注射模具设计标准.pdf

《注射模具设计标准.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注射模具设计标准.pdf（25页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、一、图纸幅面注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制A0841*1189A1594*841A2420*594A3297*420A4210*297二、比例:原值比例1：1放大比例n：1缩小比例1：n三、图纸;粗实线宽度b用于表可见轮廓线细实线宽度b/3用于尺寸线，尺寸界线，剖面线虚线宽度b/3用于不可见轮廓线细点画线-宽度b/3用于轴线，中心线双点画线宽度b/3用于相邻辅助零件的轮廓线，极限位置的轮廓线粗点画线宽度b用于有特殊要求的线和表面双折线宽度b/3用于断裂处的边界波浪线宽度b/3用于断裂处的界线，视图和剖视的分界线四、标注尺寸的基本规则1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为

2、依据，与图形的大小及绘图的准确度无关；2）图样上的尺寸以毫米为单位，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须 注明相应的计量单位的代号或名称；3）机件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上；4）标注尺寸时，应尽可能使用符号和缩写词，如：直径小半径R球直径se球半径SR度t正方形45倒角c深度I沉孔或车忽平LJ埋头孔V均布EQS同一类型数TYP.n参考Ref般形状（放大）力=鼬粗嬷睚次於驯犬寸醒星以电稠M注射模具 设计标准标准号版本执行1=1期批准校对编制六、尺寸的标注方法及简化标注（附图）a 1-7常见尺寸的标注方法项目说明1.线性尺寸的数字一戢注在尺寸线

3、的 上方，也允许填写在尺寸线的中断处尺 寸 数 字2.线性尺寸的数字应按图a所示的方 向填写，并尽量避免在图示30范围内标 注尺寸。对于非水平方向的尺寸，其数字 可水平地注写在尺寸线的中断处（图b）3.数字不可被任何图线所通过.当不 可避免时，图线必须断开N寸线与中心线重合寸线成为轮廓线的延长线线不平行 一尺寸线与轮廓3020图M1尺寸界线用细实线绘制，也可以利 用轮廓线（图a）或中心线（图b）作尺寸 界线尺寸-界2.尺寸界线应与尺寸线垂直。当尺寸 成 界线过于贴近轮廓线时，允许倾斜画出从交点引出尺寸界纹注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制直 径 与 半 径小尺寸的注法1标注一连串

4、的小尺寸时，可用小圆 点代替箭头，但最外两端箭头仍应画出2：小尺寸可按右图标注翡7节”注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制一组同心IMI弧或 圆心位于一条直线 上的多个不同心圆 弧的尺寸，可用共 用的尺寸线和箭头 依次表示,一组同心圆或尺 寸较多的台阶孔的 尺寸，也可用共用 的尺寸线和箭头依 次表示在同一困形中，对于尺寸相同的 孔、槽等成组要索，可仅在一个要素上 标出其尺寸和数量注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制8标注正方形结构 的尺寸时，可在正 方形边长尺寸数字 前加注“口”符号七、光滑圆弧连接圆弧与直线连接（相切）圆弧与圆弧连接（外切）圆弧与圆弧连接（内切）1.连

5、接弧圆心的轨迹为一平行于已知 直线的直线。两直线间的垂直距离为连 接弧的半径R2.由圆心向已知直线作垂线，其垂足 即为切点 _1.连接弧圆心的轨迹为一与已知圆 弧同心的圆，该圆的半径为两圆弧半径 之和（R+R）2.两圆心的连线与已知圆弧的交点 即为切点1.连接弧10心的轨迹为一与已知圆 弧同心的圆，该圆的半径为两圆弧半 径之差（&-R）2.两圜心连线的延长线与已知圆弧 的交点即为切点 嬴一 赢暹锐角或钝角的两边 用圆弧连接直角的两边作 图 步1.作与已知角两边分别相距为R的平行线，交点。即为连接弧圆心2.自O点分别向已知角两边作垂线，垂足”、N即为切点3.以。为圆心，R为半径在两切点时、N之间

