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1、 煤矿安全技术操作规程：矿井维修钳工 一、主要危急源 1未按规定佩戴安全防护用具。 2未正确使用工器具。 3. 起吊作业安全防护不到位。 4. 工作完毕未清理机械设备内杂物。 5检修带压设备前未卸（泄）压。 6高空作业时未实行安全措施。 二、适用范围 第1条 本操作规程适用矿井修理钳工操作。 三、上岗条件 第2条 身体安康适合本岗位要求。 第3条 必需经过培训并考试合格持证上岗。 第4条 必需熟识所检修设备的构造、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养。 四、安全规定 第5条 作业前必需进展本岗位危急源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。 第6条 遵守劳动纪律，仔细填写工作日志，不做与本职工
2、作无关的事情。 第7条 按规定佩戴便携式瓦斯检测仪，熟识作业区域里有害气体的状况。 五、操作预备 第8条 设备检修前要将检修用的材料、备件、工器具预备齐全，并仔细检查和试验，确保检修顺当进展和安全操作。 第9条 作业前应检查待检修设备是否已经断电、断水，是否悬挂“有人作业，严禁送电（水）”警示牌。 第10条 作业前要对作业场所的施工条件进展仔细的检查，以保证作业人员和设备的安全。 六、正常操作 第11条 修理钳工对修理范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下 （1）检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、牢靠。 （2）对设备运行中发觉的问题，要准时进展检查处理。 （3）对有关的安全爱护装置要定
3、期试验，确保安全牢靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质是否符合规定要求。 第12条 按时对所规定的日、周、月检内容进展维护检修，不得漏检漏项。 第13条 要娴熟把握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 第14条 拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业、通行，物件放置稳妥。 第15条 拆卸设备时必需按挨次进展，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。 第16条 拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。 第17条 拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。 第18条 拆装组件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机
4、件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。 第19条 在检修需要翻开箱盖时，必需实行防污措施。 第20条 在装配滚动轴承时，如无条件进展轴承预热处理，应用软物件作衬垫进展锤击或顶压处理。 第21条 在对设备进展换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 第22条 对检修后的设备要进展全面的验收，设备必需进展试运转，检查设备的转动状况。 第23条 试运转工作，应由工作负责人统一指挥，由司机操作，在主要部位应设专人监护，发觉问题准时处理。 第24条 试运转时监视人员应特殊留意以下两点 （1）轴承等转动局部的温度。 （2）转动及传动局部的震惊状况、声音及润滑状况。 第25条
5、制止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。 第26条 各种安全爱护装置检测仪表、戒备标志，未经矿总工程师和有关领导允许，不准随便撤除和改动。 第27条 在试用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应安全措施。 第28条 两个或两个以上工种同时作业时，必需指定专人统一指挥。 第29条 需要在井下使用电、气焊时，必需严格执行集团发相关文件及煤矿安全规程相关规定。 第30条 检修后应将工具、材料、换下的零部件等进展清点，对设备内部进展检查，不得把零件、工具等物品遗留在机腔内。 第31条 检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内统一回收，严禁乱倒，烧焊后的余火必需彻底熄灭。 七、收尾工作 第32条 仔细填写检修记录，并将检修资料整理存档。 第33条 现场交接班，将本班修理状况、事故处理状况、遗留问题向接班人员交接清晰前方可离岗。