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1、注塑车间管理考核制度 第一篇：注塑车间管理考核制度 注塑车间管理考核制度 目的：为了增加基层管理人员做事的主动性、主动性、责任性公司对全部的基层管理人员进行月终考核制。 考核按计分制执行各岗位总分为100分。根据各个车间管理人员现有月薪的40%为固定工资，60%为考核工资。注：考核时考核工资上调10%。 一、主管、班长考核内容：总分：100分以下任何一项扣分主管负管理责任扣分减半，是班长的一半。 1)、生产设备的清洁卫生，每天每次5分。 2)、生产场地的清洁卫生及产品堆放各部门互相协作，每天每次5分。 3)、员工管理，如：员工上班私自离岗、上班吃零食、没有穿厂服、配戴上岗证等违背劳动管理制度条
2、款者每人每次扣5分。 4)、每天全部员工生产的合格品入库检验时确定要到达97%的合格率，没有到达每人每次扣5分。 5)、产品质量事故分三种，小事故报废班产量的2%以上并包括2%扣5分，事故报废班产量的4%以上并包括4%扣10分，大事故报废班产量的6%以上并包括6%扣15分。 6)、客户投诉，品质部在接到客户投诉时要刚好通知生产部、工程部进行事故缘由评定，确定那个部门的责任，责任部门负责人每次扣5分。 7)、注塑车间生产出来的次品明确责任缘由，如机器故障、原料、技术等，必需 要放在车间指定的次品堆放区经过检验员进行记录、检验，认可是次品方可拉入粉碎车间进行粉碎如私自拉到粉碎车间，假如是技术缘由造
3、成次品，班长每次扣5分。月底检验员要根据每天每个班的次品数量进行汇总，。 8)、班长、主管每天负责对当班的生产做交接班记录或日报表上交生产部如填写不清楚、产量不实当班管理人员扣5分。 9)、班长每天上班前必需跟自己的班组人员招开班前会，总结问题，支配工作。每觉察一次没有执行者班长扣5分。 二、车间上模工、修模工、技术员考核内容：各：100分 1、上模工； a)、上模工要根据生产支配单刚好更换模具假如是因为上模工没有刚好换模具使产品生产不正常，当班上模工扣25分。 b)、上模工换模之前都要做好防锈工作，用气吹干水管里的余留运水。下模后模具放回到模具架上或指定的堆放处。假如是因为防锈没有做好使模具
4、生锈或模具乱堆乱放。上模工每次扣25分。 c)、公司要求每套模具在生产时都必需要有八块压板、全部的运水畅通、抽芯不能有漏油现象，以上缘由觉察一次没有做到扣15分。 d)、上模工每次上、下模后对上、下模的工具必需整理洁净，如觉察上、下模后机台上或地上有上、下模运用的工具，上模工扣10分。 e)、上模工无条件的协作试模，试好的模具刚好堆放整齐，做不到者扣10分。 f)、公司假如需要加班时不能用任何理由拒绝，除特别状况须支配好工作并申请， 通知了加班不加者扣15分。 2、修模工： a)、修模工要根据生产支配保证模具的正常生产，如有困难需要刚好反映有困难不上报又不能满意模具的正常动转，每觉察一次扣20
5、分。 b)、改模：在接到模具更改通知单时要刚好进行处理，改好后刚好上报生产部，以便支配试模及生产，没有刚好处理或改好不上报者每次扣15分。 c)、生产中的模具坏了，修模工必需在最短的时间内修好，要根据模具坏的程度评定修理时间上报到生产部。假如模具坏了可以刚好修好而因人为的缘由没有刚好处理导致货发不出，发生这种状况修模工每次扣30分。 d)、修模工要主动协作班长的工作，如生产中的模具飞边过大、运水不通、滑块不顺等要刚好处理，假如反映了，修模工没有处理影响到生产，觉察一次扣15分。 e)、修模工要随时保持修模场地的洁净，操作台、修模设备的清洁，假如没有做到觉察一次扣10分。 f)、公司的客户来公司
6、试模，在上模工不在的状况下，修模工必需无条件的协作对试运模具状况的记录供应客户参考。觉察一次没有做到扣10分。 3、技术员设备保养员： a)、负责车间全部设备的修理及保养，生产中的设备出现问题要刚好进行修理假如是人为缘由造成没有刚好修复影响生产，觉察一次扣20分。 b)、技术员必需对每台设备的各种资料进行记录如：设备检定记录、每日检点记录、设备修理计录、设备台帐的更新，以上记录将不定期进行抽查觉察一次没有记录扣 15分。 c)、设备维护：技术员每天监督设备的清洁卫生，起到监督的作用设备保养员可以要求班长支配员工对设备进行清理，班长不协作可以向主管反映。没有反映问题设备清洁卫生做不好。设备保养员
7、每次扣20分。 b)、技术员负责全部的试模工作，由上模工协作，模具试好后试模的原料由技术员负责退还给仓库，假如觉察模具试好后原料还在生产车间，每觉察一次技术员扣15分。 e)、技术员试模运用的机台、工具，模具试好后确定要清理洁净，没有做到觉察一次扣15分。 f)、技术员要不定期的对生产设备进行平安检查，避开员工因为设备的担忧全因素发生工伤，假如是因为设备的担忧全因素发生了工伤技术员扣15分。 三、支配员：考核内容。总分：100分 1)、支配员根据客户的发货支配制定每天的生产支配，假如是因为支配的缘由影响了正常的发货。每出现一次支配员扣30分。 2)、支配员支配好生产还要刚好通知拌料组根据生产支
8、配的要求配好原料发到每台机旁边。假如因为支配员通知不到位使原料发错或原料不够等。每觉察一次支配员扣25分。 3)、支配员对支配的生产支配假如因为特殊缘由还没有完成支配需要刚好调整机台的生产，支配员要刚好支配人员把不同的原料退回仓库，没有做到每觉察一次支配员扣20分。 4)、支配员每支配一种产品生产都要查清产品近期的变更状况，如：改模、颜色变 更、材料变更等。查清楚后方可支配生产，在生产支配单上的备注栏里要具体注明。觉察一次没有注明支配员扣15分。 5)、支配员对生产出来的产品还要进行后道工序的跟踪如：烤火等刚好提示烤人员对需要发货的产品进行处理。假如是因为支配员没有通知烤火组导致产品不能准时发
