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1、 煤矿安全技术操作规程:维修钳工 一、主要危急源 1操作时精力不集中,误操作。 2作业地点顶帮支护不完整、无风、瓦斯浓度超限。 3未严格执行“停送电制度”。 4单岗作业,无人监护。 5起吊、固定大件作业不符合安全规定。 二、使用范围 第1条 本操作规程适用于井下修理钳工的操作。 三、上岗条件 第2条 修理钳工必需经过特地培训,考试合格后,持证上岗。 第3条 修理钳工必需把握设备运行原理、熟识设备构造、性能。 四、安全规定 第4条 作业前必需进展本岗位危急源辨识,作业时必需严格执行“手指口述”。 第5条 修理钳工进展操作时应不少于2人,一人操作,一人监护。 第6条 修理钳工对设备进展维护检修后,
2、应通知有关负责人进展验收。 第7条 修理钳工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备修理有关安全规定。 第8条 各种检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的要求。 五、操作预备 第9条 设备检修前要将检修用的备件、材料工具和安全爱护用具预备齐全,并仔细检查完好状况,确保检修安全顺当进展。 第10条 作业前要将所检修设备停电闭锁,并挂“有人作业,严禁送电”警示牌。 第11条 作业前要对作业场所的施工条件进展仔细的检查,以保证作业人员和设备的安全。 六、正常操作 第12条 检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。 第13条 对设备运行中发觉的问题,要准时进展检查处理。 第14条 对有关的安全爱护装
3、置要定期调整,确保安全牢靠。 第15条 检查设备各部液压系统、润滑系统油量、油质,油量、油质必需符合规定要求。 第16条 按时对所规定的日、周、月检内容进展维护检修,不得漏检漏项。 第17条 要娴熟把握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术要求,保证检修质量和运行安全。 第18条 拆卸设备时必需按预定的挨次进展,对拆卸部件应做好标记。拆下的机件要放在指定位置,物件放置稳妥,不得损坏、丧失。 第19条 拆卸较大的零部件时,必需实行牢靠的防护措施防止下落和下滑。 第20条 拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。 第21条 拆装组件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作
4、锤击或顶、压的衬垫。 第22条 在检修时需要翻开机盖、箱盖和换油时,必需实行爱护措施,以防落入杂物、淋水等。 第23条 在装配滚动轴承时,如无条件进展轴承预热处理,应用软物件进展衬垫进展锤击或顶压处理。 第24条 在对设备进展换油或加油时,应选用符合规定油质。 第25条 对检修后的设备要进展试运转,检查设备的运转状况。 第26条 设备检修后的试运转工作,应由工作负责人统一指挥,由司机操作,在主要部位应设专人监护,发觉问题准时处理。 第27条 设备经以下检修后,应进展试运转 1更换轴承。 2电动机解体大修,调整转子、定子间隙。 3减速器更换齿轮。 第28条 试运转时监视人员应特殊留意以下两点 1
5、轴承等转动局部的温度。 2转动及传动局部的震惊状况,转动声音及润滑状况。 第29条 制止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。 第30条 各种安全爱护装置检测仪表、戒备标志,严禁随便撤除和改动。 第31条 在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应安全措施,报上一级技术领导批准。 第32条 两个或两个以上工种作业时,必需指定专人统一指挥。 第33条 工作中不准打闹、玩耍。 七、收尾工作 第34条 检修后应将工具、材料、换下的零部件等进展清点、整理。对设备内部进展检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,试转前应由专人负责复查一次。 第35条 检修中被撤除或甩掉的安全爱护装置,应制定专人进展恢复。 第36条 试运转前必需去除设备上的浮渣、杂物。检修清洗零部件的废液,应倒入制定的容器内,严禁乱倒。 第37条 检修完毕后应由检修负责人进展验收,发觉问题马上处理。 第38条 搞好检修现场文明卫生。 第39条 仔细填写检修记录。