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1、 关于工艺实习报告范文汇总八篇 一、实习单位 XX有色金属讨论院创立于1952年11月，是我国有色金属行业规模最大的综合性讨论开发机构，中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王淀佐教授任名誉院长;我国闻名半导体材料专家，中国工程院院士XX博士为现任院长。主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能源及环境材料、超导材料、分析测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次多领域的讨论。国家有色金属行业开发基地、半导体材料国家工程讨论中心、稀土材料国家工程讨论中心、国家有色金属复合材料工程技术讨论中心、国家有色金属及
2、电子材料分析测试中心、国家有色金属质量监视检验中心、有色金属材料制备加工国家重点试验室、生物冶金国家工程试验室等国家级中心和试验室设在该院。 二、实习内容 我在总院的先进电子材料讨论所进展实习，主要从事钛酸锶钡陶瓷复合材料的讨论。钛酸锶钡陶瓷复合材料属于微波可调谐介质陶瓷材料。微波介质陶瓷是应用于微波频段电路中的作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷，这种材料具有较高的可调谐性，其电性能满意适中的介电常数、低地介电损耗、高调谐率等条件。其中比拟热点的讨论材料之一就是钛酸锶钡(Ba1-xSrxTiO3-BST)。钛酸锶钡BST具有介电常数高、介电损耗低、调谐率高、反响速度快、抗击传力量高以及执照
3、工艺简洁的优点，受到了广泛的欢送。另外，BST铁电薄膜材料还具有开关速度快、抗辐射力量强、驱动功率低、电容电压可控等优点。 三、实习总结 我很荣幸能有时机到XX讨论院电子所进展一个月的实习活动。在这一个月的实习期间，我学到了许多。首先，我学会了怎样做试验，虽然以前在学校里也常常做些试验，但那些试验都是根据课程要求编好的，连试验步骤都几乎是确定的，我们所要做的只是根据要求一步一步完成，得到所要求的结果即可。固然许多状况下也会由于试验设备不完善，许多试验都不能去真正的动手做一下。在有研院电子所实习过程中，教师们带着我做了一系列的试验，很多试验都可以亲自去做一下，教会了我做科研试验的方法，也让我真正
4、体会到了做科研的每一步。其次，我学到了做科研的精神，在做试验的过程中，每一步都非常重要，不行以有半点马虎，比方在配粉的时候，一些稍许的不留意都有可能对试验结果造成重大的影响。所以，做试验是一件非常严厉的事情，要有很仔细的态度;做试验时也要非常有急躁，由于很多试验不是一两个小时就可以完成的，比方做切片的时候，一个样品要切成薄片有时可能会花上一两天的时间;做试验也需要很大的毅力，由于一个胜利的结果往往需要很多次失败为前提，往往要坚持究竟才可以取得优异的结果。最终，实习也让我学到了在工作岗位上要非常勤劳，要喜爱工作，每天准时上班，不迟到，不早退，遵守单位的工作制度。 四、实习心得 最终，我非常感谢有
5、研院电子所的三位教师，他们对我非常热忱，教会了我很多学问，也带着我做了一系列的试验，而且，他们对我非常的信任，让我独立完成了很多试验，这些经受对我的将来的学习和工作都有很大的帮忙。三位教师每天都非常辛苦，他们的勤奋和敬业对我有很大的震撼，教育了我无论学习和工作都要勤奋。 工艺实习报告 篇2 时间荏苒，光阴易逝，转瞬间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克制了困难，最终顺当完成了老是下达的任务。我觉得这是一门特别有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力猎取劳动
6、成果，在此期间，教师对我们要求也特别严格，讲课也特别具体，大大的减小了我们犯错误的几率。 以下是几点对实习任务的一些心得体会。 一，焊接 焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完善，焊得精确，又不是一件简单的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的把握了焊接的技术， 焊接步骤： (1) 焊接前处理元件， (2) 将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。 (3) 检查焊接质量，焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，将不合格的焊点重新焊接。 (4) 焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷
7、却后，收回工具箱 不过要留意，从最开头元件的选择处理，到最终完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最终产品的质量问题，有的错误有时是很难发觉的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。 二，印制电路板设计与制作 电路板是元器件相互连接需要一个载体，是特别重要的，电路板有可以分为许多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段试验室 的条件只能在试验室做些简洁的单层板。主要有几个步骤：计算机设计打印转印修板腐蚀去膜钻孔水洗涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。 三，数字万用
8、表原理与组装 数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是特别有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比方元件的识别，各个局部的组装，由于究竟只有一张原理图，不过最终我们还是通过沟通学习克制了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估量值，主要造成误差的缘由，可能有以下几个， 1)选用的电阻，由于不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法推断电阻值精确程 2)调整按钮的调整，人工调整不行能到达百分之一百的精确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。 3)焊接过程的马虎，虚焊，漏焊有可能导致误差的