9、货在成品仓库协作下。每觉察一次支配员扣10分。 四、检验员、品质主管考核内容：总分：100分以下任何一项扣分主管负管理责任扣分减半，是检验员的一半。 1)、巡回检验员对生产车间的在制品出现批量性报废时，比例在5%以上包括5%扣分5分，比例在10%以上扣分10分， 2)、入库检验员已送检入库的产品出现批量性报废时，比例在5%以上包括5%扣分5分，比例在10%以上扣分10分；扣巡检是入库检的50%； 3)、出厂检验员对已出货的产品出现批量性报废时，比例在5%以上包括5%扣分5分，比例在10%以上扣分10分；扣分按比例计算巡检1入库检2出厂检验3； 4)、巡回检验员送检产品总批次合格率97%、每低1
10、分扣10分； 5)、入库检验送检产品总批次合格率98%，每低1分扣10分； 6)、出厂检验送检产品总批次合格率98%，每低1分扣10分； 7)、按康贝的每月品质得分基准为98分，每低1分扣10分； 执行：由行政、人事、保安每天不定期对每个车间进行巡查觉察问题刚好记录，每个月25号由行政部会同品质、生产部汇总后上交财务。 宁波信诚塑化有限公司 其次篇：注塑车间管理制度 注塑车间管理制度 为维持车间正常生产秩序，保质保量完成生产支配任务，给大家酿造一个良好的工作环境，特拟订此制度 1. 全部人员必需严格遵守工厂作息时间，不迟到，不早退，请假要写请假条，不请假视旷工论处。迟到，早退每分钟罚款2元。
11、2. 车间员工必需无条件听从调配，对不听从调配或对管理人员的支配束之高阁、辱骂管理人员者处以50-200元罚款。 3. 车间内禁止吸烟、随地吐痰，乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊，长时间玩弄手机及放手机音乐。根据状况罚款20-100元。 4. 车间内禁止吸烟、随地吐痰，乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊，长时间玩弄手机及放手机音乐。根据状况罚款20-100元。 5. 禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和游戏。 6. 车间员工必需无条件听从调配，对不听从调配或对管理人员的支配束之高阁、不提前申请，则按公司相关规定做出相应赔偿。 7. 禁止在地面拖拉塑料筐，更
12、不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。 8. 每天下班前须将地面清扫洁净，保持周边环境整齐。当班人员去除全部产品料头，并放到指定的相应位置。 9. 交接班时，交班人员确定要把机床和机床四周的卫生清扫洁净才能交班。 10. 严禁奢侈原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为；一经觉察，处以重罚；状况严峻者以除名处理。 11. 当班人员应主动主动地了解各机台的用料状况，应时刻留意产品质量，刚好把有缺陷的产品区分开，假如质检人员检查出有缺陷产品超过比例数量，则按奖惩制度处理。 12. 机修人员应主动主动了解机台运转和产品质量状况，刚好处理生产过程中设备和工艺问题。 13. 没有征
13、得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班。 14. 车间主管每月应根据各员工的工作表现状况，进行分数考核，以此作为工资标准。 第三篇：注塑车间管理制度 注塑车间管理制度 为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺当进行，肃穆工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节省，制定本制度。 1全部车间员工必需遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2上班时间必需佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。 3按时上、下班，车间全部人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司员工手册规定处理。 4禁止在上班时间看
14、书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和游戏，违者惩处10-20元。 5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，违者将按公司员工手册的规定执行。 6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整齐大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。 7禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。 8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，刚好清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。 9倒料人员应主动主动地了解各机台的用料状况，刚好准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地