6、画连接圆弧即为所求1.以角0（为1心，K为半径画弧，交直角两边于M、N2.以M、N为圆心，R为半径画 弧，相交得连接弧HI心O3.以O为IB心，R为半径在M、N间段连接IB孤即为所受注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制名称 已知条件和作图要求 作图步1t直线和圆弧间的圆弧连接以已知的连接弧半径R 画弧，与直线I和O1圆相 外切1.作直线I平行于直线1（其间距离为R）；再作 已知圆弧的同心圆（半径 为Ri+R）与直线I相交 于O2-作OA垂直于直线!;连OOi交已知圆弧于B,A、8即为切点3.以O为圆心，次为半 径画圆弧，连接直线I和 圆弧Oi于A、8,即完成作 图已知条件和作图要求

7、1-分别以（&+R）及（4 4衣）为半径，Oi、5为 圆心，画弧交于O以已知的连接弧半径R 画弧，与两圆内切1.分别以（K-Ri）和（R-&）为半径，O和为圆 心，画弧交于O2.连OOi交已知弧于 A,连OOz交已知弧于5,A.8即为切点3.以O为圆心，R为半 径画圆弧，连接已知圆弧 于A、8即完成作图.2.连00】、并延长，分别交已知弧于4 8,48即为切点3.以O为圆心，R为半 径画圆弧，连接两已知弧 于A、8即完成作图_以已知的连接弧半径R 画弧，与01圆外切，与 圆内切1-分别以（Ri+R）及（七一夫）为半径，。1、。2为圆心，画弧交于02.连OOi交已知孤于 A；连OS并延长交已知

8、弧于8,A、B即为切点3.以。为圆心，R为半 径画圆弧，连接两已知弧 于A、8即完成作图注射模具;设计标准标准号版本执行日期批准校对编制八、斜度与锥度1）斜度s=tg/3=H-hLc ah-4 c a D d2)锥度 c=2tg-=-2 2a)b)de/cb.Jg/ab九、投影法：（光源、物体、平面）1）中心投影法：光源较近2）平行投影法：投射中心无限运正投影：投影方向与投影平面垂直斜投影：投影方向与投影平面成一定的倾斜角 十、三视图：1）立视图：正面，正立投影面V2）俯视图：水平面，水平投影面H3）侧视面：侧面，侧立投影面W4）投影轴：投影面之交线，OX、OY、OZ5）原点：三根投影轴相互垂

9、直交为一点十一、视图的“三等”规律：长对正、交平齐、高相等。十二、视图与物体之关系。（第一角投影）1）主视图反映物体的上、下和左、右2）俯视图反映物体的左、右和前、后3）左视图反映物体的上、下和前、后十三、投影的特性1）相拟性2）积聚性3）里后外前注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制十四、物体的截交线 儿何体被平面（称为截平面）截切，在其表面上产生的交线1）截交线是截平面与被截立体表面的共有线2）截交线是一个闭合的平面图形十五、儿何体的尺寸注法1）平面立体，一般标注长、宽、高三方面的尺寸2）正棱柱、正棱铢、标注高度及底部的外接圆直线3）圆柱、圆台，则标出高度和底圆直径4）球只标注其

10、直径或半径十六、轴测图1）概念：a.轴测图;b.轴测轴；c.轴间角；d.轴向伸缩系数2）正等测图、三轴类角为120、伸缩系数为0.82,实际作图时取为13）斜二测图、OX与OZ夹角为90,伸缩系数为1、OY与OZ平角及DY与OX夹角为135,伸缩系数为0.5、图在OXY面上一中心线与OX夹角7。1 十七、组合体正形体分析法1）组合形式：、叠加a.堆积（平面与平面）b.相切（平面、圆与圆）c.相贯（相交）、切割、综合J即有叠加，又有切割）2）组合体的画法、三视图a.形体分析b.选择主视图（主要特征及正常位置）c.选比例定图幅d.布置视图e.绘制底稿、轴测图a.叠加法b.切割法3）组合体的尺寸注法

