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1、发电设备点检定修管理发电设备点检定修管理目目 录录n n设备管理的基本理论设备管理的基本理论设备管理的基本理论设备管理的基本理论n n点检定修制的引进及其内涵点检定修制的引进及其内涵点检定修制的引进及其内涵点检定修制的引进及其内涵n n设备的点检管理设备的点检管理设备的点检管理设备的点检管理n n设备的定修管理设备的定修管理设备的定修管理设备的定修管理n n设备的劣化倾向管理设备的劣化倾向管理设备的劣化倾向管理设备的劣化倾向管理n n点检定修管理的实施点检定修管理的实施点检定修管理的实施点检定修管理的实施n n点检定修管理的主要技术标准点检定修管理的主要技术标准点检定修管理的主要技术标准点检定
2、修管理的主要技术标准n n我厂点检定修制的管理体制的改变我厂点检定修制的管理体制的改变我厂点检定修制的管理体制的改变我厂点检定修制的管理体制的改变设备管理的基本理论设备管理的基本理论 设备及设备管理的一般概念设备及设备管理的一般概念设备及设备管理的一般概念设备及设备管理的一般概念n n设备的定义设备的定义设备的定义设备的定义 设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期用并在使设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。n n设备管理的一般概念设备管理的一般概念设备管理的一般概念设备管理
3、的一般概念 设备管理是一项系统工程，是对设备一生全过程综合管理。实施对设备设备管理是一项系统工程，是对设备一生全过程综合管理。实施对设备的高效管理，最终达到寿命周期最长、成本费用最经济、综合效率最高的目的高效管理，最终达到寿命周期最长、成本费用最经济、综合效率最高的目的。的。n n设备管理在企业管理中的地位和作用设备管理在企业管理中的地位和作用设备管理在企业管理中的地位和作用设备管理在企业管理中的地位和作用 加强科学的设备管理是确保设备正常运行的重要保证，是提高设备质量加强科学的设备管理是确保设备正常运行的重要保证，是提高设备质量的重要保证，是提高经济效益的保证。的重要保证，是提高经济效益的保
4、证。设备管理的基本理论设备管理的基本理论 设备现代化管理的基本内容设备现代化管理的基本内容设备现代化管理的基本内容设备现代化管理的基本内容n n设备现代化管理是一个发展的、动态的、宏观的概念。设备现代化管理是一个发展的、动态的、宏观的概念。n n设备现代化管理的基本内容有：设备现代化管理的基本内容有：*管理思想现代化：建立对设备一生全系统、全过程、全员综合管理思想；管理思想现代化：建立对设备一生全系统、全过程、全员综合管理思想；*管理目标现代化：追求设备寿命周期经济、综合效率最高；管理目标现代化：追求设备寿命周期经济、综合效率最高；*管理方针现代化：做到安全性、可靠性、维修性与经济性相统一；管
5、理方针现代化：做到安全性、可靠性、维修性与经济性相统一；*管理组织现代化：层次减少，职能下放，重心下移，实现组织结构扁平化；管理组织现代化：层次减少，职能下放，重心下移，实现组织结构扁平化；*管理制度现代化：推行设备一生全过程管理；管理制度现代化：推行设备一生全过程管理；*管理标准现代化：实行企业管理标准化作业；管理标准现代化：实行企业管理标准化作业；*管理方法现代化：把定性分析和定量计算相结合，实施综合管理；管理方法现代化：把定性分析和定量计算相结合，实施综合管理；*管理手段现代化：采用信息化、监测与诊断技术，实施设备倾向性和动态管管理手段现代化：采用信息化、监测与诊断技术，实施设备倾向性和
6、动态管 理，使设备受控；理，使设备受控；*管理人才现代化：培养一批掌握现代化管理理论、方法、手段和技能人才；管理人才现代化：培养一批掌握现代化管理理论、方法、手段和技能人才；*管理措施现代化：实施设备管理的管理措施现代化：实施设备管理的PDCAPDCA循环管理。循环管理。设备管理的基本理论设备管理的基本理论 设备检修管理方式的演变设备检修管理方式的演变设备检修管理方式的演变设备检修管理方式的演变n n检修管理方式的基本方式如下：检修管理方式的基本方式如下：检修管理方式的基本方式如下：检修管理方式的基本方式如下：n n事后检修（故障检修）：针对非重点设备和突发事故的设备。事后检修（故障检修）：针
7、对非重点设备和突发事故的设备。n n预防性检修预防性检修计划性检修：计划性检修：“过维修过维修过维修过维修”和和和和“欠维修欠维修欠维修欠维修”现象较严重，需改进。现象较严重，需改进。现象较严重，需改进。现象较严重，需改进。全员设备检修：以点检为基础的维修，与状态检修相适应，适合国情。全员设备检修：以点检为基础的维修，与状态检修相适应，适合国情。n n预知检修（状态检修）：以设备状态为基础的检修。预知检修（状态检修）：以设备状态为基础的检修。n n维修预防：用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。维修预防：用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。设备管理的基本理论设备管理的基本理论