9、存在。 四.fm收音机的组装 本次实习组装的收音机采纳(20xx年 大学生暑假实习总结)的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐便利精确，承受频率87-108mhz，较高的接收灵敏度，形状小巧，便于携带，耗电量小等特点 fm收音机的安装流程：元件的检测 丝印焊膏贴片再流焊 检验，补焊 tht元件焊接部件装配检验，调试总装。 通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以仔细的态度去分析，去思索。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的缺乏，让我学习有了更大的动力 总之，这次实习给我带来了很大的
10、收获，同时也给我带来了很大的欢乐，再一次感谢学校给我们供应了一个学习熬炼的时机，和教师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。 工艺实习报告 篇3 第一天 实习工种：钳工 实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进展简洁加工 实习内容：加工始终径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料：始终径为25mm的圆棒 加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 详细操作： 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一外表。 2、锯削。锯下厚度为1112mm的圆棒。 3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。 4、
11、划线。在圆棒一端面划出始终径为21.9mm的正六边形。 5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小适宜的圆角。 7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。 8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。 9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 实习心得：个人认为是全部工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比拟大，是一种很传统的工种。 其次天 实习工种：车工 实习目的：了解车工工作程序、初步熟识车床的根本操作 实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别为：15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料：一圆柱形螺钉(直径大于9cm) 加工设备：c613
12、2卧式车床 详细操作： 1、翻开电源，调整变速箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。 3、选择适宜的车刀。 4、对刀。 5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采纳试切法车削。 6、车台阶。注意把握好台阶长度尺寸。 实习心得：工件的安装和对刀的精确性比拟重要且较难把握，由于操作的不娴熟而引起的失误率较大。 第三天 实习工种：铣工 实习目的：初步把握立式铣床的根本操作 实习内容：加工一横截面为16mm*17mm的长方条 加工材料和设备：一圆棒(直径17mm)、立式铣床 详细操作： 1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。 2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管
13、出油大小，调整进给量。 3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工作台使铣刀对准工件，开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件，对刀完成。 4、铣平面。铣刀开头铣削工件，每次进给量为1mm，四次后翻面铣另一面，另外两面雷同。 工艺实习报告 篇4 一、课程设计目的：识别元器件；了解它的插装恶化和焊接；装配和整机装配。 二、课程设计内容 1.元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的全部元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应当能很好的识别。 2.元器件的插装 元器件在焊接前，需要对其进展正确的插装，这一点是非
14、常重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的根底上，仔细，当心，对比元器件清单表，不漏插，不错插。 3.元器件的焊接 在进展元器件的焊接前，要求我们首先把握正确的焊接工艺，这就需要我们在把握焊接理论的前提下，进展大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。 4.电话机的测试 在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进展整机的装配，还要先对其进展测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发觉的问题，要仔细的查找缘由，并加以改正。 5.整机装配 装好电话机剩下的零件，承受检验。 三、课程设计(收音机或电话机)原理，元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换
