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1、新昌县新盛塑料制品厂年产3000万套汽车配件及电器零部件建设工程竣工环境保护阶段性验收监测报告中实验（2017）第409号建设单位：新昌县新盛塑料制品厂编制单位：浙江中实检测技术二。一八年一月32建设内容本工程新昌县羽林街道初丝湾2015年工18号地块，建筑面积约7612m2。工程实际 总投资为1785万元，其中环保投资15万元，占总投资0.84%,用于建设实际年产2000万 套汽车配件及电器零部件建设工程。工程工作制度及定员：目前厂内新增员工30人，年工作日300天，3班制生产。 企业食堂仅提供蒸饭服务，无炒菜功能。工程环评设计与实际建设内容变更情况见表 3-lo表3”工程环评设计与实际建设
2、内容变更对照表工程环评设计实际建设情况变更情况建设 规模年产3000万套汽车配件及电器零 部件年产2000万套汽车配件及电器零部 件阶段性验 收主体 工程新昌县羽林街道初丝湾2015年工 18号地块，建筑面积约7612m2。新昌县羽林街道初丝湾2015年工18 号地块，建筑面积约7612m2。一致公用 工程供水：工程生活、消防均由市政 供水管网供给。排水：工程排水采用雨、污分流 制。雨水直接排入巾政雨水管 道；工程废水预处理到达污水 综合排放标准(GB8978-96)中 三级标准后入周边市政污水管 网，最终由竦新污水处理厂处理 达标后排放。供电：工程供电由当地供电部门 供应供水：工程生活、消防
3、均由市政供 水管网供给。排水：工程排水采用雨、污分流 制。雨水直接排入巾政雨水管道； 工程废水预处理到达污水综合排 放标准(GB8978-96)中三级标准 后入周边市政污水管网，最终由竦 新首创污水处理处理达标 后排放。供电：工程供电由当地供电部门供 应一致33主要原辅材料、燃料及设备工程环评设计与实际建设内容主要原辅材料及燃料用量对照见表3-2：表32工程主要原辅材料及燃料用量对照一览表工程环评设计实际建设情况变更情况原 材 料名称环评设计年用 量与环评设计相比钢材1800t/a/未建设铜材100t/a/铝材100t/a/液压油0.5t/a/切削原液0.5t/a/ABS工程塑料210t/a1
4、40t/a-70t/a玻璃纤维增强 PA（在PA中加入 玻璃纤维）270t/a180t/a-90t/aPC改性塑料60t/a40t/a-20t/aPP30t/a20t/a-lOt/aPE30t/a20t/a-lOt/a能 源水3000t/a1200t/a-1800t/a电20 万 kwh/a10 万 kwh/a-10 kwh/a表33工程主要生产设备一览表设备名称型号规格环评设计 （台/套）实际建设 （台/套）与环评设计 相比车床/103-7台冲压机/10/未建设数控车床/5/未建设注塑机60g1000g3222-10台钻床/33一致烘箱/43-1台粉碎机40063-3台线切割机DK775/未
5、建设铳床60603/未建设磨床M71402/未建设模温机/55一致3.4. 生产工艺工程环评工艺流程及排污节点图见图3-3、图3-4,实际生产工艺及污染物产出流程见图3-5。图33环评设计生产工艺流程及产污环节图（汽车零部件）废包装材料噪声、户金属娱声金属材料车加工装配A模具废金属【回用，过滤系统削液废磨削涌y废金属图34环评设计生产工艺流程及产污环节图（模具）作为原料回用作为原料回用图35实际生产工艺流程及产污环节图具体工艺流程说明：1、注塑：精加工后的工件，固定在注塑机内进行注塑；根据产品需要，对不同的塑料粒子混合后投入注塑机；注塑过程温度控制在200-320C左右；注塑后采用间接冷 却水
6、进行冷却，产品和冷却水之间不直接接触，并且冷却水循环回用，不外排；2、人工修边：注塑产品冷却后，人工去除边角料，同时检验产品质量；3、装配、包装：局部产品修边后即可包装入库，局部产品需组装后包装入库；4、粉碎：人工修边产生的边角料及不合格产品，收集后利用粉碎机粉碎后作为原 料重新使用；本工程目前还未建设切割、车加工、精加工工艺，直接外购处理好的半成品（金 属嵌件、车加工及注塑时所需使用的模具），进行注塑、人工修边等工艺。3.5. 工程变动情况工程为阶段性验收，切割、车加工、精加工工艺产生的半成品以及磨具均外购。具体变更情况见表3-4o表3-4工程实际工艺与环评设计变更情况一览表工序环评设计实际
