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1、模具(mj)設計作業標准Page 1一. Bezel(咬花)模具(mj)設計二. Bezel(鏡面)模具(mj)設計三. RC(咬花)模具設計四. RC(鏡面)模具設計第一页,共102页。Bezel(咬花)模具(mj)設計Page 2返回(fnhu)目錄第二页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 3替換入子列表(li bio)此處按鍵孔的尺寸(ch cun)先以B級工差要求做大預留第三页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 4公模模面卡勾形式卡勾滑塊退出方向拔模至少3(依實際狀況盡量做大,5以上最佳)滑塊退出方向其他拔模至少3(5以上最佳)按鍵孔及刻字按鍵孔拔模至少3,消光處理字體
2、拋光母模面咬花:AT-IM-D01四周側壁拔模至少4,內框拔模5第四页,共102页。返回(fnhu)目錄模架結構特點:母模開框,公模開半框,4面公模滑塊設計,滑塊束緊塊采用原生方式。以上二板模結構適用范圍:使用(shyng)多點冷流道。Page 5第五页,共102页。二. 標准模架依照成品(chngpn)大小選用對應的模架大小.模架選擇要求(yoqi):模架材質與各部件(bjin)材質明細:返回目錄Page 6第六页,共102页。依照單邊主流道長度不超出120mm來確定產品排位穴數.流道長度設計要求:返回(fnhu)目錄Page 7第七页,共102页。1,定位(dngwi)環的大小是根據注射機
3、台的大小來設計, 一般選用450T以上機台( 150)。2,膠口套長度L1盡量短,以節省料頭,一般取70mm左右。設計要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 8第八页,共102页。采用 8圓形流道。流道設計要求:返回(fnhu)目錄Page 9第九页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 10豎流道冷料穴主流(zhli)道冷料穴冷料穴冷料穴第十页,共102页。天地(tind)側的澆口位置設計在產品的中間.進膠口位置(wi zhi)選擇要求:返回(fnhu)目錄Page 11左右側澆口位置應選擇以產品中心向地側偏離2025mm處.第十一页,共102页。1.頂針須均勻分佈,盡量設計在較
4、深的rib或其他(qt)特徵的旁邊。頂針設置要點:返回(fnhu)目錄Page 122. 盡量選用較大的頂針,以 68為宜。第十二页,共102页。1.料頭頂針須設計定位(dngwi)凸台.料頭頂針設計重點:2.料頭頂針的深度(shnd)L2L1+5mm.返回(fnhu)目錄Page 13第十三页,共102页。一般使用450T以上(yshng)注射機台,K.O孔選用以上(yshng)2種尺寸,直徑50.頂出孔要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 14第十四页,共102页。模仁水路(shul)10, 無空間可用8.模仁水路(shul)設置要求:返回(fnhu)目錄Page 15母模水路公
5、模水路滑塊水路8.第十五页,共102页。模仁上水路(shul)堵頭現使用(銅堵).模仁水路(shul)堵頭設置要求:返回(fnhu)目錄Page 16第十六页,共102页。模板水路(shul)設置要求:1.水路(shul)接頭間的間距須30mm.(最小28mm)2.水路進出方向盡量設計在機台左右(zuyu)側.(非操作側最佳)返回目錄Page 173.採用內壓式O形環.第十七页,共102页。主次(zhc)流道末端須設計排氣槽.流道排氣要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 18第十八页,共102页。磨床加工表面粗糙度要求此條排氣深度不大於0.015入子排氣要求(yoqi):連接膠位的排