15、的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方;受话时，由受话器把接收的电信号复原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动敏捷，使用便利可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无沟通电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供应通话和振铃信号电源。它构造简洁，使用便利，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，掌握交换机进展自动接
16、续。使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较简单。 电话机的功能由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧(电阻减小)，时而放松(电阻增大)，从而使两个电极之间的电流也跟着变化，使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进展传输的电信号的强弱的变化。 受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小打算电流的大小，进而复原成不同的声音信号。 打电话时，第一
17、个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的局部(叉簧)就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，说明可以拨号了 电话机拨号时，不管是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是掌握电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。 元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可推断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r1k档，两枝
18、表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。 四、焊接，调试过程 1.对焊接点的根本要求 (1)焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料积累，这样简单造成虚焊、焊点与焊点的短路。 (2)焊接牢靠，具有良好导电性，必需防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件外表没有形成合金构造，只是简洁地依附在被焊金属外表上。 (3)焊点外表要光滑、清洁，焊点外表应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择适宜的焊料与焊剂。 2.手工焊接的根本
19、操作方法 (1)焊前预备：预备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。 (2)用烙铁加热备焊件。 (3)送入焊料，熔化适量焊料。 (4)移开焊料。 (5)当焊料流淌掩盖焊接点，快速移开电烙铁。 (6)把握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流淌性差，很简单凝固，形成虚焊;如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属外表加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用自然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。 3.调试： (1)全部元器
20、件焊接完成后目视检查。 (2)检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮，能否听到声音 (3)故障调试:按功能对电路图划分模块,以便于划分故障和检查故障,消失故障时按功能去电路图上查找元件,并在电路板上检查元件,假如有测量好的数据,可以直接用来比照,便于排解故障.在检查电话时发觉话柄没有声,有些是由于极性焊接错误,有些是由于焊接时间过长,导致话柄中的场效应管损坏,导致话柄损坏,所以焊接话柄时速度要快,时间要短。灯不亮可能是线断，或者是电路板消失虚焊、假焊。 五、心得通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关留意事项有了更为深刻的了解。 1.焊接的技巧或留意事项 (1)焊锡之前应当先插
21、上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 (2)焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。 (3)焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。 (4)元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 (5)焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 2.手工插焊元器件的原则:先焊矮的元件,在焊稍高的,最终焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件，焊接时锡量适中，避开漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将全部的元件都插上在焊接,而是插一局部,(必需保证元件插对位置)。间接好,并剪掉管腿。
