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1、 关于工艺实习报告范文汇总五篇 一、实习题目：X921型收音机的制作 二、实习要求： 仔细学习焊接技术； 收音机电路板焊点，线头焊接符合标准； 元件布局标准，收音正常 三、实习内容 1超外差式收音机原理框图，依据方框图说明实习所装配的收音机原理，分析各局部电路主要作用、各级波形 图1：超外差式收音机原理框图 图2：收音机方框图 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后
2、，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 2简述预备过程 (1)，练习怎样焊接，怎样撤除焊接错误的元件。 (2)，对元件进展分类，这个操作我们在泡沫板上进展，依据原理图把各个元件进展整理分类并插到泡沫板上，以备焊接时使用。 3开头焊接 动手焊接前用万用
3、表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最终装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板安装，也可以采纳立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁协作焊锡丝来回摩擦几次即可上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出局部的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的
4、元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料局部。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。 焊接完毕，认真检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发觉错误准时订正，以免通电后烧坏元件。 4对收音机进展
5、调试，针对消失的故障现象，表达故障缘由分析和故障排解过程 调试过程：调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不行能都处在最正确协作状态，而满意整机的技术指标。所以，单元部件经组装后肯定要进展整机调试。 首先，按直观检查的方法对整机进展外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。构造调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动局部是否敏捷。其次，对电路电流进展测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电
6、池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关翻开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。 故障缘由分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，经过教师教导，我就先对比电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对比电路板一点一点检查，后来发觉有一根线没有连接好。这个故障排解后我又把电池安上了，很幸运的是，我制作的收音机收到台了。 四、心得体会。 电子工艺实习让学生自己动手，把握肯定操
7、作技能并亲自设计、制作、组装与调试，它通过根本技术的教学和训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育了我们的实践力量和创新精神。 通过学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义，同时对自己的动手力量也是个很大的熬炼，提高了自己解决问题的力量。这次实习还让我对我们的专业有了一个更具体和系统的熟悉，对我们规划以后的学习生活有了很大的帮忙。 工艺实习报告 篇2 一、实习内容 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关
8、的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件
9、的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看 起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(tht) 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污
10、染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容： 用手工焊
11、的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(smt) 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1. 在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当
12、心地将电子芯片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。 3.开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。实习报告 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便
13、清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5。电子元件不能用手直接拿。 用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三) 制作电路板(pcb板
14、的制作) 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 工艺实习报告 篇3 车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。车床主要用于加工各种回转体外表。 本次实习使用卧式车床。教师给我们介绍了车床的构造和根
15、本操作，特殊是车床的调整及手柄的使用，接着我们进展停车练习和低速开车练习，特殊留意：1.机床未完全停顿前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。在教师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体，留意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。 工艺实习报告 篇4 一、电路功能。 声控灯简介，声控灯是声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它供应了一种操作简便、敏捷、抗干扰力量强，掌握灵敏的声控灯，它采纳人嘴发出约1秒的掌握信号“嘶”声，即可便利准时地翻开和关闭声控照明装置，并有
