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1、第四章配送中心作业管理 第一节 配送中心的作业流程第二节 进货作业管理第三节 订单管理第四节 储存作业管理第五节 拣选与出货作业管理第六节 装卸搬运作业管理第七节 盘点作业管理第八节 补货作业管理进货作业组织的基本原则，订货的主要方式，储存保管的原则，拣选作业的基本原则，装卸搬运作业的基本要求；配送中心基本的作业流程及作业环节，订单处理的流程，影响储存保管质量的主要因素，盘点的目的、作用和基本内容；几种典型的配送中心作业流程、主要作业环节的内容和作业要求，订单处理作业的流程和方法，储位分配和编码方法，商品拣选方法和几种常用的盘点方法。123能根据订单处理流程进行订单处理操作，能根据需要采用多种
2、方法进行订单分配；能根据配送中心储存状况合理分配储位，根据货物基本特性选择合适的堆码方法并进行堆垛作业操作，能根据货物装车状况合理进行货物堆积和绑扎；具有拣货信息处理的能力，能按不同的货物拣选方法进行货物拣选，能按盘点程序进行货物盘点操作。1234第一节 配送中心作业流程一、配送中心的基本作业流程二、几种典型配送中心的作业 流程一、配送中心的基本作业流程 图4-1 配送中心的基本作业流程 配送中心的基本作业流程（见图4-1）。一、配送中心的基本作业流程 1.订单管理 配送中心作业活动是以客户发出的订货信息（即订单）作为作业驱动源的。订单处理是配送服务的第一个环节，也是配送服务质量得以保证的根本
3、。2.采购进货 进货包括筹集货源、订货或购货、集货、与货物入库有关的数量和质量检查、交接、业务结算等，是配送中心作业的准备工作或基础工作。一、配送中心的基本作业流程 3.储存与盘点 储备是按一定时期的配送中心经营计划的要求，有计划地储存各种等待配送的货物，以形成对配送的资源保障。盘点作业是为了有效地控制库存货品数量，对各储存场所进行数量清点的作业。4.配送加工 在配送中心作业中，按客户的要求进行一定形式的流通加工作业，这一功能属于配送中心增值性活动。一、配送中心的基本作业流程 5.分拣与配货 分拣包括拣选与分货，是将物品按品种、出入库的先后顺序将货物从存货区拣选出来，然后按配送要求进行分门别类
4、堆放的作业。6.配装 配装就是集中不同客户的配送货物，进行搭配装载，以充分利用运能和运力。一、配送中心的基本作业流程 7.送达服务 送达服务是将客户需要的货物装车并按时配送到指定地点的作业。8.财务结算 送货单在得到客户的签字确认后或交给第一承运人并签署后，根据送货单据制作应收账单，并将账单转入会计部门作为收款凭据。二、几种典型配送中心的作业流程 1.储存型配送中心的作业流程 适用商品：中、小杂货，货物存量较大，作业中对理货、分类、配货、配装等功能要求较强，很少有流通加工的需要。特点：其作业特点是有较大的储存、分拣、配货场地和空间，作业装备也较大。其作业流程（见图4-2）。图4-2 储存型配送
5、中心作业流程 特点：以配送为主，配送货物在配送中心不进行大量储存，为此配送中心不单独设立储存区，只设立暂存区用于货物配送前的暂时存放。其作业流程（见图4-3）。2.流通型配送中心作业流程 图4-3 流通型配送中心作业流程 3.加工型配送中心作业流程 图4-4 加工型配送中心作业流程 货物按少品种或单一品种大批量进货，一般不需要分类存放，流通加工作业按客户要求进行，加工后直接按客户要求进行配货。典型的加工型配送中心的作业流程（见图4-4）。第二节 进货作业管理一、进货前准备二、进货作业组织的原则三、收货及货物验收四、进货信息处理一、进货前准备 配送中心进货前要根据仓储保管合同和供货合同编制进货作