15、面，回料应刚好运走，分类存放，违者每次罚款5元。 10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整齐，严禁私自转放在某个工作台边。 11清洁工应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。 12拌料工应根据订单进度和生产实力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。 13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡状况，觉察含有灰尘、油污的回料应刚好向车间管理人员反映，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。 14拌料班长
16、有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作任务状况进行岗位调动，各工种不得借故推辞，违者每次罚款10-50元。 15严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获得盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。 16操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不行回用被灰尘和油污污染的回料，违者每次罚款5-20元。 17机修人员应主动主动了解机台运转和产品质量状况，刚好处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的看法处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。 18机修人员在模具更换，设备修理应刚好清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运输到模具存放处，不得
17、留放在车间现场。 19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款20-50元。 20全部车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。 21遵守现场工作纪律和作业要求，听从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。 22车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。 23新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技 能问题处理
18、方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的娴熟程度。 24车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；催促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。 25车间管理班组长、检验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。 26领取物料应通过主管人员支配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱，违者罚款5-20元。 27没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-50 第四
19、篇：注塑车间管理制度 注塑厂规章制度 2022-09-16 注塑培训 为了规范注塑厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作 从而到达降低生产成品，提高生产效益目的，特制定以下规章制度： 嘉奖制度： 一、超产嘉奖制度 1、在生产进入正常稳定的状况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按 11H计算班产定额。 2、完成班产定额的标准： A、不良率在5以下，成品率在95以上。 B、当班产品加工完成经品检人员检验合格。 C、由定额人员单独加工完成。 3、产品质量标准：符合品质部签字的生产首件样，生产作业指导书所要求加工的部位 加工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。
20、 4、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效根据。 5、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。 6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。 7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停修理的状况由领班 照实记录缘由及误工待机时间，待机时间内应支配相应工作，确认不能再开机，员工应 放假。 8、在生产中无任何故障修理的状况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。 9、连续20天获得超产嘉奖的机台员工其成果将是加等级工资的一项重要
