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1、 材料类实习报告范文汇总六篇材料类实习报告 篇1 1998年国家教育部对高等院校本科培育专业进展了调整，其中，将过去的铸造、锻压、焊接3个专业合并为“材料成型及掌握工程”专业，旨在培育专业面宽、适应性强的材料热加工方面的人才。旧的培育模式无法满意新专业的需求。所以自1999年按新专业招生以来，便对本专业的培育方案和课程体系进展制订和修改，但在教学实施和毕业生就业中暴露了一些问题。本课题便是针对这些问题，对材料成型及掌握工程专业的培育方案和课程体系进展了讨论。 1、依据市场需求划分专业方向 从就业状况来看，长期以来，热加工行业从我校招的毕业生始终以铸造、焊接、锻压为各对口专业，所以近年来，用人单
2、位仍以此旧专业名称招收毕业生。加之企业在生产中分工较细，他们都盼望有各个专业特长的人才，在短期内便可胜任一方面的技术工作。由此看来，按材料成型及掌握工程大专业制定一套新规划而完全取消过去的专业方向是不适宜的。但专业方向如何设置仍需慎重。为此我们分析了近几年河北省对本专业的需求，连年来省内各中小企业对铸造、焊接方向的人才需求较多，尤其我国加人WTO后，铸件出口量渐渐增多，优质高效的要求使他们对此方面的人才需求随之增加。由于河北省产业构造的调整对传统的锻压方面的人才需求削减，模具设计与制造方面的人才需求呈连年上升趋势，而且省外的某些模具加工基地也渐渐从我校聘请毕业生。分析了河北省的需求状况，我们又
3、对其他兄弟院校的教学规划进展了分析，在我们收集的教学规划中有全国重点院校的，如清华大学、北京科技大学;也有一般院校的，如河北工业大学、河南科技大学。从这些院校的教学规划看，重点大学根本不分专业方向，除课程设计、毕业设计外，其他课程安排完全全都，专业性强的课程开设较少。分析缘由，这些院校的毕业生考研率较高，从事科研工作的较多，而在企业从事生产一线技术工作的较少。一般的地方院校的规划中在进人第6,7学期后，依据专业方向划分几个相应的专业模块，主要的专业课开设2一3门，由于这些地方院校的毕业生主要面对一些企业，将来主要从事技术工作，所以他们需要把握某一专业方向的专业学问，毕业后，能在短期内胜任详细工
4、作。我校面对的主要是河北省中小企业，许多企业来校招人时都表示盼望能尽快在工作岗位中独挡一面。 鉴于以上分析，打算在新的方案中，分出三个专业方向:模具设计与制造、铸造、焊接。由于模具设计与制造的根底学问、专业根底学问更近于机械工程学科、而铸造和焊接所需材料科学根底学问较多。在新的培育规划中制订了模具方向、铸造和焊接方向两套培育方案。 2、加强根底教育，优化学科根底 为了加强根底教育，拓宽专业范围，整个课程体系中，根底课应占较大比重，而根底课包括公共根底课和学科根底课。公共根底课是按学校对理工专业的要求开头的，包括两课、英语、信息技术根底和计算机程序设计。而学科根底课的设置是各专业教学规划的关键，
5、在本方案中，首先确定了高等数学、工程数学、物理等学校框架内的几门课程，然后依据专业方向的需要，搭建了不同的课程体系。其中模具方向以机械工程根底为主干学科，因此理论力学、材料力学、机械原理、机械设计开设学时较多，而铸造、焊接方向则以材料科学工程根底为主干学科:如开设了一般化学、物理化学、冶金传输原理等课程;除以上因专业方向不同而开设的不同的学科根底课以外，还开设了多门一样课程，其中包括必不行少的材料科学根底，另外为拓宽学问面、培育学生各方面的力量及考虑到后续课的学习、将来工作岗位的需要开设了工程材料概论、文献检索、电工学、互换性与技术测量、材料成型掌握根底、材料检测及掌握工程等课程。 从课程的开
6、设看，包含了自然科学根底、人文社会科学根底和工程技术根底的课程，而且考虑了主干学科与相关学科的关系、根底与专业的关系，优化了学科根底课程。 3、整合专业课，精选选修课 为加强专业综合教育，拓宽学科专业范围，专业课和选修课确实定也很重要。专业课是按专业方向开设的，各方向依据专业特点，在有限的学时内选择了几门构成专业框架的专业课。铸造方向是以设备、工艺、材料三方面的课程构成的框架;焊接方向则由电源、工艺、构造三个不行或缺的局部组成;模具方向则表达了模具设计(冲压模具、锻造模具、塑料模具)和制造(模具制造工艺和数控加工技术)两大方面，同时开设了计算机在模具中的应用(模具CAD/CAM)。 有了以上各
7、专业方向的主体框架，考虑到学生在某一方面的兴趣及将来工作岗位的需要，开设了小学时的专业性强的专业课(每个专业方向2一3门)。另外，为拓宽学科专业范围，让学生了解本学科的进展动态，精选了一系列选修课:如材料成型新技术、工业机器人、工程软件、计算机在热加工中的应用、技术经济学等十几门课程可供选择。 4、加强实践教学，注意力量培育 实践性教学环节是培育学生的实践动手力量，综合运用所学学问分析、解决问题的力量及制造力量的主要途径。在新的规划中，除了传统的金工实习、生产实习、课程设计以外，模具方向增加了数控加工技术的技能培训，主要有线切割编程加工、数控铣编程加工;铸造和焊接方向增设了两周专业试验周.，学
8、生可自己设计试验、并亲自动手操作。这给学生制造了动手和动脑的时机，也给他们制造力量的发挥留下了空间。 为了使学生四年外语不断线、培育学生对外语文献阅读和翻译的力量，同时结合文献检索课的学习，练习查阅、整理资料;另外为熬炼学生文字表达和科技写作的力量，在5一6学期增设了“外语文献阅读及学年论文”的实践教学环节。 5、完毕语 本课题的讨论是依据近几年材料成型及掌握专业的市场需求和就业状况，根据“注意学问、力量、素养、创新性纂合型人才的综合培育”的指导思想而进展的，表达了强化根底理论，加强专业综合教育，拓宽学科专业范围，同时，对实践性教学环节有所改革。但也存在某些缺憾，如无双语教学的规划;因学校软硬
9、件配套问题未能实现“专业试验平台”的设想，校定选修课内包括的某些人文社会科学根底课应改为必修课等等。这些想法和建议盼望在将来的规划中能成为现实。 材料类实习报告 篇2 熟悉实习，顾名思义，金属注意于熟悉，非实习也。虽说熟悉实习只有短短的一个礼拜，但其实不然，在这个炎炎的夏日，每过一个小时，就像过了一成天。所以按心理时间来算，我们实习了两个礼拜。三次报告注意于理论、思想，参观考察是书本联系实际的最好运动。 通过以上报告，我又重新考虑了我的观点，重新确立了我的学习思想和方针，学习并学好高分子材料与工程这一专业，不仅是在现在，还是在将来，不仅是对自我还是对社会，都是一件特别重要且有意义的一件事。还有
10、一个特别吸引人的报告是，校友陈晓东所进行的“财宝是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。 主要内容：讲解，自我熟悉与接触。 一、首先对船体玻璃钢进展简要介绍： 1.玻璃钢(玻璃纤维增加塑料GFRP或FRP)： 由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性能特点：密度小，强度大，瞬间耐高温特性，良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性，但硬度还是比不上钢铁，固然这是复合材料的通病了，所以易做船体或游艇外壳。 2.对树脂的熟悉： 按分子构造：邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。 按功能：阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。 昊天船艇公司用的就是多种
