《T_CNLIC 0086-2023 T_AQSPMK 0009-2023 塑料制品着色剂制造业 绿色工厂评价要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_CNLIC 0086-2023 T_AQSPMK 0009-2023 塑料制品着色剂制造业 绿色工厂评价要求.docx（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS87.060；87.080CCSG54团体标准T/CNLIC00092023T/CNLIC00862023T/AQSPMK00XX202X塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价要求ColorantsforplasticproductsmanufacturingindustryEvaluationrequirementsforgreenfactories2023-05-15发布2023-05-15实施中国轻工业联合会昆山市高分子材料质量与标准化协会发布T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14总则.25评价要求.3
2、6评价程序.87评价报告.98评价指标.10附录A（规范性）塑料制品着色剂制造业绿色工厂绩效指标计算方法.11附录B（规范性）塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价指标计分方法.14参考文献.19IT/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会和昆山市高分子材料质量与标准化协会共同提出并归口。本文件起草单位：苏州世名科技股份有限公司、苏州彩捷纳米新材料科技有限公司、常熟世名化工科技有限公司、
3、昆山阿基里斯新材料科技有限公司、江苏巴特新材料有限公司、四川大学、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司、昆山玮峰化工有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、昆山市高分子材料质量与标准化协会。本文件主要起草人：吕仕铭、吴鹏、赵建明、庄君新、陈意、范浩军、黄丽蓉、梅成国、邹建峰、程正勇、张凤、顾芳艳。IIT/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价要求1范围本文件确立了塑料制品着色剂制造业绿色工厂的评价总则和评价程序，规定了评价要求和评价报告的内容。本文件适用于具有实际生产过程的塑料制品着色剂制造业绿色工厂的评价，并作为工业行业制定绿色工厂评价标准或具体要
4、求的总体要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7119节水型企业评价导则GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB16297大气污染物综合排放标准GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597危险废物贮存污染控制标准GB/T18916（所有部分）取水定额GB/T19001质量管理体系要求GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
5、GB/T24256产品生态设计通则GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T29115工业企业节约原材料评价导则GB/T31962污水排入城镇下水道水质标准GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T32161生态设计产品评价通则GB/T36132绿色工厂评价通则GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T37866绿色产品评价塑料制品GB/T39257绿色制造制造企业绿色供应链管理评价规范GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50034建筑照明设计标准GB/T50353建筑工程建筑面积计算规范T/GDES562021塑料制品行业清洁生产评
6、价指标体系ISO14067温室气体产品碳足迹量化要求和指南（Greenhousegases-Carbonfootprintofproducts-Requirementsandguidelinesforquantification）3术语和定义GB/T36132、GB/T32150界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1绿色工厂greenfactory实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。1T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023来源：GB/T361322018，3.13.2温室气体greenhousegas大气层中自然存在的和由于人类