6、氣槽表面(biomin)要求返回(fnhu)目錄Page 191.03.01.03.00.5排氣前端距離膠位1mm,深度為0.0150.02mm排氣槽為寬3mm,深1mm之球形溝入子底部磨3x0.5mm槽第十九页,共102页。排氣要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 2040內框PL面排氣要打排氣孔將瓦斯氣引出模具體外。所有(suyu)排氣須要通向模具體外,排氣槽間隔40mm。第二十页,共102页。30滑塊分型面也要設計適當的排氣,排氣槽間距30mm左右(zuyu)。返回(fnhu)目錄Page 21排氣要求:23排氣槽為深1mm的球形溝3第二十一页,共102页。排氣要求:頂針定購時
7、要求加工出頭部的排氣槽.返回(fnhu)目錄Page 22第二十二页,共102页。一. 滑塊結構定位(dngwi)台的作用:4面滑塊采用導軌不同寬度的設計方式,以防止大小雷同(litng)的滑塊互相裝錯.返回(fnhu)目錄Page 23滑塊結構及常用參數4面滑塊結構第二十三页,共102页。二.斜銷的設計(由於空間太小,采用(ciyng)擺杆形式)斜銷形式(xngsh)設計原則:優先選用頂針掛鉤的方式(fngsh),空間不足情況下使用擺杆形式。返回目錄Page 24第二十四页,共102页。由於替換入子在滑塊正下方,所以(suy)滑塊須設計足夠的退後空間,便於入子的取出。注意(zh y)事項:返
8、回(fnhu)目錄Page 25采用從模具正面鎖螺絲的方式,便於更換。第二十五页,共102页。R產生毛邊.正確入子膠位面自然R0.2拆模要求(yoqi):錯誤2.加大入子外形(wi xn)將R移到不是膠位處.返回(fnhu)目錄Page 26第二十六页,共102页。五.入子,軸芯懸空拆模入子設計T形掛台入子太長1.入子懸空太長,由於成形壓力易造成(zo chn)入子向箭頭方向傾斜.2.追加T形掛台增加(zngji)入子固定長度.拆模要求(yoqi):正確錯誤返回目錄Page 27第二十七页,共102页。Bezel(鏡面)模具(mj)設計Page 28返回(fnhu)目錄第二十八页,共102页。
9、返回(fnhu)目錄Page 29此孔的尺寸(ch cun)先以B級工差要求做大預留第二十九页,共102页。公模面返回(fnhu)目錄Page 30字體拋光卡勾形式卡勾滑塊退出方向拔模至少3(依實際狀況盡量做大,5以上最佳)滑塊退出方向其他拔模至少3(5以上最佳)母模面(綠色面)高亮內框拔模5滑塊面(粉色面)咬花第三十页,共102页。返回(fnhu)目錄模架結構特點:母模開框,公模開半框,4面公模滑塊設計,滑塊束緊塊采用原生方式。以上(yshng)二板模結構適用范圍:使用多點熱流道。Page 31第三十一页,共102页。二. 標准模架依照(yzho)成品大小選用對應的模架大小.模架選擇要求(y
10、oqi):模架材質與各部件(bjin)材質明細:返回目錄Page 32第三十二页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 33五點熱流道流道設計要求:定位環的大小(dxio)是根據注射機台的大小(dxio)來設計, 一般選用450T以上機台(150)。設計要求(yoqi):熱流道進點中心與產品內框一般取33mm左右第三十三页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 34冷料穴第三十四页,共102页。1.天側的澆口位置(wi zhi)設計在產品的中間.進膠口位置(wi zhi)選擇要求:返回(fnhu)目錄Page 353.左右側兩點的澆口偏向產品,一般取產品內框的1/3.第三十五页,共10