11、、定形尺寸，确定形状、定位尺寸，确定相应位置、总体尺寸，总体的长、宽、高、配合尺寸，与其它零件的配合情况注射模具 设计标准标准号版本执行11期批准校对编制4）尺寸基准、定义：标注尺寸的起点、确定：可选组合体的对称平面、底面、重要的端面以及回转体的轴线5）标注尺寸注意事项、透彻分析结构形状，明确各组成部分之相对位置、尺寸尽量集中，不要分散、尺寸注在特征明显的视图上，并尽量避免注在虚线上、避免尺寸、数字及轮廓相交，与两视图有关的尺寸最好注在面视图之间，便于看图。、同心圆与圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上6）组合体视图分析画图将立体转换成平面投影，而看图则若干个视图组合成一个立体图、线框的含义；

12、相邻两个封闭的线框，表示位置不同的两个面，这两个面的位置关系必须依据该线框的对应投影，在另外两个视图上确定、若干个视图联系起来识图，才能想出物体的形状、方法：a.形状分析法b.线面分析法、步骤：a.抓住特征b.旋转归位想形状c.综合起来想整体十八、视图左 右T后左I 1右前、立视图、俯视图、左视图、仰视图、后视图、右视图2）局部视图、斜视图“X向”或X向旋转“、向视图“X向”注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制3）剖视图、定义：为了清晰地表达机件的内部结构，假象用剖切面剖开机件，移去观察者与剖切面之间的部分，将其余部向向投影面投射所得的图形、剖面：剖切面与机件内、外表面的交线所围成

13、的图形、剖面线：表示剖切面的符号，45/30/40的等距细实线、种类：a.全剖b.半剖c.局部剖d.斜剖e.阶梯剖 f.旋转剖 g.复合剖 十九、剖面图1）定义：假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形。2）种类：a.移出剖面b.重合剖面3）标注：a.“X-X”（具有方向性）b.剖切平面延线上的剖面可不画箭头及不标记二十、其它表达方法1)局部放大图2）简化表示法、不引起误解，不产生多意性，可简化标注 a.避免不必要的视图和剖视图b.尽量避免使用虚线表示不可见的结构 c.尽可能减少相同结构的重复绘制、简化画法a.零件上对称结构的局部视图，可直接绘制其轮廓b.当回转体零件上的平面在图形中不

14、能充分表达时，可用两条相交的细实线表示这 些平面c.在不引起误解时，对机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出 两条与直线垂直的平行细实线d.在不引起误解的情况下，剖面符号可省略，也可涂色代替剖面符号e.较长的机件（轴，型材，连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断 开后缩短绘制f.在不引起误时，图形中的过渡线，相贯线可以简化，如用图弧或直线代替非圆曲线,也可采用模糊画法表示相贯线g.对于机件的肋，轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实 线将它与邻接部分分开，当零件回转体上均匀分布的肋，轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平

15、面上画出注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制h.滚花一般采用在轮廓线附近用细实线局部画出的方法表示，也可省略不画1.若干直径相同且成规律分布的孔可以仅画出一个或少量儿个，其余只需用细点画线或“+”表示其中心位置j.在需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构按假想投影的轮廓线绘制k.除确属需要表示的某些结构圆角外，其它圆角在零件图中均可不画，但必须注明 尺寸，或在技术要求中加以说明。1.与投影面倾斜角小于或等于30。的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替m.圆柱形法兰和类似零件上均布的孔，可由机件外向 超法兰端面方向一投射作出相应的视图，不必单独 画一个向视图，如右图：n.当机件上较小的

16、结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时，其它图形应当简化或省略二十、第三角画法1）位置2）“三对原则3）区别（与第一角画法之区别）、各视图的配置不同，第三角画法规定，投影而展开摊平时前立面不动，顶面向上旋转90,侧面向前旋转90,与前立面摊平在一个平 面上、与第一角画法正好相反，“里前外后”4）图示：二十二、螺纹1）形成2）种类（内外螺纹）管用螺纹转动螺纹专门用途螺纹3)4)牙型：三角形、梯形、锯齿形等参数:、画法左德因石油螺纹气瓶螺纹灯泡螺纹自行车螺纹c3 日 a）图4-68第一角与第三角画法的识别符号联接和紧固螺纹笫一角吭法直径d,大径、中径、小径，公称直径为大径线数n导程S在同一条螺旋线上