22、 这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西比方电阻上的那些色环神秘，怎样辨别三极管的极性以及其它的一些简洁电工学问。我在本次实习中也存在一些问题：由于没有阅历，焊接时总是把握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有阅历,有时候放的角度很不简单焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠简单形成虚焊。在不断地练习之后，我慢慢娴熟了方法并总结了些阅历，在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，也许一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接坚固;电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的外形会好看些。第一次用电烙铁焊接，用得很不习惯，做到最
23、终灯也不亮，电话也不响，解决了断线的问题后，灯也还是不亮，可能在焊接过程中有虚焊。焊接的时候电烙铁也分许多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，对电烙铁的使用还不够娴熟。用万用表测试，将线断的地方找了出来，教师帮助以其超群焊接技术，直接将它们连起来，使其正常工作，我在一旁看着，真是佩服。用电烙铁焊接元件是最根本的技术，也是根本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中渐渐摸索渐渐累积阅历，才能做到操作娴熟。 实训将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神，元件识别力量、安装焊接力量、万用
24、表测量力量等等。给平日只学理论学问的我们以很好的实践时机，让我们在自己动手的过程中渐渐把握一些相关的学问，于无形之中，提升自己的动手力量。 在整个的实习中我眼界翻开，感受颇深。简洁的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然完毕了，但学习还没完毕，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 工艺实习报告 篇5 （一）实习时间： （二）实习地点： （三）实习目的 1、熬炼自己的动手力量，将学习的理论学问运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论学问与实践融合，进一步稳固、深化已经学过的理论学问，提高
25、综合运用所学过的学问，并且培育自己发觉问题、解决问题的力量，加强对市场营销过程的熟悉； 2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的熟悉，增加对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培育自己的实践力量，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的根底； 3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己将来的职业生涯规划起到关键的指导作用。 （四）实习经受 本次实习想找个与专业相关，又能熬炼个人力量的地方，所以我选择去昆山嘉联益科技股份有限公司实习，1月18日下午动身，19号上午到了昆山。初来乍到，固然会质疑
26、自己在这儿会干些什么，能否坚持到寒假完毕。幸运的是当时是白天，而且赶上饭点了，员工们大局部都从餐厅出来，他们看上去也不像多么迷茫与懊丧，本次实习就这样开头了。 白天经过简洁的考核填表与培训参观后，我们领到了员工识别卡，看着上面的工号、姓名以及寒假工字样，一种归属感油然而生，同时我也感到自己的身份与公司正式员工的不同，究竟我们这批人来做寒假工，身份为操作员，公司不会把一些重要的、有难度的以及一些具有时间连续性、空间连续性、流程连续性等等的工作交给我们。 回到宿舍，只有一个感觉，那就是冷。有点纳闷，南方怎么那么冷，而且也没有暖气，长江以南的人怎么受得了呢，幸好自己带了床厚一些的被子。不过，也没太埋
27、怨，就承受了。安排好床铺后，我们下楼买盆子等生活用品，之后就洗洗热水脚，等躺在床上时，心里有种声音，提示着我，打工生活这就开头了，我是来实习的，不是在学校里了享受的象牙塔小子了，必需要尽快适应这种环境和生活。 光阴是会飞逝的。刚开头的那几个夜班，觉得那么漫长，可三十几天过去了，回首当时，很是不行思议。虽然每个夜晚都是不同的，都有一些变化，可等过完了，才觉察原来当时印象深刻的那些夜晚也只成了过眼云烟，轻飘飘地荡漾在脑海之上。不过，打过交道的那些人，总是忘不了，甚至还有一丝不舍之意。 在公司里面我这次主要干的是贴膜和撕膜的工作，每天实打实的十二个小时工作，对于没有这样经受过的我来，简直就是一次熬煎
28、啊，不过渐渐的我也学会了适应。在不高强度但是肯定消耗精力的起早贪黑工作后，我也就慢慢的感觉到自己真的有了一份身为员工的觉悟。流水线操作看上去是一个枯燥无趣的工作，但我们这帮人还是每次都能完成了任务。 人啊，真的不是那么简洁。人多了，难于治理，这在电子厂里尤为明显，而且，铁打的营盘流水的兵，好在我们的主管煞是厉害，很有一番本事，虽不至于让人远远就望而生畏两腿打颤，也足以让每个员工一看到他，就想到自己所干的工作需要什么的要求与标准，这真不是简简洁单就能做到的。 （五）实习心得 这次昆山之行，我挣到的不只是物质上的财宝，更是人生经受范畴内的精神财宝。那期间发生的事，遇到的人，做过的事，交过的人，无不
29、烙印在我二十一岁的征程上。外表上，我失去了一个回家与家人团聚的寒假，一个可以吃到我妈炒的很好吃的家乡菜的寒假，一个可以只管吃喝而不用顾及付出是否辛苦的寒假，但更深层次上，我得到了一个更加充实的寒假，一个靠着自己的付出去收获最终成果的寒假，一个爸妈虽然惦念儿子但更加为儿子感到欣慰的寒假，一个虽然吃着泡面过年但仍旧毫无怨言、满心阳光的寒假。 在公司业务正常运行的时候，公司内部治理有条，工作量安排均衡，而且变动也频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的及力协作，以下是我的关于公司员工的心得体会。 一、学会遵从上级及公司制度。 工厂中有很多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必