8、 发电厂设备管理发电厂设备管理发电厂设备管理发电厂设备管理n n发电设备的安全可靠运行是发电厂的主要任务；发电设备的安全可靠运行是发电厂的主要任务；n n发电设备管理的目标是使设备受控；发电设备管理的目标是使设备受控；n n设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系：设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系：目标管理体系目标管理体系计划值制计划值制 采用与优化检修相适应科学的设备管理方法采用与优化检修相适应科学的设备管理方法 建立以设备主管为核心的各级设备管理人员的岗位责任制。建立以设备主管为核心的各级设备管理人员的岗位责任制。建立设备标准化管理体系建立设备标准化管理体系 培育一
9、支高素质具有强烈团队精神的员工队伍。培育一支高素质具有强烈团队精神的员工队伍。点检定修制的引进及其内涵点检定修制的引进及其内涵 -点检定修制概述点检定修制概述点检定修制概述点检定修制概述n n点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。n n实行以设备点检管理为核心的设备维修管理体制，通过点检基础上的实行以设备点检管理为核心的设备维修管理体制，通过点检基础上的定修使设备的可靠性和经济性达到最佳配合的一种设备维修管理体
10、制。定修使设备的可靠性和经济性达到最佳配合的一种设备维修管理体制。n n点检定修制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，点检、运点检定修制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，点检、运行、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织行、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。宝珠寺电厂将逐渐由现有设备管理模式转变为以点检为者和管理者。宝珠寺电厂将逐渐由现有设备管理模式转变为以点检为中心的设备点检定修管理模式。中心的设备点检定修管理模式。n n点检定修制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检修方点检定修制提出了对设备进行动态管理的要求，要求
11、运行方、检修方和管理方都要参与围绕设备的和管理方都要参与围绕设备的PDCAPDCA管理，使设备的各项技术日趋完善，管理，使设备的各项技术日趋完善，设备寿命周期不断延缓，达到故障为零、设备受控。设备寿命周期不断延缓，达到故障为零、设备受控。点检定修制的引进及其内涵 -点检定修制内涵点检定修制内涵点检定修制内涵点检定修制内涵n n点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系，它具有兼容点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系，它具有兼容性、开放性、持续改进的特点，目前已在电力企业中大量运用。性、开放性、持续改进的特点，目前已在电力企业中大量运用。n n点检定修管理是确定设备状态的有效途
12、径。加强设备点检管理是点检点检定修管理是确定设备状态的有效途径。加强设备点检管理是点检定修制的首要任务（设备定修制的首要任务（设备“五层防护体系五层防护体系”）。）。n n设备点检是通过全员参与的对设备进行检查和检测工作的总和，其目设备点检是通过全员参与的对设备进行检查和检测工作的总和，其目的是掌握设备的状态和性能，为设备检修、改进提供决策依据。的是掌握设备的状态和性能，为设备检修、改进提供决策依据。n n设备定修是指在设备推行点检管理的基础上，根据设备状态而安排的设备定修是指在设备推行点检管理的基础上，根据设备状态而安排的检修工作。检修工作。n n优化检修是融预防性检修、状态检修、改进性检修
13、和故障检修为一体优化检修是融预防性检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。的优化检修模式。点检定修制的引进及其内涵 -点检定修制内涵点检定修制内涵点检定修制内涵点检定修制内涵n n点检制明确了设备管理的责任主体点检制明确了设备管理的责任主体点检员；点检员；n n点检制明确了设备状态为定修的基础；点检制明确了设备状态为定修的基础；n n点检制明确了对所有设备进行全过程动态管理点检制明确了对所有设备进行全过程动态管理（PDCAPDCAPDCAPDCA）；n n点检制实现组织结构扁平化，减少机构层次；点检制实现组织结构扁平化，减少机构层次；n n点检制要求点检员共同参与现场的安全、
