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1、岗位操作规范各工种岗位操作规范二。一。年四月二十三日7、灌浆时，务必可估计灌浆区的容积适合掌握灌浆量，一次灌浆量不宜过多。8、灌浆时务必检查管理有无漏浆、跑浆现象，发现及时电话通知浆站停 止送浆，务必检查灌浆点及周围的情况，发现特殊应及时关阀停止灌浆，并 采取措施处理，同时立即电话通知浆站停止送浆。9、井下停止灌浆应适当提早通知灌浆站，以免浆量过多灌不完而在搅拌 池、浆沟及管路沉淀。灌浆完毕后井下灌浆管路末端的阀门打开，把管路中 剩余的浆液排放到水沟或者采空压，然后电话通知浆站用清水冲洗管路。10、灌浆清洗管路完毕后，务必把搅拌池、浆沟中的杂物清理干净，同 时把灌浆场站清扫干净。每次灌浆完毕后
2、均务必全面记录好灌浆地点，浆液 的比值，注浆量等情况储存入档。11、在井下进行防灭火巡回检查时; 务必全面记好检查记录，各类数据 情况要记录清晰，储存入档。九、木工岗位操作规范1、操作人员务必培训合格才能上岗操作。2、穿戴好劳保保护用品。3、电锯、电刨要设防护板、电钻务必有接地线。4、使用电锯、电刨时，务必用防护板盖住电锯，务必用防护盖板盖住电 刨。5、用电刨刨较薄、小件物料时，不能用手压在物料上送料，而务必用专 用的送料板送料，防止电刨伤人。6、电锯、电刨严禁外人操作，用后及时关掉电源。7、严禁酒后操作电锯、电刨、电钻等工作。8、锯、刨大件物料时，严禁单人独立作业。9、各类工具务必整齐摆放，
3、并保管好，用后及时收集摆放好。11、工作完毕及时将场地清理干净。12、木工房内严禁吸烟。十、巷道维修工岗位操作规范1、操作人员务必培训合格才能上岗操作。2、在通车地点作业时，要注意来往运行的矿车或者电机车，当矿车或者 电机车运行时，要躲进安全胴或者安全地带。3、发现架棚码口不正要及时打正，断梁、断腿要及时更换。更换棚架时, 在拆除棚架前，应先加固临时支护后方能进行。拆除原有棚架后，务必及时 排除顶板帮活砰、确保安全后才能重新架棚。4、更换棚架要逐架进行。换棚架时的渣要及时清理干净，避免影响运输、 通风，影响水沟的要清理畅通。5、如空顶过高，要上木垛切顶，禁止高空高帮作业。6、在砌磴巷道作业时，
4、撬下破碎的墙砖、帽砖时，要用长钢钎进行，并 要采取措施保护好两帮的电缆或者底板的管路，防止砸断电缆管路。7、破除破烂的墙砖、帽砖时，通常情况下不使用雷管炸药，非用雷管炸 药时务必制定安全措施。8、施工时务必按生产技术科的设计要求（安全措施）或者工区的要求进行施工。十一、空压机司机岗位操作规范1、操作人员务必培训合格后方可上岗操作。2、启动前应判明曲轴箱润滑油面高度在油位观察口的两刻线之间，并用 手转动飞轮23圈，查找有无妨碍运转的现象。3、顺时针拧动减压阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，使空压载启动。4、应连续点动23次，使击油勺先溅起一些润滑油至运动机构及汽缸 表面，方可打开减荷阀，使空压机进入
5、负荷运转。5、在空压机工作过程中，应检查自动调压系统工作的灵敏性与正常性， 当判明空压机一切正常时即可正式运转使用。6、空压机运行时，严禁无关人员在空压机周围活动，更不同意抚摸机器、 拌扭设备零部件；7、停机时，先关闭减荷阀，然后停止启动器，使空压器停止运载，在冬 季应放掉中间冷却器的冷凝水。8、在下列情况下应紧急停车：(1)加轴箱，气缸与阀室内有特殊的撞击响声时。自动调压系统与安全阀失灵。一级吸气温度超过40。二级排气温度超过180。曲轴箱内润滑油温度超过120C。电机的温升或者额定电流超过同意的最大值及电器线路发生火花现 象。9、检查及保养空压机运行时，应经常注意各部分有无异响，各级压力与
6、排气温度是 否正常。每天放出23次中间冷却器与储气罐内之油水沉淀物。注意油温是否正常，油温是否在规定范围内，如不足应及时加添专用 的润滑油。各连接处不得漏气、漏油及松动现象。新空压机的初次使用时，应23个班换油一次，应视油的污秽程度按 此周期重复34次，正常时每2个月更换一次润滑油。每3个月清洗12次空气过滤。10、坚持认真填写设备运行记录，检修保护记录；11、负责设备20m范围内或者铜室文明卫生管理，使设备保持清洁卫生, 巷道或者洞室干净整齐；十二、采煤机司机岗位操作规范（一）、未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。（二）、开机准备1、检查采煤机完好无误后，清除机道障碍物并发出开车信号