6、业计划，以确定入库货物的种类、数量和入库时间，具体内容包括以下几个方面：图4-5 进货前的准备工作二、进货作业组织的原则 进货作业作为物流中心后续作业的基础，及时、安全、准确、快速地组织货物入库就成为其作业目标，因此在安排进货作业时必须遵循以下几个原则（见图4-6）。图4-6 进货作业组织原则三、收货及货物验收 1.收货作业 1）货物的编号标示 （1）货物编码标示的作用（见图4-7）。图4-7 货物编码标识的作用 （2）货物编号应遵循的基本原则1.收货作业 图4-8 货物编号遵循的原则 2）货物分类 （1）货物分类的原则（见图4-9）。1.收货作业 图4-9 货物分类的原则 （2）货物分类方式
7、（见图4-10）。1.收货作业 图4-10 货物分类的方式 1）包装验收 货物验收的第一步一般是检查货物的外包装。包装验收的标准与依据，一是国家颁布的包装标准，二是合同或订单的要求与规定。其具体内容有：2）质量验收 质量验收通常采用感官检查和仪器检查等方法。对大批货物，一般质量验收只能采取抽样方式。2.货物的检验查收 图4-11 包装验收的内容 3）数量验收（见图4-12）。2.货物的检验查收 4）验收中出现问题的处理方式 在商品入库验收中如果发生问题，应该严格根据物流中心制定的相关制度进行处理。图4-12 数量验收的方法四、进货信息处理 1.填写入库验收单 所填写的入库验收单一般包括如下信息
8、：表4-1 入库验收单信息 信息类别 具体信息内容供应商信息 供应商名称、送货日期、送货订单完成情况商品信息 商品的品种、规格、数量、生产日期或批号等订单信息 订单对应号、序号、当日收货单序号 填写“入库验收单”后，还需将有关入库信息及时准确地录入库存商品信息管理系统，更新库存商品的有关数据。2.更新库存信息管理系统 第三节 订单管理一、接受订货方式 二、订单处理流程三、订单确认 四、存货查询及订单分配存货 五、订单的输出处理 接受订货的方式有很多种（见图4-13）。一、接受订货方式 图4-13 传统与电子订货方式 从接到客户订货开始到准备着手拣货之间的作业阶段，称为订单处理。订单处理的基本流
9、程（见图4-14）。二、订单处理流程 图4-14 订单处理的基本流程三、订单确认 1.订单形态确认 在接受订货业务上，表现为具有多种订单的交易形态，其具体的处理方式也各不相同。常见的订单形态及其处理方式见表4-2。表4-2 不同订单形态及其处理方式 订单形态 处理方式 一般交易订单将资料输入订单管理系统，按正常的订单处理程序处理现销式交易订单 订单资料不再参与拣货、出货、发送等作业，只需要记录交易资料间接交易订单 接到间接交易订单后，可将客户的出货资料传给供应商由其代配合约式交易订单 在约定的送货期间，将配送资料输入系统处理以便出货配送寄库式交易订单 系统应检查核对客户是否确实有此项寄库商品。
10、若有，则进行此项商品的订单信息处理并完成出库作业，同时从该商品寄存量中扣除出库量；否则，加以拒绝 2.货物品种、规格和数量确认 接受订单后就需对货物品种、规格、数量及日期进行确认。3.客户信用确认 接受订单后要核查客户的财务状况，确定其是否有能力支付该订单的账款。具体可采用以下两种途径来核查客户的信用状况。（1）输入客户代号或客户名称。（2）输入订购项目资料。三、订单确认 4.价格的确认；5.加工形式的确认；6.设定订单流水号；7.建立和管理客户档案。三、订单确认 1.存货查询 查询存货就是确认库存品种和数量能否能满足订单需求。存货资料一般包括品项名称、SKU最小存货单位，英文全称为Stock
