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1、合金中径管道焊口热处理作业指导书（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0551冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全严防集装箱及热处理温控仪接地不良。7. 2. 2高空作业：高空绑扎焊口时要正确使用安全带，高空使用 工器具要栓上保险绳
2、，严防高空落物，脚手架一定规范、牢固。8. 2. 3预热及热处理焊口：预热及热处理焊口时，一定要做好电 源线防漏电的保护措施及杜绝火情隐患。8.文明施工措施8.1 施工时电源线的布置要做到整齐有序。8. 2施工完毕应清理干净施工场所，不得遗留保温棉残块，铁丝 等杂物。9. 3覆盖和拆除焊口上的保温材料时，要在焊口下方垫上彩条 布。并清除施工范围内的保温材料。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全合金中径管道焊口热处理作业指导书（最新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产
3、业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。1 .施工范围XX电厂4X300MW工程锅炉安装中，合金中径管道焊口热处理的施工项目有：全大屏至二级减温器：6159X18、12CrlMoV；二级减温器至高过：6133X16、12CrlMoVo本作业指导书适用于以上项目焊口的焊前预热及焊后热处理施工，同时适用于其返修焊口的热处理工作。加热方法为电加热法，电脑温控仪控温，自动温度记录。焊后热处理采用高温回火工艺。2 .编制依据2.1 锅炉厂家图纸。2.2 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）冶金安全技术 I Metal
4、lurgical Safety Technology 冶金安全(DL500792)O2. 3焊接作业指导书。3. 4公司焊接工艺评定报告。3.施工准备3. 1材料及机具3.1.1 保温材料选用硅酸铝针刺毯以及石棉布。3. 1.2选用DWKA240KW型电脑控温柜，工作时输入电压380V,输出电压220V,经校验合格后方可使用。3. 1.3采用K型热电偶，并经校验合格后方可使用。3. 1.4红外线测温仪，经校验合格后方可使用。主要用于焊口预热及焊接过程中的温度监测对比。3. 1. 5二次电源线选用16mm2铜软线，热电偶连接线全部采用KC-4)1.5X2型补偿导线。3. 1.6远红外加热器规格选
5、用：直管段采用矩形，位置困难的采 用绳状。3. 1.7其它工器具：手钳、螺丝刀、电笔、16#铁丝、手电筒、冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全绝缘胶布、校线灯、绝缘手套等。3. 2技术资料3. 3. 1热处理工艺曲线图4. 3. 2技术交底记录4.施工工序4. 1工艺流程技术交底一施工准备一打底预热一电焊预热一焊后处理一硬度检验4. 2工序方法4. 2. 1施工准备4. 热处理人员须经培训合格，并持证上岗。5. 2.1. 2热处理参数选择见下表：表1设备名称规格加热冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technolo
6、gy 冶金安全温度()恒温时间(分钟)升降温速度( /h)预热温度()全大屏至二级减温器4)159X18740+1090300200-300冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全二级减温器至高过4)133X167401090300200-3005.2. 1.3施工场所应有防雨、雪措施，高空作业时脚手架应牢固 可靠。4. 2.1. 4根据焊口规格准备尺寸合适的保温棉，并用石棉布将其 裹上，缝制整齐，以方便包扎焊口，保温棉宽度每侧不得小于管壁 厚的5倍，且应比加热器的安装宽度每侧增加不小于100mmo4. 2. 2焊前预热4.2.2. 1用氧气、
7、乙快气火焰进行预热，预热温度参见表1。4. 2. 2. 2加热时，一般将氧气表顶至34MPa,将乙焕表顶至0. 05 0. IMPa,可根据需要再调整。4. 2. 2. 3加热过程中一定要保证温度均匀,要随时测温,绝对不冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全能超温。加热时间约为35分钟。4. 2. 2. 4当温度升到要求的预热温度，且温度基本均匀（用测温 笔至少测量三点），即通知焊工开始焊接。4. 2. 2. 5施焊过程中，要用测温笔随时抽检，应保持层间温度不 低于预热温度的下限，且不高于400。4. 2. 3焊后热处理4. 2. 3.1热电
8、偶采用两点对称布置在施焊管道焊缝边缘两侧（水 平管道应上下布置）。4. 2. 3. 2在进行热处理时，将矩形加热片展开绕焊口一周，用 16#铁丝绑紧，加热器与管壁紧贴；若采用绳状加热器时，将加热器 一圈一圈地与管壁紧贴。4. 2. 3. 3热处理的加热总宽度，从焊缝中心算起，每侧不得小于 管壁厚的3倍。4. 2. 3. 4用硅酸铝针刺毯保温棉包扎两层，再用石棉布包扎最外 层，包扎好的焊口应整齐美观。对水平固定位置的焊口，保温厚度冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全下部应比上部稍厚。4. 2. 3. 5温度升至加热温度，且温度基本均匀，温差小
9、于50 时开始计算恒温时间。降温过程中，如降温速度过慢（与升降温速 度设定值比较），可减小保温棉厚度以提高降温速度。温度降至300 以下时不再控制降温速度，应关闭电源，使焊接接头自然冷却。4. 2. 3. 6焊口预热之前，要对管子进行封堵，严禁管子内有穿膛 风。4. 2. 3. 7焊口在热处理过程中不得受力，焊接用的固定装置应待 热处理完毕才能拆除。4. 2. 3. 8热处理的全过程应连续进行，不应中断。如遇故障突然 断电，应待恢复送电时，按正常升温速度重新升温，升至断电时的 温度打开自动记录仪即可；如遇加热器烧坏时，应缓冷降温，然后 重新包扎，重新送电进行处理。5.控制点5. 1热处理工作人
10、员应做好工作记录，每10分钟记录一次，同 时监控自动工艺曲线记录图是否异常。冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全5 . 2热处理全过程结束后应打上操作人代号钢印。6 .检验,根据电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(DL500792)焊接热处理后焊缝的硬度，应不超过规定：HBW2707 . 1安全施工注意事项8 .1.1施工区域做好明显警示标记。7.1. 2高空作业必须系好安全带并高挂低用。7.1. 3做好电源线接插件的防漏电措施。7. 1.4冬雨季施工注意防滑、防冻。7. 1.5严禁上下抛掷物品。7. 1.6严禁酒后作业。7. 1.7夜间施工照明应充足。7.1. 8做好现场监护工作，特别要检查焊口下方的火情隐患。7.1. 9做好敞头的临时封闭工作,防止异物落入。7. 2安全施工危险点、危险源。7. 2.1集装箱及热处理温控仪的接地线：分别把接地线接牢固，