质部验收收，并填填写设设施设备备验收报报告，验验收的内内容包括括： 尺寸寸；材质质（须提提供材质质证明）；硬度；外观等等。 首件件产品检检查；首首批产品品合格率率抽查；工装损损耗等。44.2.2工装装验收合合格后，由由技术中中心编号号提交使使用部门门使用。44.3工工装资料料管理44.3.1所有有新添的的工装应应由经办办者向生生产部工工装管理理人员提提交工装装制造审审批文件件，工装装及其资资料（含含图纸）交交接清单单，接受受部门的的验收合合格报告告，核对对无
36、误后后按公司司设备设设施编号号规则进进行工装装编号，并并将有关关信息登登记在设设施设备备台帐上上，同时时保存好好有关的的工装资资料于工工装档案案中。手手续不全全或验收收不合格格的不予予建账编编号。44.3.2公司司需存入入工装档档案的资资料包括括：设施施设备配配置申请请单；设设施设备备验收报报告；设设施设备备报废申申请处处置表、图图纸等资资料。44.3.3公司司工装台台账内容容应包括括：序号号；编号号；名称称；规格格型号；工装制制造/供供应商；厂家编编号；生生产日期期；使用用日期、使使用部门门；制造造价值等等。4.3.44工装管管理人员员应保证证每件工工装在使使用时均均有统一一款式的的工装编编
37、号标识识，并与与工装台台账相符符。 44.3.5工装装状态标标识：处处于合格格状态的的工装不不进行状状态标识识，处于于不合格格状态的的工装应应设置相相应的标标识。本本公司工工装状态态有四种种：合格、修理理、封存、停用用 44.4工工装贮存存与维护护保养44.4.1对经经常用的的工装，由由各使用用部门进进行贮存存保管；对于不不经常用用的工装装，由各各使用部部门交生生产部工工装管理理人员集集中贮存存保管。44.4.2工装装的日常常维护保保养与设设备日常常维护保保养同时时进行，由由操作者者实施。44.4.3暂停停使用的的工装必必须摆放放整齐、标标识清楚楚，并做做好防锈锈处理，可可免于日日常保养养，但
38、必必须每六六个月进进行一次次外观检检查，如如发现异异常，按按修复管管理执行行。4.4.44对需重重新投入入使用的的封存的的工装，由由工装管管理人员员通知品品质部对对其进行行尺寸和和外观检检验，合合格后方方可发放放，并予予以登记记。4.5易损损工装的的更换44.5. 1易易损工装装包括：各种类类型的切切削刀具具、磨削削砂轮等等。4.5. 2 技技术中心心在作业业指导文文件中拟拟订易损损工装的的更换计计划，该该计划必必须体现现：强制制性、按按频次、监监视频次次的方法法。4.5. 3各类类作业人人员严格格按照计计划的规规定更换换易损工工装。44.6工工装报废废4.66.1工工装损坏坏或不堪堪使用时时
39、，由原原使用单单位填写写设施施设备报报废申请请处置置表提提出报废废申请报报生产部部后经生生产部、技技术中心心、品质质部门会会审，呈呈请总经经理批准准后，由由生产部部主持有有关报废废及销帐帐事宜。55 使用用表格55.1设设施设备备配置申申请单 QQR/005155.2设设施设备备验收报报告 QRR/05525.3设设施设备备台账 QQR/005055.4设设施设备备报废申申请处处置表 QQR/0059 模 具 管管 理 制 度度一、申申请开模模1、按照客客户或销销售人员员提供的的的图纸纸或样品品由公司司委托模模具生产产厂家制制图，图图纸经审审核后由由模具管管理员或或销售经经理提出出开模申申请，
40、再再经公司司领导批批准后开开模。如如果属于于用户提提供的图图纸或样样品，需需开模具具的图纸纸必须经经过客户户的认可可并签字字。2、模具订订购单经经公司领领导签字字后生效效并传真真至模具具生产厂厂家，五五金库房房、模具具管理员员和销售售经理各各执一份份。 二二、模具具验收1、模具发发到公司司后，由由五经库库房根据据订购单单进行数数量验收收，与订订单不相相符合或或无订单单的模具具不予验验收。2、经五金金库房验验收并办办好入库库手续后后，由模模具管理理员在五五金库房房办理领领用手续续。模具具管理员员和修模模工共同同进行检检查验收收，验收收内容包包括：检检查模具具的外形形尺寸、断断面是否否和图纸纸相符
