5S基础与实施管理.pptx

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1、 现场管理的基础现场管理的基础5S5S基础与实施基础与实施课程内容课程内容1、5S概念导入2、1S整理3、2S 4、3S清扫5、4S清洁标准化6、5S素养习惯化7、5S活动的推行方法5S概念导入概念导入我们是什么样的企业我们是什么样的企业5S是什么是什么实施实施5S的好处的好处实施实施5S的阻力的阻力5S概念导入概念导入5S概念导入概念导入什么样的企业每个人都随处乱扔垃圾,而没有人捡起来5S概念导入概念导入什么样的企业由专人将别人乱扔的垃圾捡起来5S概念导入概念导入什么样的企业每个人都都自觉维护环境,没有人乱扔垃圾5S概念导入概念导入什么样的企业厂区通道工作服乱挂物品乱堆放5S概念导入概念导入

2、什么样的企业办 公生 产仓 储工具5S概念导入概念导入什么样的企业你愿意呆在哪里?现场不好是因为员工的素质差吗?一个现场都管理不好的企业,如何让客户相信它能制造出高质量的产品?为什么企业间差距那么大?5S概念导入概念导入5S是什么1S整理2S 3S清扫4S清洁标准化5S素养通过通过5S提高提高组织效率组织效率5S概念导入概念导入5S是什么5S素养系统化1S整理2S 3S清扫4S清洁提高产品多样性提高交付可靠性提高平安性降低废品率更高质量更低成本5S概念导入概念导入实施5S的好处享受高品质的人生对个人而言使您的工作环境更舒适使您更容易与周围同事交。.使您的工作更平安使您的工作更方便5S概念导入概

3、念导入实施5S的好处对提高产品多样性提高产品质量。企降低成本。提高交付可靠性。业提高安全性。提高设备利用率。提高信心和信任。更具竞争力5S概念导入概念导入实施5S的阻力整理、为什么很重要?为什么要清扫,马上它又会脏的?整理、又不能生产出更多的产品。我们很多年前已经实施5S了。我们太忙了,哪有时间实施5S。5S概念导入概念导入5S概念导入回忆概念导入回忆我们是什么样的企业?5S是什么?实施5S的好处?实施5S的阻力?1S整理整理1S整理整理-定义定义什么是整理?明确区别,可用的和不可用的东西,不用者,即撤除之。关键:整理不是仅仅将物品清扫干净后整齐摆放,而是“处理所有持疑心态度的物品!根据现场物

4、品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间1S整理整理1S整理整理1S整理整理1S-区别区别“需要和不需要需要和不需要 1S整理整理1S-区别区别“需要和不需要需要和不需要 现场哪些东西可以不要?现场哪些东西可以不要?用剩下的材料、有缺陷的或过量的零件库存、切下的料头、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工个人生活用品等,要坚决清理出现场。抽屉理论:把要的东西捡回来。樱桃理论:从整体中挑出“不需要的物品。1S整理整理1S-易聚集易聚集“不需要物品的地方不需要物品的地方1、未明确任何用途的房间或区域2、靠近出入口的房间3、桌子和架子下面4、桌子和柜子的抽屉里5、在未使用的管理和生产方案

5、板上6、在未进行整理的工具盒箱内7、作业现场极易滞留:剩余材料、不良品和废品等。往往这些不用品,即占地方又阻碍操作和降低工作效率。1S整理整理1S-易聚集易聚集“不需要物品的地方不需要物品的地方工具箱、抽屉、橱具各人所有的扳手等工具箱小型量具、游标卡尺等用具抹布、手套、油类等消耗品书本、报刊等私用品地板不用或不能用的设备、大型治具、台车等未经报销的材料,在制品及废品之类工作台下、窗户边、柱子下面所堆积的,不能辩别的是合格品还是废品的1S整理整理1S-易聚集易聚集“不需要物品的地方不需要物品的地方材料、零件、备品仓库看它的脏污即知道多年不动的材料,部品等呆料。因生锈、瑕庇变质而不能使用的零件及已