7、活动产生的能够吸收和散发由地球表面、大气层和云层所产生的、波长在红外光谱内的辐射的气态成分。注：如无特别说明，本文件中的温室气体包括二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧化亚氮（N2O）、氢氟碳化物（HFCS）、全氟碳化物（PFCS）、六氟化硫（SF6）与三氟化氮（NF3）。来源：GB/T321502015，3.13.3相关方interestedparty;stakeholder可影响绿色工厂（3.1）创建的决策或活动、受绿色工厂（3.1）创建的决策或活动影响、或自认为受绿色工厂（3.1）创建的决策或活动影响的个人或组织。来源：GB/T361322018，3.34总则4.1评价体系塑料制品着色
8、剂制造业绿色工厂评价指标体系包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效。塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价体系框架如图1所示。图1塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价体系框图4.2评价指标塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价指标分为定性指标和定量指标，定性指标主要侧重在应满足的法律法规、节能环保、工艺技术、相关标准等方面要求；定量指标主要侧重在能反映工厂层面的绿色特性指标。4.3评价方法塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价采用定量评价和定性评价相结合的方法，根据实际需要可采用下述评价方法，也可采取下述方法组合或集成的方法：a)标准对照法，b)类比分析法，c)专家打分法，d)其他方
9、法。2T/CNLIC00862023T/AQSPMK000920235评价要求5.1基本要求5.1.1合规性要求绿色工厂应在以下方面满足基础合规性要求：a)绿色工厂应依法设立，在建设和实际生产过程中遵守有关法律、法规、政策和标准；b)依法新建、改建和扩建，工厂符合国家、地方相关产业政策和要求；c)绿色工厂依法取得排污许可证，并按照规定的时间定期提交执行报告；d)绿色工厂近3年未发生重大安全、环保、质量等事故；成立不足3年的，成立以来无重大安全、环保、质量等事故；e)对利益相关方环境要求做出承诺的，同时满足有关承诺要求。5.1.2管理职责要求5.1.2.1最高管理者绿色工厂的最高管理者。a)应通
10、过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺：1)对绿色工厂的有效性负责；2)确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标，并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致；3)确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程；4)确保可获得绿色工厂建设、运行维护所需的资源；5)就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通；6)确保绿色工厂实现其开展绿色制造的预期结果；7)指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献；8)促进持续改进；9)支持其他相关人员在其职责范围内证实其领导作用。b)应确保在绿色工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。分配的职责和权限至少应包括下列事项：1)确保绿色工厂建
11、设、运行和维护符合本文件的要求；2)收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据；3)向最高管理者报告绿色工厂的绩效。5.1.2.2工厂绿色工厂：a)应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制；b)应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案。可行时，指标应明确且可量化；c)应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育和培训结果进行考评。5.2基础设施要求5.2.1建筑设施绿色工厂的建筑设施：a)应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。b)绿色工厂新建、改建和扩建建筑时，应遵守“固定资产投资项目节能评估审