41、以以及模具具的硬度度等。每每付模具具建立模模具跟踪踪随行卡卡，并在在电脑上上建立模模具台帐帐。 三三、试模模1、由模具具管理员员开试试模通知知单，交交予生产产排产员员，由生生产排产产员下达达生产指指令安排排挤压车车间试模模，挤压压车间主主任确定定试模时时间。2、新模试试模尽可可能安排排在白班班，可以以将容易易出料、难难度系数数小的模模具安排排在夜班班试模。试试模时，模模具主管管及修模模工亲临临现场。特特殊品种种试模时时，挤压压车间主主任和公公司领导导也需参参加。3、试模前前的准备备工作要要充分：（1）筒筒温、模模温和棒棒温要符符合生产产工艺要要求；（22）挤压压机中心心调整，三三心同一一，即挤
42、挤压轴、盛盛锭筒、模模座中心心在一条条线上；（3）工工装具；（4）量量器具及及产品图图纸。4、试模的的铝棒不不能太长长，挤压压上压不不能太快快，试模模的料头头30-50mmm长，标标注上下下面、模模具编号号及出料料方向。填填好模具具使用记记录。5、由试模模的挤压压班长负负责取好好样品，模模具管理理员对样样品质量量进行检检测，特特殊模具具需出具具试模模检验报报告。一一式三份份，一份份自留，一一份交排排产员，一一份交挤挤压车间间。向客客户提供供的样品品，质量量检测达达到用户户要求，保保证客户户要求的的长度及及数量。6、每次模模具的试试模情况况在模具具随行卡卡和模具具台帐上上如实填填写。7、如果新新
43、模具修修三次试试四次不不合格，将将模具退退回模具具生产厂厂家，要要求模具具生产厂厂家重新新开模具具，模具具车间主主任将信信息及时时反馈到到销售部部、排产产员或直直接反馈馈给客户户。 四四、生产产用模1、生产班班组根据据生产计计划单的的要求到到修模房房领用模模具，模模具和模模具随行行卡同行行到机台台。2、机台的的模具暂暂时不需需加热的的，要放放到机台台模具专专用架上上，不得得直接放放在水泥泥地面上上。3、需要加加热的模模具，用用专用工工具将模模具横放放到模具具加热炉炉内，严严禁平放放在炉内内，更不不能用力力扔在炉炉内，避避免砸坏坏模具炉炉或模具具。须填填写模具具加热时时间。4、模具加加热温度度及
44、加热热时间符符合工艺艺要求，才才允许上上机使用用。需用用专用垫垫的模具具必须使使用相应应的专用用垫。5、原则要要求在哪哪个机台台试的模模具就只只能在哪哪个机台台使用，严严禁不同同机台模模具混用用。使用用中，要要取好模模具料头头，长度度一般220-330mmm，并做做好标识识。在模模具使用用原始记记录上上填写清清楚。6、已完成成计划或或暂时不不用的模模具，在在炉内加加热或未未加热的的模具都都要送回回模具房房。7、在模具具炉模具具连续加加热不得得超过112小时时。如果果有生产产计划而而加温超超过122小时，要要把模具具从炉内内夹出来来冷却，需需要加热热时再进进行加热热。8、从挤压压机上卸卸下来的的
45、模具，煲煲模工及及时把模模具上的的料头铲铲掉。模模具冷却却后再送送往模具具房进行行煲模。 五、煲煲模1、煲模池池的碱水水浓度适适宜，不不要太浓浓，且进进行加热热。2、需煲的的模具往往池中放放的时候候要注意意安全，避避免碱水水溅出伤伤人。3、模具煲煲到一定定时候，要要把组合合模具敲敲开，注注意不要要损伤模模具。能能敲出的的铝块尽尽量敲出出，减少少不必要要的铝损损耗。4、煲干净净的模具具用清水水冲洗干干净后，送送到修模模房。5、煲模要要及时，当当班用的的模具在在机台停停留时间间不得超超过1小小时。加加急的模模具需立立即煲模模。 六六、修模模1、修模工工根据挤挤压车间间生产班班组的模模具使用用原始记记录和取取的料头头认真判判定情况况，科学学、合理理修复模模具。2、模具抛抛光要全全面彻底底。抛光光工未经经同意不不得修复复模具。3、修复好好的模具具，在模模具上标标注清楚楚模具的的编号、壁壁厚和机机台，及及时发往往机台或或者直接接上架。4、修模工工必须对对长时间间未用的的模具做做好维护护工作，要要定期对对模具涂涂油，避避免模具具工作带带生锈。5、每次送送往挤压压机台的的模具，先先认真检检查，重重新进行行抛光等等处理，保保持模具具表面干干净、清清洁。