17、，相邻两牙在中径线上螺距P：相邻两牙在中径线上对应两点间的距离S二n.p,旋向a：左旋、右旋（普通螺纹）5)祝 I;7）代号:M普通螺纹G-封用管螺纹 R-圆锥外螺纹 Rc一圆锦内螺纹 Rp一圆柱内螺纹Tr 一梯形螺纹B锯齿形螺纹 LH左旋螺纹AA级/B级(60)(55)(55)(30)(3/30)(右旋不用标)S一短N中L一长8）等级；4.8（粗牙、细牙）9）螺栓长度：，=（6+32）+/2+加+（0.3-。.4）。10）尺寸/参数：、螺纹长度2d 可列、螺母厚0.8d-、旋入深度1.5 2d（7 8个牙）二十三、齿轮1）分类：、圆柱；、圆锥；、直齿；、斜齿；、齿条.2）参数：a）b）c）d

18、）角系 数数力位 齿模压变z M a X3 5m3 5me)螺旋角Pf)分度圆（节圆）直径DZmg)齿顶圆直径DaD+ha+2xmh)齿根圆直径D8D+hf+2xmi)齿顶高ha1.0mmj)齿根高hf1.25mk)全齿高h2.25-2.1)齿顶隙c0.25-0.m)齿距P(s+e)二1 jnn)齿厚s1 TT.m 2o)齿模宽e1 7i.m2P）齿宽b注射模具标准号版本执行日期批准校对编制设计标准q）跨齿数 Kr）跨齿距 Ws）分度圆圆弧齿 sft）测量棒直径 du）跨棒距 Mdv）中心距 aK=(E+z.x)-+0.5 _ 180 _W=m-(0.3 2(fg6-d)+-(k-0.5)1.

19、728ma=m-(Z+Z?)/23）图示:二十四、键销1）键：、A型、B型、C型、半圆键2）销：、圆柱、圆锥、开口二十五、轴承1）分类：、径向、推力、径向推力2）代号3）画法二十六、弹簧轴承类型号 代012345678NU双列角接触球轴承调心球轴承力调心浪子轴承 调心滚子轴承和推圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推 力 球 轴承深 沟 球 轴 承角接触球轴承推 力 圆 柱 滚 子 轴 承网柱滚子轴承外球面球轴承QJ四点接触球轴承型A标准号版本执行日期设计标准批准校对编制1）用途：用来减振,2）尺寸参数：、弹簧丝直径、弹簧中径：、弹簧内么：、弹簧外径：节距有效圈数 由高（长）H夹紧，测力，贮存能量。dD

20、2（弹簧的规格直径）Dl=D2-dD=D2+dn(支承圈数n2,总圈数nl)nl=n+n2 H=nt+(n2-0.5)d n2=l.522.5、弹簧展开长度 L=7rDn、压缩比”/=仅。一%、代号：a.Y-压缩b.L-拉伸c.N-扭转d.名称端部型式d X D2 X HO-精度，旋向，标准代号，材料牌号-表面处理。二十七、零件图1.零件图：是表示零件结构，大小及技术要求的图样2.图样：是根据投影原理，标准或有关规定表示工程对象，并有必要的技术说明的图2.主视图选择1）表现形体特征：主视图应表示零件各组成部分的形状及其加工位置2）表现加工位置：为方便看图可按零件在机械加工时所处的位置考虑主视图