12、查制度”“工业项目建设用地控制指标”等产业政策和有关要求。c)绿色工厂厂房内部装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质应符合国家和地方法律、标准要求。3T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023d)危险化学品仓库、危险废物仓库等应独立设置。e)绿色工厂宜集约利用厂区，在满足生产工艺前提下，优先采用联合厂房、多层建筑、高层建筑等。f)建筑材料宜选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材；采用钢结构、砌体结构和木结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。g)绿色工厂应综合考虑场地内外日照、自然通风等条件，设置绿化用地，减少场地雨水径流量，种植树木为建筑设施、停车场、人行道和广场提供遮阳，
13、降低热岛效应。其中厂区内绿化面积占总占地面积不低于20%，室外透水地面面积占室外总面积的比例不小于30%。h)建筑及厂房宜采用节水器具和设备，节水率不低于10%。5.2.2生产线设施绿色工厂的生产线设施：a)生产工艺路线应采用国家鼓励和推荐的先进技术，无国家或地方淘汰应限制类生产工艺及装置；b)挥发性有机污染物物料储存设施、物料转移和输送设施应符合GB37822的要求；c)其他产生挥发性有机物（volatileorganiccompounds，简称VOCs）的主要操作区域宜采用集气罩收集；d)废气收集系统宜有完整的设计说明书，以保证集气管网集气功能正常运行；e)集气管网设计合理，集气口应定期监
14、测风速，集气主管道宜实施风压在线监控。5.2.3通用设备设施绿色工厂的通用设备设施：a)冷却水系统应建立配套管理制度，运行记录真实、完整；b)绿色工厂应选用节能型设备，用能设备或系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行要求；c)绿色工厂应投入适宜的废水及废气处理设施，以确保其污染物排放达到相关法律法规及标准要求，污染物处理设备的处理能力应与工厂生产排放相适应。d)各类生产设备应满足防腐、防爆等要求；e)应建有管理维护保养、更新及报废制度，现场各类运行记录完整、有效。5.2.4计量设施绿色工厂的计量设施：a)应依据GB17167、GB24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资
15、源的计量器具和装置；b)宜对照明系统、冷水机组及相关用能设备、室内用水、室外用水、空气处理设备、锅炉、冷却塔等实行分类计量；c)计量仪器宜按照相关标准要求定期进行检定、校准。5.2.5照明绿色工厂的照明：a)厂区及各房间或场所的照明宜尽量利用自然光，人工照明应符合GB50034的规定；b)优先选用效率高、能耗低的节能型照明设备，节能灯等节能型照明设备的使用占比不低于50%；c)不同场所的照明应进行分级设计，宜采用分区、分组照明及自动控制等照明节能措施。5.3管理体系要求5.3.1环境管理体系绿色工厂的环境管理体系：a)应建立、实施并保持满足GB/T24001要求的环境管理体系；b)宜通过第三方
16、机构认证并有效运行。4T/CNLIC00862023T/AQSPMK000920235.3.2能源管理体系绿色工厂的能源管理体系：a)应建立、实施并保持满足GB/T23331要求的能源管理体系；b)宜通过第三方机构认证并有效运行。5.3.3质量管理体系绿色工厂的质量管理体系：a)应建立、实施并保持满足GB/T19001要求的质量管理体系；b)质量管理体系通过第三方机构认证并有效运行。5.3.4职业健康安全管理体系绿色工厂的职业健康安全管理体系：a)应建立、实施并保持满足GB/T45001要求的职业健康安全管理体系；b)宜通过第三方机构认证并有效运行。5.3.5社会责任绿色工厂的社会责任：a)宜
17、每年发布社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情况，特别是环境社会责任的履行情况；b)社会责任报告宜公开可获得。5.4能源与资源投入要求5.4.1能源投入绿色工厂的能源投入：a)应根据实际情况优化用能结构，在保证质量、安全的前提下减少不可再生能源投入，降低塑料制品着色剂生产过程的单位综合能耗；b)宜建设系统性降低能源投入的设施，如能源管理中心系统、厂区光伏电站、智能微电网、地源热泵系统等；c)宜使用天然气、沼气等清洁能源，宜使用风能、太阳能、地热能等可再生能源替代不可再生能源，宜采用集中供热；d)宜定期进行装置能量平衡测算，开展系统优化，实现能量梯级使用；e)宜加强管道保温保冷措施，降低热冷损