7、建设比拟工艺流程环评工艺流程见图3-3、图3-4实际生产工艺流程见图 3-5切割、车加工、 精加工工艺还未 建设，目前直接 外购半成品（金 属嵌件及车加工 及注塑时所需使 用的模具）环保工 程废水生活废水：雨污分流；工程废水经 厂沼气净化池处理达标后入竦新污 水处理厂进行集中处理后。生活废水：雨污分流； 工程废水经厂化粪池处 理达标后入竦新首创污 水处理进行集 中处理后。一致冷却水，循环使用，定期添加不外 排。冷却水，循环使用，定 期添加不外排。一致废气注塑有机废气：在各废气产污点设 置集气装置将废气收集后经光催化 装置处理后引至15m高空排放。注塑有机废气：在各废 气产污点设置集气装置 将废
8、气收集后经光催化 装置处理后引至20m 高空排放。一致工程粉碎产生的粒径较大，产生粉 尘量很少，设置独立破碎车间，破 碎操时作关闭门窗，对破碎产生的 塑料粒子及时收集清理工程粉碎产生的粒径较 大，产生粉尘量很少， 设置独立破碎车间，破 碎操作时关闭门窗，对 破碎产生的塑料粒子及 时收集清理一致噪声厂方应合理布局，优先选用低噪声 设备；设备安装时基底加厚，设置 缓冲器，在设备基座与基础之间设 橡胶隔振垫，墙体采用吸声较好的 材料，同时，加强厂区绿化。工程噪声来源主要来自 机械。工程生产全部在 车间内进行，通过车间 墙体等起到降低噪声效 果，加固基础减震装 置，增设减震垫，绿 化。一致固废生活垃圾
9、：由环卫部门统一清运、 卫生填埋。生活垃圾：由环卫部门 统一清运、卫生填埋。一致塑料边角料、不合格产品：收集破 碎后作为原料回用塑料边角料、不合格产 品：收集破碎后作为原 料回用。一致废包装材料：物资回收公司回收利 用废包装材料：物资回收 公司回收利用。一致废金属：物资回收公司回收利用/切割、车加工、 精加工工艺未建 设，无相关固、危废产生危废废磨削液：收集后密封储存，暂存 于场区，委托有资质单位处理/废液压油：收集后密封储存，暂存 于场区，委托有资质单位处理/4.环境保护设施4.1. 污染物治理/处置设施废水工程废水为工件冷却时所需的冷却水和员工日常生活污水。本工程冷却水循环使用，故工程无生
10、产废水外排。员工生活污水经厂化粪池处理 到达污水综合排放标准(GB8978-96)中三级标准后排入市政污水管道，最终纳入 竦新首创污水处理处理达标后排放。4.1.1. 废气工程废气为破碎工序产生的粉尘以及注塑工序产生的有机废气。(1)塑料粉尘工程边角料经破碎后产生的塑料粒子粒径较大，因此产生粉尘量很少，且比重较 大，易自然沉降到破碎车间地面。企业已单独设立破碎车间，破碎操作时关闭门窗， 使粉尘不外溢，对沉降到地面的粉尘及时收集清理。(2)有机废气由于ABS工程塑料分解温度260,玻璃增强纤维PA分解温度300, PC改 性塑料分解温度340等，本工程加工的熔融温度控制在200320C (根据不
11、同塑料 粒子种类，控制熔融温度)。因此，不会导致塑料分解。根据不同塑料粒子性质，在 经高温熔化重新成型的过程会产生少量有机废气。注塑产生的有机废气经光氧催化 +20m高排气筒后高空排放。4.1.2. 噪声工程噪声主要来源于机械设备运行产生的噪声，工程生产全部在车间内进行，通过 车间墙体等起到降低噪声效果，设备及车间主要噪声源及源强情况见表4-1。表4-1工程噪声情况一览表序号噪声源噪声值(dB)1车床802钻床833粉碎机904注塑机734.1.3. 固（液）体废物本工程产生的固废主要为塑料边角料、不合格产品、废包装材料及生活垃圾。废 物处理处置情况见表4-2o表42工程固体废物情况一览表序号
12、固废名称产生工序产生量（t/a）处理措施1塑料边角料、 不合格产品人工修边8收集破碎后作为原料回 用2废包装材料原料及成品包装1.2物资回收公司回收利用3生活垃圾日常生活4.5由环卫部门统一清运、 卫生填埋。环保设施投资及“三同时”落实情况工程实际总投资1785万,环保投资共15万，环保投资占总投资的0.84%o实际 环保设施建设内容及投资情况见表4-3o表43实际环保设施建设内容及投资情况一览表序号工程名称环评设计实际建设内容投资（万元）内容投资 （万元）1废水规范疏通污水管 网，化粪池的建设5规范疏通污水管网，化 粪池的建设52废气车间排气通风设备7车间排气通风设备，光 氧催化装置63噪声