7、，通知人员 离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试运转，注意监 听各部位运转声响是否正常，各类信号、保护仪表指示是否正常，在确认采 煤机完好时，方可牵引。（三）、开机运行1、开启清水泵，启动电机并选择牵引速度。2、严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底与煤层的变化情况，底板割平。3、司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下工作。4、采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表与其他各类指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查找出原因，严禁强行开机。5、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、 电缆承受自重以外的张力，避免砸
8、、压、卡、拉坏。6、采煤机不得带负荷启动，也不准在过载情况下强行割煤，如发现过载 要认真分析原因，必要时滚筒脱离、退出截口，停机检查。7、发现操作手把不灵或者动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续 工作，严禁乱敲、乱砸、强行使用。8、牵引速度要由小到大，逐步变化，严禁猛增猛减。9、在割煤过程中，煤机司机始终观察煤帮及支架架间支护情况。（四）、停机1、通常应选择顶板完整、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机 务必将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或者断开位置上。2、非特殊情况下，不准使用换向手把停机，正常情况下停机要先停牵引、 后停电机，同时关闭冷却水路。3、临时停机时，在电机隔离开关
9、未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司 机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中立位置。4、停机后如司机要暂时离开，务必将隔离开关打在断开位置，滚筒离合 器手把打在脱离位置上。5、采煤机务必在空载情况下停机。十三、液压支架工岗位操作规范一、通常要求1、经专门培训考试合格后上岗。2、液压支架工要与本采煤工作面采煤机司机、刮板输送机司机、顺槽转 载机司机密切合作，按规定操作好采煤工作面的液压支架，管理支护好采煤 工作面的顶板。3、液压支架工在工作中，除遵守采煤工作面作业规程的有关规定外，还 应严格遵守煤矿安全规程（2009年版）第67条中的有关规定。二、准备、检查与处理1、液压支架工上岗时，应检查所配备的
10、务必工具，及备品备件，是否完 好齐全。2、认真做好接班工作。接班后应首先全面检查工作面煤壁、煤层厚度及 顶底板的变动及工作面支护情况，发现问题应及时向带班领导或者有关的管 理人员报告以便及时妥善处理；其次是对工作面所有液压支架进行检查与处 理：3、当检查发现顶板与煤帮存在问题时应及时向带班领导报告再组织人员 按作业规程的有关规定妥善进行处理。如检查发现液压支架可能有倒架、歪 架、咬架而影响顶板管理时，应准备必要的调架千斤顶，短节锚链或者单体 支柱等以备下一步移架时调整校正。严禁带病强行移架。三、操作及注意事项1、液压支架操作要掌握八项操作要领，要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。2、正常移
11、架操作顺序：收回伸缩梁、护帮板、侧护板，操作前探梁回转 千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。降柱时，主顶梁略离顶板，当 支架可移动时，立柱即停止降柱，使支架移至规定步距。调架时，要使推移 千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支 架排成直线。升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触35钞钟, 以保证达到初撑力，然后伸出伸缩梁，使护帮板顶住煤壁。伸出侧护板，使 其顶靠下方相邻支架，最后将各操作手把扳到零位。3、过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时的移架操作顺序：按 照作业规程中制定的过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时的有关 安全技术措施进行。4、