30、需做到： 1、听从班、组长的安排； 2、严格根据作业指导书操作； 3、严格遵守工厂各项规章制度； 4、熟识公司流程及生产流程。 二、工厂注意团队精神的同时注意培育个人力量 工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特殊注意团队精神，只有相辅相成，生产线才能正常运转，公司才能正常运转； 在培育团队意识的同时公司也注意个人力量，只有个人力量提升了，团队的契合度才会更好、更完善。 三、在工厂上班的优缺点 在生产线（流水线）上作业，由于一个程序分成了若干站别，所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的力量，对人际沟通有实质性的帮忙；工厂也因个人力量不一样
31、而安排各不一样的工作，从而培育了个人的办事力量；能有效的发挥自己的特长，同时弥补自己的缺乏。 以上是关于上班在公司里的见识和心得体会，而对于我个人来说本次实习对于我的人生观和世界观的转变也是巨大的。以前什么事都没做过，在家只知道饭来张口衣来伸手，经过这次实习，让我明白了两个道理：1、做任何工作都要积极、仔细负责。 这次实习给我带来了许多难得的社会阅历，供应了社会实践熬炼的大舞台，同时也给我供应了一个运用专业学问的时机；熬炼我的动手力量，也只有在在这一次我们在第一线上的实习，真的学会了许多的东西，起码我们都获得了动手实操的时机，不会是只是会说而不会做的花瓶吧，也知道了在底层工作的劳动者的种种酸甜
32、苦辣，这对我们后来的学习有很大的启发。 对于这次实习，说实话，其实这次的实习我们并不会赚到许多的钱，可能也有的我会支出不均，支出大于收入，所以这又熬炼了我们的另一个力量，那就是管财，理财了，让我们这些在象牙塔里的雏鸟知道什么叫做社会生活，那并不是我们平常没有克制地去依据自己的喜好去花钱，一分一毫都来之不易，那都是我们父母的血汗来的，所以说，我们所赚的一两百块也都是我们的血汗所得，真的是来之不易。我学会了勤俭节省的好习惯，理解到什么是粒粒皆辛苦，的名句，在工厂里看到员工们辛辛苦苦舍命的加班工作才得到那点血汗钱时，在我自己也到辛辛苦苦地工作，拿到用自己血汗挣回来的工资时，才真正的体会到钱是来之不易
33、，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给我上了一堂无形的思想道德课，让我受益匪浅，教育深刻。 固然了，我作为当代的大学生，应当更早体会到这些，这能就越好地鞭策我们去自我增值，学好我们要学的，要了解的种种有用的学问，说句现实点的话吧，那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧，那我不是要鄙视底层劳动者的意思，那纯属是我自己的个人意见吧了，既然我们把握肯定的学问就能应当运用到适当的地方，第一线的生产，应当还是留给一些临时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开头到社会工作时也会工作在第一线，但信任这会是短暂的，由于我们把握了肯定的学问，那固然也是我们学好学问之后的事，这就是我们要努力学习的选择了：
34、第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。 这次实习为我们踏上就业的人生路上打下坚实的根底，这将是我进入社会的第一步，我信任我肯定可以再这个日益剧烈的竞争性社会浪潮中，拥有自己的一席之地。 工艺实习报告 篇6 一、 观看“电子产品制造技术”录像总结 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。 表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，
35、贴片，再流焊机焊接。 通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 一、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 二、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺
36、流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊
37、锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 操作要点： 1、 焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布
38、或使海绵随时擦烙铁头。 5、 焊锡量要适宜。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版
39、，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一
40、端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点
41、外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融)：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完
42、成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件打算，一般不用调整)。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图： 该
43、音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了
44、电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了任务。 工艺实习报告 篇7 实习目的：课程利用电子产品，让我们通过全过程的训练，把握电子产品的正规化焊接，装配，调试，检修等技能。通过实习培育我们仔细的工作态度以及扎实的根本功。 实习要求：要求我们通过实习把握电子元器件的识别，并看懂电子产品的原理图，装配图，印刷板图。娴熟把握焊接技术及电子产品的装配，调试，及检修技术。独立写出有理论分析，实事求是的实习总结。 实习安排：星期一：讲解焊接的操作方法和留意事项;下午，焊接练习 星期二：早上，电话机元件识别及元件清单确认;下午，操作开头 星期三：连续组装，焊接元件，调试 星期四：调试组装的电话机 星期五：完毕实习，并清扫卫生 实习内容：焊接工艺、元器件的识别，正规化焊接及装配、调试及故障检修、 一：焊接 (1)焊接的器件：有电烙铁，锡，铁 (2)焊接的技巧或留意事项 焊接是安装电路的根底，我们必需重视他的技巧和留意事项。