13、加固基础减震装 置，增设减震垫， 绿化等3加固基础减震装置，增 设减震垫，绿化等24固废各类固废临时收集 贮存设施5各类固废临时收集贮存 设施2合计20/155 .建设工程环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定建设工程环评报告书（表）的主要结论与建议水环境影响评价结论本工程废水为生活污水和冷却水，其中冷却水循环使用，不外排；生活污水产生 量约，经化粪池预处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入园区 污水管网，最终由竦新首创污水处理处理达标后排放。工程生活污水不直接 排入附近水体，对周围水环境影响不大。且本工程生活污水量小，水质简单，不会对 竦新首创污水处理造成
14、冲击。大气环境影响评价结论本工程废气为塑料粉尘和有机废气。破碎时，塑料粉尘产生量少，颗粒、比重较 大，易自然沉降到操作车间地面，且企业单独设立粉碎间，塑料粉尘不会外溢，企业 做到及时清理，对周边大气环境影响不大；注塑时产生的有机废气，企业设置独立且 封闭的注塑车间，并进行整体换风，将注塑车间内有机废气通过风机引至屋顶排气筒 （要求排气筒高度距离地面不低于15m）排放，企业塑料粉尘及有机废气排放均能达 到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的大气污染物排放限值，对 周边大气环境影响不大。声环境影响评价结论根据工程影响分析，本工程建成投产后，只要落实各项噪声防治措施，厂界四侧
15、噪声昼夜间贡献值均能到达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 的2类排放限值要求（昼间W60dB,夜间W50dB）,周围声环境质量基本能维持现 状。因此，工程实施后对周围声环境质量影响不大。固体废弃物影响评价结论工程生产过程中产生的固体废弃物分置分类处置，做好固废的收集与管理，在得 到有效处理的情况下，不会对环境造成二次污染。5.1. 审批部门审批决定及落实情况根据新昌环境保护局文件关于新昌县新盛塑料制品厂年产3000万套汽车配件及 电器零部件建设工程环境影响报告表的批复（新环建字201677号）。工程审批意 见及实际落实情况见表5-lo表51工程批复及实际落实情况表类别
16、环评批复意见落实情况备注1同意工程位于新昌县羽林道初丝湾 2015年工18号地块，规模为年产 3000万套汽车配件及电器零部件。项 目总投资1885万元，其中环保投资 20万元。同意工程位于新昌县羽林道初丝湾 2015年工18号地块，规模为年产 2000万套汽车配件及电器零部件。 工程总投资1785万元，其中环保投 资15万元。不满足2厂区须做好雨污分流、清污分流的管 道布设工作。工程无工艺废水产生。 生活污水经厂内处理装置处理达标后 排入污水管网。排放执行污水综合 排放标准(GB8978-96)中三级标 准。厂区已做好雨污分流，清污分流的 管道铺设工作。本工程冷却水循环 使用，只定期添加不外
17、排。员工生 活污水经厂化粪池处理达标后入竦 新首创污水处理。监测期间，工程生活废水总排 口处pH、化学需氧量、悬浮物、动 植物油排放浓度均符合污水综合 排放标准(GB 8978-1996)表4三 级标准限值；氨氮、总磷排放浓度 均符合工业企业废水氮、磷污染 物间接排放限值(DB33/887-2013) 其他企业间接排放标准限值。满足3工程塑料粉尘和有机废气，企业应加 强车间的通风换气、废气排放执行 合成树脂工业污染物排放标准 (GB31572-2015)。注塑废气：设置集气罩收集， 经光氧催化+20m高排气筒后高空排 放。破碎粉尘：设立单独的破碎车 间，塑料破碎产生粒径较大易降沉 至破碎车间地
18、面，产生粉尘较少， 及时收集清理。监测期间，工程注塑废气处理 设施出口非甲烷总煌排放浓度、排 放速率均符合合成树脂工业污染 物排放标准(GB31572-2015)限 值。注塑废气处理设施非甲烷总燃 处理效率到达80%左右；满足工程厂界颗粒物、非甲烷总燃浓 度均符合合成树脂工业污染物排放 标准(GB31572-2015)中无组织排 放限值。4尽量选用低噪声设备，采取各种隔 音、减振、降噪措施，合理布局，并 合理安排工作时间，防止噪声扰民。 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪 声排放标准(GB 12348-2008)2类标 准。工程噪声来源主要来自机械。工程 生产全部在车间内进行，通过车间 墙体等起到