12、移架操作要保证液压支架紧跟采煤机，并及时支护顶板。液压支架滞 后采煤机滚筒的距离为35m,推移刮板输送机要滞后采煤机滚筒的距离为 1015mo移架与推移刮板机要协调，其弯度不可过大，通常应2、3次到位。5、移架操作的注意事项：移架时，如液压支架与采煤机的距离超过作业规程的规定，应要求采 煤机停止采煤。每次移架前都应先检查本架管线，不得存在卡、插现象，同时要及时 清除支架与刮板输送机之间的落煤与碎阡；带有伸缩前探梁的支架在割煤后 应立即伸出前探梁支护顶板；护帮板应在采煤机滚筒到达前收回；降柱幅度 低于邻架侧护板时，升柱前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护 板：当移架受阻达不到移架规定步距
13、时，要将操作阀手把置于断液位置，查 明原因并处理后再继续操作；邻架操作时，应站在上架支架内操作下一架支 架，本架操作时务必站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送 机挡煤板内或者脚蹬液压支架底座前端操作；移架的下方与前方不得有其它 人员工作。液压支架所用的阀组、千斤顶均不准在井下拆修，可整体更换。更换 前，尽可能将缸体缩到最短，接头处应及时装上防尘帽。备用的各类液压软 管、阀组、液压缸、管接头等务必用专用的堵头堵塞，更换时应用乳化液清 洗干净。更换胶管与阀组、液压件时，只准在无压状态下进行，而且不准将 高压出口对人。在具体操作过程中，不准随意拆除液压支架上的安全阀与调 整已调定的压力值
14、。6、推移工作面刮板输送机时，应先检查工作面顶底板、煤帮，确认无危 险后再确认铲煤板与煤帮间无煤、肝石、杂物之后方可进行推移工作。7、采煤工作面遇断层、硬夹石层、硬煤需要放炮时，务必将液压支架的 立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止被崩坏。放炮后移架前务必 把架内、前端的煤砰清理干净。四、收尾工作1、采煤机割煤后，液压支架务必紧跟移设，不准留空顶；2、移完支架后，液压支架各操作手把均应扳到停止位置；3、收工前要将液压支架内的碎煤、肝石及杂物清理干净且整理好架内的 管线，清点好工具与放置好备品备件，处理完存在问题并经带班领导验收合 格后方可收工。4、现场向接班的液压支架工全面交待清晰本班液
15、压支架工作情况、出现 的故障及存在的问题。升井后，按规定填写好液压支架工作日志。十四、刮板输送机司机岗位操作规范一、通常要求:1、经专门培训考试合格后方可上岗。2、采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架 工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。二、准备、检查与处理1、刮板输送机司机上岗时,应检查所配备的务必工具及备品备件是否齐 全完好。2、认真做好接班工作。接班后应首先检查刮板输送机是否完好，上班遗 留问题及当班检查发现的问题都务必逐项妥善处理，对自己不能处懂得决的 问题应报告带班领导安排人员协助解决处理，当各项问题处理完成后方可按 规定开动机器进行作
16、业。三、操作及注意事项1、试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机 信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动, 使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题, 如无问题后再正式运转。对试运转中发现的问题进行处理时，应先将操纵开 关的手把扳到断电位置并闭锁好，挂上停电牌。2、正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点 动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。3、刮板输送机在运行中，司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正 常，是否有剧烈振动，刮板链运行是否平稳，电机、轴承是否发热。电机的 工作温度不应超过