21、的投射方向3）表现工作位置：主视图的选择，应尽量符合在机器（部件）上所处理位置、一般应首先考虑加工位置，当零件具有多种加工位置时，才考虑工作位置、无论是按加工位置还是工作位置选定主视图，都应尽量多地显示零件的形状结 构特征、对于在机器（部件）中，某零件的位置是变动的，或其结构不规则，在选定视 图 时，可按习惯将零件放正，作为该零件主视图的投影方向3.其它视图的选择、在能够充分而清晰地表达零件形状结构的前提下，所选用的视图数量要尽可能少、分析零件在主观图中尚未表达清楚的部分，从而未确定还应选取哪些视图未 作出相应的表达二十八、零件图的尺寸标注1.要求：i.尺寸注写形式应符合国家标准-正确ii.尺

22、寸数量必须做到一个不漏，但也不要重复-完整iii.尺寸配置应醒目，便于看图时查找-清晰iv.尺寸标注应符合设计及工艺要求，以保证产品性能-合理2.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准是保证零件设计要求，便于加工与测量的重要条件1）基准种类注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制1.设计基准：根据零件的结构和设计要求而确定基准2.工艺基准：根据对零件加工、测量的要求而确定的基准ii.基准的数量零件的长、宽、高三个方向，每个方向都至少有一个基准（主要基准），该基准一般 为设计基准，但为了加工、测量方便，往往还需选用辅助基准，该基准一般为工艺 基准。在选用辅助基准时，应注意使其与主要基准有尺寸联

23、系3）尺寸链形成原则避免将尺寸注成封闭的尺寸链4）考虑加工工艺和方便看图1.半径标注时用力2.加工与非加工尺寸在视图两边分别标出3.零件的简化注法（附图）钮 平 凡该孔无普通注法，按规定 用以下形式引出标注。注意：其中M是指与其所配的圆 锥销的公称直径（小端直径）4x066该沉孔深度，以切制出与 孔轴线垂直的圆形平面（亦 称钮平）为准旁注法沉 孔孔注：表内各图中所注直径符号4左边的数字及“X”号，是表示直径相同孔的数量。其他符号的释义参见第一章表1-6。注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制二十九、零件图上的技术要求1.表面粗糙度、定义：微观不平的程度、符号：、含义：S：用去除材料的

24、方法获得的，如车、铳、钻、磨等。A:用不去除材料的方法获得的，如铸、锻、轧制等。、加工方法表面特征表面粗糙度（R）代号加工制作方法适用范围粗加工 面各粗车、粗刨、粗铳钻孔、倒角、没有要 求的自由表面加 工 面半光面精车、精刨、精铳、粗磨接触表面，不甚精确 定心的配合面光面精车、精磨、研磨、抛光要求精确定心的，重 要的配合表面最光面研磨、超精磨、抛光、镜面磨高精度、高速运动零 件的配合表面、重要的装 饰面毛坯面铸、锻、轧制等经表面清理无需进行加工的表面、标注:HI=1.4/1H2=2.1/7,力-字高2.极限与配合1）组成：、基本尺寸、极限偏差（上偏差、下偏差）2）尺寸公差：简称公差，被加工零件

25、的尺寸允许变动的范围3）偏差：被加工零件尺寸所允许的最大或最小极限尺寸4）公差带代号：、字母：表示基本偏差代号A-Zc（孔），a-zc（轴）各28个、数字:标准公差代号：ITOI IT02IT18（20个）5）配合：表明基本尺寸相同的孔与轴，因其偏差数值，偏离基本尺寸的大小、相同，而在装配后形成的松紧程度、间隙配合，装配后轴的尺寸总是小于孔的尺寸、过盈配合，装配后轴的尺寸总是大于孔的尺寸、过渡配合，装配后，可能是过盈，也可能是间隙配合的一种装配形式方向各不zrI I帆过叁配合鞭武史合时隙能令6）标注:基本尺寸孔的公差带 轴的公差带963.形状与位置公差（形位公差）切勿1）形状公差：表示几何体表