11、 Keeping Unit,简称SKU，定义为保存库存控制的最小可用单位。四、存货查询及订单分配存货 订单输入系统确认无误后，就要将大量的订货资料作最有效的分类、调拨，以便后续物流作业的顺利进行。1）存货分配模式 （1）单一订单分配；（2）批次分配。实行批次分配，有4种划分方法：2.订单分配存货图4-15 批次的划分方法 2）分配顺序 选定参与分配的订单后，要根据总出库量和库存量大小决定订单分配货物的顺序，影响订单分配货物的排序的因素主要有如下五点（见图4-16）。2.订单分配存货图4-16 影响订单分配货物的排序的因素 3）计算拣取的标准时间 计算拣取的标准时间是为了有计划地安排出货时间。4
12、）分配后存货不足的处理 对于现有存货数量无法满足客户需求，客户又不愿意以替代品替代的情况下，应按照客户意愿与公司政策来决定对应方式。2.订单分配存货图4-17 分配后存货不足的处理 按订单供货是整个订单处理过程中最复杂的部分，确定供货的优先等级对订货处理周期时间有重要影响。在确定供货的优先等级时，应坚持以下几个原则。3.按订单供货图4-18 确定供货优先等级的原则 订单资料经过上述处理后，即可开始印制出货单据，展开后续的物流作业。1.拣货单 拣货单用于指示商品出库，以作为拣货的依据。2.送货单 送货单是确认出货及客户签收的凭证。送货单要特别注意以下内容（见图4-19）。五、订单的输出处理图4-
13、19 送货单要注意的内容第四节 储存作业管理一、储存保管的原则二、影响商品储存质量的因素三、储位管理 四、商品的堆存方法 为了提高商品在保管作业中的效率，一般应遵循以下原则（见图4-20）。一、储存保管的原则图4-20 储存保管原则二、影响商品储存质量的因素表4-3 影响商品储存质量的因素 内在因素 自然因素1）商品的物理性质2）商品的机械性质3）商品的化学性质1）空气 2）日光 3）温度 4）湿度5）微生物和仓库害虫 6）卫生条件及有害气体 1.储位管理的原则 1）明确标志 2）有效定位 3）及时更新记录三、储位管理 储位管理应该达到以下几个目标（见图4-21）。2.储位管理的目标图4-21
14、 储位管理的目标 1）定位储存 含义：每一项存储货品都有固定储位，物品之间不能互用储位。优点：固定储放位置，拣货人员容易熟悉商品储位；商品的储位可按周转率的大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离；可针对各种商品特性调整储位，将不同物品特性间的相互影响减至最小。不足：储位空间的使用效率较低，有时会产生空仓空位。3.储位的分配方式 2）随机储存 含义：每一种商品被指派存储的位置都是随机产生的，入库商品可以被存放在任何可利用的位置上。优点：能使货位空间得到有效的利用，同时可减少储位数目；由于储位共用，因此储位空间的利用率较高。不足：出入库管理及盘点工作的难度较高；周转率高的商品可能被储放在离出入
15、口较远的位置，增加了出入库的搬运距离；相邻储位上的商品有可能相互干扰，影响商品质量。3.储位的分配方式 3）分区分类储存 含义：存储商品按商品属性分类，每一类商品都有固定存区，同一存区商品按商品类别分配储位。优点：便于出库频率高的商品的存取，具有定位储存的优点；存储区域可根据货品特性再重新设计，有助于商品的分区分类保管。不足：储区空间的平均使用效率较低。3.储位的分配方式 4）分类随机储放 含义：同类商品有固定区域，统一存区的储位是随机指派的。优点：具备分区分类储存的部分优点，可提高储存区利用率。3.储位的分配方式 1）储位编码原则（见图4-22）。4.储位编码标识图4-22 储位编码的原则