14、质量上的点检制要求点检员共同参与现场的安全、质量上的“三方确认三方确认”；n n点检制明确了对设备管理的全员参与；点检制明确了对设备管理的全员参与；n n点检制明确实行标准化作业；点检制明确实行标准化作业；n n点检制主张员工工作的有效性；点检制主张员工工作的有效性；n n点检制推行满负荷工作法和人员的多能化；点检制推行满负荷工作法和人员的多能化；n n点检制要求管理方、运行方、检修方的协调统一，要求专业间协调统点检制要求管理方、运行方、检修方的协调统一，要求专业间协调统一，实行一，实行“工序服从工序服从”原则；原则；n n点检制提出了设备的点检制提出了设备的“四保持四保持”；n n点检制规范
15、了点检员的行为。点检制规范了点检员的行为。设备的点检管理设备的点检管理 -设备点检的定义与论述设备点检的定义与论述设备点检的定义与论述设备点检的定义与论述n n设备点检定义：设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感观设备点检定义：设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感观（“五感五感”：视、听、触、嗅、味觉）或用仪表、工具，按照标准，定点、：视、听、触、嗅、味觉）或用仪表、工具，按照标准，定点、定人、定期地对设备进行检查，发现设备的异常、隐患，掌握设备的故障定人、定期地对设备进行检查，发现设备的异常、隐患，掌握设备的故障的前兆信息，及时采取对策，将故障消灭在发生之前的一种设备管
16、理方法。的前兆信息，及时采取对策，将故障消灭在发生之前的一种设备管理方法。n n传统设备检查的几种形式与点检：传统设备检查的几种形式与点检：事后检查：事故之后的检查。事后检查：事故之后的检查。巡回检查：按设备的部位、内容进行的粗略巡视，这种方法实际上是巡回检查：按设备的部位、内容进行的粗略巡视，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。计划检查：采用检查修理法时必须作的一种设备检查。计划检查：采用检查修理法时必须作的一种设备检查。特殊性检查：这是对特殊性要求的设备进行检查，如继电保护整定和特殊性检查：这是对特殊性要求的设备进
17、行检查，如继电保护整定和绝缘测定。绝缘测定。法定检查：国家法规形式规定的检查，它包括性能鉴定和法定试验，法定检查：国家法规形式规定的检查，它包括性能鉴定和法定试验，如压力容器。如压力容器。传统设备检查均属各种检查方法，而点检是一种管理方法。传统设备检查均属各种检查方法，而点检是一种管理方法。设备的点检管理设备的点检管理 -设备点检的定义与论述设备点检的定义与论述设备点检的定义与论述设备点检的定义与论述n n广义的点检是指对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的总和，根据这广义的点检是指对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的总和，根据这些状态信息最终确定设备的劣化程度，判定设备能否连续运行，并及时
18、安些状态信息最终确定设备的劣化程度，判定设备能否连续运行，并及时安排检修。排检修。n n点检管理是设备预防性检修的基础，是现代设备管理的核心部分。通过对点检管理是设备预防性检修的基础，是现代设备管理的核心部分。通过对设备进行点检作业，准确掌握设备状态，采取预防设备劣化措施，实行有设备进行点检作业，准确掌握设备状态，采取预防设备劣化措施，实行有效的预防检修，以设备受控作业点检管理的目标，从以修为主转为以管为效的预防检修，以设备受控作业点检管理的目标，从以修为主转为以管为主上来，使设备获得最大的综合效益。主上来，使设备获得最大的综合效益。n n点检管理包括：点检标准的编制、点检计划的编制和实施（含
19、定期点检、点检管理包括：点检标准的编制、点检计划的编制和实施（含定期点检、精密点检和技术监督）、点检实绩的记录和分析、点检工作台帐。精密点检和技术监督）、点检实绩的记录和分析、点检工作台帐。设备的点检管理设备的点检管理 -设备点检管理的基本原则和特点设备点检管理的基本原则和特点设备点检管理的基本原则和特点设备点检管理的基本原则和特点n n设备点检管理的基本原则（八定）：设备点检管理的基本原则（八定）：设备点检管理的基本原则（八定）：设备点检管理的基本原则（八定）：1 1 1 1、定点、定点、定点、定点：科学在分析、找准设备发生劣化的部位，确定设备的维护点以及科学在分析、找准设备发生劣化的部位，