26、面形状的准确程度2）位置公差：表示儿何体相对于某一基准位置的准确程度注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制定向呆形状或位置公差平行度/垂直度 I 倾斜度 Z同轴度 对称度位置度线轮廓度C面轮廓度4实际要素对基准在方向上所允许的变动全 量（为 0.05mm,为 0.05mm.Z 为 0.08mm）实际要索对基准在位置上所允许的变动全 量0.1 mm,为 0.1mm,为0.3mm）。（尺寸线上有方框之尺寸为理想位 置尺寸）1/|005 MlPI Q05Ml 出Q051.实际要素绕基准轴线回转一周时所允 许的最大跳动量（圆跳动）2.实际要素绕基准轴线连续回转时所允 许的最大跳动量（全跳动）

27、（图中从上至下所注，分别为径向圆跳动、端面圆跳动及径向全跳动）在零件宽度方向,任一横截面匕实际线的 轮廓形状（或对基准A）所允许的变动全量（0.04min）（尺寸线上方方框之尺寸为理想轮廓尺寸）实际表面的轮廓形状（或对基准入）所允许 的变动全量（。04mm）注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制4.热处理名称说明目的与适用范围退火将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢地冷却下来（例如在炉中冷却）用来消除铸、锻、焊零件 的内应力，降低硬度，改善加 工性能，增加塑性和韧性，细 化金属晶粒，使组织均匀。适 用于含碳量在0.83%以下的铸、锻、焊零件正火（正常化）将钢件加热到临界温

28、度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却下来，冷却速度比退火快用来处理低碳和中碳结构 钢件及渗碳零件，使其晶粒细 化，增加强度与韧性，改善切 削加工性能淬火将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中急速冷却下来，使其增加硬 度、耐磨性用来提高钢的硬度、强度 及耐磨性，但淬火后会引起内 应力及脆性，因此淬火后的钢 件必须回火回火将淬火后的钢件，加热到临界温度以下的某一 温度保温一段时间，然后在空气或油中冷却下来用来消除淬火后的脆性和 内应力，以提高钢件的韧性和 强度。用于高碳钢制的工具、量具、刀具，用150250 回火；弹簧用270 450C回 火调质淬火后进行高温回火（450

29、650）称调质可以完全消除内应力，并 获得较高的综合机械性能。一 些重要零件淬火后都要经过调 质处理，如轴、齿轮等表面淬火用火焰或高频电流将零件表面迅速加热至临 界温度以上，急速冷却使零件表层有较高的硬度 和耐磨性，而内部保持一定的 韧性，使零件既耐磨又能承受 冲击，如重要的齿轮、曲轴、活塞销等发蓝发黑用加热办法使零件工作表面形成一层氧化铁 组成的保护性薄膜防腐蚀、美观，用于一般 紧固件注射模具标准号版本执行日期批准校对编制三十、零件上常见的工艺结构设计标准工艺结构类别说 明n砂轮越程槽凸台与凹槽钻孔结构壁厚不均为了便于装配和操作安全，在零件棱角处 切制出倒角或倒圆。在不同直径轴段相接处切 制

30、倒圆，是为了加强该处的强度为了使刀具在对零件某部位进行切削时，能走完加工表面的全过程，而又不致碰撞与其 相邻部位而设置的一种结构为了减少零件的加工面，或为了保证该表 面与其他零件表面接触良好而设置的一种结构为了使钻头在钻孔时不致因受力不均而偏 斜，在孔的外端面应设计成与钻头行进方向垂 直的结构铸造斜度是为模型从砂型中能顺利取出而 设在两面相交处设置圆角是为了防止砂型在浇注 时冲砂，以及当金属液凝固收缩时产生裂纹防止铸件上局部厚大，以免在浇注后，该 部冷却缓慢造成缩孔、缩松缺陷标准号版本执行日期设计标准批准校对编制三十一、零件的测绘1.了解和分析零件1）了解零件的名称、材料，在装配中的作用，以及