16、2）储位编码的方法 在采用货架的仓库内，一般采用“四号定位法”。库区号可以以作业通道为中心，采用数字左单右双方法编号，也可采用书序编号方式，还可以采用双字幕坐标方式编号（见图4-23）。4.储位编码标识图4-23 库区编码示意图 3）储位图 储位图是对库内存放货物的货位和通道的布置和确定，并通过储位编号对货位进行命名。货位编号按顺序进行，须完整地将仓位和货位合并表示。4.储位编码标识5.储位管理中应注意的问题图4-24 储位管理中注意的问题四、商品堆存的方法第五节 拣选与出货作业管理一、拣选的概念二、拣选作业的基本原则三、拣货信息 四、拣选方法 五、拣货作业效率分析 六、出货作业 分拣作业就是
17、根据客户订单的要求，进行订单处理后形成拣货单，按拣货单信息将货物从储存保管处取出，按客户进行分类、集中、处理，并放置在指定位置的作业活动。一、拣选的概念二、拣选作业的基本原则图4-25 拣选作业的基本原则 拣货信息是拣货作业的依据，拣货作业主要是通过拣货信息的指示进行的。在拣货作业中，通常采用以下几种拣货信息来指导拣货作业。1.订单传票 直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣货指示，拣货员依据订货单的品名单直接寻找货物。优点：无需利用电脑等设备处理分拣信息；缺点：传票容易在分拣过程中受到污损；拣货效率较低。三、拣选信息 拣货单是将原始的客户订单输入电脑进行订单信息处理后生成的拣货信息。拣货单上
18、印有货位编号，作业人员按拣货单指示一次就可拣足一张订单。优点：避免传票污损；引导分拣人员按最短路径分拣；提升分拣效率。缺点：耗费一定的人力、时间；分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。2.拣货单 这种方式是利用拣货标签代 替分拣单，标签的数量与拣货量 相等。3.拣货标签 电子标签实际上是一种电脑辅助的无纸化的拣选系统。优点：错误率低；节省寻找待拣货物的时间，分拣速度可提高3050；操作简单易学。4.电子标签 辅助RF是一种电脑辅助的拣选方式，通过无线式终端机，显示所有分拣信息，比电子标签更具作业弹性，但是其价格要高于电子标签。优点：无纸化的拣选系统。成本低且作业弹性较大。5.RF：
19、Radio Frequency，无线射频 这种拣选方式是货物拣选信息输入电脑后，由拣选系统自动完成分拣作业，无需人手介入。自动分拣方式有A型分拣系统、旋转仓储系统、立体式自动仓储系统等多种形式。6.自动分拣系统 1.订单拣选（摘果实拣选）订单拣选就是按每一订单的订货内容进行拣选，作业时拣选作业人员巡回于各个储存点，按订单所要求的物品，将需拣选的货物从储存位置拣取出来，完成货物的配备。1）特点四、拣选方法图4-26 订单拣选的特点 2）适用范围 （1）用户不稳定，波动较大；（2）不同客户之间订单需求差异很大；（3）客户配送时间要求不一；（4）一般仓库改造成配送中心，或新建配送中心的初期。1.订单
20、拣选 批量拣选是通过订单处理后，将不同客户订单中的共同需求品种货物合并后形成拣货单，由拣选作业人员从储存点集中取出各个客户共同需要的某种货物，然后巡回于各客户的货位之间，按每个客户的需要量分放后，再集中取出共同需要的第二种货物，如此反复进行。2.批量拣选 1）特点（见图4-27）。2.批量拣选图4-27 批量拣选的特点2.批量拣选 2）批量拣选的订单分批方法表4-4 订单分批方法及其优缺点 分批方法优 点缺 点计算机分批法拣货效率进一步提高 对计算机软件技术要求较高，数据处理时间较长总量分批法平均拣货距离最短 需要功能较强的分类系统，订单数量不能过多定量分批法 保持稳定的拣货效率，使自动化的拣