18、失；f)宜对系统中有回收价值的余热余压进行回收利用。5.4.2资源投入绿色工厂的资源投入：a)应按照GB/T7119的要求对其开展节水评价工作，且满足GB/T18916中对应本行业的取水定额要求；b)应减少材料、尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性；c)宜使用回收料、可回收材料，代替原生材料、不可回收材料，宜替代或减少全球增温潜势较高温室气体的使用；d)应按照GB/T29115的要求对其原材料使用量的减少进行评价。5.4.3采购绿色工厂的采购：a)应对采购的能源及原材料制定并实施选择、评价和重新评价供应方的准则；b)必要时，工厂向供方提供的采购信息应包含有害物质使用
19、、可回收材料使用、能效等环保要求；c)应对采购的产品实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品符合规定的采购要求；d)宜制定绿色供应链管理制度，进行绿色供应链管理，按照GB/T39257的要求开展绿色供应链自我评价、第二方（相关方）或第三方评价。5T/CNLIC00862023T/AQSPMK000920235.5产品要求5.5.1一般要求绿色工厂生产的产品应符合相关的塑料制品制造工厂标准要求以及相关的有毒有害物质限制使用的要求。5.5.2生态设计产品的生态设计：a)绿色工厂应在产品设计中引入生态设计的理念，产品宜满足GB/T24256、GB/T32161等生态设计产品评价要求；b)绿色工厂按
20、照相关标准的要求，进行产品生命周期评价（LCA），并完成生产周期评价（LCA）的报告。5.5.3有害物质限量产品中有害物质：a)绿色工厂生产的产品（包括原料和辅料）应减少有害物质的使用，避免有害物质的泄漏，满足国家、地区和行业对产品中有害物质限制使用的相关要求；b)产品中有害物质含量满足GB/T37866的要求。5.5.4减碳绿色工厂在减碳方面宜满足以下要求：a)应采用ISO14067或适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算或核查；b)将碳足迹的改善纳入环境目标，制定计划根据核算或核查结果对产品的碳足迹进行改善，核算或核查结果对外公布。5.6环境排放要求5.6.1水污染物绿色工厂水污染物排放浓度
21、应符合GB8978、GB/T31962及地方标准要求，污染物排放量应符合总量控制、排污许可、环境影响评价文件及其批复等规定。5.6.2大气污染物绿色工厂大气污染物排放：a)绿色工厂大气污染物排放浓度应符合GB16297及地方标准要求，污染物排放量应符合总量控制、排污许可、环境影响评价文件及其批复等规定；b)绿色工厂厂区内挥发性有机物无组织废气排放浓度应符合GB37822及地方标准要求。5.6.3固体废物绿色工厂固体废物产生和处置：a)绿色工厂对产生的固体废物进行分类收集、管理。b)绿色工厂一般固体废物的处理符合国家及相关标准要求。c)绿色工厂设置专用的危险废物暂存场所，危险废物贮存管理符合GB
22、18597要求。危险废物定期交由具备相应资质和能力的公司进行处置，转移联单完整。5.6.4噪声绿色工厂噪声排放：a)厂界环境噪声排放应符合GB12348、行业及地方标准要求；b)不存在噪声扰民问题。5.6.5温室气体绿色工厂温室气体排放：6T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023a)绿色工厂应采用GB/T32150或适用的标准或规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。可行时，工厂应利用核算或核查结果对其温室气体的排放进行改善。b)绿色工厂宜获得温室气体排放量第三方核查声明，核查结果宜对外公布。5.6.6污染物排放管理绿色工厂污染物排放管理：a)绿色工厂建立大气污染
23、物、水污染物、噪声源的排放台账和固体废物处置台账；b)绿色工厂根据国家或地方要求自行开展废气、废水和噪声监测，保存原始监测记录。5.7绩效要求5.7.1用地集约化绿色工厂用地集约化：a)绿色工厂应采取附录A中A.1的方法计算容积率，工厂容积率不低于1.0；b)绿色工厂应采取附录A中A.2的方法计算建筑密度，建筑密度不低于30%；c)绿色工厂应采取附录A中A.3的方法计算单位用地面积产值，工厂单位用地面积产值不低于地方发布的单位用地面积产值的要求。未发布单位用地面积产值的地区，单位用地面积产值超过本年度所在省市的单位用地面积产值。5.7.2原料无害化绿色工厂应采取附录A中A.4的方法计算绿色环保
24、原材料使用率，绿色环保原材料使用率不低于40%。5.7.3生产洁净化绿色工厂生产洁净化：a)绿色工厂生产洁净化指标包括单位产品废水产生量（计算方法见附录A中A.5），工厂单位产品废水产生量不高于0.05t/t；b)单位产品化学需氧量产生量（计算方法见附录A中A.6），工厂单位产品化学需氧量产生量不高于1.5g/t；c)单位产品氨氮产生量（计算方法见附录A中A.7），工厂单位产品氨氮产生量不高于0.1g/t；d)单位产品挥发性有机污染物产生量（计算方法见附录A中A.8），工厂废气中非甲烷总烃含量不高于35g/t。5.7.4废物资源化、无害化、减量化绿色工厂废物资源化、无害化、减量化：a)绿色工厂