17、80,轴承温度不应超过70。4、刮板输送机运行中如发现有下列情况之一时，应立即停机进行妥善处理后方可继续作业:超负荷运转，发生闷车时；刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；电器、机械运转部件温度超限或者运转声音不正常时；液力偶合器易熔塞熔化或者发现有油、液喷出时；发现有大木料、金属支柱或者其它物体到达机头时.；信号不明或者发现有人在刮板输送机上时；与本机搭接的转载机或者其它运输机械停止运转时。5、刮板输送机不同意运送作业规程规定以外的设施与物料，并禁止人员 蹬乘。运行时，不准人员从机头上方跨越或者清理刮板输送机转动部位的浮 煤或者用手调整机链。6、检修与处理刮板输送机故障时，务必闭锁操纵开关，挂上停
18、电牌。7、在进行刮板输送机紧链作业时，人员务必躲离链条受力方向，正常运 行时，司机不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。8、刮板机的紧链作业：将阻链器安装在抬高槽上阻链器槽中，并将阻 链器锲面放入刮板下面，两翼转入槽帮中；将机头传动部上的紧链器夹钳 调整到间隙约为1mm左右；点动机头电机，使机头电机反转（机尾电机下 转），即刮板链反转时，刮板在阻链器锲面上滑动直到被卡住，同时链条张紧, 立即转动紧链器手轮，将闸盘钳死，与此同时，断开电动机电源；如链条 张力过大，可将手轮徐徐松开，待张力适度时，再立即制动，并选择合适的 调节链将刮板链连接起来；断开电机电源，松开制动夹钳，待刮板链完全 停止运
19、动时，取下阻链器、紧链器。四、收尾工作1、班长发出收工命令后，要将刮板输送机上的煤全部运出，清理机头、一、安监员岗位操作规范1、操作人员务必培训合格持有效证件上岗操作。2 .认真执行现场交接班制度，填写交接班记录，当班未处理完的隐患要 全面交到下班继续处理。3 .按要求参加区队班前会，监督班前会安全工作布置落实情况。负责在 班前会上传达有关安全生产的指示、指令与有关规定，强调安全注意事项。4 .在岗期间，所有涉及人身安全的隐患，要务必立即停止工作进行排除。5 .对在岗期间发现的“三违”现象要立即制止，并按矿安全管理条例进 行处罚，情节严重的要组织追查处理。6 .在卤期间发现通常性安全隐患要限定
20、时间监督整改，并对整改情况进 行复查落实。7 .按时交接班，不迟到早退，以高度责任心确保当班安全生产。8 .安全监督检查以预防人身事故为主，对作业现场工程质量、“一通三 防”、机电运输、安全保护等工作进行监督检查，对出现的事故负有一定管理 责任。9 .巡监员在做好日常现场跟班监督检查工作的基础上，对自己工作范围 的重点工作进行监督。二、瓦检员岗位操作规范1、操作人员务必培训合格持有效证件上岗操作。2、严格上、下班点名制度与交接班签字制度，杜绝弄虚做假、空班漏检 现象。3、每班务必按时向矿调度室汇报二遍机尾邻近的浮煤后方可停机，关闭洒水喷雾灭尘装置，向下台运输机发出停 机信号。2、将操纵开关手把
21、扳至停电位置并闭锁。3、清扫机头机尾的机械与电器设备上的煤粉。4、向接班司机现场全面交清本班机器运转情况、出现的故障与存在的问 题并按规定填写好本班刮板输送机工作日志。十五、转载机司机岗位操作规范1、司机经专门培训考试合格方能上岗。2、负责监护转载机运行期间的各部温度、油位。3、负责转载机内煤流在机头处的畅通。4、负责机头的文明生产。5、工作面启动转载机前务必通知刮板输送机内的人员撤离，方可解开闭 锁。6、负责检查刮板链、刮板的运行状况，及时发现转载机链条、刮板存在 的问题。7、务必对整个设备进行外观检查，以保证没有异物阻碍运行，同时所有 的防护装置齐全牢固。8、检查减速箱的油质、油位，液力偶
22、合器的液量是否符合规定标准，若 需要则及时补充。9、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠。10、按照操作规程精心操作，认真监听信号装置，密切凝视煤流，防止大块煤在机头堆煤。11、随时保持机头的设备卫生，指挥行人、参观人员从支架内行走。12、积极配合班中其他人员搞好标准化工作，做到文明生产。13、搞好自保互保，确保人身设备无事故。十六、皮带机司机岗位操作规范一、通常要求1、经专门培训考试合格后持证上岗。二、准备、检查与处理1、皮带机司机上岗时，应检查所配备的工具及务必的备品备件是否完好 齐全；2、认真做好接班工作，接班后应将皮带机操纵开关手把扳到断电位置并 锁好，挂上停电牌，然后
23、对下列部位进行检查；（1）机头及储存皮带装置部位所有连接件与紧固件是否齐全牢靠，防护 罩是否齐全完好，各滚筒、轴承是否转动灵活；（2）液力偶合器的工作介质是否符合规定，易熔塞与防爆片是否合格；（3）制动器的闸带与闸轮接触是否严密，制动是否有效；（4）减速器内油量是否适当，有无漏油；（5）机身各托辑是否齐全及转动是否灵活，托架及吊挂装置是否完整可 靠，托梁是否平直；（6）承载部梁架是否平直，承载托辐是否齐全及转动灵活；（7）机尾滚筒是否转动灵活，轴承润滑是否良好；（8）各台皮带机前后搭接是否符合规定；（9）皮带接头是否完好，接头卡子有无折断，硫化热补接头有无开胶现象，皮带有无折痕、伤痕；(10)
