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1、1耐火材料维修管理办法耐火材料维修管理办法耐火材料维修管理办法耐火材料维修管理办法第一章第一章第一章第一章总总总总 则则则则第一条第一条第一条第一条随着公司熟料产能的不断提高，耐火材料使用量大幅增长，为规范耐火材料的使用和维修管理，确保耐火材料施工质量和减少浪费，积极推进落实科学发展观和建设节约型企业，特制定本办法。第二条第二条第二条第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。第二章第二章第二章第二章管理机构和职责管理机构和职责管理机构和职责管理机构和职责第三条第三条第三条第三条为有效组织好耐火材料的检查、施工管理，延长使用周期，降低消耗
2、成本，公司成立由分管生产的副总经理任组长、生产处分管领导、供销处分管领导、制造分厂生产分管领导、工艺技术员、窑操作员组成的耐火材料管理小组。有关人员的主要职责是：制造分厂制造分厂制造分厂制造分厂1、按照检查方案和要求，组织工艺技术人员、中控操作员对耐火材料实施测点检查，并填写检查报告；2、根据维修方案，申报耐火材料用量计划，并按照施工规范，制定工艺技术人员、中控操作员跟班作业计划，检查耐火材料施工进度和质量，把好耐火材料施工质量关；3、填写耐火材料施工质量检查验收表，整理汇总施工管理台帐；24、效验燃烧器，拟订窑升温曲线，并报公司分管生产的副总经理批准；5、根据耐火材料使用情况，组织工艺技术人
3、员、中控操作员进行研讨分析，提出改进及优化操作的意见。对耐火材料的对耐火材料的对耐火材料的对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。施工质量和消耗成本负责。施工质量和消耗成本负责。施工质量和消耗成本负责。生产处生产处生产处生产处1、根据耐火材料使用情况，组织相关技术人员进行研讨分析，尤其是异常消耗产生的原因，提出改进及优化操作的意见。2、督促建安公司编制施工方案和计划，负责施工过程中交叉作业协调和配合。3、组织施工结束后的质量验收，督促整理汇总施工管理台帐，对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。
4、工艺技术员和窑操作员工艺技术员和窑操作员工艺技术员和窑操作员工艺技术员和窑操作员1、参加耐火材料的检查、施工过程的跟班监控和施工结束后的质量验收；2、参加燃烧器的校验和点火前的检查等各项前期准备工作，严格执行窑的升温曲线；3、根据耐火材料的检查情况，对耐火材料的使用情况进行研讨分析，优化操作。对耐火材料的检查和施工质量负责。对耐火材料的检查和施工质量负责。对耐火材料的检查和施工质量负责。对耐火材料的检查和施工质量负责。供销处供销处供销处供销处1、根据批准的耐火材料维修计划组织供货，按耐火砖的配比型号和施工进度均匀分批发放；32、检查建安公司在施工过程中的材料管理情况，督促做好防护和二次搬运过程
5、中的保护工作，杜绝野蛮作业；3、施工结束后，组织建安公司对剩余耐火材料进行清理回收，分品种、规格重新包装后退回仓库，并做好标识；4、建立耐火材料库存和出库、退库台帐，定期检查耐火材料的存储保管状况，掌握浇注料及粉料的入库期，防止过期造成失效或使用性能下降；5、每月进行耐火材料的成本消耗分析，收集耐火材料使用性能和不同厂家产品质量的反馈意见，并与集团同类型生产线的耐火材料消耗情况进行比较，提出管理建议。对耐火材料的储对耐火材料的储对耐火材料的储对耐火材料的储备定额、保管和消耗负责。备定额、保管和消耗负责。备定额、保管和消耗负责。备定额、保管和消耗负责。第三章第三章第三章第三章耐火材料的检查耐火材