6、属于管理对象之外的备品。屋外看它的生锈情形即知道多年未动的材料。未经报销处分废品及工程废料。办公场所文件柜、保管箱、货架上不用的书本、图纸等,试验品及样品之类。1S整理整理1S-必要品的分类处理必要品的分类处理利用度利用度使用使用频率率处理方法理方法不用过去一年未使用过的物品丢弃低过去的6-12个月中,只使用过一次的物品保存较远的地方中过去的2-6个月中,只使用过一次的物品,一个月只使用一次左右的物品作业现场集中存放高一周使用一次的物品,每天都要使用的物品,每小时都要使用的物品放在工位附近,随身携带1S整理整理1S-可以防止的问题可以防止的问题工厂变的更加拥挤箱子、货架、杂物堆积如山,阻碍员工

7、交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢1S整理整理1S-如何实施如何实施1S存在的存在的问题1、员工不知道如何区分工不知道如何区分“需要和不需要;需要和不需要;2、员工工对浪浪费视而不而不见。采取采取对策策1、培、培训和指和指导;2、开展、开展红单运运动。1S整理整理1S-如何实施如何实施1S1S整理整理1S-红单运动红单运动物品如果物品如果贴有有红单1、该物品是需要的物品是需要的吗?2、如果是需要的,是需要、如果是需要的,是需要这么多么多 数量数量吗?3、如果是需要的,它需要放在、如果是需要的,它需要放在这里里吗?1S

8、整理整理1S-红单运动红单运动分拣识别/做标记处理/减资等待处理考虑去除工具重新考虑盘点清查检查状态工作步骤工作步骤一个物品一一个物品一张红单数量多余的也数量多余的也应贴红单预先估先估计需要多少需要多少红单红单用料可以考用料可以考虑回收利用回收利用做做记录汇总和跟和跟进如何来处理红单1S整理整理1S-红单运动红单运动1、放入、放入“红单存放区一段时间看看是否是需要的红单存放区一段时间看看是否是需要的2、丢弃、丢弃3、重新旋转、重新旋转放到它们应该放的地方放到它们应该放的地方2S 2S-定义定义什么是什么是?将需要的物品合理放置,加以标识,以便任何人取放!“每一个物品都有一个放置的地方,每件物品

9、都放在它应该放置的地方。三易易取、易放、易管理三定定位、定量、定容2S 2S-的意义的意义2S 2S-的目的的目的2S 2S-颜色标识颜色标识2S 2S-颜色标识颜色标识2S 2S-颜色标识颜色标识2S 2S-颜色标识颜色标识2S 2S-三定原则三定原则定位:根据物品在生产过程中的使用频度来决定物品的合理放置位置。将物品的放置位置固定下来,有利于员工养成良好的工作习惯,便于物品的寻找和管理,提高工作效率。设备和工作台定位;工具、夹具、刀具、检具定位;原材料、半成品、成品定位。定量:确定保存在工作场所或其附近物品的数量。物品数量确实定应该以不影响工作为前提,数量越少越好。相同的物品,在包装方式和

10、数量上应尽量一致;设定标准的量具来取量;设定电高限量基准、平安库存存量区隔与标识。定容:各种材料、成品的规格不一,要有不同容器平装载,大小不一的容器不仅显得不整齐,同时也浪费空间,容器的规格选择需考虑搬运方便、目视管理的需要、平安因素及投入资金等。2S 2S-如何实施如何实施2S关键关键可视化管理:什么,哪里,多少,准备好恢复新进人员,作业标准化,透过颜色管理,标识管理2S 2S-如何如何实施施2S确定适宜的物品放置地点确定适宜的物品放置地点将常用的工具放在将常用的工具放在方便拿到的地方方便拿到的地方使用频次同时使用的工具自动归位的工具放置地点的大小 合并“同类项根据“功能或“产品放置2S 减

11、少不必要的动作产生的浪费减少不必要的动作产生的浪费-保持舒适的姿势,舒适的保持舒适的姿势,舒适的动作:动作:双手同时开始和结束动作运用自然重力而非肌肉防止“Z形运动和突然改变方向移动的节奏应该是平衡的如适用,用脚来控制开关2S-如何如何实施施2S确定适宜的物品放置地点确定适宜的物品放置地点2S 减少不必要的动作产生的浪费减少不必要的动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取:使材料和工具便于拿取:使材料和工具位于操作人员的前方或靠近按使用顺序排放材料和工具使操作人员位于适宜的工作高度移动的节奏应该是平衡的减少推运车搬运2S-如何如何实施施2S确定适宜的物品放置地点确定适宜的物品放置地点2S 2S-如