21、的根据，当班领班 嘉奖50元。 10、工艺参数表每30天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩短 应在24小时内报主管变更班产定额。 二、创建嘉奖制度 车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创建奖： 1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的； 2. 从事有益于生产的进展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出奉献者； 3. 在独创方面尚未到达独创的程度，但对车间生产技术等业务进展确有特殊的奉献者； 三、功绩嘉奖制度 车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖： 1. 从事对本车间有显著奉献的特殊行为； 2. 对提高本车间的
22、声誉有特殊功绩； 3. 对本车间的损害能防患于未然； 4. 遇到特殊事变，如灾难事故等，能临机应变，实行得当措施； 5. 敢冒风险，救援车间财产及人员脱离危难； 6. 具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他状况。 四、评比奖惩制度 提高执行力，从“跟进起先，每月对员工产能数量、质量、本钱、时间、行为、责任、纪律等进行考绩评分详见“员工绩效评价表，总评得分在前三名且60分以上者赐予嘉奖50、30、20元，并在评比专览公告，后三名且得分低于60分者赐予惩处30、20、 10元，连续2个月倒数第一名者辞退。 五、奖惩措施及结果一律在当月员工奖惩专栏内公布，若当月无生产
23、绩效奖时，则累积到下 个月奖惩。 惩处措施 一、员工惩处措施： 1、全部员工上班必需准时，不能迟到、早退、旷工： *凡迟到1-5分钟罚款5元；5-15分钟罚款10元；15分钟以上者扣除当月全勤奖； *旷工一天扣除三天工资，旷工两天扣除六天工资，旷工三天按自动离厂处理早退同旷工论处； *请假三天以上推延发工资，旷工一天，推延三天； *全部员工必需打卡，不能打连卡，不能代人打卡，代打卡者罚款50元/次；被代打卡者罚款30元/次，不得涂改工卡，需要签卡的由领班或主管统一签卡，若私自签卡或涂改工卡者罚款50元/次； *全部员工上班时必需穿工衣、佩带厂牌，仪表端正，严禁穿托拖鞋，违背者罚款10元/次；*
24、上班要提前10-20分钟到达，参加班前会议及培训。 2、由当班领班统一支配人员，技术员监督管理各区域的机台生产及员工的工作状况，全部 员工必需听从上级支配，不听从或无理取闹者罚款50元/次，严峻者赐予开除,凡开除者扣40%工资。 3、全部员工上班时间不准谈笑，不行围堆闲聊、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。 4、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象，若因有事需离岗20分钟须经领班同意，超过30分钟未写请假单者记旷工处理。 5、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允
25、许任何员工在厂区内闹 及打架，全部员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。 6、车间内非技术人员严禁乱动机器设备及更改成型条件，若有违背且造成事故者一律罚款 50-100，解雇。全部员工在操作机器时，如机器出现故障必需通知技术员或领班解决，不行 私自调动机器，违者罚款50元/次。 7、在作业过程中： *严禁任何员工因操作较忙而把良品放进不良品箱内，有此现象罚款50元/次， *对品质把握不准的产品暂放一边，请教技术员和QC后方可进行处理，否则罚款每次10元。*全部员工作业时，必需依据作业指导书或相关资料作业，如违背工作程序或违规操作所造成退货，论其情节罚款10-100元。 *不
26、允许留长指甲及戴戒指操作加工产品，更不允许手拿铁器开模取产品，严禁水口落地，垃圾乱扔，违者罚款50元/次。 *吃饭时要轮换，且不得超过30分钟，领班支配好接机准备。 8、停机换模时，作业员应马上清理好各种备件加工工具、治具交与领班处，包装材 料、不良品及水口要刚好整理并摆放到规定的存放区；同时保养机台，彻底去除机台上灰 尘、油污及清扫清洗地面，保持全部机台范围之清洁，违者罚款5元/次。 9、机台换模或停机后开机时，技术员要刚好将相关文件如作业指导书、机台说明书和 表单如模具保养表、成型条件表等挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。 10、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板
27、上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。 11、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的本职工作 及维护工作区域“7S，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。 12、技术员在接到领班的工作指令后，应马上做好一切准备及平安检查等工作，否则罚款每 次10元。 13、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成，特殊模具必需在60 分钟完成，否则罚款每次10元。 14、要按要求疼惜运用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不行 挪用到它处乱写、乱扔，觉察一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套