11、2页。1.頂針須均勻分佈,盡量設計在較深的rib或其他(qt)特徵的旁邊。頂針設置要點:返回(fnhu)目錄Page 362. 盡量選用較大的頂針,以 68為宜。第三十六页,共102页。1.料頭頂針須設計定位(dngwi)凸台.料頭頂針設計重點:2.料頭頂針的深度(shnd)L2L1+3mm.返回(fnhu)目錄Page 37第三十七页,共102页。一般使用(shyng)450T以上注射機台,K.O孔選用以上2種尺寸,直徑50.頂出孔要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 38第三十八页,共102页。一.模仁水路(shul)設置(平面)10, 無空間可用8.滑塊水路(shul)8.模仁
12、水路(shul)設置要求:返回目錄Page 39母模水路公模水路2.熱流道注射成型時,熱流道板要加熱,所以熱流道的進膠附近需要冷卻第三十九页,共102页。一.模仁水路(shul)設置(斷面)模仁水路(shul)設置要求:返回(fnhu)目錄Page 40 成品外觀為高亮面,母模需要高拋光的熱處理材料,為防止開裂,一般H12D第四十页,共102页。模仁上水路(shul)堵頭現使用(銅堵).模仁水路(shul)堵頭設置要求:返回(fnhu)目錄Page 41第四十一页,共102页。三.模板(mbn)水路設置(1)模板(mbn)水路設置要求:1.水路(shul)接頭間的間距須30mm.(最小28mm
13、)2.水路進出方向盡量設計在機台左右側.(非操作側最佳)返回目錄Page 423.採用內壓式O形環.第四十二页,共102页。三.模板(mbn)水路設置(2)模板水路(shul)設置要求:水塔直接(zhji)從模板接入時需加O形環(內壓式)返回目錄Page 43第四十三页,共102页。設置要求(yoqi):成品外觀為高亮面,成型時模溫高,為了防止(fngzh)熱膨脹導柱導套卡死,需加水路冷卻返回(fnhu)目錄Page 44第四十四页,共102页。流道末端(m dun)須設計排氣槽.流道排氣要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 45第四十五页,共102页。磨床加工表面粗糙度要求此條排氣
14、深度不大於0.015入子排氣要求(yoqi):連接膠位的排氣槽表面(biomin)要求返回(fnhu)目錄Page 461.03.01.03.00.5排氣前端距離膠位1mm,深度為0.0150.02mm排氣槽為寬3mm,深1mm之球形溝入子底部磨3x0.5mm槽第四十六页,共102页。排氣要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 4740內框PL面排氣要打排氣孔將瓦斯氣引出模具體外。所有(suyu)排氣須要通向模具體外,排氣槽間隔40mm。第四十七页,共102页。排氣要求(yoqi):滑塊分型面也要設計適當的排氣,排氣槽間距30mm左右(zuyu)。返回(fnhu)目錄Page 4823
15、排氣槽為深1mm的球形溝330第四十八页,共102页。排氣要求:頂針定購時要求加工出頭部的排氣槽.返回(fnhu)目錄Page 49第四十九页,共102页。一. 滑塊結構注意(zh y)事項:1.四面滑塊采用導軌不同(b tn)寬度的設計方式, 以防止大小雷同的滑塊互相裝錯.返回(fnhu)目錄Page 50滑塊結構及常用參數4面滑塊結構2.滑塊修斷差時,公母模側都需做承靠台及工藝螺絲一般 A=1015mm; B=2530mm滑塊上工藝螺絲孔用於修斷差第五十页,共102页。二. 滑塊拆線注意(zh y)事項:1.地側滑塊拆線(保証裝配后外觀看不見).返回(fnhu)目錄Page 51地側滑塊拆
