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1、学兔兔标准下载ICS59.120.30CCSW94团体标准T/ZZB33352023喷水织机Waterjetlooms2023-11-10发布2023-11-20实施浙江省质量协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB33352023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14结构、型式、基本参数及使用条件.15基本要求.46技术要求.47试验方法.68检验规则.79标志、包装、运输、贮存及使用说明书.910质量承诺.9I学兔兔标准下载T/ZZB33352023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的
2、某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江引春机械有限公司。本文件参与起草单位：嘉兴庆纺电子有限公司、浙江方信标准技术有限公司。本文件主要起草人：朱建春、吴胜雄、陈二龙、陈勇锦、王植彬。本文件评审专家组长：阮建国。II学兔兔标准下载T/ZZB33352023喷水织机1范围本文件规定了喷水织机的结构、型式、基本参数及使用条件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及使用说明书和质量承诺。本文件适用于以合成纤维、混纺丝、化学纤维等疏水性纤维为原料进行织造的喷水织机（以下简称织机）。2规范性引用文件下列文件
3、中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755旋转电机定额和性能GB/T30772015合金结构钢GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T5226.12019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低
4、压交流变频电气传动系统额定值的规定GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB18613电动机能效限定值及能效等级FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90034纺织机械织机工作宽度FZ/T90089.1纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分：内容FZ/T940542009喷水织机FZ/T99015纺织通用电控设备技术规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4结构、型式、基本参数及使用条件结构织机主要由机架、机械传动机构、驱动电机、水泵、控制系统等组成，产品结构见图1。1兔兔学标准下载T/ZZB333520
5、23a）产品结构示意图b）产品结构示意图标引序号说明：1机架；2水泵；3驱动电机；4机械传动装置；5控制系统。图1产品结构示意图型式4.2.1织机种类：单喷、双喷、多喷。4.2.2引纬方式：喷射水流引纬。4.2.3测长储纬：机械式、电子式。4.2.4开口型式：连杆开口、凸轮开口、多臂开口、提花开口。4.2.5织边方式：耳丝绞边。4.2.6剪纬方式：剪刀式、热熔式。2项目名称参数公称筘幅/mm1700、1900、2100、2300、2600、2800、3000、3200、3400、3600、4200等织轴盘片直径/mm800、1000入纬率/(m/min)1600(按织造工艺要求)筘幅可调范围/
6、mm-12000纬密/(根/cm)3118适应纬丝范围/den101200卷布直径/mm520、600(采用独立卷布装置可达1000)织物克重/(g/m)轻型50200重型200300项目容许水质标准浑浊度/（mg/L）2.1PH值（25）6.57.5总硬度/（mg/L）50铁/（mg/L）0.30锰/（mg/L）0.20残留游离氯/（mg/L）0.30氯离子/（mg/L）303兔兔学标准下载T/ZZB333520234.2.7探纬方式：光电式。4.2.8柱塞规格：20、22、24、26、28、30、35、40。4.2.9除水方式：管式吸水等。基本参数4.3.1织机的工作宽度应符合FZ/T90