28、、笔要以旧换新。 15、产品入库由生产文员和领料员负责，要快速，不能拖拉，以确保当班产品正确入库，否 则罚款每次10元。 16、全部员工下班前也应做好交接工作，清洁好各自机台卫生，整理好货物摆放，如做得不 好领班有权指示当事人重做，不服者罚款20元/次。 17、早上产品入库在9点钟完成，9点半钟前完成给DVB送货，下午5点10分前完成给DVB送货，否则罚款每人每次10元。 二、管理人员惩处措施： 1、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、 操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注 其产品的质量和操作的娴熟程度。此项工
29、作由领班、主管负责，出现问题，领班、主管罚款 20-50元； 2、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；催促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整齐规范，所运用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违背上述内容 罚款10-50元。 3、车间管理领班、检验人员、技术员、加料员、领料员应做好交接班工作，接班人员应提 前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，若因错误交接或遗漏交接造成交期延误者论其情节罚款10-100元； 4、假如产品在入库或出库后出现大批
30、量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成 的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等担当。返工工作由干脆作业人员在正 常工作时间外完成，并不计算加班费，并视状况赔偿损失！ 5、假如产品在入库或出库后出现包装数量不精确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要担当责任，第一次罚款每人10元，其次次20元，依此类推。 6、技术员应随时将模具摆放整齐有序，标识明确，并按规定时间进行维护，如出现急需时 找模具奢侈时间，上错模具，损坏模具，将按轻重原则，罚款10-1000元。 7、领班,技术员应主动主动了解机台运转和产品质量状况，刚好处理生产过程中设备和工艺 问题。严禁以粗暴的看法处
31、理员工或检验人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。 8、技术员在模具更换，设备修理应刚好清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运输到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。 9、进行班组会议时，全部员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：平安、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、本钱节省等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中留意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保存一周以上，以便检查。 10、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明
32、实际交期，假如对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需刚好填写生产异样单，要求写出异样缘由，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受惩处。 11、产品数量严格依据生产订单数量一般产品可多生产5%，丝印喷油产品可多生产10%生产，如有特殊状况需向主管反映，超出订单数量，主管、领班将担当超出数量价值的金额。 12、每日的入库单在9点半前要交致PMC处，生产日报表经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能刚好交出，每次罚款5元主管担当。
33、13、因为要关心仓库卸货、发货，没有刚好派人或装卸拖拉，除了惩处员工每人每次10 元外，领班同样受罚每次10元。 三、品质与物控管理惩处措施： 1、作业中要严格按照“作业指导书“操作说明书及“参考检验标准书和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并照实反应生产状况及作业员的工作看法等。 2、在作业过程中觉察品质异样须即时反映给技术员、品管或领班，便于刚好改善。 3、当品管员在巡检中觉察品质异样时，技术员与作业员应按照品质要求互相协作进行处 理，遇有品质争议时应向领班反映。 4、在规定的时间1H内出现品质问题的产品，由本机台作业员返工后方可下班，如一个 月中有两次或两次以上同一种
