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1、 商业公寓建筑大体积混凝土施工方案_物业经理人 商业公寓建筑大体积混凝土施工方案 一、工程概况 本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。构造型式为框支剪力墙构造。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室局部根底采纳振动沉管灌注桩基，筏板根底，承台设计底标高-4.5米，根底底板厚度为500，采纳C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个根底底板的混凝土量约为1000立方米。规划根底底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。 二、施工预备工作 大体积混凝土的施工技术要求比拟高，特殊在施工中
2、要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的预备工作，才能保证根底底板大体积混凝土顺当施工。 1、材料选择 （1）水泥：考虑一般水泥水化热较高，特殊是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土外表产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，外表产生拉应力。当外表拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采纳水化热比拟低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加适宜的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗力量。 （2）粗骨料：采纳碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级
3、配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以削减用水量及水泥用量，从而使水泥水化热削减，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采纳中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采纳细砂拌制的混凝土可削减用水量10%左右，同时相应削减水泥用量，使水泥水化热削减，降低混凝土温升，并可削减混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。根据标准要求，采纳矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和
4、易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量掌握在10以内，采纳外掺法，即不削减协作比中的水泥用量。按协作比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无详细要求，通过分析比拟及过去在其它工程上的使用阅历，混凝土确定采纳“山峰牌“(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 2、混凝土协作比 （1）混凝土采纳由本公司搅拌站供给的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站依据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土协作比应提高试配确定。根据国家现行混凝土构造工程施工及
5、验收标准、一般混凝土协作比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术标准中的有关技术要求进展设计。 （3）粉煤灰采纳外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供给状况，以满意施工的要求。 3、现场预备工作 （1）根底底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进展隐藏工程验收。 （2）根底底板上的地坑、积水坑采纳组合钢模板支模，不合模数部位采纳木模板支模。 （3）将根底底板上外表标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前预备好。 （5）工程经理部应与建立单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 （6）治
6、理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺当进展。 三、大体积混凝土温度和温度应力计算(计附后) 依据业主及设计要求，对根底底板混凝土进展温度检测；根底底板混凝土中部中心点的温上升峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开头逐步降温。标准规定，对大体积混凝土养护，应依据气候条件实行控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土外表和内部温度，将温差掌握在设计要求的范围内;当设计无详细，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无详细要求，即按标准执行。外表温度的掌握可实行调整保温层的厚度。 四、大体积混凝土
7、施工 1、施工段的划分及浇筑挨次 由于根底底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此根底底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑挨次由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。根底底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采纳逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。根底底板上的预留基坑、积水坑部位采纳组合钢模板支模，不合模数的部位采纳木模板支模。 2、钢筋 钢筋加工在现场钢筋场进展，暗梁主筋采纳闪光对焊连接，底板钢筋采纳冷搭接。根底底板钢筋施工完毕进展柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置精确。根底底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐藏工程验收，合格前方可浇筑混凝土。
8、3、混凝土浇筑 （1）混凝土采纳商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采纳2台混凝土输送泵送筑。 （2）混凝土浇筑时应采纳“分区定点、一个坡度、循序推动、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进展，直至到达设计标高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上连续浇筑，循序推动。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进展掩盖和保温。 混凝土浇筑应连续进展，间歇时间不得超过6h，如遇特别状况，混凝土
9、在4h仍不能连续浇筑时，需实行应急措施。即在己浇筑的混凝土外表上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土外表用塑料薄膜加草席掩盖保温。以保证混凝土外表不受冻。 （3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，由于混凝土的坍落度比拟大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 （4）由于混 凝土坍落度比拟大，会在外表钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止消失这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后实行二次抹面压实措施。 （5）现场按每浇筑100方（或一个台班
10、）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。 （6）防水混凝土抗渗试块按标准规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。 5、混凝土测温 （1）根底底板混凝土浇筑时应设专人协作预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进展预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎坚固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎坚固，不准将测温端头受潮。测温线位置用爱护木框作为标志，便于保温后查找。 （2）配备专职测温人员，按两
11、班考虑。对测温人员要进展培训和技术交底。测温人员要仔细负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清晰、干净，换班时要进展交底。 （3）测温工作应连续进展，每测一次，持续测温及混凝土强度到达时间，强度，并经技术部门同意前方可停顿测温。 （4）测温时发觉混凝土内部最高温度与部门温度之差到达25度或温度特别，应准时通知技术部门和工程技术负责人，以便准时实行措施。 （5）测温采纳液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数精确。 6、混凝土养护 （1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应马上掩盖保温，先在混凝土外表掩盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。 （2）新浇筑的混凝土水化速度比拟快，盖上塑料薄
12、膜后可进展保温保养，防止混凝土外表因脱水而产生干缩裂缝，同时可避开草席因吸水受潮而降低保温性能。 （3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特殊留意盖严，防止造成温差较大或受冻。 （4）停顿测温的部位经技术部门和工程技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。 五、主要治理措施 1、拌制混凝土的原材料均需进展检验，合格前方可使用。同时要留意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算根本相近。 2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要精确。 3、施工现场对商品混凝土要逐车进展检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应掌握在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。 4、混凝土浇筑应连续进展，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土外表温度在未被新浇筑的混凝土掩盖前不得低于度。 5、试验部门设专人负责测温及保养的治理工作，发觉问题应准时向工程技术负责人汇报。 6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理洁净。 7、加强混凝土试块制作及养护的治理，试块拆模后准时编号并送入标养室进展养护。/P