7、034的规定。4.3.2织机的基本参数见表1的规定。表1基本参数使用条件4.4.1环境条件：环境温度：538；相对湿度：35%85%；海拔高度：不高于1000m。4.4.2工作条件：a)电源电压：（38038）V；b)额定频率：（501）Hz；c)水质应符合表2的要求。表2水质项目容许水质标准酸消耗量（PH4.8）/mgCaCO3/L75化学需氧量（CODMn）/（mg/L）3蒸发残留物/（mg/L）/（mg/L）1502-硫酸根离子（SO4）/（mg/L）20电导率/（mS/m）820水温/1422学兔兔标准下载T/ZZB33352023表2水质（续）5基本要求研发设计5.1.1应具备根据客
8、户要求，开展整机功能和配置的优化设计。5.1.2应采用计算机辅助软件对产品运动结构进行优化设计和验证。原材料及零部件5.2.1主轴、凸轮轴、曲轴应采用机械性能不低于GB/T30772015中规定的40Cr合金结构钢，并经表面强化处理。5.2.2机架铸件应采用HT250或性能等同的材料。5.2.3高强度螺栓应符合GB/T3098.1的规定，并采用达克罗工艺涂层防锈处理，涂层厚度应符合GB/T5267.2的规定。5.2.4变频器应符合GB/T12668.2的规定。5.2.5三相异步电动机能效等级应不低于GB18613中2级的规定。5.2.6控制器应符合FZ/T99015的规定，抗干扰能力符合GB/
9、T17626.4的规定。5.2.7水泵的喷水压力应符合（2080）kgf/cm的规定。工艺装备5.3.1应配备立式加工中心、卧式加工中心、铣镗加工中心、四头卧铣专用机、数控双边侧铣钻孔机、单头卧铣专用机、数控激光切割机等设备。5.3.2金属零件应采用悬挂式可调自动喷塑线。检验检测5.4.1应配备快速全检仪、金相显微镜、涂层测厚仪、硬度计开展原材料的检验检测。5.4.2应配备盐雾试验机开展零部件涂层的耐盐雾试验。5.4.3应配备声级计、兆欧表、测温仪、测振仪、转速表开展成品的检验检测。6技术要求外观6.1.1产品的涂装应表面平整光滑，不应有明显的凸起、凹陷和其他损伤。6.1.2纱线和织物通道部分
10、的零部件表面应光滑，不允许有挂纱现象。4车速rpm公称筘幅2300cm2500cm3000cm3000cm4200cm50082dB（A）84dB（A）86dB（A）50060083dB（A）85dB（A）87dB（A）60070084dB（A）87dB（A）88dB（A）70080085.5dB（A）88dB（A）88dB（A）80090087dB（A）88dB（A）88dB（A）90088dB（A）88dB（A）88dB（A）标准兔学兔下载T/ZZB333520236.1.3传动系统润滑良好，整机无渗漏油现象。运行效率机械运行效率不低于96%。自动停车装置织机工作正常、信号显示准确，并且停
11、车位置不得超过设定位置的10。噪声空载运行时，整机噪声发射声压级应符合表3的规定。表3整机噪声发射声压级要求主电机空载功耗公称筘幅2300mm规格及以下不大于3kW、2600mm规格及以上不大于4.2kW（不包括凸轮装置、多臂装置、提花装置）。温升6.6.1主传动齿轮箱、送经和卷取齿轮箱表面温升不大于20。6.6.2电动机的温度及温升限值按GB/T755的有关规定。水路系统6.7.1水路不能有漏水现象。6.7.2喷射水量、角度、压力可调。电气安全6.8.1主回路的保护接地电路的连续性应符合GB/T5226.12019中8.2.3的规定，接地电阻不大于0.1。6.8.2主回路的绝缘电阻应不低于1
12、M。6.8.3主回路应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。6.8.4控制回路应设置双手联锁操作按钮和紧停按钮。机械安全6.9.1随机安全保护装置应齐全、可靠。5准学兔兔标下载织机振动最大加速度应符合：X向不大于6m/s、Y向不大于8m/s、Z向不大于5m/s。T/ZZB333520236.9.2传动、旋转部件应设置防护装置，装置应安装牢固、可靠。6.9.3应在机器显著位置上粘贴警示标志。控制系统6.10.1操作屏应显示清晰、正确，操作方便。6.10.2应具备调试参数、工艺参数的设定、修正、存储等功能。6.10.3应能控制机械装置正常运转，具备断纱、过张力、缺相、过热保护等故障或异常报
13、警并自动停机功能。6.10.4应具备硬件自检测和闭环通讯功能。6.10.5应具备用于织机联网设备管理的网络接口。振动222盐雾试验喷塑件通过中性盐雾试验（NSS）测试500h后，应未出现起泡、生锈、脱落、开裂等现象。涂层厚度喷塑件涂层厚度为80m150m。入纬率织机工作时入纬率应符合表1的规定，引纬时储纬器不得有塌纱现象发生，备纱均匀，反应灵敏。7试验方法试验条件应符合FZ/T940542009中5.13和5.14规定。外观采用感观法。运行效率按FZ/T940542009中5.2的规定进行。自动停车装置按FZ/T940542009中的5.3规定进行。噪声按FZ/T940542009中5.4的规