24、皮带中心与前后各机中心是否保持一致，有无跑偏，松紧度是否 合适，挡煤板是否齐全完好；(11)动力、信号、通讯电缆吊挂是否整齐，有无挤压、刮碰现象；(12)消防灭火、喷雾灭尘装置是否齐全、完好有效。以上各项经检查及处理合格后方可进行下步工作。3、开机时，取下操纵开关上的停电牌，合上操纵开关，发出开机信号并 喊活，确认其它人员离开皮带机转动部位，先点动两次，再转动一周以上， 然后检查下列部位：(1)各运转部位声音是否正常，运行时皮带是否有跑偏、打滑、跳动或 者蹩劲等现象；(2)皮带松紧是否合适且张力拉紧是否正确；(3)操纵按钮、通讯、信号等设施是否灵敏可靠。以上各项经检查及处理合格后方可操纵皮带机
25、正常运行。三、操作及注意事项1、司机务必按规定信号开停皮带机，每次启动前务必先发出信号，确认 其它人员离开皮带机转动部位，然后点动两次再正式运行；2、当多台皮带机集中操纵联合运转时,应逆煤流方向逐台进行启动运行;3、皮带机不准超负荷强行启动。发现闭车时，先启动两次，每次不超过 15秒，如仍不能正常启动时，应采取措施卸掉皮带上的煤，待正常运转时， 再将卸掉的煤重新装入皮带机运出；4、在皮带机运转过程中，随时注意机器运行状况，经常检查电动机、减 速器、轴承的温度，监听各部位动转的声音，注意清理机头机尾部位的煤粉、 杂物，保持正常洒水喷雾灭尘;5、发生下列情况之一时，务必立即停机，妥善处理后方可继续
26、运行：（1）皮带跑偏、撕裂，接头卡子断裂，皮带发生打滑或者闭车；（2）电器、机械部件温度超限或者运转声音不正常；（3）液力偶合器的易熔塞熔化或者液力偶合器的工作介质喷出；（4）皮带上有大块煤或者长材料等危及人身安全时；（5）信号不明或者恰逢皮带机自动停机时。6、处理皮带机皮带跑偏时，严禁用手、脚直接触碰皮带；7、皮带机运转时，严禁清理机头机尾滚筒及其邻近的落煤，也不同意拉 动皮带清扫器；8、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片时，面部应躲开喷液方向， 应带手套拧松以后，停一会，待放气后再慢慢迎向。禁止使用不合格的易熔 塞、防爆片或者其它代用品；9、在皮带机上检修、处理故障或者做其它工作时，务必
27、闭锁皮带机的操 纵开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障外，通常均 不许开倒车运转；10、除了皮带机操纵开关的接触器触头粘住外，禁止使用隔离开关的手 把直接切断电动机电源；11、可伸缩皮带机皮带的回缩储存：首先开动皮带机将煤运净，扳动操 纵开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌；然后拆除中间架，用千斤顶或 者绞车把承载部连同机尾一同向前牵引，直至与所剩余的中间架相对接，调 整机尾部与中间部的中心，使之在一直线上，根据机尾部发出的信号，开动 储带装置拉紧绞车，将多余的皮带拉入储带仓内并张紧皮带。皮带缩回后， 将储带装置绞车关闭锁好、最后摘去皮带机操纵开关上的停电牌，根据机尾 部发出
28、的信号，再按程序启动皮带机；12、可伸缩皮带机多余皮带的拆除：首先开动皮带机将煤运净，扳动操 纵开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌；然后松开储带装置绞车，将储 存的多余皮带的一端割断或者找到皮带接头处拔出皮带卡销，再按需要拆除 的长度切割多余的皮带或者找到另一处皮带接头拔出皮带卡销，将拆除的皮 带运走后，即可将两个皮带端头重新接好，再开动储带装置绞车，把皮带张 紧到合适程度；最后摘下皮带机操纵开关上的停电牌，根据皮带机尾发出的 信号，再按程序启动皮带机。四、收尾工作1、当接到带班领导发出的收工命令后，应继续将皮带机上的煤完全拉净, 当上台皮带机停机后，再将本台机的操纵开关扳到断电位置并闭锁；
29、2、关闭洒水喷雾灭尘装置的阀门；3、清扫皮带机电动机、操纵开关、液力偶合器、减速器等部件上的落煤 与煤尘；4、按规定填写好本班皮带机工作日志并在现场向接班司机全面交待本班 皮带机的运转情况、出现的故障与存在的问题等。十七、掘进机司机岗位操作规范1、掘进机司机务必通过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。2、司机务必坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置与保护装置，不得擅自改动或者甩掉不用，不能随意调整液压系统及喷雾系统各部件的压力。3、割煤时务必配备正、副司机，正司机负责开机，副司机负责监护。司 机务必精力集中，不得擅自离开工作岗位。4、开机前，对机器务必进行各部位全面检查，经确认机器正常并在作业
