《2-首钢总公司信息化建设项目二期MES项目迁钢热轧技术规格书.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2-首钢总公司信息化建设项目二期MES项目迁钢热轧技术规格书.pdf（74页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书1/74首钢总公司信息化项目二期 MES 项目迁安热轧带钢生产线 MES 系统技术规格书惠普咨询首钢总公司信息化项目二期 MES 项目迁安热轧带钢生产线 MES 系统技术规格书惠普咨询V1.0 版本版本2006 年年 5 月文档编号：月文档编号：HP-BD-SGMES-002惠普法定代表人授权代表：_惠普法定代表人授权代表：_(签字并盖公章)热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书2/74目目 录录1.简介简介.51.1.热轧带钢生产线概况热轧带钢生产线概况.51.2.工艺流程工艺流程.52.STEELPL
2、ANNER 解决方案解决方案.62.1.概述概述.62.2.建议的系统架构建议的系统架构.72.3.从订单录入到发货的业务流程从订单录入到发货的业务流程.82.4.生产计划等级生产计划等级.92.5.生产和质量计划生产和质量计划.92.6.生产订单生成生产订单生成.102.7.生产排程与控制生产排程与控制.102.8.物料、库房管理和发货物料、库房管理和发货.112.9.SteelPlanner 模块模块.112.10.MES 系统核心模块和需求之间的匹配系统核心模块和需求之间的匹配.113.STEELPLANNER 解决方案功能解决方案功能.133.1.订单管理和履行订单管理和履行.133.
3、1.1.概述.133.1.2.订单录入接口.143.1.3.订单校验.143.1.4.订单修改.153.1.5.订单信息.153.2.生产订单生成生产订单生成.163.2.1.概述.163.2.2.知识库.173.2.3.确定质量需求.183.2.4.确定生产路线.183.2.5.计算物料需求.18热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书3/743.2.6.确定试样指令.193.2.7.确定生产指令.193.2.8.计算处理时间和运输时间.193.2.9.生产订单修改.213.3.生产订单和产能计划生产订单和产能计划.223.3.1.概述.223.3.2.可用产能计划.
4、223.3.3.产能负荷分配.253.3.4.产能负荷平衡.253.4.物料分配和回收物料分配和回收.283.4.1.概述.283.4.2.物料分配和回收.283.5.物料管理、库存控制和发货管理物料管理、库存控制和发货管理.293.5.1.概述.293.5.2.库位管理.293.5.3.库存控制.303.5.4.发货.313.6.生产排程生产排程.323.6.1.概述.323.6.2.生产排程定义.323.6.3.生产类型配置.333.6.4.装炉模式定义.333.6.5.往二级系统/SteelPlanner对话框发送生产程序.343.6.6.SteelPlanner对话框中工作负荷和生产顺
5、序的显示.353.6.7.炼钢排程管理.353.6.8.热轧排程管理.403.6.9.用于优化排程的高级模块(可选).423.7.生产记录和监督生产记录和监督.653.7.1.概况.653.7.2.从二级系统传送生产实绩.653.7.3.从 SteelPlanner 对话框中录入生产实绩.663.8.产品和质量控制产品和质量控制.673.8.1.概述.673.8.2.监督订单状态.673.8.3.质量管理.683.8.4.打印质量证书.693.8.5.显示物料历史记录.693.9.系统服务系统服务.703.9.1.系统管理.703.9.2.标准应用程序环境.703.9.3.用户管理.703.9
6、.4.菜单控制和授权配置.703.9.5.标准打印功能.713.9.6.生产数据归档.71热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书4/743.10.与其它系统的通信与其它系统的通信.723.10.1.与四级信息系统（SAP）的接口.723.10.2.与二级控制系统的接口.733.10.3.与 LIMS（检化验室管理信息系统）的接口.734.系统需求系统需求.74热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书5/741.简介1.1.热轧带钢生产线概况简介1.1.热轧带钢生产线概况首钢热轧带钢生产线的 SteelPlanner解决方案包括以下设备机组：1
7、x SMP炼钢设备炼钢设备 2 x CCM连铸机连铸机 4 x RHF加热炉加热炉 1 x HSM2160mm 热轧带钢机热轧带钢机 2 x SPM平整机组1.2.工艺流程平整机组1.2.工艺流程Slab Storage(2-Bays)CC1(2-Strand)CC2(2-Strand)Cold ChargeHot ChargeFurnace(4x)SPM1SPM2Hot Coil Storage(4-Bays)Coil CarRM1RM2 CBX CropShear FM(6-Stand)Coiler(2x)热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书6/742.Stee