20、确定设备的维护点以及 该点的点检项目和内容。该点的点检项目和内容。2 2 2 2、定标准、定标准、定标准、定标准：根据检修技术标准的要求，确定每个维护检查点参数的正常工根据检修技术标准的要求，确定每个维护检查点参数的正常工 作的范围。作的范围。3 3 3 3、定人、定人、定人、定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确点检员。按区域、按设备、按人员素质要求，明确点检员。4 4 4 4、定周期、定周期、定周期、定周期：制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、点检。制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、点检。5 5 5 5、定方法、定方法、定方法、定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的
21、具体方法。根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法。6 6 6 6、定量：、定量：、定量：、定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。7 7 7 7、定作业流程：、定作业流程：、定作业流程：、定作业流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。8 8 8 8、定点检要求：、定点检要求：、定点检要求：、定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人 改进、系统总结。改进、系统总结。设备的点检管理设备的点检
22、管理 -设备点检管理设备点检管理设备点检管理设备点检管理PDCAPDCAPDCAPDCA循环循环循环循环设备点检的十二个环节：设备点检的十二个环节：定点定人定期定标定项点检实施分析检查处理记录评价改进（P P）（DD）（A A）（C C）点检管理点检管理PDCAPDCA循环循环设备的点检管理设备的点检管理 -设备点检管理主要优点设备点检管理主要优点设备点检管理主要优点设备点检管理主要优点n n准确掌握设备现状，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌准确掌握设备现状，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。芽状态。n n通过资料积累，提出合理的设备维修和零部件更换计划，不断总通过资料积累，
23、提出合理的设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命。结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命。n n设备的故障和事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可设备的故障和事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可靠性逐步达到并保持较高的水平，为顺利创建星级发电企业创造靠性逐步达到并保持较高的水平，为顺利创建星级发电企业创造条件。条件。n n维修费用明显下降，维修费用预计将降低维修费用明显下降，维修费用预计将降低20%20%30%30%。n n维修计划加强，定修模型确定，间隔延长，时间缩短，维修效率维修计划加强，定修模型确定，间隔延长，时间
24、缩短，维修效率提高，设备综合效率提高。提高，设备综合效率提高。n n在实施点检制后，在持续改进设备的同时，不断总结经验，加强在实施点检制后，在持续改进设备的同时，不断总结经验，加强设备状态检测和技术诊断，不断扩大状态检修比例，实现优化检设备状态检测和技术诊断，不断扩大状态检修比例，实现优化检修。修。设备的点检管理设备的点检管理 -设备点检分类设备点检分类设备点检分类设备点检分类n n按点检目的分类按点检目的分类按点检目的分类按点检目的分类1 1 1 1、良否点检：检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性能降、良否点检：检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性能降、良否点检：检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性能降