30、 人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转， 禁止带负荷启动。5、开机前务必发出报警信号，合上隔离开关，按机械技术操作规定顺序 启动。通常启动顺序是：液压泵一胶带输送机一刮板输送机（转载机）一截 割部。6、截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电 机过载与压死刮板输送机等现象，截割时应放下铲板。假如落煤量大而造成 过载时，司机务必立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理, 以免烧毁电动机或者损坏液压马达。7、截割头在最低工作位置截割时、严禁将铲板抬起，截割部与铲板间距 不得小于300nlm,严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时应防止截齿触网
31、。8、风量不足、防尘设施不齐全、无照明、单爬爪与无冷却水等不准作业。9、更换截齿时，务必断开掘进机电器操纵回路开关，打开隔离开关，切 断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱挂停电牌后再进行更换。10、按规定对机器进行班、日、旬、月检（“四检”）与保护保养工作并 有记录，特别是对关键部件需经常进行保护与保养。11、司机开机前，务必提早1分钟发出警报，确认铲板前方无人时，方 可启动掘进机。12、开机时要注意观察油箱上的液压液温计，当液位低于工作油位或者 油温超过规定值（70）,应停机加油或者降温。13、停机时务必把液压阀，供水阀的操作手柄扳到中位，断开电源开关。十八、水泵工岗位操作规范1经专门培训考试合
32、格后持证上岗。2、开泵前准备工作：按巡回检查制度检查水泵各部及馈电开关、起动柜情况，如发现有特殊 情况要采取有效的措施进行处理。确认无特殊情况后才能开机。第一次开机 前务必先对水泵进行注水排气，直到完全排气有水从排气孔排出，关上排水 闸阀。3、开泵运行程序：（1）合上启动柜开关电源，电压表指示正常后，按下启动按钮，电流表 指针指向最高值，这时水泵处于启动状态。（2）当电流表指针回落指向最低值时，按下运行按钮，然后慢慢打开排 水闸阀，电流表指针随着闸阀的打开，慢慢回升，直到闸阀完全打开，这时 水泵处于正常运行状态，电流读数为电机正常运行电流。严禁闸阀在打开状 态下排水。（3）水泵在运行中如有特殊
33、情况发生时，务必先按停泵运行程序进行停 泵，拉下启动柜电源，待水泵处于静止状态后才能采取有效的措施进行水泵 故障的处理工作。故障处理好后再按开泵运行程序启动。4、水泵的对轮处要有有效的防护罩。5、停泵运行程序：先关排水闸阀，然后按下停止按钮，这时水泵停止运行，拉下启动柜电 源，整个操作过程完毕。十九、架空人车司机岗位操作规范1、经专门培训考试合格后持证上岗。2、坚持日检制，每日司机与安全员要对钢丝绳、制动器、安全限位开关、 信号与钢丝绳在托轮上运行接触情况、座凳的卡（套）绳部位进行一次检查, 并作记录，发现问题及时停机处理，确保安全。机器不能带病运行。3、司机接班后，开机要听、看信号，经空运行
34、检查确认安全可靠后，方 能同意人员乘车，不许开反车。4、运行中，司机要注意钢丝绳的松紧程度，听、看各部位运行情况，如 发现问题立即停机处理。5、所有乘车人员均需通过简单口授培训，在有保护人的情况下坐下、下 车训练后，方可自行乘车。6、乘车人员着装要整齐，不得携带重量超过2公斤，长度超过200mm的 带钩，尖刺物品，小物品要放在衣袋内，工具袋要牢固的扎在腰背后，严禁 肩扛、手拿物品乘车。7、严禁用架空人车运送设备及材料。8、架空人车在运行中，司机不得离岗，并要保持警醒的头脑，预防有突 发事故时能及时停机。9、架空人车的运行信号为：一声停，二声正转，信号不清晰不开机，听 到二声正转信号时司机先要进
35、行回铃（二声信号）才能开动架空人车。10、对违章乘车人员，司机有权予以制止。二十、电机车工岗位操作规范1、经专门培训考试合格后持证上岗。2、开车前要检查各个部情况，信号、制动、灯光是否正常，并检查引车 轨道及拉车数，禁止超载行车。3、运行前合上总开关，做好开车准备，机车司机务必按信号指令行车， 在开车前务必发出开车信号并鸣笛后松闸开车。4、电机车运行时司机应集中注意力、瞭望前方，禁止将头、手或者身体 探出车外，并经常注意机车各部运转状态，掌握电机车运行与制动器的负荷 动态，调整行车速度应用串联、并联或者停送电的办法，不得用闸操纵，在 行车中禁止以倒转代替车闸制动；电机车在区间的行驶速度，运送物