16、線天側滑塊拆線2.天側滑塊拆線(必須與天側網孔邊線一致(yzh)第五十一页,共102页。三.斜銷的設計(頂針挂鉤式)斜銷形式(xngsh)設計原則:返回(fnhu)目錄Page 521.A通常(tngchng)取8和10.3.斜銷與頂杆之間單邊避空0.2mm.4.頂杆與公模板不可避空,鉸孔 深30mm.5.S為頂出行程.此種斜銷由于一邊是直的,故斜銷上做一導向槽作為導向.當斜銷較小時,導向槽大小做4mmX3mm;當斜銷較大時,導向槽相應加大.第五十二页,共102页。四.斜銷的設計(由於空間太小,采用(ciyng)擺杆形式)斜銷形式(xngsh)設計原則:優先選用頂針掛鉤的方式(fngsh),空
17、間不足情況下使用擺杆形式。返回目錄Page 53第五十三页,共102页。設計原則:返回(fnhu)目錄Page 54綠色面沿外形(wi xn)割一PIN針紅色面沿外形(wi xn)割一錐度入子(全周1度)2.為了方便拋光,紅色面拆入子1.綠色面需要高拋光,所以單獨拆PIN針第五十四页,共102页。RC(咬花)模具(mj)設計Page 55返回(fnhu)目錄七.模具(mj)結構設計第五十五页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 56替換入子列表(li bio)第五十六页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 57公模模面字體拋光母模面(綠色面)咬花:AT-IM-D02四周側壁拔模至少
18、4紅色面拋光: 6000藍色面拋光: 1000 灰色面咬花:AT-IM-D02(下限)所有網孔側面消光處理第五十七页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 58母模側AA公模側1.尺寸(ch cun)A=B.公模側字體比母模側單邊小0.3mm .2.公模側字體可不(k b)拔模.第五十八页,共102页。返回(fnhu)目錄模架結構特點:公母模均開框,無滑塊以上(yshng)二板模結構適用范圍:使用倒灌.Page 59第五十九页,共102页。二. 標准模架依照成品(chngpn)大小選用對應的模架大小.模架選擇要求(yoqi):模架材質與各部件(bjin)材質明細:返回目錄Page 60第六
19、十页,共102页。兩點熱流道(倒灌)流道設計要求:返回(fnhu)目錄Page 61G1G2定位環的大小(dxio)是根據注射機台的大小(dxio)來設計, 一般選用500T以上機台(150)。設計要求(yoqi):第六十一页,共102页。灌点位置(wi zhi)都在中线上進膠口位置(wi zhi)選擇要求:返回(fnhu)目錄Page 621.天側進點距離產品中心33mm,地側進點距離產品中心114mm2.一般G2G1第六十二页,共102页。1.頂針須均勻分佈,盡量設計在較深的rib或其他(qt)特徵的旁邊。頂針設置要點:返回(fnhu)目錄Page 632.盡量選用較大的頂針,以 1012
20、為宜。3.采用(ciyng)油壓缸頂出(見下頁)第六十三页,共102页。二.油壓缸規格油壓缸規格:返回(fnhu)目錄Page 64一般(ybn)采用上圖所示油壓缸第六十四页,共102页。一.模仁水路(shul)設置(平面)模仁水路(shul)10,公模無空間可用8.模仁水路(shul)設置要求:返回目錄Page 65母模水路公模水路第六十五页,共102页。一.模仁水路(shul)設置(斷面) 成品成拱形,且較高時,排直水路(shul)會離成品較遠,用隔水板可以很好的冷卻模仁水路(shul)設置要求:返回目錄Page 66H1第六十六页,共102页。模仁上水路(shul)堵頭現使用(銅堵).模
21、仁水路(shul)堵頭設置要求:返回(fnhu)目錄Page 67第六十七页,共102页。灌嘴襯套設置要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 68熱流道注射成型時,熱流道板要加熱,所以熱流道的進膠附近(fjn)需要冷卻第六十八页,共102页。四.模板(mbn)水路設置(1)模板水路(shul)設置要求:1.水路(shul)接頭間的間距須30mm.(最小28mm)2.水路進出方向盡量設計在機台左右側.(非操作側最佳)返回目錄Page 693.採用內壓式O形環.第六十九页,共102页。四.模板(mbn)水路設置(2)模板水路(shul)設置要求:返回(fnhu)目錄Page 70水塔直接從