12、何如何实施施2S标识地点地点标识板:标明是什么物品、在哪里、有多少。标识板:标明是什么物品、在哪里、有多少。-显示:工作区域的名称、库存位置、设备存放位置、标准化程序等-方位指示:标明物品在哪里-物品指示:标明在这个地方有哪些物品-数量指示:标明此地有多少物品螺丝、螺母的规格标准化管理螺丝、螺母的规格标准化管理2S 2S-如何如何实施施2S标识地点地点标识线油漆-区域划分、人行走道、开门范围、危险区域5S地图颜色策略轮廓策略2S 2S-如何如何实施施2S可视化管理2S 2S-流程流程分辨分辨“需要和需要和“不需要不需要 整理整理红单运动红单运动需要需要不需要不需要 哪里哪里什么什么多少多少 丢

13、弃丢弃 2S工作步骤工作步骤确定地方确定地方整理,简化整理,简化指定放置地点,做上标记指定放置地点,做上标记使用不同的颜色使用不同的颜色制定须遵守的规则制定须遵守的规则寻找适宜的容器寻找适宜的容器考虑频次考虑频次让问题一览无遗让问题一览无遗红单红单/放入仓库放入仓库2S 2S-我们的目标我们的目标2S 2S-可以防止的问题可以防止的问题1寻找的浪找的浪费没有人能找到柜子的没有人能找到柜子的钥匙,正巧柜子里放着要用的工具匙,正巧柜子里放着要用的工具2材料移材料移动的浪的浪费4次品次品浪浪费5不安不安全全环境境3动作的浪作的浪费63S清扫清扫3S-定义定义清清扫:将工作:将工作场所及工作所用的所及

14、工作所用的设备清清扫干干净,保持工作,保持工作场所的所的干干净、亮、亮丽。经过整理、整理、之后,要用的物品之后,要用的物品马上就能准确地取出,但是取上就能准确地取出,但是取出的物品能被正常使用的状出的物品能被正常使用的状态下才行,下才行,这就是清就是清扫的关的关键所在。所在。从清从清扫开始,逐步地了解灰开始,逐步地了解灰尘、脏污、异物、切屑等是引起品、异物、切屑等是引起品质不良、不良、设备故障、灾害等故障、灾害等问题的源的源头。通。通过清清扫运运动将将问题一一一突破。一突破。3S清扫清扫3S-目的目的发现不正常的现象或细微的质量问题即时维修专业人员维修清扫、检查确定专人负责使员工保持良好的工作

15、情绪稳定产品质量,减少设备故障3S清扫清扫3S-如何实施如何实施3S清扫三原则1、扫黑:即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。2、扫漏:即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等。3、扫怪:即扫除异常的声音、温度、震动等。确定清扫对象安排清扫人员确定清扫方法准备工具清扫3S清扫清扫3S-如何实施如何实施3S对区域进行划分,实行区域责任制利用各种清洁工具对场地、区域进行清扫基本原则是每天进行清扫和擦拭划分责任区对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备点检结合起来,清扫即点检。清扫也是保养。抹布作战眼看、耳听、鼻闻、手摸设备点检清扫检查3S清扫清扫3S-如何实施如何实施3S3S清扫清扫3S-

16、如何实施如何实施3S本卷须知本卷须知清扫不只是清洁工的事除公共区域外,清扫必须由当事人来做,才能实现清扫的真正的目的。尤其是设备操作及维护人员,在清扫时要对设备情况进行检查,以便及时发现隐患,及时加以解决。提高设备运行率,预防事故发生。不能简单把清扫看成清扫清扫并不仅仅是打扫,而是加工制造过程中的重要部分,清扫是用心来做的。对设备的清扫,应着眼于对设备的维护保养。清扫也是改善,打扫是表面的,而清扫是深层次的。清扫过后的废弃物要立即在清扫过程中,往往是产生大量的废弃物品,对于这些物品,要进行分类集中存放,集中处理。不能扫干净这个地方再弄脏另外一个地方。要注意对过高过远的对象进行清扫仅对一些容易清