6、料的检查耐火材料的检查耐火材料的检查检修前，耐火材料主管根据窑运行中的胴体温度和其它热工系统的高温部位拟订耐火材料检修计划，同时确定详细的耐火材料检查方案，明确检查人员的责任。第四条第四条第四条第四条窑内砖及窑口浇注料的检查1、停窑 24 小时后由生产处牵头，耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对窑头罩、燃烧器等浇注料及窑内耐火砖状况进行全面检查，并提出维修意见，报公司领导审批。2、窑内耐火材料的检查要求（1）、无窑皮区域：在砖面平整区域每间隔 5 米检测一环；在砖面不规则区域，每间隔 2 米检测一环，并在本环中分别检测4最低厚度、最高厚度和平均厚度；（2）、窑皮覆盖区域：每间隔 2 米
7、检测一环，按 120均分取三个测点；对重点高温部位（指前期运行中胴体温度超过 430或出现暗红的部位）应每间隔 1 米检测一环，按 120均分取三个测点。第五条第五条第五条第五条预热器、篦冷机、三次风管等耐火材料的检查1、由制造分厂领导牵头，耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对耐火材料状况进行全面检查；2、制造分厂应根据工艺特点，对耐火材料、耐热件的使用情况进行系统的检查，着重检查其剥落、脱落、磨损、抽签、侵蚀等损坏程度并做好记录，并经耐火材料主管现场确认后，形成书面检查报告和维修意见报生产处。第六条第六条第六条第六条检查结束后，生产处要组织召开碰头会，理出耐火材料更换维修基本意见和措
8、施等；并根据检查结果，提交耐火材料使用状况分析报告，报告要着重对各热工设备的耐火材料具体状况进行详细描述。第四章第四章第四章第四章耐火材料更换标准及审批程序耐火材料更换标准及审批程序耐火材料更换标准及审批程序耐火材料更换标准及审批程序第七条第七条第七条第七条耐火材料维修管理，要贯彻按标准更换的基本原则，耐火砖更换应该按残砖厚度和强度、结合窑皮的完整情况进行综合判定，严禁随意拍板和按时间换砖。第八条第八条第八条第八条窑内耐火砖更换标准1.8000t/d 生产线回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过5渡带耐火砖厚度低于 120mm,窑皮稳定区域耐火砖厚度低于100mm，窑尾国产抗剥落转厚度低于 80mm
9、,可考虑更换（检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀情况以及运行记录等进行综合考虑）。2.5000t/d 生产线回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过渡带耐火砖厚度低于 110mm,窑皮稳定区域耐火砖厚度低于100mm，窑尾国产抗剥落转厚度低于 80mm,可考虑更换（检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀情况以及运行记录等进行综合考虑）。3.窑内单环砖中，厚度低于上述标准且周长在 1/4 环以内的，可考虑挖补；大于 1/4 环时，应对整环砖进行更换。第九条第九条第九条第九条其它部位耐火砖更换标准1、平面部位的耐火砖残余厚度低于原厚度 1/2 以下时，可考虑更换；2、拱形部
10、位（如三次风管）的耐火砖残余厚度，低于原厚度 2/5 以下时，可考虑更换。第十条第十条第十条第十条耐火浇注料更换标准1、根据耐火浇注料的局部烧损和剥落情况，实行挖补；2、耐火浇注料大面积均匀烧损，残余厚度低于 100mm,可根据现场实际情况考虑整体进行更换；3、对于窑口及窑尾浇注料，应检查其磨损、厚度、脱落、侵蚀及窑口护铁状况，以判断是否需要更换；64、窑头罩顶部出现开裂、脱落、质地松散，则整体进行更换。第十一条第十一条第十一条第十一条耐火材料更换报批程序1、窑内砖及窑口浇注料更换报批程序：由子公司分管生产的副总经理牵头，根据耐火材料的检查状况及下周期运行目标，确定具体换砖部位及砖的品种规格，