11、不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂，由含有不饱和键(固化时不饱和键翻开交联)的多元酸及多元醇反响生成。 不饱和聚酯树脂：196#不饱和聚酯树脂，SR-1水溶性聚酯树脂，23#聚酯树脂，低收缩聚酯树脂，模具胶衣，固化剂02#，脱模剂01#。用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。 3.玻璃纤维及制品： 玻璃纤维：EC9-32，EC9-323，EC-965，EC11-20xx等。 玻璃布：EWR800，EWR700(单向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。 二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺： 固然这一块公司并没有过多介绍，相对而言公司的手糊成型
12、工艺较为简洁，只是消耗劳动力而已。 1.热塑性树脂挤出成型工艺： 挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤，使处在肯定温度和压力下呈熔融流淌状态的热塑性物料连续地通过一个口模，然后降低温度，硬化定型，得到口模所限定外形的复合材料型材。 热塑性复合材料挤出造粒及应用：目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中参加肯定比例的短切玻璃纤维，进展预处理后，利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进展挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料，有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长，剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。 双螺杆挤出机作用：强制
13、输送、混合作用、自洁作用、压延效应。 2.热固性复合材料成型工艺： SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。 树脂生产工艺 纤维生产(玻璃纤维)： 我国玻璃纤维生产，中碱纤维：无碱纤维=2：1。 玻璃纤维分类：E玻璃纤维(电绝缘性，无碱玻璃纤维) C玻璃纤维(耐化学腐蚀性，中碱玻璃纤维) A玻璃纤维(高碱玻璃纤维) S/R玻璃纤维(高强度) M玻璃纤维(高模量) AR玻璃纤维(耐碱玻璃纤维) D玻璃纤维(低介电) 手糊成型：用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳)，将玻璃纤维及其织物等增加材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司
14、的主要工艺. SMC模压工艺：将肯定量的模压料在金属制件的对模内，于肯定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。 树脂传递模塑RTM 缠绕工艺 拉挤工艺：玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体，玻璃纤维为增加材料，协作肯定助剂，经拉挤工艺连续生产的一种型材。 学习感受：在对复合材料定义熟悉的根底上，了解了复合材料的种类，制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂状况有了大致印象。 材料类实习报告 篇3 前言 熟悉实习是本科教学规划中特别重要的环节，其目的是使学生了解金属材料加工的根本生产学问，了解重要金属材料用途，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下根底。通过熟悉实习，还应使学生了解现代化生产方式和先
15、进制造技术，培育喜爱专业，致力于祖国社会主义建立的思想。通过本实习，学生应对典型零件及部件的生产加工进展实践训练，把握常见热处理的相关技能。 一、实习目的 实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而具体的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践阅历，积存相关的生产学问。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践学问，为专业课学习打下坚实的根底，同时也能够为毕业后走向工作岗位积存有用的阅历。 实习还能让我们早些了解自己专业方面的学问和专业以外的学问，让我们也早些熟悉到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是
16、要很仔细的读，要有好的专业学问，才能为好的实际动手力量打下坚实的根底，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学进展的垫脚石和自身进展的时机。 二、实习内容 当得知一个星期是熟悉实习后，我心里委实快乐了一阵。但是我心里也清晰，这是一个很重要的一个星期。通过这次熟悉实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的根底。庆幸的是，熟悉实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导教师参观，我们都有很多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲切接触。而对于我们这些还未走出社会，参
17、与实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经受了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司（3117），贵阳红林机械有限公司（143厂），贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都专心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也的确让我受益匪浅。 三、实习地点 9.27参观地点：xx标准件有限公司（3117） 9.28参观地点：xxxx机械有限公司（143厂） 9.29参观地点：xxxx液压股份有限公司 我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们