8、lPlanner 解决方案2.1.概述解决方案2.1.概述为该 MES 项目推荐的系统解决方案是基于在钢铁行业已有多个成功实施案例的SteelPlanner 信息系统。该方案将会帮助首钢实现优质、高产、低耗的生产目标：生产的连续性设备的高可用性产品质量的稳定性产能的优化生产灵活性产品质量一致性产品质量监控由于采用了结构化、模块化的设计，SteelPlanner 保证了：高可靠性实时响应能力软件的易维护性和易开发性节省用户投资热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书7/742.2.建议的系统架构2.2.建议的系统架构我们建议首钢热轧带钢生产线采用高度集成的解决方案架构。该
9、系统可以与首钢已有的信息系统完全集成在一起。SAP SD/MM/CO/PP/FI/QM公司公司 ERP 系统系统生产订单生成生产订单生成生产订单产能计划生产订单产能计划生产排程生产排程物料管理存货控制物料管理存货控制发货发货生产和质量控制生产和质量控制生产记录生产监控生产记录生产监控模块模块订单管理订单履行订单管理订单履行销售销售/计划订单销售计划订单销售/计划订单交货期计划订单交货期物料信息和物料确认物料信息和物料确认生产过程控制系统生产过程控制系统 L2&L1系统服务系统服务物料分配物料回收物料分配物料回收主数据主数据备注：销售订单和计划订单都可以下载给 MES 系统，将在基本设计阶段讨论
10、具体下载模式。为了清楚表述起见，在以后的叙述中将仅使用术语“销售订单”。质量计划（检验计划）管理既可以直接在 MES 系统中进行，也可以由 ERP 系统集中维护下发各 MES 系统。具体质量管理模式取决于首钢的质量管理策略（集中式或是分散式），也取决于首钢的 ERP 系统分布模式，具体的功能分担模式将在基本设计阶段进行讨论。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书8/742.3.从订单录入到发货的业务流程2.3.从订单录入到发货的业务流程客户客户生产生产生产及质量计划生产及质量计划生产排程生产排程生产及质量控制生产及质量控制物料及运输管理物料及运输管理发货发货订单录入订
11、单录入资源物料一体化计划热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书9/742.4.生产计划等级2.5.生产和质量计划2.4.生产计划等级2.5.生产和质量计划长期短期长期短期6 to 12个月个月一个班次一个班次几天几天中期中期业务计划业务计划产销协调年计划产销协调年计划产线排序物流同步产线排序物流同步生产排程生产排程订单与产能计划订单与产能计划ATP/CTP生产计划生产计划订单订单物料库存物料库存生产订单生成释放的用于排程的生产订单生成释放的用于排程的生产订单生产订单实际生产过程实际生产过程生产排程和控制生产排程和控制物料分配物料分配知识库知识库订单接受订单接受约束条件
12、约束条件工艺规则工艺规则物料分配物料分配限制条限制条件件产能计划和负荷平衡产能计划和负荷平衡订单管理订单管理订单履行订单履行生产和质量控制订单接受生产和质量控制订单接受物料和运输管理计划交付日期物料和运输管理计划交付日期优化标准优化标准销售与分销销售与分销热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书10/742.6.生产订单生成2.6.生产订单生成组成生产工序组成生产工序工艺规则生产能力主要质量标准工艺规则生产能力主要质量标准知识库知识库计算各生产环节的物料需求计算各生产环节的物料需求编制质量指令，公差，取编制质量指令，公差，取样及测试指令样及测试指令为产能计划及成本核算的
13、需为产能计划及成本核算的需要要计算计算各个环节各个环节处理周期处理周期-0,4 +0,0-0,0 +0,4-0,2 +0,26,0 mm编制各机组详细生产指令编制各机组详细生产指令为为L2系统准备系统准备PDI数据数据2.7.生产排程与控制2.7.生产排程与控制生产排程包括生产排程包括PDIs排程规则实际生产信息排程规则实际生产信息(质量，消耗，检修质量，消耗，检修)生产及质量计划数据请求生产及质量计划数据请求过程优化系统过程优化系统用于排程的产品订单用于排程的产品订单生产记录生产记录生产记录生产记录生产及质量控制生产及质量控制生产及质量控制生产及质量控制生产排程生产排程生产排程排程状态生产排
14、程排程状态工艺规则生产及质量标准再加工再生产重定级超公差规则计划与实际比较工艺规则生产及质量标准再加工再生产重定级超公差规则计划与实际比较知识库知识库生产排程包括生产排程包括PDIs排程规则实际生产信息排程规则实际生产信息(质量，消耗，检修质量，消耗，检修)生产及质量计划生产及质量计划生产及质量计划数据请求生产及质量计划数据请求过程优化系统过程优化系统过程优化系统过程优化系统用于排程的产品订单用于排程的产品订单生产记录生产记录生产记录生产记录生产及质量控制生产及质量控制生产及质量控制生产及质量控制生产排程生产排程生产排程排程状态生产排程排程状态工艺规则生产及质量标准再加工再生产重定级超公差规则