25、、良否点检：检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性能降低。判断是否要维修。低。判断是否要维修。低。判断是否要维修。低。判断是否要维修。2 2 2 2、倾向点检：对重点设备或已发现隐患需加强控制的设、倾向点检：对重点设备或已发现隐患需加强控制的设、倾向点检：对重点设备或已发现隐患需加强控制的设、倾向点检：对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时间和零部件备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时间和零部件备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时间和零部件备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时间和零部件更换周期。更换周期。更换周期。更换周期。n n按点检周期分类按点检周期分类
26、按点检周期分类按点检周期分类(宝珠寺电厂目前按此分类）宝珠寺电厂目前按此分类）宝珠寺电厂目前按此分类）宝珠寺电厂目前按此分类）1 1 1 1、日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。、日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。、日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。、日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。2 2 2 2、定期点检：由专业点检员完成。、定期点检：由专业点检员完成。、定期点检：由专业点检员完成。、定期点检：由专业点检员完成。设备的点检管理设备的点检管理 -设备点检周期表设备点检周期表设备点检周期表设备点检周期表种类种类种类种类方法方法方法方法实施实
27、施实施实施周期周期周期周期检查内容检查内容检查内容检查内容日常点检日常点检日常点检日常点检运行中或运行前、运行中或运行前、运行中或运行前、运行中或运行前、后主要凭后主要凭后主要凭后主要凭“五感五感五感五感”及仪表（在线）及仪表（在线）及仪表（在线）及仪表（在线）运行人员运行人员运行人员运行人员8h8h8h8h（由点检指导）（由点检指导）（由点检指导）（由点检指导）良否点检、加油良否点检、加油良否点检、加油良否点检、加油脂脂脂脂定期点检定期点检定期点检定期点检设备运行中或运设备运行中或运设备运行中或运设备运行中或运行前、后主要凭行前、后主要凭行前、后主要凭行前、后主要凭“五感五感五感五感”及仪表
28、及仪表及仪表及仪表（离线）工具（离线）工具（离线）工具（离线）工具点检员点检员点检员点检员按点检标准制定按点检标准制定按点检标准制定按点检标准制定的周期的周期的周期的周期振动、温升、磨振动、温升、磨振动、温升、磨振动、温升、磨损、异音、电压、损、异音、电压、损、异音、电压、损、异音、电压、电流等电流等电流等电流等主要用解体或循主要用解体或循主要用解体或循主要用解体或循环点检，或用仪环点检，或用仪环点检，或用仪环点检，或用仪器、仪表监测器、仪表监测器、仪表监测器、仪表监测点检员点检员点检员点检员按设备、按计划按设备、按计划按设备、按计划按设备、按计划周期周期周期周期进行循环维护、进行循环维护、进
29、行循环维护、进行循环维护、加油脂，测定劣加油脂，测定劣加油脂，测定劣加油脂，测定劣化程度化程度化程度化程度设备的点检管理设备的点检管理 -点检制的五层防护线点检制的五层防护线点检制的五层防护线点检制的五层防护线序序序序号号号号层次层次层次层次负责方负责方负责方负责方方式方式方式方式实施人实施人实施人实施人点检手段点检手段点检手段点检手段1 1 1 1日常点检日常点检日常点检日常点检运行方运行方运行方运行方每每每每8h8h8h8h巡检巡检巡检巡检1 1 1 1次次次次 巡检员巡检员巡检员巡检员专业知识专业知识专业知识专业知识+“+“+“+“五感五感五感五感”+”+”+”+仪仪仪仪表表表表+实践经
30、验实践经验实践经验实践经验2 2 2 2定期点检定期点检定期点检定期点检设备方设备方设备方设备方常日班、按常日班、按常日班、按常日班、按点检计划点检计划点检计划点检计划专业点检员专业点检员专业点检员专业点检员专业知识专业知识专业知识专业知识+“+“+“+“五感五感五感五感”+”+”+”+仪仪仪仪表、工具表、工具表、工具表、工具+实践经验实践经验实践经验实践经验3 3 3 3专业诊断专业诊断专业诊断专业诊断设备方设备方设备方设备方按精密点检按精密点检按精密点检按精密点检计划计划计划计划专业点检员、专专业点检员、专专业点检员、专专业点检员、专业技术人员业技术人员业技术人员业技术人员专业知识专业知识