18、主要去参观的是材料加工车间的状况。有铸造车间，热处理车间，外表处理车间。 热处理定义：是将工件在介质中加热的肯定的温度并保温肯定时间，然后用肯定速度冷却，以转变金属的组织构造，从而转变其性能（包括物理、化学、和力学性能）的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延长其使用寿命，节约金属消耗，提高生产率等起着特别重要的作用。热处理可以对很多的金属材料进展处理，比方对钢铁材料进展淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比方铜、铝、钛等进展消退内应力、降低硬度，以利于后序的加工。 热处理相关设备（所参观的） 渗碳炉 渗氮炉 真空炉 箱式电阻炉 盐浴炉 热表处理（参观的事电镀生产线） 锌铬钝化 锌铬吊
19、镀 镉滚镀 镀前处理 酸洗钝化 电镀银 电镀铜 电镀铬 氧化磷化 铝阳极化 铝化学氧化 正火：将钢加热到肯定温度后空冷处理 退火：将钢加热到肯定温度后炉冷处理 淬火：将钢加热到肯定温度后水冷或油冷处理 回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却 三、 实习体会 时间过得真快，在这段时间里，我学到了许多在学校了学不到的东西，也熟悉到了自己许多的缺乏感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会 实习带给我们的不仅仅是阅历和体验。然而两年后我们就要就业了，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的
20、挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。 它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展，帮忙自我完善。我还在思念这次熟悉实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹
21、量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展现我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和光明的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大收获。宽阔的社会，还有很多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理
22、论学问、创新精神和拼搏精神，去展现新世纪年轻人的风采。将来的道路还更远更长，只有永久保持向上的姿态，积极的姿势，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我信任自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！ 作为大学生，对于外表工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，盼望能造福后代的学弟学妹们。 材料类实习报告 篇4 实习的目的在于稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，使理论与实践严密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践学问，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。 在参观实训中，我
23、们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的根本构造、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备根底学问，为进一步深入学习专业学问打好根底，并正确使用各类工具、夹具、量具。熟识使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下根底。 培育我们调查讨论，分析问题和解决问题的力量。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积存的丰富学问，学习他们为献身于四化建立的精神和实事求是的工作作风。 （1）坚固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟识的设备; （2）仔细进展现成调查，敬重实践
24、，与现场亲密协作，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习; （3）准时参与实习，不能消失迟到、不到的状况，如有意外，须向教师请假; （4）实习过程中，能仔细听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获; （5）严格听从纪律、听从教师安排。 中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心（以下简称“中心”）位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策治理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供给系统组成。制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性（FMS）生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表
25、特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产力量，可实现异地设计，集中加工，也可依据用户需求，进展设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售，设计，生产，财务，供给，人力资源等方面进展科学有效的网络化治理。 主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。 S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。 1）熟悉柔性制造系统 柔性可以表述为两个方面。 第一是系统适应外部环境变化的力量，可