21、货、分类设备发挥最大功效 订单的商品总量变化不宜太大，否则会造成分类作业的成本上升时间分段法 当订单到达至出货时间非常紧迫时非常适用 3）批量拣选的适用范围 （1）连锁企业内部的配送中心，客户是自营的商店，客户稳定且数量较多；（2）客户需求具有很强的共同性，货物的种类相同，需求差异较小；（3）客户需求的种类有限，易于统计，且分拣时间不至于太长；（4）客户对配送时间没有严格要求；（5）对效率和作业成本有较高要求的配送中心；（6）专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户和需求，货物种类有限，适合采用批量拣选工艺。2.批量拣选 1.作业人员衡量 每人时平均拣取能力 拣货单笔数/人数每日拣货时数工作天数
22、 或：每人时拣货次数 拣货单位累计总件数/货人数每日拣货时数 工作天数 拣货能力 订单数量一日目标拣货订单数工作天数 拣货责任品项数总品项数分区拣货区域数 拣货品项移动距离拣货行走距离订单总笔数五、拣选作业效率分析 拣货人员拣选设备装备率 拣货设备成本/货人员数 拣选设备投入与产出 发货品金额数/货设备成本 每人时拣货金额 发出品金额数/货人数每日拣货时 间工作天数 2.拣选设备衡量 每批量包含订单数订单数量/货分批次数 每批量包含品项数订单总笔数/货分批次数 每批量处理次数发货箱数/货分批次数 每批量拣货体积数发货品体积数/货分批次数 批量拣货时间拣货人数每日拣货时间 工作天数/货分批次数
23、3.拣货策略衡量 单位时间处理订单数 订单数量/日拣货时数工作天数 单位时间拣货品项数 订单数量每件订单平均品项数/日拣货时数 工作天数 单位时间拣货次数 拣货单位累计总件数/日拣货时数工作天数 单位时间拣货体积数 发货品体积数/日拣货时数工作天数 4.拣货时间衡量 拣误率=拣货错误笔数/单总笔数 5.拣货质量衡量 1.分货作业 分货作业就在完成货物拣选后，将拣选出来的货物按不同的客户或配送线路进行分类，送到出货区等待配装。2.出货检查 出货检查主要是对待出库货物的订单客户、配送品项、数量、车次以及线路等信息进行核对和检查，以防错发、漏发。六、出货作业 1）货物配装需要考虑的因素（见图4-28
24、）。3.货物装配 图4-28 货物装配需要考虑的因素 2）配装中数学方法的应用 对于厢式车具有确定的车厢容积，敞篷车也因高度的限制，使得车辆的载货容积为确定值。设车厢容积位V，车辆载质量为W。现要装载容重比为Ra、Rb的两种货物，使得车辆的载质量和车厢容积均被充分利用。设：两种货物的配装质量为Wa、Wb。Wa+WbW WaRa+WbRbV WaV-WRb/Ra-Rb WbV-WRa/Rb-Ra3.货物装配 3）车辆配装应注意的事项 （1）货与货之间，货与车辆之间应留有空隙并适当衬垫，防止货损；（2）包装不同的货物应分开装载，如板条箱货物不要与纸箱、袋装货物堆放在一起；（3）重不压轻，大不压小，
25、轻货应放在重货上面，包装强度差的货物应放在包装强度好的货物上面；（4）具有尖角或其他突出物的货物应和其他货物分开装载或用木板隔离，以免损伤其他货物；（5）为了减少或避免差错，尽量把外观相近、容易混淆的货物分开装载；3.货物装配 （6）不将散发臭味的货物与具有吸臭性的食品混装；（7）尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装；（8）切勿将渗水货物与易受潮货物一同存放；（9）装载易滚动的卷状、桶状货物，要垂直摆放；（10）尽量做到“后送先装”；（11）装货完毕，应在门端处采取适当的稳固措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货损或人身伤害。3.货物装配 第六节 装卸搬运作业管理一、装卸作业的基本要求二、装卸作