14、定进行。主电机空载功耗按FZ/T940542009中5.5的规定进行。6学兔兔标准下载T/ZZB33352023温升按FZ/T940542009中5.6的规定进行。电气安全7.8.1保护接地电路的连续性按GB/T5226.12019中8.2.3和18.2.2的规定进行。7.8.2绝缘性能按GB/T5226.12019中18.3的规定进行。7.8.3耐压性能按GB/T5226.12019中18.4的规定进行。7.8.4双手联锁操作按钮和紧停按钮采用目测法。水路系统7.9.1泵体密闭，观察水路是否有漏水现象。7.9.2采用目测法。机械安全采用目测法。控制系统7.11.1织机通电开机检查操作屏和工艺
15、参数的设定、修正、存储、通讯功能等功能是否正常。7.11.2织机故障或异常报警功能，人为设置故障，检查其各项报警及停机功能。7.11.3通讯接口采用目测。振动按FZ/T940542009中的5.11和5.13.1规定进行。盐雾试验按GB/T10125中中性盐雾试验的规定进行。涂层厚度按GB/T4957的规定进行。入纬率7.15.1在织机正常工作时检测储纬器是否正常工作。7.15.2在织机正常工作时用转速表和钢卷尺测量其最大转速𝑛和筘幅𝐿，入纬率𝜆按公示（1）计算。𝜆=𝑛𝐿(1)式中：𝜆
16、;入纬率；𝑛织机正常工作时最大转速，单位为：r/min；𝐿织机正常工作时的筘幅，单位为：mm。8检验规则检验分类7序号检测项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观6.17.22运行效率6.27.33自动停车装置6.37.44噪声6.47.55主电机空载功耗6.57.66温升6.67.77水路系统6.77.88电气安全接地电路的连续性6.8.17.9.1绝缘性能6.8.27.9.2耐压性能6.8.37.9.3控制按钮6.8.47.9.49机械安全6.97.1010控制系统操作屏6.10.17.11.1工艺参数设定6.10.27.11.1故障报警功能6.10.37
17、.11.2自检测和通讯功能6.10.47.11.2网络接口6.10.57.11.311振动6.117.1212盐雾试验6.127.1313镀层厚度6.137.1414入纬率6.147.15注：“”为需要检验的项目，“”为不需要检验项目。下准标学兔兔载T/ZZB33352023检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验8.2.1每台织机应进行出厂检验，合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。8.2.2出厂检验项目见表4。表4检验项目型式检验8.3.1产品在符合下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）同一型号产品正常生
18、产每3年应周期性进行一次检验；d）产品停产6个月以上，恢复生产时：e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）客户有需求时。8.3.2型式检验项目见表4。8.3.3型式试验从出厂检验合格品中抽取1台，检项目全部合格则判为合格，如有项目不合格则判为不合格。8学兔兔标准下载T/ZZB333520239标志、包装、运输、贮存及使用说明书标志9.1.1产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。9.1.2包装储运的图示标志按GB/T191的规定。9.1.3铭牌上至少应有以下内容：a)产品型号；b)制造号码；c)制造日期；d)联系电话；e)制造商名称；f)制造商厂址。包装9.2.
19、1织机的包装按FZ/T90001的规定。9.2.2出口织机按进口国的规定。运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。贮存储存场所应通风无腐蚀性气体。使用说明书使用说明书应包含以下内容：a)产品名称和包装规格；b)生产企业名称、住所、生产地址、联系方式；c)注意事项、警示以及提示的内容；d)特殊储存、运输条件、方法；e)生产批号（生产日期）、储存条件和有效期；f)使用说明（包含维护保养、故障排除）。10质量承诺织机按制造方提供的安装要求，自验收合格之后18个月内，在符合使用说明书的条件下，因质量问题而不能正常运行时，应提供免费维修或更换服务。应提供客户技术培训和现场安装指导服务。对于客户反映的问题，24小时内做出响应，在48小时内提供解决方案。9