15、计划与实际比较工艺规则生产及质量标准再加工再生产重定级超公差规则计划与实际比较知识库知识库热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书11/742.8.物料、库房管理和发货2.8.物料、库房管理和发货物料物料-接收接收 发出发出 搬运搬运库存区管理库存区管理库存区管理过程优化系统库存区管理过程优化系统库存区组织及限制堆垛优化规则库存区组织及限制堆垛优化规则物料管理物料管理物料管理物料管理存货盘点知识库存货盘点知识库最终检查及交货最终检查及交货最终检查及交货最终检查及交货销售及分配销售及分配发货物料发货物料-分配分配 回收回收 贬值贬值 报废报废物料物料-接收接收 发出发出
16、搬运搬运库存区管理库存区管理库存区管理过程优化系统库存区管理过程优化系统库存区组织及限制堆垛优化规则库存区组织及限制堆垛优化规则物料管理物料管理物料管理物料管理存货盘点知识库存货盘点知识库最终检查及交货最终检查及交货最终检查及交货最终检查及交货销售及分配销售及分配发货物料发货物料-分配分配 回收回收 贬值贬值 报废报废2.9.S t e e l P l a n n e r 模块2.9.S t e e l P l a n n e r 模块基于首钢所提供的信息，我们推荐实施以下模块：订单管理和订单履行订单管理和订单履行生产订单生成生产订单生成生产订单和产能计划生产订单和产能计划物料分配和回收物料分
17、配和回收生产排程生产排程生产记录和监控生产记录和监控生产和质量控制生产和质量控制物料管理、存货控制和发货物料管理、存货控制和发货系统服务系统服务系统通信2.1 0.M E S 系统核心模块和需求之间的匹配下表显示系统通信2.1 0.M E S 系统核心模块和需求之间的匹配下表显示 MES 系统核心模块完全可以满足招标书的要求。系统核心模块完全可以满足招标书的要求。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书12/74备注:MES 系统核心模块是支持“生产执行管理”功能的。该功能的各个模块（包括实施和调试）将由首钢自主来完成，但由供应商进行相关的培训。招标书需求招标书需求ME
18、S 核心模块核心模块1.4.1 订单管理订单管理和订单履行1.4.2 生产计划管理生产订单生成生产订单和产能计划物料分配和回收生产排程 1.4.2.1 产能计划生产订单和产能计划1.4.2.2 短期生产计划管理-生成短期生产计划生产计划排程物料分配和回收-产线排序和排程生产排程1.4.3 生产执行管理-生产执行基本模块已包含在生产订单管理中-实际收集生产纪录和监控-生产跟踪物料管理、存货控制和发货1.4.4 质量管理模块生产和质量控制1.4.5 通信管理系统通信1.4.6 系统管理1.4.6.1 数据库监控系统服务1.4.6.2 进程监控系统服务1.4.6.3 文件归档系统服务1.4.6.4
19、数据备份系统服务1.4.6.5 权限管理系统服务热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书13/743.SteelPlanner 解决方案功能3.1.订单管理和履行3.1.1.概述解决方案功能3.1.订单管理和履行3.1.1.概述SteelPlanner 订单管理和履行模块包括新订单的录入和校验，以及与生产计划和控制相关联的最终产品的订单的修改，也提供信息检索功能用于支持 SteelPlanner 处理订单执行过程。包含以下功能：订单录入接口订单录入接口订单校验订单校验订单修改订单修改订单信息订单信息订单管理和执行订单管理和执行-订单录入界面-订单校验-订单修改-订单信息
20、销售订单数据 客户主数据订单录入界面：-试产订单-库存订单-销售订单客户销售订单销售订单录入销售订单录入销售订单校验信息订单管理和执行订单管理和执行释放订单（订单项）用于生产订单生成Level-4企业资源计划企业资源计划(ERP)系统系统SteelPlanner 方案方案订单管理履行示意图订单管理履行示意图热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书14/743.1.2.订单录入接口3.1.2.订单录入接口该功能接收由四级发送或直接录入的订单数据（新订单和订单修改）。可以处理以下订单类型：销售订单库存订单试产订单3.1.2.1.销售订单3.1.2.1.销售订单通常的操作是销
21、售部门接收到客户的销售订单后将销售订单数据录入四级系统。与生产相关的销售订单数据发送给 SteelPlanner 的订单录入接口功能。SteelPlanner同时也提供直接录入销售订单和客户主数据的界面。销售订单的数据结构如下：订单头数据订单项数据订单项参数销售订单头数据销售订单头数据包含销售订单号、订单录入日期、客户号等字段，可以包含一个或多个销售订单项。销售订单项数据销售订单项数据包含用钢铁专用术语描述的订货产品的规格。其中包括了与生产相关的数据，如产品类型、钢种、尺寸、公差、重量，以及要求的发货日期。订单项参数订单项参数用于描述如化学成分限制、特殊的包装要求等特殊的客户要求。3.1.2.