19、降低噪声效果，加固基 础减震装置，增设减震垫，设有绿 化。监测期间，工程厂界东侧、南 侧、西侧、北侧噪声监测结果符合 工业企业厂界环境噪声排放标 准(GB12348-2008)中表 1 2 类 标准限值。满足6妥善处置工程产生的各类固体废弃 物。废磨切液、废液压油收集后于厂 内密封暂存，委托有资质单位处理； 塑料边角料、不合格产品、由单位回 收再利用。废包装材料、废金属收集 后由物资回收公司回收利用；生活垃 圾定期交环卫部门统一清运、无害化 处理。工程产生的所有废弃物不得随 意丢弃、堆放，以免造成二次污染。工程废包装材料收集后由物资回收 公司回收利用；塑料边角料、不合 格产品、由单位回收再利用
20、；生活 垃圾定期交环卫部门统一清运。切 害!J、车加工、精加工工艺未建设， 无废磨削液、废液压油、废金属产 生工艺在此次阶段性验收中暂未建 设。满足7企业必须认真遵守环保法律法规及有 关规定，严格执行环保“三同时”制 度，落实环评报告提出的各项防治措 施，工程环保“三同时”跟踪监督管 理由金东区环境监察大队负责。工程 建成，环保设施须经我局验收合格 后，方可投入正式生产。企业已认真遵守环保法律法规及有 关规定，严格执行环保“三同时” 制度，落实环评报告提出的各项防 治措施。满足检验检测机构资质认定证书证书编号名称：浙江中实检测技术 地址：浙江省金华市婺城区丹光东路322号三楼经审查，你机构已具
21、备国家有关法律、行政法规规定的基 本条件和能力，现予批准，可以向社会出具具有证明作用的数 据和结果，特发此证。资质认定包括检验检测机构计量认证。检验检测能力及授权签字人见证书附表。你机构对外出具检验检测报看或证/的法律责任由浙江 中实检测技术承当。发证日期：2017年09月08日有效期至：2发证机关：许可使用标志 国 171112()51315本证书由国家认证认可监督,理委员会监制，在中华人民共和国境内有效。6 .验收执行标准6.1. 废水本工程废水为生产废水(冷却水)和生活污水，冷却水循环使用，不外排；生活 污水经化粪池预处理到达污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳管，由
22、竦新首创污水处理处理达标后排入曹娥江。具体标准限值见表6-1 o表6-1废水排放水质标准污染物名称pH悬浮物化学需氧量氨氮*总磷*动植物油类标准限值 (mg/L)69(无量纲)400500358100氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)其他企业排放 标准。62废气工程废气主要为粉碎时产生的塑料粉尘和注塑时产生的有机废气，执行合成树 脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表4中的大气污染物排放限值。表62大气污染物排放限值污染物排放限值 (mg/m3)污染物排放监控位置企业边界大气污染物 浓度限值(mg/irP)单位产品排放量限值 (kg/t
23、)非甲烷总嫌100车间或生产设施排气筒4.00.5颗粒物301.0/63噪声工程执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准。具 体标准值见表6-3o表63噪声标准限值功能区类别昼间夜间2类60dB (A)50dB (A)6.4. 固体废物工程一般固废贮存、处置过程执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2001)及国家环保部【2013】第36号关于该标准的修改单。7 .验收监测内容7.1. 废水监测工程废水监测点位及监测频次详见表7-1 o表7”废水监测工程及监测频次7.2.废气监测监测点位监测项口监测频次生活废水总排口 W1pH、SS、总
24、磷、COD、氨氮、动植物油4次/天，连续监测2天废气有组织排放污染源监测工程废气有组织排放污染源监测工程及监测频次详见表7-2。表7-2废气有组织排放监测工程及监测频次监测点位监测工程监测频次注塑废气排气筒进出口Gl-1、G1-2非甲烷总煌3次/天，连续监测2天废气无组织排放污染源监测工程废气无组织排放污染源监测工程及监测频次详见表7-3o表7-3废气无组织排放监测工程及监测频次监测点位监测工程监测频次厂界四周4个监控点(G2G5)颗粒物、非甲烷总燃4次/天，连续监测2天7.3. 噪声监测在工程厂界四周1m处各设一个监测点(N1N4),昼、夜间各监测1次，连续监测2天。7.4. 工程监测布点图