17、扫的物品进行清扫,不能真正杜绝脏污发生,应在清扫过各加以避免。3S清扫清扫3S-如何实施如何实施3S可以防止的问题可以防止的问题避肮脏的工作环境,导致员工士气低落在免在黑暗、杂乱的工厂里,缺陷很难补发现问地板上的油渍和水,容易造成人员滑倒,造成人员伤害题设备未受到经常的维护,导致经常发生故障4S清洁标准化清洁标准化4S-定义定义将整理、将整理、清扫的做法制度化、标准化,并维护成果、清扫的做法制度化、标准化,并维护成果是用来维护3S的方法是建立地前面3S正确实施的基础上是制定并标准行动的标准是使现场更加漂亮的方法4S清洁标准化清洁标准化4S-目的目的维护洁净的状态整理、整顿、清扫是动作,清洁是结

18、果。要保持清洁,就要不断地保持整理、整顿和清扫。所以清洁就是把整理。整顿、清扫的事情坚持地、重复地做下去,从而维持洁净状态。通过制度化来维持成果通过进一步的整理、整顿、清扫检查,发现3S工作存在的不足,认真进行改善。将推行3S工作经验形成标准化和制度化,向广大员工宣传。通过制度化来维持成果,使5S工作不断纵深发展。是标准的基础彻底解决工作现场管理的混乱,就必须重视作业的标准化工作,以维持3S工作必要的实施标准,避免由于作业方法不正确导致的工作效率过低和可能引起能设备和人身造成的安全事故。是企业文化提升的开始通过5S管理给企业文化建设注入了新的内涵。4S清洁标准化清洁标准化4S-如何实施如何实施

19、4S检查维护成效环境色彩化将公司颜色识别标准化,使工作环境中的3S情况一目了然制定清洁手册把大家认可的工作和应保持的状态汇集成手册,从而达到确认的目的运用3S预防措施维护清洁无废弃的整理无混乱的整顿无肮脏的清扫维持全员的3S意识确定3S责任人将3S熔入每日工作中去管理标准化操作标准化工具标准化关键:标准化4S清洁标准化清洁标准化4S-如何实施如何实施4S4S清洁标准化清洁标准化4S-如何实施如何实施4S本卷须知本卷须知三不原则不恢复脏乱不制造脏乱不扩散脏乱可防止的问题前面3S不能保持,很快又回到原来和样子员工工作随意,5S工作没有标准可依为了应付检查和参观,搞突击工作清洁误区将清洁理解为卫生问

20、题简单停留下扫干净的认识上清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面5S5S始于素养,始于素养,终终于素养。于素养。5S素养习惯化素养习惯化5S-定义定义素养:人人养成好的习惯,依规定行事,培养积极进取的精神素养是5S活动的核心,也是5S活动最终目的。没有人员素质的提高,各项活动就不能有序的开展,开展了也持续不久。你会捡起地上你会捡起地上的一张纸吗?的一张纸吗?5S素养习惯化素养习惯化5S-目的目的养成良好的工作习惯在5S活动中,不断反复地要求员工做整理、整顿、清扫、清洁,基目的不仅仅希望员工能将东西摆好,设备擦拭干净而已,主要目的是通过简单易行、琐碎的反复动作,潜移默化改变已有的不良习惯,养成很好

21、的习惯。自觉遵守规章制度通过不断的整理、整顿、清扫、清洁的程序化,大家都养成良好的习惯,人人按照规章制度来办事,任何人都严格遵守,否则制度将失去意义。营造团队精神5S必须靠全员参与,如果只由一两人或管理者主导,很难显现出效果。通过5S,可以体会全员参与的喜悦与凝聚力,可以说5S是企业全员参与活动的试金石。关键意识时间支持构架认可和奖励满意度5S素养习惯化素养习惯化5S-如何实施如何实施5S创立环境创立环境员学习5S工积极参与5S的实施并提出建议角养成5S荣誉色.管理者的角色培训支持-让所有员工知道什么是5S,理解5S的重要性。资源支持-让所有员工有每日开展5S的时间以及成立5S小组。参与支持-