22、2.库存订单和试产订单3.1.2.2.库存订单和试产订单SteelPlanner 提供库存和试产订单的录入界面。库存订单主要用于按库存生产的模式。这两类订单的数据结构和销售订单一样，包括头数据、项数据和项参数。3.1.3.订单校验3.1.3.订单校验该功能用于检查通过界面录入的订单数据。使用主数据表和 SteelPlanner 知识库中定义的规则来检查数据的完整性和合理性，以保证只有完整正确的数据才会在SteelPlanner 计划功能中进一步处理。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书15/74根据 SteelPlanner 中订单的实际状态（如生产订单已创建、生产
23、订单已释放）和定义的业务规则来处理订单修改。这些业务规则指一个订单修改请求是否可以接受，如果可接受是否自动执行，或者需要人工干涉，例如重新设定已释放的生产订单的状态。如果对新订单或订单修改的校验失败，SteelPlanner 的订单录入界面会显示一个校验失败消息。3.1.4.订单修改3.1.4.订单修改该功能用来检查 SteelPlanner 数据库中存储的订单与通过 SteelPlanner 界面修改的订单的差异。订单（项）成功通过校验检查，而且已存储在 SteelPlanner 数据库后，再比较字段的差异。所有存在差异的字段被记录在 SteelPlanner 数据库的一个协议表中，并且标记
24、了可以自动修改还是需要手工修改。一个确认消息会发送到 SteelPlanner 订单修改界面上。3.1.5.订单信息3.1.5.订单信息本功能为用户显示存储在 SteelPlanner 数据库中的销售订单数据及销售订单状态。为用户提供了以下界面来获取销售订单和销售订单项概要信息和详细信息：销售订单概况某个选定客户的销售订单概况某个选中的销售订单的详细订单信息销售订单的进展状况销售订单项的处理信息（生产订单）同时也提供了库存和试产订单的信息。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书16/743.2.生产订单生成3.2.1.概述3.2.生产订单生成3.2.1.概述Steel
25、Planner的“生产订单生成”（POG）模块是根据客户需求、标准和机组内部生产条件等，将销售、库存和试产订单转换成生产订单。生产定单生成生产定单生成生产定单更新生产定单生成生产定单生成为生成生产定单释放的销售、库存、试产订单知识库知识库-工艺规则-生产和质量标准生产定单的进一步处理订单更新SteelPlanner 模块模块-材料需求管理-产能计划和负荷 平衡-确定质量要求-确定工艺路线-计算材料需求-确定试样指令-确定生产指令-计算处理时间PO 停止PO 释放图：生产订单生成示意图：生产订单生成示意每个销售、库存和试产订单都会生成一个生产订单（PO）。生产订单是通过利用工艺规则、标准、主数据
26、和派生数据等信息构成的“知识库”而生成的，这些信息都存储在数据库中。知识库可以按照用户的需求通过对话框进行修改，而无需修改软件。软件提供了可进行知识库的修改和输入的对话框。POG 是一个结构化的模块，它主要包括以下功能：热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书17/74根据相应的标准，将在订单定义的外部钢种转换为工厂内部质量。通过确定产品必须经过的生产单元，确定产品在订单中定义的工艺路线。工艺路线包括要在生产单元上执行的作业（生产工序，如连铸）及其相应的操作；根据订单中定义的成品要求反向计算从成品到原料的每个物料形变过程（物料相变）的物料需求（规格、裕量和数量）；确定试
27、样和取样指令；为每个作业过程确定生产指令，作为生产排程与排序和为过程优化系统（2 级系统）计算设定值的基础为工艺路线中定义的每道工序计算处理时间和工序间的传输时间，作为产能负荷分配的基础3.2.2.知识库3.2.2.知识库在知识库中，POG 模块所使用的有关工艺规则、标准、主数据及派生数据可由用户自行定义。每个对象都可以用参数加以详细描述，对象间也可以互相关联。3.2.2.1.产品3.2.2.1.产品用户订货的成品、生产过程中产生的半成品都被认为是产品。例如板坯就是一种产品。产品由其参数进行限制。POG 将在决定目标物料时检查这些限制。3.2.2.2.生产单元3.2.2.2.生产单元生产单元是