36、料时不 得超过4m/s,调车时不得超过L4 m/so在行车中如发现有特殊情况，应立 即停车处理或者汇报调度，并做好停车警示。5、机车通过弯道时，应减速，鸣笛通过。6、司机离开座位时，务必切断电动机电源，并将操纵手把取下，扳紧车 闸，但不得关闭车灯。7、工作完毕，司机应把电机车开回指定地点停放，并切断电源，打扫机 身，保持机车清洁。8、认真填写交接班记录，做好交接班工作。二十一、调度绞车工岗位操作规范1、经专门培训考试合格后持证上岗。2、，工作前要认真检查绞车的制动系统、电气系统、安全装置是否完好 有效，牢柱（绞车前后两段各一条，共计4条牢柱）是否牢固，并弄清绞车 正反方向，发现问题未经妥善处理
37、不得开车。3、工作中随时掌握电动车及各摩擦面的温度情况，发现特殊应立即停车 检查，消除安全隐患后才能开车。4、弄清信号，细心操作，时刻注意机械的运转情况。操作时不得与他人 谈话、不得单手操作，停车要刹闸，工作时不准离开工作台，有特殊情况要 离开时，要切断电源，制动闸处于制动位置，并把防爆开关手把拉到中间位, 上紧闭琐装置。5、起落要平稳，加减速要均匀，无紧急情况不准紧急刹车。6、经常检查钢丝绳是否良好，绳头是否牢固，钢丝绳断丝、磨损（超过 有关规定要求）严重要更换，禁止超载运行。7、做好现场交接班工作，防止机构带病工作，严禁放飞车。8、拉、放车时务必坚持“行人不拉车，拉车不行人”的原则。二十二
38、、回柱绞车工岗位操作规范1、经专门培训考试合格后持证上岗。2、绞车的装绳筒放钢丝绳时，钢丝绳务必安顺序盘放好，不得缠绳，钢 丝绳不得满过绳筒的边缘，务必距离绳筒的边缘有0.1米以上，防止拉放材 料时钢丝绳跳绳或者卡绳造成事故的发生。3、务必有专职的绞车司机操作，并持证上岗。司机操作绞车之前与工作 过程中务必认真严格的对绞车各部进行检查，检查内容有：绞车是否运行正 常；联系信号是否清晰可靠；地锚及压俄柱是否牢固、可靠、有效、安全； 钢丝绳是否有断丝，断丝及磨损量是否在煤矿安全规程的要求之内，若 超过煤矿安全规程的要求时，务必进行更换钢丝绳，严禁超限使用。4.司机操作绞车时精神要集中，保持均匀的速
39、度拉、放材料。严禁突拉、突放，防止钢丝绳崩断及材料跳轨造成事故的发生。早班：第一次汇报11时左右、第二次汇报15时左右。中班：第一次20时左右、第二次23时左右夜班：第一次3点左右、第二次6时左右。4、建立瓦斯巡回检查图表，并严格执行。其检查次数为：采掘工作面， 利用局部通风机通风的巷道每班至少检查二次；机电胴室、已采区、无人工 作区域，每班至少检查一次。按月度巡检图表,严格巡检行动路线。5、巡检分上、下班，时间间隔不低于3小时，班间隔不超过5小时。6、认真填写瓦斯牌板，字迹规范，数据准确。7、作业地点气体测定后，立即通知现场作业负责人，并签字。8、迎头测定的同时，要校对现场瓦斯便携仪的准确度
40、，发现问题,立即通 知并做好记录。9、严格执行写实管理，行走路线中发现通防问题（敞风门、风筒距迎头远、 破口、隔爆设施状态、水幕使用、随意停风机等），务必制止或者通知整改，并 记录好。10、瓦检员检查的项目要紧是瓦斯、二氧化碳与温度，采掘工作面（煤 巷、采煤岩巷、采煤工作面）每班至少检查一次C0浓度，负责对瓦斯传感器 进行检查，发现问题及时汇报。检查瓦斯的同时,根据要求查巷道风流中的一 氧化碳浓度,并填写在瓦斯检查牌板上。各采区（片）瓦检员每检查一个地点， 都要将检查的时间与结果填写在瓦斯牌板及手册上，升井后再填写在班报、 日报表上，做到井下瓦斯检查牌板、手册、日报三对口。11、现场巡检过程中
41、，发现气体管理方面的问题（瓦斯特殊、停风等）务必 等在现场,并及时请示工区,执行工区临时的工作安排。12、瓦检员务必在规定的井下地点交接班，三班进入交接班地点的时间5、开机操作过程中，要随时检查绞车的各部，钢丝绳在滚筒上的排列要 整齐，无咬伤，不打结，工作中不可完全放完，至少保留3-5圈在滚筒上， 当钢丝绳缠乱时，一定要停机处理后，严禁边运转边处理；在操作中如发现 声音不正常与轴承温度剧烈上升等特殊情况，应立即停机处理后方能作业。6、工作完毕，应切断电源，清除设备上的杂物、灰尘等。二十三、矿灯充电工岗位操作规范1、经专门培训考试合格后方可上岗。2、按照矿灯使用说明书的要求，对矿灯进行初充电及日