34、产品同一个问题加工自检疏忽被客户退货的机台，本机台 作业员一律担当退货的相关损失。 5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。 6、在生产过程中，领班、技术员均应监督管控各作业用料，觉察奢侈现象要即时指责指正，严峻者赐予其10-50惩处，以杜绝奢侈。 7、要按要求疼惜运用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不行挪用到它处乱写、乱 扔。 8、加料员加换料时均要认真核对工单及料桶的原料颜色确认无误后才可加料，若因加错料 奢侈原料及影响产能者，视情节轻重赐予50-100元罚款或解雇处理。 9、正常生产中，因加料异样或电源的断开造成停机
35、烤料者，追究其责任并作50-100元处 罚。 10、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不行混装，更不准扔在地上影响回收率。 11、透亮料、特殊料应即时粉碎，按要求按比例拌原料后干脆上机生产，若因粉料失误造成 材质混错或碎料不洁净如堵射咀影响生产者，视情节轻重给料房责任人50-100元惩处。 12、清洗料管的料头，要分小压平分可回收与不行回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。 13、凡客户要求退货，需有PMC接到的品质异样报表，品质主管对品质异样报表 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货
36、手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，觉察一次，罚款50-100元，并要求马上订正。 14、车间的产品，只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间，其它任何人不 能带产品出车间，保安应加强管制，违背者，责任人，保安均罚款50-100元。 15、值班QC要按规定的时间，规定的要求对产品进行巡检，并做好记录，严峻质量问题要 开品质异样联络单，当班领班要签字确认，并刚好处理。 四、“7S管理惩处措施： 1、车间过道上不允许放任何物品，全部物料要在指定区位存放并摆放整齐，严禁乱堆乱 放，保持整体美观,每天要清理走全部生产产品,不能滞留车间,觉察一次,主管将罚款50元, 领班30元,入库员20
37、元. 2、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。 3、产品要按规定的位置摆放，相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放，若高度超出 时应搬运待入库区。 4、车间卫生要随时保持洁净，若小件产品、胶袋及隔板等不慎掉在地上，机台作业员要及 时捡起，严禁乱扔如标签，纸等杂物，通道和放货区要随时清扫洁净，各机台卫生由本 机台人同随时清扫。 5、机台外表灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整齐。 6、换料时要将所剩原料包装妥当并贴好标签，备料后不允许一个机台旁有两种颜色的料； 同时清扫地面及机台上的灰尘和料粒。 7、各种工具如扳手
38、、吊环等运用完后要刚好旧原位存放，不生产的模具要刚好运回模 具储存区并摆放整齐，标识清楚。 以上规定盼望大家自觉执行，凡未标明惩处措施的项目，根据情节轻重分别予以警告、罚款10-100或解雇。 第五篇：注塑车间管理制度 上海如达公司注塑车间规章制度 1、上班必需提前15分钟进入车间与上一个班进行工作交接。 2、操作机床时，操作员必需认真读解注塑机的操作规则说明书。 3、操作员在生产产品时应时刻检查好产品的质量，作好自检工作，保证和样品一样，操作员必需完成每一班的产品数量，如生产过程中觉察质量问题应刚好反应给领班工艺员。 4、员工在上班时不允许随便串岗、闲聊、看报纸、听耳机，上夜班的员工不允许打
39、瞌睡，更不允许在上班时间进宿舍楼，以上觉察一次写检讨书，其次次罚款20-25元，第三次屡教不改者公司赐予除名。 5、操作员在操机时要认真看好，每一模产品是否完全顶出，产品未取出时严禁合模，以免造成模具损伤和撞模，如觉察以上事故是员工操作不当人为造成的，应对当事人进行严格教训、写检讨书并罚款100-200元。 6、下班的员工不允许随便进入生产车间，以免影响别人工作。 7、操作员下班后，要把当天生产的半成品堆放到指定位置，认真填写好产品的精确数量。 8、操作员在和下一个班交接时，必需把全部的工具点清，交给下一个班，如觉察工具损坏，查不清当事人是谁所为，就几个班一起依据原价赔偿。 9、操作员在下班后认真清扫机床四周的垃圾，机器上的油污，要时刻保持清洁，如觉察未清扫洁净，对当事人进行罚款10-20元。 10、未经过主管同意不行以私自支配其它人员代接班， 假如因为私自代接班而导致的一切责任和后果由当班人负全责。 上海如达日用品有限公司 2005-5-31 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第35页 共35页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页第 35 页 共 35 页