31、专业知识专业知识+精密仪表工精密仪表工精密仪表工精密仪表工具具具具+特殊测试方法特殊测试方法特殊测试方法特殊测试方法+实践实践实践实践经验经验经验经验+理论分析理论分析理论分析理论分析4 4 4 4技术诊断与劣化技术诊断与劣化技术诊断与劣化技术诊断与劣化倾向管理倾向管理倾向管理倾向管理设备方设备方设备方设备方按项、按计按项、按计按项、按计按项、按计划划划划专业点检员、专专业点检员、专专业点检员、专专业点检员、专业技术人员业技术人员业技术人员业技术人员专业知识专业知识专业知识专业知识+精密测试精密测试精密测试精密测试+理理理理论分析论分析论分析论分析+科学管理科学管理科学管理科学管理5 5 5
32、5精度性能测试精度性能测试精度性能测试精度性能测试设备方设备方设备方设备方定期测试定期测试定期测试定期测试专业点检员、专专业点检员、专专业点检员、专专业点检员、专业技术人员业技术人员业技术人员业技术人员专业知识专业知识专业知识专业知识+精密测试仪精密测试仪精密测试仪精密测试仪表表表表+实践经验实践经验实践经验实践经验+理论分析理论分析理论分析理论分析+科学管理科学管理科学管理科学管理设备的点检管理设备的点检管理 -点检制的五层防护线点检制的五层防护线点检制的五层防护线点检制的五层防护线n n设备的五层防护线，又称五层设防，就是把岗位设备的五层防护线，又称五层设防，就是把岗位日常点检、专业日常点
33、检、专业定期点检、专业设备诊断、技术诊断和倾向管理、精度性能测试定期点检、专业设备诊断、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查检查五项结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体五项结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。系。n n设备的五层防护是设备点检制的精华，是建立完整的点检工作体设备的五层防护是设备点检制的精华，是建立完整的点检工作体系的依据。按照这一体系，把企业的各类点检工作关系统一起来，系的依据。按照这一体系，把企业的各类点检工作关系统一起来，使运行人员、点检人员、专业技术人员、检修人员等不同层次、使运行人员、点检人员、专业技术人员、检修人员等不同层次、不同专业的全体
34、人员都参加管理；把简易诊断、精密诊断以及设不同专业的全体人员都参加管理；把简易诊断、精密诊断以及设备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障分析、精度性能指备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障分析、精度性能指标控制等现代化管理方法统一起来，从而使具有现代化管理知识标控制等现代化管理方法统一起来，从而使具有现代化管理知识和技能的人、现代化的技术装备手段和现代化的管理方法三者结和技能的人、现代化的技术装备手段和现代化的管理方法三者结合起来，形成了现代化的设备管理体系。合起来，形成了现代化的设备管理体系。设备的点检管理设备的点检管理 -点检工作优化点检工作优化点检工作优化点检工作优化n n点检工作
35、的协调和优化点检工作的协调和优化 为即将实行的点检定修制工作，使点检管理工作协调优化，为即将实行的点检定修制工作，使点检管理工作协调优化，我们将重点抓好下列工作：我们将重点抓好下列工作：1 1、加强培训，主要是对点检管理内容的培训和点检人员的培训、加强培训，主要是对点检管理内容的培训和点检人员的培训 工作。工作。2 2、原有对设备的技术监督、定期试验、定期测试和预防性检查、原有对设备的技术监督、定期试验、定期测试和预防性检查 等工作，要在点检定修制的平台上，与点检定修等工作，要在点检定修制的平台上，与点检定修“标准标准”体体系很系很 好地整合在一起，防止出现各搞一套。好地整合在一起，防止出现各
36、搞一套。3 3、按点检管理业务模型（见下图）开展的工作，工作各环节信、按点检管理业务模型（见下图）开展的工作，工作各环节信 息流畅，配合密切。为定修决策提供科学依据。息流畅，配合密切。为定修决策提供科学依据。设备的点检管理设备的点检管理 -点检管理业务模型（确定设备状态）点检管理业务模型（确定设备状态）点检管理业务模型（确定设备状态）点检管理业务模型（确定设备状态）点 检 管 理运行运行巡回巡回检查检查专专业业点点检检设备设备专业专业诊断诊断和和技术技术监督监督性能性能和和精度精度测试测试定期或不定期的状态诊断劣化倾向管理和状态诊断技术确定设备的性能和状态定期决策设备的定修管理设备的定修管理
37、-设备定修概述设备定修概述设备定修概述设备定修概述n n设备定修的定义：设备定修的定义：设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防性检修原则，按设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防性检修原则，按设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防性检修原则，按设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防性检修原则，按照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备