25、工程监测布点情况详见图7-1。N4 OG4门卫门卫N3 OG3仓库注塑车a G5-1、G5-2 W1N1道路OG1AN2 OG2敏感点初丝湾村备注：表示废水检测点位表示有组织废气检测点位。表示无组织废气、环境空气检测点位表示噪声检测点位图监测点位布置示意图.质量保证及质量控制8.1. 监测分析方法表8-1监测分析方法一览表类别检测工程检测方法主要仪器检出限废水pH值水和废水监测分析方法(第四版增补 版)国家环境保护总局(2006年) 便携式pH计法CT-6020A 便携式pH计(STT- SAM-002-6)悬浮物GB/T 11901-1989 水质悬浮物的测定重量法JF1004 万分之一天平
26、 (STT-EQU-002)4mg/L化学 需氧量HJ 828-2017水质 化学需氧量的测定 重铭酸盐法50mL棕色酸碱通 用滴定管(STT- EQU-061)4mg/L氨氮HJ 535-2009水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法721G可见分光光度计 (STT-EQU-072)0.025mg/L总磷GB/T 11893-1989水质总磷的测定铝酸镀分光光度法0.01mg/L动植物 油类HJ 637-2012水质石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法LT-21A 红外分光测油仪 (STT-EQU-011)0.04mg/L有组 织废 气非甲烷 总烧HJ/T 38-1999固定污染源排气中非甲烷
27、总嫌的测定 气相色谱法GC 9790II 气相色谱仪 (STT-EQU-075)0.04mg/m3无组 织废 气颗粒物GB/T 15432-1995环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法JF1004 万分之一天平 (STT-EQU-002)0.001mg/m3非甲烷 总煌HJ/T 38-1999固定污染源排气中非甲烷总燃的测定 气相色谱法GC 9790II 气相色谱仪 (STT-EQU-075)0.04mg/m3噪声厂界环境 噪声GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准AWA 6228 多功能声级计 (STT-SAM-009-1)区域环境 噪声GB 3096-2008声环境质量标准
28、AWA 6228 多功能声级计 (STT-SAM-009-1)备注表示方法无检出限。8.2. 监测仪器表8-2主要监测仪器仪器名称型号编号检定证书编号是否 在有效期便携式pH计CT-6020ASTT-SAM-002-4FXH是万分之一天平JF1004STT-EQU-002FXL是可见分光光度计721GSTT-EQU-072FXH是多功能声级计AWA 6228STT-SAM-009-3FXS是8.3. 质量保证和质量控制声级计在测试前后用发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dBo 标准样品测定结果见表8-3o表83标准样品测定结果工程名称测定值 (mg/L)标样标号标准值 (mg
29、/L)是否合格化学需氧量24024311合格氨氮0.6992005920.7030.033合格总磷1.062039601.090.05合格对工程12月28号采集的生活废水，第三个频次的水样中化学需氧量、氨氮、总 磷进行了重复性实验，结果如下。表84重复性实验测定结果工程化学需氧量偏差氨氮偏差总磷偏差实验室内平行1.42%2.82%1.57%9 .验收监测结果9.1. 生产工况根据建设工程环境保护设施竣工验收监测技术要求的有关规定和要求，验收 监测应在工况稳定、生产到达生产能力的75%或负荷达75%以上的情况下进行。通过 对生产状况的调查以及厂方提供的资料显示，工程验收期间生产工况见表9-1 o
30、表91监测工况表日期产品监测期间 实际生产量环评设计 生产能力占实际生产能力 百分比（%）2017 年12月28号2000万套汽车 配件及电器零 部件1602万套/年 （5.34万套/天）3000万套汽车配件 及电器零部件80.12017 年12月29号2000万套汽车 配件及电器零 部件1610万套/年 （5.37万套/天）3000万套汽车配件 及电器零部件80.5备注：监测期间的生产负荷均到达75%以上，属于正常生产状况，符合建设工程竣工环保验收监测 对工况要求。9.2. 环境保设施调试效果9.2.1. 废水监测结果废水监测结果见表9-2o表92废水监测结果采样日期2017 年 12 月