11、形成书面更换和费用预算报告。更换数量在 5 米以内的，由子公司总经理审批；超过 5 米，由子公司总经理初审后，经股份公司分管领导审核，报股份公司总经理审批。检修结束后，将实际检修内容及费用形成书面报告，上报股份公司董事长、分管执行董事。2、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等耐火材料更换报批程序：由子公司分管生产的副总经理牵头，依据检查结果和运行周期，形成更换维修书面报告，由子公司总经理审批；对于提高配置要求，选用高档次耐火材料或大面积更换残厚超过 100mm 的浇注料，必须报股份公司分管领导审批。第五章第五章第五章第五章施工和安全管理施工和安全管理施工和安全管理施工和安全管理第十二条第
12、十二条第十二条第十二条施工监督检修期间由耐火材料主管、工艺技术员、窑操作员组成现场施工管理小组，制造分厂要安排好工艺技术员和操作员的排班表。7（一）、耐火材料现场管理小组在施工监督过程中应该做到：1、跟踪打砖操作，掌握真实的砖厚情况，防止多拆；2、拆砖时，当发现砖虽较厚，但出现较多断层或有深度件碱侵蚀时，要及时进行汇报、会检和处理；3、对砌筑质量进行把关，主要是对砖的配比、尺寸、火泥、砖缝、垂直度、封口等操作进行把关，并进行详细的记录，发现不合格项必须随时纠正；4、施工结束后，负责耐火材料的施工质量验收和整理汇总施工台帐；5、负责现场施工剩余材料的清点，检查剩余材料的破损及退库材料的质量情况，
13、并对施工实际工作量进行现场核实后，公司和建安公司双签确认。（二）、在施工检查过程中，制造分厂工艺技术员和窑操作员要分组倒班，在专门记录本和记录表上描述检查情况，班次交接时应签字确认，对当班期间的耐火材料的检查、施工质量负有直接责任，施工结束后形成砌筑检查报告经小组成员签字后存档。第十三条第十三条第十三条第十三条安全管理1、耐火材料的施工强度大、人员密集、交叉点多、现场环境差，建安公司应安排专人负责安全管理工作，耐火材料小组成员也应关注施工过程的安全状况。82、施工场所在保证有足够的造明和通风条件，采取必要的防尘措施，满足施工人员的现场作业环境要求。3、作业人员必须正确穿戴劳动保护用品，高空作业
14、必须系好安全带，不准在施工场所和材料堆放区域休息，防止发生意外。4、窑内打窑皮和拆砖作业，应合理划分施工人员的活动区域；预热器内进行耐火材料的拆除作业时，应对下游区域采取防护隔离措施，废料排放点和材料吊运通道应圈定范围，拉警戒线，防止人员进入。5、交叉作业场所，必须采取可靠的隔离防护措施，施工过程中加强相关作业组之间的联络。6、耐火材料检修期间，大型风机、煤粉输送风机、窑主传必须停电，窑的慢转必须由制造分厂指定操作员负责，其他人员不得随意盘窑，转窑前事先通知窑、篦冷机、预热器内的作业组暂停施工，全面确认设备内外无检修人员、材料和机具已撤离到安全区域后，方可慢转窑。第十四条第十四条第十四条第十四
15、条施工清场及验收1、检修完毕后，生产处应督促建安公司及时做好清场工作，将剩余的耐火材料分品种、分规格进行整理退库，入库后做好标记。2、工程施工结束后，制造分厂要及时对工程进行验收，并填写耐火材料施工验收会签表，确认工作量，验收剩余材料回收和质量情况，签署验收意见。9第六章第六章第六章第六章异常消耗分析及档案管理异常消耗分析及档案管理异常消耗分析及档案管理异常消耗分析及档案管理第十五条第十五条第十五条第十五条对窑内烧成带、过渡带砖以及其它关键部位的异常损坏，建安公司应会同子公司分管生产的副总经理组织制造分厂、生产品质处、供销处等部门召开技术研讨分析会，查明原因，形成书面报告及处理意见报股份公司。第十六条第十六条第十六条第十六条耐火材料的技术档案1、检修结束后，制造分厂应及时将更换耐火材料实际情况形成书面报告，连同耐火材料检查记录，更换审批报告一并存档。2、耐火材料管理小组负责对耐火材料的运输、检查、维护、更换等内容建立系统的管理台帐，负责定期对耐火材料的使用状况进行分析，组织专题分析会，提出管理意见和措施。第七章第七章第七章第七章附附附附 则则则则第十七条第十七条第十七条第十七条本办法自发布之日起实施，根据实施情况将作进一步修订完善。