31、与其他零件的关系2）对零件的结构，特别是内部结构，进行全面了解、分析、掌握零件的全部情况，以便 考虑选择零件表达方案和进行尺寸标注3）对零件的缺陷部分（在使用中磨损，碰伤等）在测绘时不可当成零件的正常结构画出2.确定表达方案3.绘制零件草图4.测量和标注尺寸5.全面审核草图三十二、看零件图，1.概括了解标题栏，明细表，技术要求等2.分析表达方案，搞清视图的关系3.分析尺寸及技术要求4.绘合归纳三十三、装配图：反映装配体的结构特征，工作原理及零件间的相对位置和装配关系1.内容：1）一组图形2）必要的尺寸3）零件编号、明细栏和标题栏4）技术要求2.表达方法：同零件图的表达方法3.特点：、符合装配体

32、的工作位置、尽可能多地反映装配体的工作原理和零件之间的装配关系、为表达清楚，一般要求将装配图画成剖视图4.规定：、两零件的接触面或配合（包括间隙配合）表面，规定只画一条线。若非接触面，非配 合表面，即使间隙再小，也应画两条线、相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反。若相邻零件多于两个时，则有的零件的剖面线，应以间隔不同与其相邻的零件相区别。同一零件在各视图上的剖面线画法应一致。、在装配图上作剖视时，当剖切平面通过标准件（螺母、螺钉、垫圈、销、键等）和实 心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制（即不画剖通线）5.特殊表达方法1）拆卸画法2）假想画法3）简化画法、同一规格均匀分布的螺柱

33、、螺母等联接件或相同零件组，允许只画一个或一组，其余用中心线或轴线表示其位置、轴承密封圈，油封等可仅画出对称图形的一半，另一半按其外廓画出，并在其 中 画交叉的细实线、零件上的工艺结构可省略不画4）夸大画法,适用于薄、细、小间隙，小斜度、小锥度等零件或部位，此时可加粗、加 厚、加大画出。6.尺寸标注注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制1）性能（规格）尺寸2）装配关系尺寸、配合尺寸、主要轴线的定位尺寸、备装配干线轴线间的距离3）安装尺寸4）总体尺寸5）其它主要尺寸一指在设计时经过计算而确定的尺寸7.零件编号和明细栏1）序号编排方法、序号的字号比图中尺寸数字大一号或两号、引线为细实线，

34、零件端为小圆点，并指在零件上、引线另一端画水平细实线，并标注顺序号、高引线指向很薄或涂黑的剖面而不便画圆点时，则可用箭头代替圆点，箭头直接 指在该轮廓线上、引线不允许交叉，必要时可画成一次折线、引线及字号符合国家标注、序号应顺（逆）时针方向整齐并顺次排列、字号尽量均匀一致8.画装配图2）分析了解装配体3）理图选择4）画图：、定图样比例、布局、画较大件的轮廓、画其他零件细节、检查、全面校核9.看装配图1）概括了解2）分析视图3）看懂零件形状4）深入了解装配关系及装配体结构5）归纳总结，综合想象注射模具 设计标准标准号版本执行日期批准校对编制三十四、xx公司标题栏与修正表1)AO-A3模具装配图用

35、标题栏模架初格 A二B二二1二mt誉僦号材料制图W核批准福瀛图绩比例(A)稣翳缩水誉铭实业用眼公司需摘歌2)A0-A4模具零件图用标题栏零件名用尺 寸数量材料重量热处理K 号XX.0.2制图第核批准客户XX.X0.1XX.XX0.01m比例AXX.XXXX0.002誉会业知恋同嚼!翳-s-日期3)AO-A3用修正表序号修改内容修改W核0期4)A4用修正表序号修改内容修改铜核批准日期三十五、计算机绘图(简明命令)l.打开文件OPEN2.存盘SAVE4.画线LINE5.画圆CIRCLE7.测量DIST8.分析LIST10.移动MOVEll.修剪TRIM13.插入INSERT14.清理PURGE16.删除ERASE17.偏移DFFSET19.倒角CHAMFER20.恢复UNDO*2 5 8 1 co IX出弧制伸画圆大 退圆复延重倒放EXIT ARC COPY EXTEND REGEN FILLET EOOM22.旋转 ROTATE 23.比例 SCALE