42、常充电。3、在正常充电过程中，要全面观察矿灯充电运转情况，按要求每小时检 查调整直流电电压一次，如遇中途停电，应立即把每盏灯的灯头反时针方向 旋转，切断充电电路。如长时间停电，矿灯务必下架。4、保证矿灯充电质量，尽量减少红灯率，发出的矿灯应能连续使用11 个小时以上，在拆装矿灯中，务必按工序进行，不得硬敲硬撞。5、矿灯充电架要保持完好运行，如有漏电、破旧及失爆的矿灯，严禁发 出使用，并及时进行检修处理，6、收回矿灯应先抹干净，并检查达到完好后上架进行充电。二十四、电工岗位操作规范（一）、经专门培训考试合格后持证上岗。（二）、6KV 设备:（1）接触设备时务必戴高压手套，穿高压绝缘鞋，用高压柱杆
43、操作时， 务必使用标有相应电压等级的安全工具。（2）维修设备时，务必断开电源，同时有懂得电气设备性能者一人以上 守护在电源端，变压器须经5分钟以上放电，用相应电压等级的测电笔检视 证实电源已断开时，在接近操作的电源端作短路处理后，方可操作。（3）断电时，务必先拉开油断路器与负荷开关，后拉隔离开关，送电时 则先合上隔离开关，后合负荷开关与油开关。（4）停电时应与有关部门取得联系，并征得领导同意，方可停电，紧急 情况下可先停供电，并立即向有关领导与单位说明停电原因。（5）停电维修时，守护在电源端的人员，不得随意离开工作岗位，送电 时务必得到维修人员的通知，并通过认真检查后方能合闸。（6）在维修工作
44、完毕后，务必认真检查维修质量，清除杂物方可通知送 电。（三）、380V、220V、127V 设备：1、不能带电维修或者搬移电器设备，首先要切断电源，禁止带电工作。 维修电器设备通常要求有两个人以上，一人操作、一人防护，除检修人员外, 不同意其他人靠近操作者，并认真检查周围有无防碍操作的杂物，及时清除, 所有工具务必具有500V以上耐压强度。2、电流互感器严禁开路操作。3、停电检查设备时，务必挂停电牌。4、新电工务必在师傅的指导下工作，新电工务必在实习三个月以上，经 考核合格，并得到师傅与单位领导的同意，才能单独工作。5、井下电气设备务必作保护接地，但井下中性线严禁接地。6、井下电工到采、掘、安
45、装、拆卸、回收、检查设备时，务必检查通风是否良好，棚架、顶板是否安全。7、新投入运行或者原闲置重新投入运行的电气设备，事先应检查绝缘是 否合格，空载运行是否符合要求，如发现特殊不准投入运行。8、酗酒者，不准上岗。9、爱护财产，正确使用各类仪表与工具。10、检查防爆设备时，务必保证防爆面的光洁毒，严禁直接敲打。11、严禁用铝线、铜线代替保险丝。12、上班前要穿好劳动保护用品，严禁穿板鞋、拖鞋与打赤脚上班。13、对电气设备进行修理时，务必先切断电源，并在电源端挂上“有人 工作，严禁合闸”指示牌，务必穿戴好绝缘保护用品，并有一人在旁监护方 能工作，停电、送电要一人操作。14、对电动机及电气设备进行拆
46、卸修理时，务必做好原始记录。拆卸安 装时严禁用硬金属直接敲打或者撞击。15、修理完成的电气设备，务必根据有关规定进行检查与试验。合格后 方能交货使用。16、在用仪表进行测量时，务必懂得仪表的性能及使用方法，并轻拿轻 放，注意仪表的清洁与防潮，用后擦干净放回原处。17、易受外界磁场干扰的仪表，使用时，务必远离外界磁场或者上磁屏 蔽罩。18、懂得电工基本原理，熟悉通常电子仪器仪表、电器元件与电气设备 的性能，能正确使用仪器表来检测电路、调试设备。19、能通过感官看、听、摸、嗅与简易测试工具及仪表分析推断常用电 气设备的故障原因及时排除方法。参加电气操纵设备的安装、调试与修理工 作，掌握电气设备安装
47、、调试的方法步骤，同时加深对操纵线路的懂得。20、保证设备的正常运转，当设备发生故障后，要尽快排除故障，恢复 正常运转，并不断总结经验、教训，提高自己分析问题、解决问题与实际水 平的能力。21、各类机电设备都要安放在无水、支护完整、通风良好的地方。22、各类电缆要分类悬挂牢固，吊挂整齐，高度一致。23、禁止漏电、失爆现象、坚决杜绝，鸡爪子、羊尾巴、明接头现象。二十五、锅炉工岗位操作规范1、经专门培训考试合格后持证上岗。2、锅炉升火前，务必全面检查锅炉的各零部件，鼓风机，引风机，给水 设备是否正常，蒸汽管路，给水管路，排污管路装置是否完好，烟气调节是 否灵活。3、升火后应随时注意炉内水位，保持炉内水位正常，蒸汽压力稳固。4、检视压力表，确保压力表的正常性，定期检查安全阀的性能是否正常; 定期排污。5、锅炉运转中发生下列情况之一应紧急停炉并通知有关部门：“叫水” 后看不到水；给水设备全部失效；水位表、压气表、安全阀其中有一种 全部失效；锅炉元件或者炉墙损坏。具体操作步骤如下：（1）先关鼓风机, 后关引风机；（2）清除炉排土的燃料。6、每班工作结束后，清扫工作场地，并做好交接班工作与运行记录。二十六、电锯工岗位操作规范