26、用系统满意新产品要求的程度来衡量; 其次方面是系统适应内部变化的力量，可用在有干扰（如机器消失故障）状况下。 柔性主要包括： 机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。 工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的力量;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而转变相应工艺的难易程度。 产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够特别经济和快速地生产出新产品的力量;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承力量和兼容力量。 维护柔性：采纳多种方式查询、处理故障，保障生产正常进展的力量。 生产力量柔性：当生产量转变、系统也能经济地运行的力量。对于依据订
27、货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。 扩展柔性：当生产需要的时候，可以很简单地扩展系统构造，增加模块，构成一个更大系统的力量。 运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的力量和同样的产品，换用不同工序加工的力量。 FMS的特点： 多台数控设备; 自动装卸的传输系统; 能自动治理产品的生产过程; 物料的运输和储存必需是自动的; 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用; 具有优化调度功能，实现无人或削减人的加工。 随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。剧烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生转变，要求对传统的零部件生
28、产工艺加以改良。传统的制造系统不能满意市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正渐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存力量和竞争力量在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低本钱、较高质量的不同品种产品的力量。柔性已占有相当重要的位置。 2） 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚拢镜照耀到加工物品上，使加工物品（外表）受到强大的热能而温度急剧增加，使
29、该点因高温而快速的溶化或者汽化，协作激光头的运行轨迹从而到达加工的目的。 激光加工的特点： 由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的; 它可对多种金属、非金属加工，特殊是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料; 激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件; 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照耀部位没有影响或影响微小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小; 它可以通过透亮介质对密闭容器内的工件进展各种加工; 由于激光束易于导向、聚拢实现作各方向变换，极易与数控系统协作，对简单工件进展加工，因
30、此是一种极为敏捷的加工方法。使用激光加工，生产效率高，质量牢靠，经济效益好。 3）熟悉了一套完整的涂装设备 我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。 涂装是工程机械产品的外表制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一局部。涂装主要设备分为涂装前外表预处理设备、涂漆设备、涂膜枯燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 材料类实习报告 篇5 为期两周的金
31、工实习完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的时机，甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教
32、师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！ 重要的安全 今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。
33、教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！而以后的实习过程也充分印证了这一点，10天的时间我们没有发生任何的安全事故。 注塑挤塑 作为高分子专业的学生，塑料本应是我们最最熟识的事物，但实际状况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中，我突然发觉自己的学问是如此的浅薄！原本认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的生疏！那些在我平常看来都是很寻常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它毕竟是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很寻常的
34、问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有教师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。 铸造成型 铸造也是一项特别辛苦但却能熬炼我们很多技能的工种。要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了，世上其实是可以有奇迹发生的
35、，只要我们专心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经受了很多个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。 薄板加工 薄板加工算是金工实习里比拟危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后
36、用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 最终，当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时，心里那种喜悦真是难以言表的，现在，那个小铁盒还摆在我的书架上，每当看到它时，我的心中就有一种说不出的成就感