22、积极参与5S活动,及时响应红单,认可员工的努力。5S素养习惯化素养习惯化5S-如何实施如何实施5S海报口号摄影、摄像小报手册工厂参观5S月5S地图有有效效小小工工具具5S素养习惯化素养习惯化5S-如何实施如何实施5S保持良好的秩序要用的物品常用物品就近位置偶尔用的物品放在稍远的地方不常用仍有用的物品另外 放置在指定地点不要用的物品没用的物品马上处理掉有潜在使用价值的物品放在要用的地方要求特殊处理的物品用可靠低成本的处理方法整理5S素养习惯化素养习惯化5S-如何实施如何实施5S5S现场分析现场分析整理整理1.防止办公室充满着不需要的物品,引致误踏或绊倒危险 2.将文件按顺序排列,并且用颜色斜线做

23、记号,方便处理3.锋利的物件,应当小心处理及摆放清扫清扫4.垃圾积聚能引起细菌滋生及蔓延,所有垃圾筒应每天清倒清洁清洁5.良好的工作间可让员工保持舒适的工作姿势,工作间设计应按人体成效学原理6.在玻璃门适当的位置张贴标志,以免员工撞向玻璃引起意外7.防止电插座负荷过重,产生火警危险修养修养8.只有熄灭的烟蒂方可放进烟灰缸,防止烟蒂掉在地上或其它物件上而着火。9.提举物件时要采取正确姿势,以减低背部受伤危险10.站在装有滑轮的座椅上是十分危险的,员工在高处作业时,一律要使用稳固扶梯11.拉开的文件柜可把人绊倒,使用后应立即关好5S现场分析现场分析整理整理1.应将碎铁杂物及杂着易燃液体的废布分别放

24、于指定的地方,以方便丢弃2.把不需要的物品搬走,以免阻塞救火设施 3.不应随意把电线横置于过道上,以免行人绊倒或拉翻机器4.易燃物品须储存于适当的密闭容器内,而该容器又须放于金属制成的柜或箱内,以减低溅漏时发生火警危险5.气罐必须稳固地垂直放置,并远离进行高温工作的地方清扫清扫6.机器油渍的局部就要定期清理,以确保工作区域清洁7.锋利的铁丝或损坏品应即时清扫,防止造成伤害清洁清洁8.应修紧已松动的电线护套,尽量使用透明盖子,方便检查工作9.所有残破的电箱应由合格电工进行维修,维修人员应自行将电闸天关锁好及加上警告牌,表示有人工作修养修养10.不应在工厂内戴太阳眼镜11.不应在工厂内抽烟,以免发

25、生火警危险5S现场分析现场分析整理整理1.把不需要的木块搬走,以免阻塞通道,影响工作效率及火警逃生 2.货物应整齐叠放及远离通道,并应经常检查以防因货物叠放过高而塌下导致以外3.需要的托盘应整齐有码放,防止引起绊倒意外4.应在通道划线,以便区分通道及储货区的范围,减少碰撞危险清扫清扫5.地面不应有水渍,任何溅漏应尽快清理,以名滑倒危险清洁清洁6.所有急救箱须清楚标明及妥善保养,并由指定主管维持足够的急救用品修养修养7.发现毁坏的窗户须即时维修以免发生事故8.搬运货物时要采取正确姿势,以减低腰部受伤危险9.操作铲车搬运货物时不可过高,以免影响操作员视线,引起意外10.在工作场所内不可嬉戏,切勿把

26、压缩空气射向自己或同事5S现场分析现场分析整理整理1.防止场地内充满着不需要的危险品,应分门别类存放在危险品仓库山内 2.需要用不用的管道应妥善存放于指定地方,并提供适宜载具以方便员工存取物料3.电线须妥善架设,防止在地上拖曳受损,引致触电意外清扫清扫4.木板上的钉子及其它锋利物体应尽早去除,以防止刺伤员工清洁清洁5.所有的楼边须加设稳固护栏和踢脚板,以防止员工从高处坠落6.总电箱须有漏电断路器,防水插座和电路图,此外每个开关须清楚标明修养修养7.吊运时要在吊钩加设平安扣,以防吊索滑出生产意外 8.不应在工作现场穿凉、拖鞋,以减低足部受伤时机9.应佩戴平安帽,以减低高空坠物及头部受伤时机10.