22、模板接入時需加O形環(內壓式)第七十页,共102页。成品(chngpn)母模側周圈需開排氣所有排氣須要通向模具體外,排氣槽間隔40mm母模排氣要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 71(排氣槽為寬3mm,深1mm之球形溝)第七十一页,共102页。磨床加工表面粗糙度要求此條排氣深度不大於0.015入子排氣要求(yoqi):連接膠位的排氣槽表面(biomin)要求返回(fnhu)目錄Page 721.03.01.03.00.5排氣前端距離膠位1mm,深度為0.0150.02mm排氣槽為寬3mm,深1mm之球形溝入子底部磨3x0.5mm槽第七十二页,共102页。排氣要求:頂針定購時要求加工
23、出頭部的排氣槽.返回(fnhu)目錄Page 73第七十三页,共102页。一.斜銷的設計(頂針挂鉤式)斜銷形式(xngsh)設計原則:返回(fnhu)目錄Page 741.A通常(tngchng)取8和10.3.斜銷與頂杆之間單邊避空0.2mm.4.頂杆與公模板不可避空,鉸孔 深30mm.5.S為頂出行程.此種斜銷由于一邊是直的,故斜銷上做一導向槽作為導向.當斜銷較小時,導向槽大小做4mmX3mm;當斜銷較大時,導向槽相應加大.第七十四页,共102页。二.斜銷的設計(由於空間太小,采用(ciyng)擺杆形式)斜銷形式(xngsh)設計原則:優先選用頂針掛鉤的方式,空間不足情況下使用(shyng
24、)擺杆形式。返回目錄Page 75斜銷頭部無法做挂台時,在模仁底部做斜銷墊板(SKD61)承靠.第七十五页,共102页。1.采用從入子背面(bimin)鎖螺絲的方式.替換入子設計原則:返回(fnhu)目錄Page 762.為了方便(fngbin)更換,模板上螺絲沉孔開通.1.A(產品上字體與入子邊間距), 一般取2mm左右2.此兩側邊做0.5拔模,如斷面圖所示第七十六页,共102页。1.采用從模具(mj)正面鎖螺絲的方式,便於更換.替換入子設計原則:返回(fnhu)目錄Page 772.為了方便加工,一般(ybn)替換入子下面再墊一入子.第七十七页,共102页。注意(zh y)事項:返回(fn
25、hu)目錄Page 78所有(suyu)網孔插破角度做到8度圖中紅色線為網孔拆線母模側公模側第七十八页,共102页。注意(zh y)事項:返回(fnhu)目錄Page 79為了保護熱灌嘴不被撞傷,需要(xyo)設計熱流道支撐柱(D.P1).熱流道支撐柱要比熱灌嘴長25mm以上.第七十九页,共102页。RC(鏡面)模具(mj)設計七.模具(mj)結構設計Page 80返回(fnhu)目錄第八十页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 81替換入子列表(li bio)第八十一页,共102页。返回(fnhu)目錄Page 82公模模面字體拋光母模面(綠色面)高亮紅色面拋光: 1200第八十二页,
26、共102页。返回(fnhu)目錄模架結構特點:公母模均開框,無滑塊以上(yshng)二板模結構適用范圍:直接進膠.Page 83第八十三页,共102页。二. 標准模架依照(yzho)成品大小選用對應的模架大小.模架選擇要求(yoqi):模架材質與各部件(bjin)材質明細:返回目錄Page 84第八十四页,共102页。兩點熱流道(直接進膠)流道設計要求:返回(fnhu)目錄Page 85定位環的大小(dxio)是根據注射機台的大小(dxio)來設計, 一般選用500T以上機台(150)。設計要求(yoqi):第八十五页,共102页。進膠口位置(wi zhi)選擇要求:返回(fnhu)目錄Pag