28、指能覆盖一道生产工序的设备集合。它是根据其产能和入出物料来确定的。生产单元由其参数进行限制。POG 将在决定目标物料时检查这些限制。生产单元可按类别分组，同组别中的生产单元可互相替代使用。3.2.2.3.生产路线3.2.2.3.生产路线生产路线是指用某种原料生产某种特定的成品必须经过的工艺路线。一种产品可以定义一种或多种（可互换）的生产路线和操作。一条生产路线是由若干事先准确定义好的、描述生产步骤的作业组成。3.2.2.4.生产步骤（作业）3.2.2.4.生产步骤（作业）生产作业定义了在一个步骤上所完成的若干操作，生产作业可以分配给一个生产单元或一类生产单元。生产作业参数定义了一些确定的用于计
29、算生产指令和处理时间所必需的数据。3.2.2.5.操作3.2.2.5.操作操作更详细的描述了一个作业，它包含了确定生产指令必需的信息。一个参数化的例子：某个特殊的功能要求某个操作在生产路线中只能发生一次。其它相同的操作必须从该生产路线中删除。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书18/74例如：带钢取样应该在尽可能早的生产单元上取。3.2.2.6.物料形变3.2.2.6.物料形变物料形变指的是在一道生产工序中，产品从入口形状变成出口形状的过程。物料形变能够被精确的分配入出口产品数量。但一般来说，入口产品和出口产品总是等量分配的。物料形变的参数主要包含从入口到出口的物料
30、计算指令。没有物料形变的作业则没有形变参数（入口物料=出口物料）。3.2.2.7.试样指令3.2.2.7.试样指令试样指令定义了在产品上进行的检化验测试。所以必须为每一个单独的检化验测试分配明确的参数。如果必要，还应设定其有效范围/有效值。可以为参数定义目标极限（超出会产生一个消息）和人工干预极限（超出会产生一个警告）。3.2.2.8.内部和外部钢种3.2.2.8.内部和外部钢种确定内部和外部质量所需的信息，如内部质量、钢种和质量标准等，都被存储在知识库中，并当 POG 模块运行时确定。此外，依赖于内部质量的生产相关参数可以汇总为所谓的“质量标准”。3.2.3.确定质量需求3.2.3.确定质量
31、需求如果在 SOP 中，没有根据所定义的外部标准定义内部工厂标准，那么它会被 POG 首先确定。如果在 SOP 中声明了更多的认证标准（用于多方认证），那么在确定内部标准时必须覆盖所有这些标准。对于内部标准，其相应参数通过“质量标准”来确定，并在 POG 建立生产订单时转化为生产订单的设定值。3.2.4.确定生产路线3.2.4.确定生产路线产品生产路线的确定是从销售订单或从库存开始。所有的作业以及每一个作业要求的操作（包括取样）和相应的物料形变被确定并存储在生产订单中。3.2.5.计算物料需求3.2.5.计算物料需求至此，物料形变已被分解到生产路线的每个作业中，并在分解过程中考虑了物料损失、公
32、差和物料组合。执行了物料计算后，每个作业的输入和输出物料的目标尺寸和数量都已确定下来。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书19/743.2.6.确定试样指令3.2.6.确定试样指令根据订单中定义的标准，定义所需的试样指令以及取样指令。3.2.7.确定生产指令3.2.7.确定生产指令生产指令是根据作业和操作中的指令来确定的。这些生产指令主要用于过程优化系统（2 级系统）和与生产实绩对比。3.2.8.计算处理时间和运输时间3.2.8.计算处理时间和运输时间计算生产路线中的每个作业的处理时间（生产单元的分配时间），以及作业间隔时间（最小、标准和最大），是产能负荷分配的基础
33、。处理时间的计算是基于用户自定义/配置的公式完成的，不同结构的生产单元定义不同的计算公式。资源 X资源 YtIOP间隔时间=运输时间+存储时间tL 上料时间tDL 卸料时间tA时间分配tTH生产定单吞吐时间tLtDLtLtDL处理时间计算图：处理时间的计算处理时间计算图：处理时间的计算这样，每道工序的所有生产作业就都考虑到了。如下图所述，在计算分配时间时可以考虑交叉生产。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书20/74tA 资源 X 生产定单的分配时间物料物料 1物料物料 2物料物料 n件次生产时间,物料物料 3资源 X 物料 1 的操作时间tA交叉因子 1交叉生产交