31、21 0-12 月 22 日分析日期2017年12月21日-12月23日样品性状黄色、浑浊、臭味液体采样 点位日期频次检测结果pH值（无量纲）化学需氧量 （mg/L）氨氮 (mg/L)总磷 (mg/L)悬浮物 （mg/L）动植物油类 （mg/L）生活 废水 总排 W112 JJ28日第一次7.221724.51.99593.05第二次7.123025.42.15633.11第三次7.123427.22.05612.88第四次7.321922.92.11602.75平均值/范围22525.02.08612.9512月29日第一次7.122922.42.22593.16第二次7.223423.72
32、.15632.98第三次7.125125.62.18553.05第四次7.124127.41.98583.13平均值/范围7.1 7.223924.82.13593.08污水综合排放标准 (GB 8978-1996)表4三级69500*35*8400100结果评价达标达标达标达标达标达标备注“林表示氨氮、总磷执行工业企也废水氮、磷污染物间接排放限 值(DB33/887-2013)其他企业排放标准。监测结果说明：验收监测期间，工程厂区废水总排口 pH值为7.17.3,各污染物 最大日均排放浓度分别为化学需氧量239mg/L、悬浮物61mg/L、氨氮25.0mg/L、总磷 2.13mg/L、动植物
33、油类3.08mg/L, pH、化学需氧量、悬浮物、动植物油排放浓度均符 合污水综合排放标准(GB 8978-1996)表4三级标准限值；氨氮、总磷排放浓度均 符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值B33/887-2013)其他企业间接排放 标准限值。9.2.2. 废气监测结果废气污染源监测结果见表9-3表9-4o表9-3有组织废气监测结果表采样日期2017年12月28日-12月29日分析日期2017年12月28日-12月30日采样点位注塑废气排气筒进出口 G5-1、G5-2排气筒高度20 m检测工程12月28日检测结果合成树脂工业污 染物排放标准 (GB31572-2015)表4结果评 价进
34、口出口处理效 率()第一次第二次第三次平均值第次第二次第三次平均值非甲烷 总忌排放浓度 (mg/m3)52.550.655.652.910.59.667.999.38/100达标排放速率 (kg/h)8.05X1027.69x10-28.45X1028.06X1021.57X10-21.43X1021.19x10-21.40x10-282.6-/标干流量(nP/h)153315201520/149314851487/-一/单位产品排放量(kg/t)/0.2830.2570.2140.251/0.5达标检测工程12月29日检测结果合成树脂工业污 染物排放标准 (GB31572-2015)表4结果
35、评 价进口出口处理效 率(%)第一次第二次第三次平均值第一次第二次第三次平均值非甲烷 总、烽排放浓度 (mg/m3)48.251.647.349.09.8810.28.049.37/1(X)达标排放速率 (kg/h)7.34x10-27.81x10-27.20x10-27.45x10-21.46x10-21.50X10-21.17x10-21.38X10-281.5_/标干流量(rrP/h)152315141523/148014691461/-/单位产品排放量(kg/t)/0.2630.2700.2110.248/0.5达标备注1.”尸表小无需计算;2.“-”表示合成树脂工业污染物排放标准(G
36、B 31572.2015)表4对该工程指标未做限制。监测结果说明：工程废气处理设施出口非甲烷总燃最大排放浓度9.38mg/nA最大 排放速率为0.0140 kg/h (年工作时间7200h,原材料400t/a),单位产品非甲烷总烧排 放量为0.251kg/t。非甲烷总煌排放浓度、单位产品排放量均符合合成树脂工业污染 物排放标准(GB31572-2015)表4限值。处理设施非甲烷总煌处理效率到达 81.5% 82.6%。表94无组织废气监测结果表采样日期2017年12月28日-12月29日分析日期2017年12月28日-12月30日检测 工程采样 时间频次检测结果(mg/n?)合成树 脂工业污