27、e 861.天側進點為產品中心(zhngxn),地側進點距離產品中心(zhngxn)122mm,左偏55mmG1G22.一般G1G2第八十六页,共102页。1.頂針須均勻分佈,盡量設計在較深的rib或其他(qt)特徵的旁邊。頂針設置要點:返回(fnhu)目錄Page 872.盡量選用較大的頂針,以 1012為宜。第八十七页,共102页。一般(ybn)使用500T以上注射機台,K.O孔選用以上2種尺寸,直徑50.頂出孔要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 88第八十八页,共102页。一.模仁水路(shul)設置(平面)模仁水路(shul)10,公模無空間可用8.模仁水路(shul)設置
28、要求:返回目錄Page 89母模水路公模水路第八十九页,共102页。一.模仁水路(shul)設置(斷面) 成品成拱形,且較高時,排直水路(shul)會離成品較遠,用隔水板可以很好的冷卻模仁水路(shul)設置要求:返回目錄Page 90成品外觀為高亮面,母模需要高拋光的熱處理材料,為防止開裂,一般H12D第九十页,共102页。模仁上水路(shul)堵頭現使用(銅堵).模仁水路(shul)堵頭設置要求:返回(fnhu)目錄Page 91第九十一页,共102页。熱流道壓板設置要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 92熱流道注射成型時,熱流道板要加熱,所以(suy)熱流道的進膠附近需要冷卻
29、模仁底部加一熱流道壓板,加水路冷卻第九十二页,共102页。四.模板(mbn)水路設置(1)模板(mbn)水路設置要求:1.水路(shul)接頭間的間距須30mm.(最小28mm)2.水路進出方向盡量設計在機台左右側.(非操作側最佳)返回目錄Page 933.採用內壓式O形環.第九十三页,共102页。四.模板(mbn)水路設置(2)模板(mbn)水路設置要求:返回(fnhu)目錄Page 94水塔直接從模板接入時需加O形環(內壓式)第九十四页,共102页。成品母模側周圈需開排氣所有(suyu)排氣須要通向模具體外,排氣槽間隔40mm母模排氣要求(yoqi):返回(fnhu)目錄Page 95(排
30、氣槽為寬3mm,深1mm之球形溝)第九十五页,共102页。磨床加工表面粗糙度要求此條排氣深度不大於0.015入子排氣要求(yoqi):連接膠位的排氣槽表面(biomin)要求返回(fnhu)目錄Page 961.03.01.03.00.5排氣前端距離膠位1mm,深度為0.0150.02mm排氣槽為寬3mm,深1mm之球形溝入子底部磨3x0.5mm槽第九十六页,共102页。排氣要求:頂針定購時要求加工出頭部的排氣槽.返回(fnhu)目錄Page 97第九十七页,共102页。一.斜銷的設計(頂針挂鉤式)斜銷形式(xngsh)設計原則:返回(fnhu)目錄Page 981.A通常(tngchng)取
31、8和10.3.斜銷與頂杆之間單邊避空0.2mm.4.頂杆與公模板不可避空,鉸孔 深30mm.5.斜銷頂出時,頂針在斜銷孔內,則模仁上不必逃孔.此種斜銷由于一邊是直的,故斜銷上做一導向槽作為導向.當斜銷較小時,導向槽大小做4mmX3mm;當斜銷較大時,導向槽相應加大.第九十八页,共102页。1.采用從模具(mj)正面鎖螺絲的方式,便於更換.替換入子設計原則:返回(fnhu)目錄Page 992.為了方便加工(ji gng),一般替換入子下面再墊一入子.第九十九页,共102页。三.地側入子,斜銷形式(xngsh)因產品組裝后,地側面可見.故地(gd)側入子,斜銷不可拆至紅色面上(尺寸如上圖所示)地側入子,斜銷設計原則:返回(fnhu)目錄Page 100紅色面為外觀面第一百页,共102页。此處組裝Logo,為了防止毛邊,則此圈缺口采用(ciyng)插破形式(母模插破公模)設計原則:返回(fnhu)目錄Page 101第一百零一页,共102页。資料完善(wnshn)中Page 102返回(fnhu)目錄第一百零二页,共102页。