27、吊机操作员须确保无人走近吊运范围才开始吊重工作,防止物件在吊运时坠下引起意外 11.员工可使用一些简易的机械辅助设备,如手推车来搬运重物,减少伤害和人力5S现场分析现场分析整理整理1.玻璃碎片不能丢弃在废纸蒌里,应分开存放于适当容器内,以免引发割伤意外2.化学品的存放量应尽量减少,这可以善用工作地方,并防止化学品储存不当而引发意外 3.不要随意把装有化学品容器放在工作台上,应有适当位置摆放,以防止因员工随便使用而造成意外清扫清扫4.化学品储存及使用区域要保持清洁,任何溅漏应尽快处理,以免引起意外 清洁清洁5.凡可能产生化学品烟雾或粉尘的实验应通风杨内进行,以减低员工吸入有害气体的危险6.所有装

28、有化学品的容器须张贴相应平安标签、化学品名称、危害及平安使用等资料修养修养7.员工在使用化学品时应自发性佩戴适当个人防护用品,以免受到化学品危害8.员工不可以用吸取化学品,以免化学品危害9.化学品柜应随手关闭,以免产生碰撞意外10.应经常检查化学品的标签有没损毁,是否存在溅漏及破损现象,以便员工使用时知悉有关预防措施11.不应在实验室内奔波或嬉戏,以免发生碰撞意外 9、静夜四无邻,荒居旧业贫。5月-235月-23Sunday,May 14,202310、雨中黄叶树,灯下白头人。12:56:4112:56:4112:565/14/2023 12:56:41 PM11、以我独沈久,愧君相见频。5月

29、-2312:56:4112:56May-2314-May-2312、故人江海别,几度隔山川。12:56:4112:56:4112:56Sunday,May 14,202313、乍见翻疑梦,相悲各问年。5月-235月-2312:56:4112:56:41May 14,202314、他乡生白发,旧国见青山。14 五月 202312:56:41 下午12:56:415月-2315、比不了得就不比,得不到的就不要。五月 2312:56 下午5月-2312:56May 14,202316、行动出成果,工作出财富。2023/5/14 12:56:4112:56:4114 May 202317、做前,能够环

30、视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。12:56:41 下午12:56 下午12:56:415月-239、没有失败,只有暂时停止成功!。5月-235月-23Sunday,May 14,202310、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。12:56:4112:56:4112:565/14/2023 12:56:41 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5月-2312:56:4112:56May-2314-May-2312、世间成事,不求其绝对圆满,留一份缺乏,可得无限完美。12:56:4112:56:4112:56Sunday,May 14,2023

31、13、不知香积寺,数里入云峰。5月-235月-2312:56:4112:56:41May 14,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。14 五月 202312:56:41 下午12:56:415月-2315、楚塞三湘接,荆门九派通。五月 2312:56 下午5月-2312:56May 14,202316、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。2023/5/14 12:56:4112:56:4114 May 202317、空山新雨后,天气晚来秋。12:56:41 下午12:56 下午12:56:415月-239、杨柳散和风,青山澹吾虑。5月-235月-23Sunday,May

32、14,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。12:56:4112:56:4112:565/14/2023 12:56:41 PM11、越是没有本领的就越加自命非凡。5月-2312:56:4112:56May-2314-May-2312、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。12:56:4112:56:4112:56Sunday,May 14,202313、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。5月-235月-2312:56:4112:56:41May 14,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。14 五月 202312:56:41 下午12:56:415

33、月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 2312:56 下午5月-2312:56May 14,202316、业余生活要有意义,不要越轨。2023/5/14 12:56:4112:56:4114 May 202317、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。12:56:41 下午12:56 下午12:56:415月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉演讲完毕,谢谢观看!

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