34、叉生产件次生产时间,件次生产时间,图：交叉生产图：交叉生产热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书21/743.2.9.生产订单修改3.2.9.生产订单修改在生产订单生成过程中，要进行许多检查，并可能产生错误/消息，从而中止了生产订单的进一步处理。这将导致对订单数据、生产订单或主数据的修改。生产订单的修改提供了以下功能：整个生产订单的复制（当需要建立一个新的生产订单时是很有用的）或删除；已生成的生产订单中的生产路线的作业/操作可以进行插入或删除；可以插入或删除参数，可以修改参数值；可以修改目标分析、测试指令和采样指令；实例：生产订单修改对话框实例：生产订单修改对话框热轧
35、带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书22/743.3.生产订单和产能计划3.3.1.概述3.3.生产订单和产能计划3.3.1.概述SteelPlanner的“产能计划和负荷平衡”模块为每个生产单元定义可用的产能，实现产能负荷分配和平衡。主要包括以下功能：建立可用产能计划建立可用产能计划产能负荷分配产能负荷分配产能负荷平衡产能负荷平衡产能负荷平衡释放给产能计划和负荷平衡的生产定单发送交货期消息给 ERP 系统产能计划和负荷平衡产能计划和负荷平衡释放给生产排程的生产定单产能负荷分配可用的产能图：产能计划和负荷平衡示意3.3.2.可用产能计划3.3.2.1.概述图：产能计划和
36、负荷平衡示意3.3.2.可用产能计划3.3.2.1.概述SteelPlanner的“可用产能计划”功能为定义不同生产单元（资源）的可用产能，提供了交互式的功能。可用产能的定义是针对每个资源，建立在工厂作业日历的基础上，以生产时间为单位，并且考虑了计划的停机检修和轧制单元。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书23/74该模块包括了如下图描述的功能：班组计划班组计划产能计划产能计划轧制单元计划轧制单元计划班次计划产能计划轧制单元计划班次计划产能计划轧制单元计划建立停机轧制单元添加性能因子删除资源产能工厂作业日历基本日历班次模式班次周期班次类型资源计划资源资源参数节假日图
37、：可用产能计划示意图：可用产能计划示意为每个资源计算的可用产能都将被用于 SteelPlanner的“产能负荷分配和平衡”模块。基于已分配的生产订单，能够将可用产能与实际的产能负荷进行比较。每个生产单元的产能状态都能按定义的作业周期进行图形化的显示。3.3.2.2.工厂作业日历3.3.2.2.工厂作业日历工厂日历维护功能是用于按公历定义计划停机时间（如：工作日、周末、节假日）。工厂日历对于所有生产单元（资源）都是有效的，并且是定义资源日历的起点。3.3.2.3.资源主数据和班次模式3.3.2.3.资源主数据和班次模式下列主数据是每个资源都要维护的：资源属性（如每日最大产能）资源约束这些属性和约
38、束是产能计划功能的基本元素。班次模式维护功能是用于定义标准的、与日期无关的班次模式。这个班次模式将被用来为生产单元（资源）创建具体的班次计划。3.3.2.4.资源日历3.3.2.4.资源日历这一功能提供了用于定义每个资源的资源日历的对话框，并包含了以下子功能：班次计划维护热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书24/74停机维护可用产能计算性能因子定义作业计划班次计划维护班次计划维护该功能是为具体的生产单元定义其班次计划。这个定义是在工厂作业日历和合并不同资源需求的不同班次模式的基础上实现的。当生产组织发生变化时，用户能够维护班次计划。班次计划图形化的描述了以下的每日信
