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1、 加压过滤机司机技术操作规程 加压过滤机司机技术操作规程 一、启动前预备工作：1、检查设备供电是否良好（压风机及掌握室）。2、检查过滤机下排料闸门内是否有人并将入口门关好。3、检查过滤机内是否有人，应高声呐喊确保内部无人才能关闭过滤机入口门，并必需关紧保证密封良好。4、检查手动阀、仓放空阀、仓放气阀关闭是否良好。5、检查入料阀、回料阀、上滤液阀、下滤液阀、清洗水阀翻开是否良好。6、检查全部急停按钮并复位。7、检查液压站油位是否足够，自来水压是否足够。8、启动配套排料运输设备。9、确认上班遗留问题已经全部处理完成。10、将配电柜上转换开关打到集控侧。启动主控微机，输入操作口令进入操作系统，切换画
2、面再次检查是否具备条件，如有故障应检查排解。二、启动操作及留意事项：1、选“自动”程序，点“启车”按钮，系统进入程序启车过程，集控启动高压风机和液压站，各阀门和闸门自动复位。2、就地开启低压风机。3、开启入料泵、搅拌器和主轴，翻开滤液阀。完成起动过程，进入正常自开工作循环过程。4、在生产中，消失紧急状况可在现场按“急停”按钮。也可在集控室急停。当系统到达紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。5、工作中需短时停车或需手动完成某项工作时，可以进入“等待”状态，然后点“手动”进入手动状态。需要重新起车时可以随时进入自动状态。6、在生产中消失非紧急状况但要停车处理应在主控微机上按“停车”按钮。7、
3、在生产中消失故障，系统也可能自动停机，操作人员应快速检查排解故障。8、上述4、5、7三种中途停车，假如三分钟内不能重新启动进，选“排空/冲洗”程序进展排空，以防止煤泥沉淀在压滤机内。9、留意严禁在仓内有压时点“复位”按钮。三、正常自开工作期间的留意事项：（一）集控操作工：1、留意加压仓内压力和高压风机压力，准时调整相应参数或通知岗位巡察工进展检查。保证排料水分和处理量。2、留意储浆槽液位状况，准时调整主轴转速和给料状况。3、留意排料周期和下仓料位状况，假如排料频繁应准时通知现场人员检查或稀释入料。4、亲密留意各种报警信号，对各种故障准时排解或通知有关人员检查。(二)现场巡察工：1、通过壁观看孔
4、准时了解成饼状况、料状况、刮刀的状况和反吹状况等，发觉问题准时处理。2、由排料溜槽处常常检查排料状况，包括水分、排量，是否堵塞等。3、检查整个系统是否有漏气、漏水、漏油的状况。四、停机后的收尾工作：1、运行“清洗”程序。2、翻开仓门释放潮气并进入压滤机内人工冲洗检查：机体内壁及主体；导料板及下料溜槽；机体底座；上下闸门内壁；检查滤扇滤布状况；检查各部润滑状况。3、压滤机内照明。4、将仓放液手动阀和槽放空手动阀翻开排空仓内积水。五、其它操作及安全留意事项：1、当要手动操作翻开上下排料闸门时，应确保过滤机内压力小于0.3bar。2、当有人要进入排料闸门内检修时，应：（1）液压站停电；（2）液压闸板要上安全爱护。