26、业工作的组织三、货物堆积 四、绑扎 一、装卸作业的基本要求图4-29 装卸的基本要求 二、装卸作业工作的组织 图4-30 装卸作业工作的组织 1.堆积的方式 （1）行列式堆码方式；（2）直立式堆码方式（一般适宜用花格木箱或木箱套装的瓶装液体物）。三、货物堆积 （1）堆码方式要有规律；（2）堆码高度不能太高；（3）堆码时应重货在下，轻货在上，包装强度差的应放在包装强度好的上面；（4）货物应大小搭配，以利于充分利用车厢的载容积及核定载质量；（5）按顺序堆码，先卸车的货物后码放。2.堆积应注意的事项 1.绑扎要点（见图4-31）。四、绑扎图4-31 绑扎要点 2.绑扎的形式（见图4-32）。四、绑扎
27、图4-32 绑扎的形式 第七节 盘点作业管理一、盘点作业的概念和作用二、盘点的种类三、盘点的方法 四、盘点作业的基本内容五、盘点作业的步骤 1.盘点的概念 盘点作业是配送中心对仓库内货物实际数与财务账簿数目（金额）进行核对，通过核对商品账、卡、货是否相符，以检查库存商品数量损益和库存商品结构合理性的一项经常性作业。盘点作业的内容主要包括：核对库存数量、检查仓储物料损耗情况、检查仓储物质保管现状、检查仓储物质常备储量的库存情况等。一、盘点作业的概念和作用 （1）通过制度化的盘点作业，可以确保库存商品的安全与完好；（2）确定一定时期内商品进出库数量，及时掌握配送中心商品配送的数量规律，提高配送效率
28、；（3）遇到调整零售价格、实物负责人员调动以及发生意外事故时，通过商品盘点确定库存商品的实际数量，据以调整账务记录，明确经济责任。（4）保证商品账面余额与实际库存相符，确保库存记录的真实性。2.盘点的目的和作用3.盘点作业的原则图4-33 盘点作业的原则 二、盘点的种类 1.按照盘点范围可分为全面盘点和局部盘点 表4-5 按盘点范围所分盘点的种类及含义 盘点种类 含义全面盘点 对配送中心库存商品进行全面彻底的清查盘点局部盘点 即对部分商品进行盘点，是一种有针对性的盘点2.按照时间不同可分为定期盘点、临时盘点和日常盘点 表4-6 按盘点时间所分盘点的种类及含义 盘点种类 含义 定期盘点 根据规定
29、的盘点时间进行的全面性盘点，一般是在年末、季末和月末 临时盘点 指不定期的盘点，临时盘点根据需要，可以是部分盘点，也可以是全面盘点 日常盘点 通常称为“动碰复核”，就是保管员在发货时，对付过货款的货垛立即轧点余数，并查看是否与货卡的结存数相符三、盘点的方法盘点的方法很多，主要有以下四种，如表4-7所示。表4-7 盘点的方法 盘点的方法 含 义账面盘点 将每一种商品分别设账，然后将每一种商品的入库与出库情况进行记录，不必实地盘点即能随时从计算机或账册记录上查看商品存量期末盘点法 现场清点调查仓库的实际库存数，再根据盘点单据计算出实际库存金额的方法循环盘点将每天或每周当作10个周期来盘点 循环盘点
30、与期末盘点相结合 配送中心应将两种盘点方法结合起来使用，平时针对重要商品作循环盘点，到期末时再将所有商品作一次大盘点 （1）检查库存商品的账面数量与实存数量是否相符。（2）检查库存商品的收发情况，是否按“先进先出”的原则发放物资。（3）检查库存商品的堆放及维护情况。（4）检查各种库存商品有无超储积压、损坏变质等情况。（5）检查对不合格品及呆废物资的处理情况。（6）检查配送中心安全设施及安全情况。四、盘点作业的基本内容 1.准备工作 为搞好盘点工作，在盘点前一般应做好以下准备工作（见图4-34）。五、盘点作业的步骤图4-34 盘点作业的准备工作 盘点前需要进行以下单据的整理（见图4-35）。五、
31、盘点作业的步骤图4-35 盘点前需要进行整理的单据 2.确定盘点周期 一般ABC各类商品的盘点周期为（见图4-36）。图4-36 ABC各类商品的盘点周期3.确定盘点方法 因盘点的时机、商品特性和盘点要求的不同，盘点的方法也有差异。为配合不同状况，盘点方法的选择应以准确高效为原则。4.初盘 （1）初盘工作主要由仓库管理人员负责，单位应安排其他人员参加监盘，必要时三人一组，一人负责点数、一人负责记录和计算，还有一人进行初步复核。（2）初盘一般可采用“见物盘物”的方法实物移位盘点。（3）盘点结果与账面结存数差异较大时，原则上应当天进行重新盘点。（4）初盘结束时须将盘点溢缺数记录在盘点表的最后一页上