39、息：包含有效班次的各班次模式系统维护的班次变更（新增班次、删除的班次等）班次计划，包括各班次模式及变更停机计划交叉班次的信息停机维护停机维护可为每个资源定义停机计划。这些停机计划，如生产单元的计划年度检修，将会降低可用产能。可用产能计算可用产能计算每个资源的整个可用产能是用有效班次计划（包括班次变更）减去停机时间来定义的，并考虑了用于确定产能的资源参数（如并行班次、每个时间周期的平均产能）的影响。班次计划能够按班、日、星期或月以图形化的方式显示。性能因子定义性能因子定义计划人员能通过定义性能因子来提高或降低资源在已定义的工作周期中的性能。作业计划作业计划除了班次计划外，还可以为几个资源准确定义
40、作业计划开始和结束时间。资源计划属性可以用作业计划参数来描述。性能因子描述了资源在指定的工作周期中的作业计划的可用产能。每个周期内生产订单的属性都可以被具体描述。因此，在计划编制过程中，只有具有这些属性的物料才被分配到已定义好的资源上（如规格范围，特殊的质量，温度范围等）。人力显示人力显示在计划编制过程中，工作人员的能力（工作时间）可用图形化的方式进行显示。人力计划是基于实际的班次计划（包括班次变更）。停机不影响人力。人力可通过交叉来增加。用户可在图形中选择时间周期（班次，日，星期和月）。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书25/743.3.3.产能负荷分配3.3.
41、3.产能负荷分配可以把已向产能负荷分配释放的生产订单分配给单个资源。对于每个生产订单，产能负荷（分配时间）都是沿着生产路线分配给资源的。资源提供的产能是在由资源日历中定义的工作时间决定的。用户可以使用以下三种产能负荷分配策略：由交货期向后反算开始日期的回溯分配策略从第一个资源开始向前计算结束日期的前溯分配策略从瓶颈资源开始并考虑开始日期的瓶颈分配策略当生产订单的产能负荷分配完成时，可用产能由于满足了该订单的需求而立即减少。生产订单的产能负荷分配取决于产能状态。所有到目前为止已分配的生产订单都要考虑。已记录的生产实绩将减少资源内的产能负荷。当没有生产订单时，产能需求将在相关的资源中形成积压。已完
42、成产能负荷分配并且没有日期问题的生产订单就可以被释放给生产排序系统。对已完成产能负荷分配的生产订单，用户还可取消分配或重新分配。3.3.4.产能负荷平衡3.3.4.产能负荷平衡为了减少或避免过载，并改进产能负荷分配，计划人员还能够将产能负荷手动的迁移到其它工作周期中。本功能是当生产单元在一个或多个生产周期中发生过载（产能负荷超过了可用产能）时，实现生产单元的产能平衡。在生产单元显示产能状态过载时，计划人员能够确定是否应当平衡产能或当前是否可以允许过载。系统为计划编制人员者提供了一些产能负荷平衡的界面。平衡方式如下：将生产订单的产能平衡迁移到其它生产周期中将该生产订单的开始日期提前或推迟选择一个
43、替代的分配策略对产能负荷进行重新分配3.3.4.1.实际的计划产能的图形化显示3.3.4.1.实际的计划产能的图形化显示产能负荷信息功能以图形化方式提供用户单个或多个资源产能负荷信息，时间段和时间单位是可选的。时间段由输入的天数决定，可以从当天开始或从输入的日期开始。时间单位可定义为日、星期或月。界面：资源的产能负荷概述界面：资源的产能负荷概述产能负荷总貌界面显示了不同时间单位的资源产能负荷。帮助用户得到如下信息：热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书26/74所有资源的产能供求关系。单个生产订单的产能供求关系。某类订单的产能供求关系。生产订单产能负荷再计划可通过拖放
44、功能实现。例：所有资源的产能负荷概况界面界面：累计产能负荷例：所有资源的产能负荷概况界面界面：累计产能负荷用这个界面，可显示指定资源的累积产能负荷，以显示累计的：产能供应产能需求生产积压当日以前的工作日的产能负荷称为生产积压，用红色表示。累积显示告诉用户是否产能供应能够满足产能需求和积压。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书27/74例：累计产能负荷界面例：累计产能负荷界面热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书28/743.4.物料分配和回收3.4.1.概述3.4.物料分配和回收3.4.1.概述物料分配 模块负责生产订单的物料分配和回收。它