38、稳定、可靠运行的基础上。做到使连续生产系统的设备停修时间最短。成本稳定、可靠运行的基础上。做到使连续生产系统的设备停修时间最短。成本稳定、可靠运行的基础上。做到使连续生产系统的设备停修时间最短。成本稳定、可靠运行的基础上。做到使连续生产系统的设备停修时间最短。成本消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。n n设备定修的特征设备定修的特征 1 1 1 1、设备定修是在设备点检、预防检修的条件
39、下进行；、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行；、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行；、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行；2 2 2 2、设备定修推行、设备定修推行、设备定修推行、设备定修推行“计划值计划值计划值计划值”管理方式；管理方式；管理方式；管理方式；3 3 3 3、定修项目的动态管理是设备定修的主要特征；、定修项目的动态管理是设备定修的主要特征；、定修项目的动态管理是设备定修的主要特征；、定修项目的动态管理是设备定修的主要特征；4 4 4 4、设备定修要求所有检修项目的检修质量受控；、设备定修要求所有检修项目的检修质量受控；、设备定修要求所有检修项目的检修质量
40、受控；、设备定修要求所有检修项目的检修质量受控；5 5 5 5、设备定修要求使设备的可靠性和经济性得到最佳配合。、设备定修要求使设备的可靠性和经济性得到最佳配合。、设备定修要求使设备的可靠性和经济性得到最佳配合。、设备定修要求使设备的可靠性和经济性得到最佳配合。设备的定修管理设备的定修管理 -定修分类定修分类定修分类定修分类n n设备定修按检修性质分类设备定修按检修性质分类1 1、定期检修、定期检修（TBMTBMTBMTBM）：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件老化的统计
41、规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。及材料等的检修方式。2 2、改进性检修、改进性检修（PAMPAMPAMPAM）：指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技：指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。3 3、状态检修、状态检修（CBMCBMCBMCBM）：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备
42、状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。4 4、故障检修、故障检修（RTFRTFRTFRTF）：是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。：是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。5 5、节日检修：在电网允许下，利用节假日进行的、节日检修：在电网允许下，利用节假日进行的D D级检修。级检修。设备的定修管理设备的定修管理 -发电厂主设备的年修模型发电厂主设备的年修模型发电厂主设备的年修模型发电厂主设备的年修模型n n对发电设备检修的要求：对发电设备检修的要求：1 1、尽量减少检修次数；、尽量减少检修次数；2 2、缩短检修时间
43、和减少检修项目；、缩短检修时间和减少检修项目；n n年修模型：年修模型：为了使发电机组的年度检修有一个规范，点检定修管理明确了对每台发电设备为了使发电机组的年度检修有一个规范，点检定修管理明确了对每台发电设备必须有一个各种不同等级的年修循环周期的排列组合，称为年修模型。必须有一个各种不同等级的年修循环周期的排列组合，称为年修模型。n n我国行业标准规定发电机组检修分为我国行业标准规定发电机组检修分为A A、B B、C C、D D四个等级：四个等级：1 1、A A级检修时间最长，相当过去的大修。级检修时间最长，相当过去的大修。2 2、B B级检修时间比级检修时间比A A级短，相当于过去的中修。级