16、防误触发而具有的自动延时关闭功能。一般由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。并设有手动开关，使其应用更加便利。 二、电路原理图。 1、 PCB图。 2、实物与性能。 3、特点：有用新型具有构造简洁、简单调试、本钱低，适用于任何可用自然光掌握熄、亮的环境，特殊是公共场合，它可削减人工开关电灯的麻烦，也避开了遗忘关灯而造成的用电铺张。 4、性能：它的“开”和“关”是靠可控硅的导通和阻断来实现的，而可控硅的导通和阻断又是受自然光的亮度（或人为亮度）的大小所掌握的。 三、设计小结。 通过这次电子工艺实习，在教师的悉心指导下，学会了焊接， 熟悉了许多电子原件，学会了设计出一个电子作品的根
17、本步骤，自己找原理图，画PCB图，找电子元件，依据自己画的电路图， 焊接电路，不断分析调试，很好的熬炼了动手实践力量，看到自己设计的作品胜利后，很有成就感。在这过程中，真的学到了许多，感觉进步了许多，也慢慢对电子产生了兴趣，在今后的进一步的学习中，肯定会更加努力，力求取得更大的进步。 工艺实习报告 篇5 实习目的： 课程利用电子产品，让我们通过全过程的训练，把握电子产品的正规化焊接，装配，调试，检修等技能。通过实习培育我们仔细的工作态度以及扎实的根本功。 实习要求： 要求我们通过实习把握电子元器件的识别，并看懂电子产品的原理图，装配图，印刷板图。娴熟把握焊接技术及电子产品的装配，调试，及检修技
18、术。独立写出有理论分析，实事求是的实习总结。 实习安排： 星期一：讲解焊接的操作方法和留意事项；下午，焊接练习 星期二：早上，电话机元件识别及元件清单确认；下午，操作开头 星期三：连续组装，焊接元件，调试 星期四：调试组装的”电话机 星期五：完毕实习，并清扫卫生 实习内容：焊接工艺、元器件的识别，正规化焊接及装配、调试及故障检修、 一：焊接 （1）焊接的器件：有电烙铁，锡，铁 （2）焊接的技巧或留意事项 焊接是安装电路的根底，我们必需重视他的技巧和留意事项。 a、焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 b、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成9
19、0度。 c、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。 d、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 e、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 二、元件的识别 1、对各个元件先有了解，名称及功能 2、各个元件的读数差异及把握读法 3、几种常用元件识别及其作用 如电阻：电阻在电路中用“R”加数字表示。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。 电容在电路中一般用“C”加数字表示。电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通沟通。识别主要是两个脚长短的识别。长为正，
20、短的为负。 二极管的主要特性是单向导电性，也就是在正向电压的作用下，导通电阻很小；区分方法与电容一样。 三、电话装配 电话机元件： 主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、IC等。 2、安装工艺要求： （1）动手焊接先检查元件是否齐全正确，再把元件进展分类，使在安装时更顺手也可以削减安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下，看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件，最终装怕热的元件（如三极管）。（一般实行：先电阻二极管瓷片电容涤纶电容电解电容三极管收线开关驻级体风鸣片喇叭） （2）在瓷介电容、电
21、解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要留意电解电容的正负极性，不能插错。 （3）电阻的安装：将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯。曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。 （4）各零件安装好后，便是焊接了，这是电话机组装过程中特别重要的一个环节，而且是我们自己操作电烙铁，具有肯定的危急性，因此要特殊当心，要严格根据要求一步一步地做，切不行急于求成，马虎大意。 3、调试说明 电话机只要安装无误，一般装上去就可以使用，不需要电池。先将正在用的电话机的
22、外线插头拔下来插在安装好的电话机的插座内，提起手柄就可以听到拨号声（即长声），然后拨号，拨号完以后能听到对方接通的响声，然后挂机；再试接听，用另外一电话机或手机拨打本机号码后，拨通本机可以听到电话机的铃声，经过这样的试验后，那么电话机制作完成了。 四、万用表的使用（补充） （1）插孔和转换开关的使用 首先要依据测试目的选择插孔或转换开关的位置，由于使用时测量电压，电流和电阻等交替的进展，肯定不要遗忘换档。切不行用测量电流或测量电阻的档位去商议电压。假如用直流电流或电阻去测量220的沟通电压，万用表则会立马烧坏 （2）测试表笔的使用 万用表有红，黑笔，别看它就有两根，使用中能不能运用自如，也是大
23、有学问的，假如位置接反，接错，将会带来测测试错误或烧坏表头的可能性。一般红表笔为“”，黑笔为“”。 表笔插放万用表插孔时肯定要严格按颜色和正负插入。测直流电压或直流电流时，肯定要留意正负极性没电流时，表笔与电路串联，测电压时，表笔与电路并联，不能搞错 （3）如何正确读数 万用表使用前应检查指针是否在零七八碎位上，如不指零位，可调正表盖上的机械调整器，调至零位 万用表有多条标尺，肯定要认清对应的读数标尺，不能图省事面而把沟通和直流标尺任意混用，更不能看错 万用表同一测量工程有多个量程，例如直流电压量程有1V，10V，15V，25V，100V，500V等，量程选择应使指针满刻度的2/3四周。测电阻
24、时，应将指多云指向该档中心电阴值四周，这样才能使测量精确 2、常用器件的测量 （1）电阻的测量 用万用表没量电阻时，首先应当将表笔短接，拧动调零电位器调零，使指针在欧姆零位上。而且每次换档之后也需重新调整调零电位器调零。在选择欧姆档位时，尽量选择被测阻值在接近表盘中心阻值读数的位置，以提高测试结果的准确度。reAder8、CN （2）晶体管的测量 把万用表的量程转换到欧姆档R*100或R*1K档来测量二极管。不能用R*10，R*10K档。前为两者一个电阻太小，一个电阻太大，通过二极管的电流太大，易损坏二极管，后者则由于内部电压较高，简单击穿耐压较低的二极管。假如测出的电阻只有几百欧到几千欧（正向电阻），则应把红，黑表笔对换一下再测，假如这时没测出的电阻值应是几百千欧（反向电阻），说明这只二极管可以使用。当测量正向电阻值时，红表笔所测的那一头是二极管的负极，而黑表笔所测的一头是该二极管的正极（二极管的单向导电特性）