32、，如实上报。（5）初盘表一式三份，库房、监盘人各一份，报财会部门一份，盘点表上须编好页码，并写明总页数，注明日期。5.复盘 复盘主要由财务部门负责。一般是根据初盘的结果进行复查，包括对库存实物的复查，以确保初盘表上的相关数据的真实性，以及和财务部门有关数据的一致性。复盘时发现问题应及时登记，并会同相关人员迅速查清落实。6.复核分析 进行商品盘点后，财会人员应计算商品售价金额，并与库存商品明细账的账面余额进行核对，如发现差异，应及时查明原因，确有损益的商品由实物盘点负责人填制“商品溢余（短缺）报告单”，经财会部门签署意见后，报企业负责人审批处理。第八节 补货作业管理一、补货作业二、补货时机三、补
33、货方式 补货作业就是由储存区向拣货区补充适当的商品，以保证拣货作业的需求。通常是以托盘为单位，将商品从保管区移到拣货区域的作业过程。补货作业流程（见图4-37）。一、补货作业图4-37 补货作业流程 二、补货时机 通常，可采用批次补货、定时补货或随机补货三种方式来确定补货时机。表4-8 各种补货时机及其含义 补货时机 含 义批次补货 在每天或每一批次拣取之前，经计算机计算所需货品的总拣取量，再查看拣货区的商品的存量，计算差额并在拣货作业开始前补足商品定时补货 将每天划分为若干个时段，补货人员在各个时段内检查拣货区货架上的商品存量，如果发现不足，马上予以补足随机补货 这是一种指定专人从事补货作业
34、的补货方式，由专人随时巡视拣货区的分批存量，发现不足随时补货 补货作业的策划必须满足两个前提：（1）确保有货可配；（2）将待配商品放置在存、取都方便的位置。通常，在配送中心主要采用下列两种补货系统：（1）由储存货架区与流动式货架（即流力架）组成的存货、拣货、补货系统；（2）将货架的上层作为储存区，下层为拣货区，货品由上层货架向下层货架补货的系统。三、补货方式三、补货方式 拣货作业效率与补货作业密切相关，以下是支持拣货的主要补货方式，如表4-9所示。表4-9 主要补货方式及其适用性 主要补货方式 适用性 由货架保管区补货至流力货架的拣货区 适合对体积小，且少量、多样出货的商品进行补货 由地面堆叠
35、保管区补货至地板堆叠拣选区 适合体积大或出货量多的商品 由地板堆叠保管区补货至货架拣选区 适合体积中等或中量（以箱为单位）出货的货品货架上层向货架下层的补货 适合体积不大，每品项存货量不高联华生鲜食品加工配送中心 生鲜商品按其秤重包装属性可分为：定量商品、秤重商品和散装商品；按物流类型分：储存型、中转型、加工型和直送型；按储存运输属性分：常温品、低温品和冷冻品；按商品的用途可分为：原料、辅料、半成品、产成品和通常商品。生鲜商品大部分需要冷藏，所以其物流流转周期必须很短；生鲜商品保质期很短，客户对其色泽等要求很高，所以在物流过程中需要快速流转。简言之，就是“快”和“准确”。联华生鲜食品加工配送中心是目前我国国内设备最先进、规模最大的生鲜食品加工配送中心。下面来看看联华生鲜配送中心是如何做的。讨论：1.联华生鲜食品加工配送中心在订单处理方面有哪些做法？2.联华生鲜食品加工配送中心的物流计划包括哪些内容？3.在配送运作方面，联华生鲜食品加工配送中心有什么特点？其配送质量由 什么来保证？配送中心作业包括哪些基本作业内容？进货作业前应做好哪些方面的准备工作？对货物进行编码标示有什么作用？货物验收工作有哪些作业内容？如何处理进货信息？传统订单接受方式有哪些？电子订货方式有哪几种？订单确认有哪些基本步骤？订单分配存货有几种形式？如何分配？12345