25、废物资源化、无害化、减量化指标包括工业固体废弃物（含危险废物）综合处置率（计算方法见附录A中A.9），工厂工业固体废弃物（含危险废物）综合处置率100%；b)水重复利用率（计算方法见附录A中A.10），工厂水重复利用率不低于90%；c)水重复利用率宜满足T/GDES562021的级基准值，工厂水重复利用率不低于98%。5.7.5能源低碳化绿色工厂能源低碳化：a)绿色工厂应采取附录A中A.11的方法计算单位产品综合能耗，工厂单位产品综合能耗不高于85kgce/t；b)单位产品综合能耗宜满足T/GDES56-2021工艺温度200的级基准值，工厂单位产品综合能耗不高于50kgce/t。7T/CNL
26、IC00862023T/AQSPMK000920236评价程序6.1.1程序塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价程序包括企业自评价和第三方评价，第三方评价又可细分评价准备、预评价、评价和编写第三方评价报告，如图2所示。图2塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价程序6.1.2第三方评价6.1.2.1评价准备评价准备阶段包括：a)评价项目组组建，负责开展塑料制品着色剂制造业绿色工厂第三方评价工作；b)评价项目组成员应熟悉塑料制品着色剂生产工艺流程和绿色工厂评价指标体系，知悉相关评价所需数据资料的采集和分析，能对采集数据结果的可靠性和准确性进行专业判断，具备绿色工厂评价的能力和经验；c)评价项目组搜集绿色工厂
27、自评价报告及支持材料。6.1.2.2预评价预评价阶段包括：a)评价项目组根据工厂自评价报告及支持材料开展绿色工厂基本要求资格评价，了解工厂现状，确认工厂符合绿色工厂基本要求资格；8T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023b)组织评价小组人员及相关专家讨论，结合工厂实际情况分析，确定绿色工厂评价的指标体系评价方案。塑料制品着色剂工业绿色工厂评价指标体系及计分方法见附录B。6.1.2.3评价评价阶段包括：a)对绿色工厂按照基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效7个方面进行评价；b)塑料制品着色剂制造业绿色工厂评价指标的计分标准满分为100分，得分在
28、85分以上（含85分）的企业达到绿色工厂评价要求。7评价报告7.1.1自评价报告7.1.1.1自评价报告内容包括但不限于：a)绿色工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息，发展现状、工业产业和生产经营情况；b)绿色工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得成绩，下一步拟开展重点工作等；c)绿色工厂的建筑、设备设施、工艺路线、主要耗能设备、计量设备、照明配置情况，以及相关标准执行情况；d)绿色工厂各项管理体系建设情况；e)绿色工厂能源投入、资源投入、采购、回收利用等方面的现状，以及目前正实施的节约能源资源项目；f)绿色工厂的产品质量、产品收率、生态设计等情况；g)绿色工厂主要污染物处理设备配
29、置及运行情况，大气污染物、水体污染物、固体废物、噪声、温室气体的排放及管理等现状；h)对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行自评价，说明各评价指标值及是否符合评价要求情况；i)其他支持证明材料。7.1.1.2自评价报告格式参考以下内容：a)绿色工厂基本情况，b)绿色工厂创建情况，c)下一步工作，d)绿色工厂创建自评表，e)相关证明材料。7.1.2第三方评价报告7.1.2.1第三方评价报告内容包括但不限于：a)绿色工厂评价的目的、范围及准则；b)绿色工厂评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、核查报告编写及内部技术复核情况；c)对申报工厂的基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品
30、、环境排放、绩效等方面进行描述，并对工厂自评报告中的相关内容进行核实；d)核实数据真实性、计算范围及计算方法，检查相关计量设备和有关标准的执行等情况；e)对企业自评所出现的问题情况进行描述；f)对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价，说明各评价指标值及是否符合评价要求情况，描述主要创建做法及工作亮点等；g)对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议；h)评价支持材料。7.1.2.2第三方评价报告格式参考以下内容：a)概述，9T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023b)评价过程和方法，c)绿色工厂评价，d)评价结论，e)建议，f)证明材料索引。8评价指标评价指标和计分方法见附录