44、短，相当于过去的中修。3 3、C C级检修时间比级检修时间比B B级短，相当于过去的小修。级短，相当于过去的小修。4 4、D D级检修时间最短，一般为级检修时间最短，一般为1 1周左右，最多不超过周左右，最多不超过1515天。天。设备的定修管理设备的定修管理 -发电厂主设备的年修模型发电厂主设备的年修模型发电厂主设备的年修模型发电厂主设备的年修模型发电发电设备设备类别类别机组的年度检修等级安排机组的年度检修等级安排年修模型年修模型新设备新设备投产后投产后第第1 1年年第第2 2年年第第3 3年年第第4 4年年第第5 5年年第第6 6年年第第7 7年年第第8 8年年 175MW 175MW 17
45、5MW 175MWA A A AC C C CC C C C、C C C CC C C C、C C C CA A A AC C C CB B B B、C C C CC C C C、C C C CA C B CA C B C 34MW 34MW 34MW 34MWA A A AC C C CC C C C、C C C CC C C C、C C C CA A A AC C C CB B B B、C C C CC C C C、C C C CA C B CA C B C设备的定修管理设备的定修管理 -定修的业务流程定修的业务流程定修的业务流程定修的业务流程n n定修工作业务流程图：技术标准作业标准管理
46、标准管理标准定修计划开工前开工前准备准备落实措施落实措施开始工作开始工作实施质监实施质监现场确认现场确认工作结束工作结束系统恢复系统恢复工作工作总结总结设备修前设备修前记录记录设备异动设备异动和改进和改进检修检修实绩实绩记录记录设备设备动态动态管理管理设备的定修管理设备的定修管理 -优化检修的组成优化检修的组成优化检修的组成优化检修的组成设备类型设备类型设备类型设备类型检修方式检修方式检修方式检修方式计划安排计划安排计划安排计划安排备注备注备注备注A A A A类设备类设备类设备类设备定期检修定期检修定期检修定期检修年度检修年度检修年度检修年度检修检修周期可以视状态诊断、检修周期可以视状态诊断
47、、检修周期可以视状态诊断、检修周期可以视状态诊断、劣化倾向管理的结果予以劣化倾向管理的结果予以劣化倾向管理的结果予以劣化倾向管理的结果予以调整调整调整调整B B B B类设备类设备类设备类设备状态检修状态检修状态检修状态检修年度或日常年度或日常年度或日常年度或日常当经过几次状态检修后，当经过几次状态检修后，当经过几次状态检修后，当经过几次状态检修后，确认其检修周期的规律后，确认其检修周期的规律后，确认其检修周期的规律后，确认其检修周期的规律后，可以改为同期性检修可以改为同期性检修可以改为同期性检修可以改为同期性检修C C C C类设备类设备类设备类设备故障检修故障检修故障检修故障检修日常日常日
48、常日常设备动态管理设备动态管理设备动态管理设备动态管理结果，需要改结果，需要改结果，需要改结果，需要改进的设备进的设备进的设备进的设备改进性检修改进性检修改进性检修改进性检修A A A A类列入年度的特类列入年度的特类列入年度的特类列入年度的特殊项目，殊项目，殊项目，殊项目，B B B B类可安类可安类可安类可安排在平时排在平时排在平时排在平时设备的劣化倾向管理设备的劣化倾向管理 -劣化倾向管理概述劣化倾向管理概述劣化倾向管理概述劣化倾向管理概述n n劣化倾向管理的定义：劣化倾向管理的定义：n n设备劣化的定义：设备劣化的定义：设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化包括设备正作设备劣
49、化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化包括设备正作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。n n点检定修管理把减少和降低设备劣化的速度作为一个重要课题来管理，搞点检定修管理把减少和降低设备劣化的速度作为一个重要课题来管理，搞好这项工作，有利于大幅提升经济效益。好这项工作，有利于大幅提升经济效益。n n倾向管理的定义：倾向管理的定义：倾向管理是定量管理的重要组成部分，它是随着时间的推移对设备劣倾向管理是定量管理的重要组成部分，它是随着时间的推移对设备劣化的数据进行记录，并做统计分析，找出劣化规律，实行
50、状态检修的一种化的数据进行记录，并做统计分析，找出劣化规律，实行状态检修的一种设备管理方式。设备管理方式。n n设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提供科学的依据。以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提供科学的依据。设备的劣化倾向管理设备的劣化倾向管理 -劣化曲线的绘制及其意义劣化曲线的绘制及其意义劣化曲线的绘制及其意义劣化曲线的绘制及其意义n n设备的劣化曲线图设备的劣化曲线图:n nA A点点 表示劣化倾向加剧的转折点。表示劣化倾向加剧的转