37、染物排放标准 (GB31572- 2015)表 9结果 评价厂界东侧G1厂界南侧 G2厂界西侧 G3厂界北侧 G4颗粒 物12月28日第一次0.2570.2750.1370.2231.0达标第二次0.1890.2240.1720.241第三次0.1550.2420.1560.225第四次0.2400.2580.2060.18912月29日第一次0.1540.2070.2760.173第二次0.2400.2410.2070.207第三次0.2230.2240.2240.277第四次0.2580.2580.1900.225非甲 烷总 煌12月28日第一次2.172.302.422.564.0达标第
38、二次2.262.462.272.15第三次2.462.602.622.38第四次2.392.412.372.1912月29日第一次2.382.452.222.35第二次2.462.382.342.12第三次2.332.222.421.85第四次2.562.402.552.27备注检测期间气象参数：12月28日气象参数：天气：晴天；气温：7.59.6；湿度：6568%；风向：无持续风向;风速：1.1L7m/s；气压：Wl.lkPa；12月29日气象参数：天气：晴天；气温：7.49.5C；湿度：6668%；风向：无持续风向；风速：L12.1m/s；气压：lOl.lkPao监测结果说明：验收监测期间
39、，周界外厂界颗粒物最高浓度0.277mg/m3,非甲烷总 燃最高浓度2.60mg/m3,颗粒物、非甲烷总燃浓度均符合合成树脂工业污染物排放标 准(GB31572-2015)表9中无组织排放限值。9.2.3. 噪声监测结果工程噪声监测分析结果见表9-5o表9-5厂界噪声监测结果检测日期2017年12月28日-12月29日检测点位主要声 源检测结果LeqfdB(A)工业企业厂界环境噪声排放标 准(GB 12348-2008)表12类12月28日12月29日昼间夜间昼间夜间昼间结果评级夜间结果 评价N1厂界东侧 外1m生产噪 声52.646.353.745.165 dB(A)达标55 dB(A)达标
40、N2厂界南侧 外1m生产噪 声53.747.852.546.2N4厂界北侧 外1m生产噪 声51.445.250.344.3N3厂界西侧 外1m生产噪 声52.246.553.545.4敏感点(初丝 湾村)环境噪 声47.842.546.340.6*60 dB(A)达标*50 dB(A)达标备注“叱表示敏感点噪声执行声环境质量标准(GB 3096-2008)的2类区标准限值。监测结果说明：验收监测期间，工程厂界东侧、南侧、西侧、北侧噪声监测结果 符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中表1 2类标准限值；敏 感点噪声监测结果符合声环境质量标准(GB 3096-2008)的
41、2类区标准限值。9.2.4. 污染物排放总量核算废水：工程年外排废水量约为960吨。以本次监测废水污染物纳管排放浓度(化 学需氧量：232mg/L,氨氮：24.9mg/L)计算，那么工程纳管年排放化学需氧量0.223 吨，氨氮0.024吨。根据嵯新首创污水处理出水标准城镇污水处理厂污染物 排放标准(GB18948-2002)中一级A标准(化学需氧量：50mg/L,氨氮：5mg/L) 计算，那么工程污染物排入环境量为：化学需氧量0.048吨，氨氮0.0048吨。表9-6工程污染物排放总量表一污 工序 X.废水量化学需氧量氨氮纳管排放总量 （吨/年）0.096 万0.2230.024排入环境总量 （吨/年）0.096 万0.0480.0048批复中核定总量 （吨/年）0.145 万0.0730.0073建设单位：新昌县新盛塑料制品厂法人代表：吴贤明 编制单位：浙江中实检测技术法人代表：胡晓静工程负责人：俞凯晨建设单位 新昌县新盛塑料制品厂 ： :/ 312500地址：年工18号地块编制单位 浙江中实检测技术 ： :-8008 :321000地址：22号10 .验收监测结论10.1. 环境保设施调试效果废水监测结论验收监测期间，工程厂区废水总排口 pH值为7.37.4,各污染物最大日均排放浓 度分别为化学需氧量239mg/L、悬浮物61 mg/L氨氮25mg/L、总