31、B。10T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023AAAZJZW+AZGZWAYD附录A（规范性）塑料制品着色剂制造业绿色工厂绩效指标计算方法A.1容积率容积率为工厂总建筑物（正负0标高以上的建筑面积）、构筑物面积与厂区用地面积的比值，按公式（A.1）计算：R=100%（A.1）式中：R容积率；AZJZW工厂总建筑物建筑面积，建筑物层高超过8m的，在计算容积率时该层建筑面积加倍计算，单位为平方米（m2）；AZGZW工厂总构筑物建筑面积，可计算面积的构筑物种类按照GB/T50353，单位为平方米（m2）；AYD工厂用地面积，单位为平方米（m2）。A.2建筑密度建筑密度为工厂用
32、地范围内各种建筑物、构筑物占（用）地面积总和（包括露天生产装置或设备、露天堆场及操作场地的用地面积）与厂区用地面积的比率，按照公式（A.2）计算：r=aZJZW+aZGZWAYD100%（A.2）NAYDN式中：r建筑密度；aZJZW工厂总建筑物占（用）地面积，单位为平方米（m2）；aZGZW工厂总构筑物占（用）地面积，单位为平方米（m2）；AYD工厂用地面积，单位为平方米（m2）。A.3单位用地面积产值单位用地面积产值为工厂产值（可比价）与厂区用地面积的比率，按照公式（A.3）计算：n=（A.3）式中：n单位用地面积产值，单位为万元/公顷（万元/hm2）；产值，单位为万元；AYD工厂用地面积
33、，单位为平方米（m2）。A.4绿色环保原材料使用率绿色环保原材料包括着色剂、载体树脂、填料、助剂等材料，可替代原有挥发性大及有毒有害原材料。绿色环保原材料使用率按照公式（A.4）计算：11T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023e=GM100%（A.4）Vci=（A.5）式中：绿色环保原材料使用率；G工厂在一定计量时间内绿色环保原材料的使用量，单位为吨（t）；M工厂在一定计量时间内原材料总使用量，单位为吨（t）。A.5单位产品废水产生量指单位产品的生产（或加工）过程中，产生废水的量（末端处理前），按公式（A.5）计算：VcQbz式中：Vci单位产品废水产生量，单位为吨/吨
34、（t/t）；Vc在一定计量时间内企业生产废水产生量，单位为吨（t）；Qbz在一定计量时间内塑料制品着色剂标准品产量，单位为吨（t）。A.6单位产品化学需氧量产生量指单位产品的生产（或加工）过程中，产生化学需氧量的量（末端处理前），按公式（A.6）计算：COD=CiVc10-3Qbz（A.6）式中：COD单位产品化学需氧量（COD）产生量，单位为克/吨（g/t）；Ci在一定计量时间内，各生产环节COD产生浓度实测加权值，单位为毫克/升（mg/L）；Vc在一定计量时间内企业生产废水产生量，单位为升（L）；Qbz在一定计量时间内塑料制品着色剂标准品产量，单位为吨（t）。A.7单位产品氨氮产生量指单位
35、产品的生产（或加工）过程中，产生氨氮的量（末端处理前），按公式（A.7）计算：NH3-N=CiVc10-3Qbz（A.7）式中：NH3-N单位产品氨氮产生量，单位为克/吨（g/t）；Ci在一定计量时间内，各生产环节氨氮产生浓度实测加权值，单位为毫克/升（mg/L）；Vc在一定计量时间内企业生产废水产生量，单位为升（L）；Qbz在一定计量时间内塑料制品着色剂标准品产量，单位为吨（t）。A.8单位产品挥发性有机污染物产生量指塑料制品着色剂生产过程中所产生的挥发性有机污染物的量，按公式（A.8）计算：VOCS=GVOCQbz（A.8）式中：VOCs单位产品挥发性有机污染物（VOCs）产生量，单位为克
36、/吨（g/t）；12T/CNLIC00862023T/AQSPMK00092023Gvoc在一定计量时间内，企业的VOCs产生量，单位为克（g）；Qbz在一定计量时间内塑料制品着色剂标准品产量，单位为吨（t）。A.9工业固体废弃物（含危险废物）综合处置率工业固体废弃物（含危险废物）综合处置率按公式（A.9）计算：K=ZrZ100%（A.9）式中：K工业固体废物（含危险废物）综合处置率；Zr统计期内，工业固体废物综合处置量（含危险废物），单位为吨（t）；Z统计期内，工业固体废物产生量（含危险废物），单位为吨（t）。A.10水重复利用率重复用水量指一定计量时间内工厂生产用水中重复再利用的水量，包括
37、循环使用、一水多用和串级使用的水量（含经处理后回用量）。水重复利用率按公式（A.10）计算：R=VrVi+Vr100%（A.10）Eke=（A.11）式中：R水重复利用率；Vr在一定计量时间内重复利用水量，单位为立方米（m3）；Vi在一定计量时间内产品生产取水量，单位为立方米（m3）。A.11单位产品综合能耗综合能耗中如涉及外购能源，则外购燃料能源一般以其实物发热量为计算基础折算为标准煤量，外购电按当量值进行计算，104kWh=1.229tce折算成标煤。单位产品综合能耗是指在统计期内，企业生产每吨塑料制品着色剂产品的综合能耗，按公式（A.11）计算：EqNbz式中：Eke单位产品综合能耗，单位为千克标煤/吨（kgce/t）；Eq统计期内，产品生产的综合能耗，单位为千克标煤（kgce）；Nbz统计期内，塑料制品着色剂产品的产量或标准品产量，单位为吨（t）。13