模具工装管理制度.docx

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1、 模具工装管理制度 模具工装治理制度 常州奔马车辆厂 工装/模具治理制度A/0BM-QW-6.3-02 一、目的:为冲压加工和满意外购零部件组装,保证冲压质量和各组装工序的装配质量,提高效率,需设计制造相应工装、模具,为了做好模具工装(工位器具)的治理,特制订本制度。二、职责: 1、对新产品技术部对全部组装工序列出工序流程,确定需有工装的工序,编制工装模具开发规划。 2、由技术部工装设计主管据该工序组装的相关零件设计模具、工装图纸。3、图纸经技术部和生产部共同审核会签,交外加工厂家加工制造。 4、技术部将加工好的工装模具取回,由质检人员按图纸检验(或进展试模,检验模具首件),符合模具工装图纸或

2、零部件图纸要求则交车间安排试用。三、治理规定: 1、阅历收合格,试用该模具、工装,质检人员对冲压产品或组装的部件进展质量按标准进展检验,符合规定要求,生产部设备治理人员将模具或工装、模具台帐和模具履历表上。2、每批生产时,操作工记录每特定模具的生产产品规格、数量,设备治理人员对需修理的模具进修检修记录,修正以后再检验,试用直至符合要求。 3、工装、模具使用完毕时进展末件验收进展模具合格状态确认,将合格的工装模具进展保养后归还到保管处。由保管人确认、保管。 4、生产领用工装、模具在使用过程中,发觉该有影响组装质量时,应马上向设备主管反应此信息,由车间会同生产部设备治理人员讨论处置方案。 5、在对

3、已发生问题的工装处置可:修正,报废,重新设计制作。总的原则是保证工位器具使用后的组装质量,并能提高生产效率,处置应由各相关部门(人员)填写“模具工装处置意见表”,最终由品质部领导打算最终处置方法。 6、车间组长组织模具工2次/周对模具清洁、状态检查、易损件检查,设备挂历人员对公司的模具、工装做好定期的规划修理和记录,保证模具、工装能满意生产质量的需要。7、全部的模具工装均根据公司规定的区域和位置放置,挂模具履历卡。 拟制/日期:审批/日期: 扩展阅读:工装模具治理制度 德信诚培训网 工装、模具治理制度 1工装的设计与制造 1.1技术科依据产品图样及工艺要求,对工艺规定的工装进展设计。设计出的工

4、装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。 1.2生产科在生产规划中对工装的制造数量、时间要求做出安排,同时通知供给科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。 1.3工艺装备科工装组负责工装的制造,检查员对加工过程进展监视,确保制造质量。 1.4检查科按工装图样要求对完工工装进展检查,经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。2工装验证 2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进展试加工验证,合格后,对工装予以编号,登记工装治理台帐。 如存在问题,马上返修或返工,直至验证合格。 对较简洁的工装(如芯轴、样板等),经车间检查员验证合格可直接使用。2.2阅历证合格并投入使用的工装,使用车间应纳入工装治理台帐进展治理。2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。3工装的使用治理3.1工装的领用 生产车间依据工艺要求,从工艺装备科领取所需工装,对使用的工装要标 更多免费资料下载请进: 好好学习社区 友情提示:本文中关于模具工装治理制度给出的范例仅供您参考拓展思维使用,模具工装治理制度:该篇文章建议您自主创作。

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