37、。 材料类实习报告 篇6 前言 随着社会的快速进展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于马上毕业的材料科学与工程专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的根底，毕业实习是必不行少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在材料科学与工程专业课堂上根本就学不到的学问，受益匪浅，也翻开了视野，增长了见识，使我熟悉到将所学的学问详细应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的根底，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存进展。 刚进入实习单位的时候我有些担忧，在大学学习材料科
38、学与工程专业学问与实习岗位所需的学问有些脱节，但在经受了几天的适应过程之后，我渐渐调整观念，正确熟悉了实习单位和个人的岗位以及进展方向。我信任只要我们立足于现实，转变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为材料科学与工程专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的材料科学与工程专业理论学问应用于实践中，才能真正把握这门学问。因此，我作为一名材料科学与工程专业的学生，有幸参与了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年材料科学与工程专业的理论进修，使我们材料科学与工程专业的根底学问有了根
39、本把握。我们马上离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业进展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求： 1.1实习目的 为了将自己所学材料科学与工程专业学问运用在社会实践中，在实践中稳固自己的理论学问，将学习的理论学问运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，熬炼自己的动手力量，培育实际工作力量和分析力量，以到达学以致用的目的。通过材料科学与工程的专业实习，深化已经学过的理论学问，提高综合运用所学过的学问，并且培育自己发觉问题、解决问题的力量 通过材料科学与工程专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对 社会的熟悉，增加自身对社
40、会的适应性，将自己融合到社会中去，培育自己的实践力量，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的根底； 通过实习，了解材料科学与工程专业岗位工作流程，从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己将来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程，获得更多与自己专业相关的学问，扩宽学问面，增加社会阅历。接触更多的人，在实践中熬炼胆识，提升自己的沟通力量和其他社交力量。培育更好的职业道德，树立好正确的职业道德观。 1.2实习任务要求 在材料科学与工程岗位实习期间，严格遵守实习单位的规章制度，听从毕业实习专业指导教师的安排，做好实习笔记，注意理论与实践相结合，擅
41、长发觉问题 在实习过程，有严格的时间观念，不迟到不早退，虚心向有阅历的同事请教，积极主动完成实习单位安排的任务，与单位同事和谐相处； 每天都仔细总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会，做好工作反思，并根据学校毕业实习要求准时撰写毕业实习日记。 二、实习单位及岗位简介 2.1实习单位简介 浙江XXXX系统工程有限公司成立于*年，是一家专注于XX产品和XXX产品讨论、开发、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于*科技创业园，并在全国各地设有分支机构。公司技术和研发实力雄厚，是国家863工程的参加者，并被政府认定为“高新技术企业”。 浙江XXXX系统工程有限公司自成立以来，始终坚持以人才为本
42、、诚信立业的经营原则，荟萃业界精英，将国外先进的信息技术、治理方法及企业阅历与国内企业的详细实际相结合，为企业供应全方位的解决方案，帮忙企业提高治理水平和生产力量，使企业在剧烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速、稳定地进展。 公司人才构造合理，拥有多名博士作为主要的技术骨干，具有硕士、学士高中级技术职称的员工达800多人。为了开发出真正适合企业需求的XXXX 产品，企业特聘请材料科 学与工程专业专家（中科院院士）作为询问参谋，严密跟踪材料科学与工程行业进展特点，不断优化。 2.2实习岗位简介（概况） A. 参加材料科学与工程岗位的日常工作，参加组织制定单位材料科学与工程岗位进展规划和年度
43、工作规划（包括年度经费使用规划，仪器设备申购规划等），并帮助同事组织实施和检查执行状况。 B. 帮助主管领导科学治理，贯彻、实施有关规章制度。确定自己在材料科学与工程专业岗位的工作职责与任务，定期进修和业务相关的学问，不断提高业务水平和工作力量。 C. 在工作过程，跟同事一起通过与客户的洽谈，现场勘察，尽可能多地了解客户从事的职 业、喜好、业主要求的使用功能和追求的风格等。努力提高客户建立良好关系力量，给客户量身打造设计方案。 三、实习内容（过程） 3.1进行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 我很荣幸进入浙江XXXX系统工程有限公司开展毕业实习。为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作
44、人员，实习单位主管领导首先给我们分发材料科学与工程专业岗位从业相关学问材料进展一些根底学问的自主学习，并安排特地的老同事对岗位所涉及的相关学问进展专项培训。 3.2适应材料科学与工程专业岗位工作。 为期两个多月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。从象牙塔走向社会，在这个转换的过程中，人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在材料科学与工程专业岗位渐渐的熟识工作环境和工作同事后，渐渐进入工作状态，每天根据安排的任务按时按量的完成。在渐渐适应岗位工作的过程中，我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。在工作和同事相处过程中，即使是一件很寻常的琐碎小事也不能有丝毫的大意，也让我明白一个道理：细节打算成败。