45、包含如下功能：物料分配物料分配物料回收物料回收用于物料分配/回收的生产定单物料分配概述物料分配概述用于生产排程的生产定单物料分配/回收工艺知识库三级三级SteelPlanner解决方案图解决方案图:物料分配概述3.4.2.物料分配和回收物料分配概述3.4.2.物料分配和回收计划人员可以通过通过以下两种方式来为生产订单分配半成品和成品：可以为生产订单选择合适的物料。可以为物料选择合适的生产订单。物料分配的界面可以显示所有可能分配的物料和需要分配物料的生产订单。计划人员来决定是否把哪些物料分配给哪个生产订单。只分配符合匹配条件的物料。该功能也可以用于回收物料。物料回收以后变成自由库存（不属于任何生
46、产订单）。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书29/743.5.物料管理、库存控制和发货管理3.5.1.概述3.5.物料管理、库存控制和发货管理3.5.1.概述“物料和发货管理”模块用于维护物料采购、半成品和成品的库存记录，有以下功能：库位管理库位管理库存控制库存控制发货管理发货管理装车及发货物料管理，库存控制和发货管理模块概述物料管理，库存控制和发货管理模块概述SteelPlanner解决方案解决方案物料移动通过 SteelPlanner输入物料移动信息二级系统库存控制库位管理物料管理，库存控制，发货管理物料管理，库存控制，发货管理知识库运输模块ERP 系统装车信
47、息待发货的成品信息四级四级ERP 系统二级系统二级系统图：物料管理、库存控制和发货管理概述3.5.2.库位管理图：物料管理、库存控制和发货管理概述3.5.2.库位管理“库位管理”功能用于维护仓库的拓扑结构。这是库房管理的基础。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书30/74本系统可以管理不同类型的物料（半成品和成品）。在仓库中，不同类型的物料需要不同的存储方法/技术。此外，根据仓库的设施和管理要求的不同，特定的物料的存储方法可以多样化。因此，可以对仓库的每个存储区域的拓扑结构如下面描述的那样单独进行定义。单个的存储区域可以用如下方法进行分组：区，比如把一个特定的跨里的
48、所有库位编成组物料类型，比如把所有存放板坯的库位编成组库位分组图例：区域 D区域 C区域 A区域 E区域 F区域 I区域 H区域 G区域 B区 1半成品库区 2区域 K区 3区 4区 5区域 J成品库热轧产品仓库图图:区域分组例子区域分组例子存储区域是用于描述库房存储拓扑结构和组织的主要管理单位。存储区域可以按段和位置进行细化。一个存储位置可以存放一个或多个垛。如果需要，还可以用层和位置号来实现存储位置的准确映像。可以通过系统提供的对话框来输入和维护存储拓扑结构以及锁住某些区域、段和位置以防止物料移动。3.5.3.库存控制3.5.3.库存控制本系统提供下列库存控制功能：收料出库倒库热轧带钢生产
49、线热轧带钢生产线MES 系统技术规格书系统技术规格书31/74盘点3.5.3.1.收料内部收料3.5.3.1.收料内部收料接收来自二级或通过本系统对话框录入的产出物料，例如轧制半成品，并把收料的结果记录于系统数据库。外部收料外部收料通过系统提供的对话框将入库物料数据（例如钢种、尺寸）录入并存入在系统数据库。运输工具将会把物料存放到指定的存储位置（区区域）。3.5.3.2.物料出库对内部生产：3.5.3.2.物料出库对内部生产：接收来自二级或通过系统对话框录入的产出物料，例如半成品已轧制成成品，并把出库结果记录于系统数据库。对外部客户：对外部客户：系统提供对话框，将物料发给外部客户。报废：报废：
50、系统提供对话框用来报废物料。3.5.3.3.倒垛3.5.3.3.倒垛系统提供对话框用来倒剁。3.5.3.4.盘点3.5.3.4.盘点“盘点”功能可以用于调查仓库中物料的物理存储位置和库存记录是否一致并提供以下功能：锁住盘点区域打印盘点清单盘点校正释放盘点区域打印盘点偏差清单打印盘点偏差累计清单3.5.4.发货3.5.4.发货该功能用于将成品的实际数据发送到 ERP 系统的运输模块。ERP 的运输模块控制装货和运输过程，并且按要求提供发货文件。一旦成品装货完毕，ERP 的运输模块会反馈装货完成信息。系统根据成品发货信息来维护成品清单，把已发货的物料从库存中收回。热轧带钢生产线热轧带钢生产线MES