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1、第 十 一 篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术第一节铝合金玻璃幕墙施工工艺一、施工准备铝合金玻璃幕墙基本由四种材料组成:骨架、玻璃和封缝填缝材料及结构粘结材料。要保证玻璃幕墙的强度、刚度和稳定性以及工程质量,必选择优质材料。(一)选材原则玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证。玻璃幕墙所使用的材料,概括起来基本上可有四大类型材料,即:骨架材料(铝合金型材及钢型材)、玻璃板块、密封填缝材料、结构粘接材料。这些材料绝大部分国内都能生产,而且大部分都有国家标准或行业标准,但由于生产技术和管理水平的差别,市场上同种类材料的质量,
2、由于生产厂家不同,质量差别较大。幕墙除受自重荷载外,还要承受风荷载、地震作用和温度变化作用的影响。因此,要求幕墙必须安全可靠。要求幕墙使用的材料都应该符合国家或行业标准规定的质量指标,少量暂时还没有国家或行业标准的材料,可按国外先进国家同类产品标准要求,生产企业制定企业标准作为产品质量控制依据。总之,不合格的材料严禁使用,材料出厂时必须要有产品合格证。!耐候性玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料,并进行表面防腐蚀处理。由于幕墙处于建筑物的外表面,经常受自然环境不利因素的影响,如:日晒、雨淋、风沙等不利因素的侵蚀,要求幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性,要具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功
3、能。因此,所用金属材料和零附件除不锈钢和金属材料外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理,以保证幕墙的耐久性和安全性。#防火性常璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。幕墙无论是在加工制作、安装$%#第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术施工中,还是交付使用后,防火都十分重要。因此,尽量采用不燃烧材料和难燃烧材料,但目前国内外都有少量材料仍是不防火的,如:双面胶带、填充材料等是易燃材料,因此,在安装施工中应倍加注意,并要采取有效的防火措施。!相容性硅酮结构密封胶应有与接触材料相容性试验报告,并应有保险年限的质量证书。接触材料包括铝合金材料、玻璃、双面胶带和耐
4、候硅酮密封胶。隐框和半隐框玻璃幕墙使用的硅酮结构密封胶,必须有性能和与接触材料相容性试验合格报告。所谓相容性是指硅酮结构密封胶与这些材料接触时,只起粘结作用,不发生影响粘结性能的任何化学变化。目前,因国内生产的硅酮结构密封胶质量还不稳定,数量也有限,这方面的试验工作也刚刚开展,硅酮结构密封胶大多是依赖进口。无论进口还是国产的硅酮结构密封胶,都必须持有国家认定证书和标牌,并经过国家商检局商检通过,方可使用。硅酮结构密封胶供应商,在提供产品的同时必须出具产品质量保险年限的质量证书,安装施工单位在竣工时提交质量保证书,一方面可加强硅酮结构密封胶的生产者和隐框幕墙制作者、安装施工者的质量意识,保证产品
5、和安装施工的质量,如在保险期间内出了质量问题,也可据此确定赔偿。另一方面,半隐框和隐框幕墙在竣工后前几年,应经常检查,以便及时发现问题。(二)材料质量要求#骨架材料(#)铝合金型材。铝合金框架多系经特殊挤压成型的幕墙型材,也可以采用型钢、不锈钢、青铜等材料制作,其截面有空腹和实腹两种。框材的规格按受力大小和有关设计要求而定。铝合金框材为主要受力构件时,其截面宽度为$%&%(,截面高度为#%&)#%(,壁厚为!&*(;框材为次要受力构件时,其截面宽度为$%&+%(,截面高度为$%*%(,壁厚#&!(。其他应满足以下质量要求:!铝合金型材有普通级、高精级和超高精级之分,玻璃幕墙采用的铝合金型材
6、应符合现行国家标准铝合金建筑型材(,-./*)!)中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范(,-0%#!)的规定,同时,其化学成分应符合现行国家铝及铝合金加工产品的化学成分(,-./!#1%)的规定。玻璃幕墙采用的铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范(,-0%#!)中规定的 22#*级。这主要考虑铝合金阳极氧化膜不仅起装饰作用,而且更重要是防止自然界有害因素对铝合金的腐蚀作用,因此,氧化膜厚度不宜太薄,但也不能太厚,太厚一方面增加铝合金阳极氧化成本,另一方面氧化膜太厚有可能发生氧化膜与铝合金粘结力降低,使氧化膜层发生空鼓、开裂甚至脱落等现象
7、。())型钢连接件。多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。之所以用这些金属材料,主要是易于焊接,加工方便,较之其他金属材料强度高、价格便宜等,因而在玻璃幕墙骨架中应用较多。至于连接件的形状,可因不同部位、不同的幕墙结构而有所不同。%#%)第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术!玻璃用于玻璃幕墙的单块玻璃一般为#$%&厚。玻璃材料的品种主要采用热反射浮法镀膜玻璃(镜面玻璃),其他如中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃、吸热玻璃等,也用得比较多。而所有幕墙玻璃应进行边缘处理。玻璃在裁割时,玻璃的被切割部位会产生很多大小不等的锯齿边缘,从而引起边缘应力分布不均,在运输、安装过程中以及安装完成后,由
8、于受各种力的影响,容易产生应力集中,导致玻璃破碎。另一方面,半隐框幕墙的两个玻璃边缘和隐框幕墙的四个玻璃边缘都是显露在外表面,如不进行倒棱、倒角处理,还会直接影响幕墙的美观整齐。因此,玻璃裁割后必须倒棱、倒角,钢化和半钢化玻璃必须在钢化和半钢化处理前进行倒棱、倒角处理。()热反射镀膜玻璃。!当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或射线喷涂镀蜡玻璃。生产热反射镀膜玻璃的方法有多种,如:真空磁控阴极溅射镀膜法、射线喷涂镀膜法、电浮化法、化学凝胶镀膜法等,其质量有差异。根据国内外幕墙使用热反射镀膜玻璃的情况表明,只有采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和射线喷涂镀蜡玻璃,才能满足玻璃
9、幕墙加工和使用要求。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标,应符合现行国家标准浮法玻璃()%*中的优等品或一等品规定。#热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表 +的规定。表 +热反射镀膜玻璃尺寸允许偏差(&)玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差,!-.!-!*-./-*、#、%0/0*1、-、!0*0#$热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。%热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表 +!的规定。(!)中空玻璃。!玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的密封胶应用聚硫密封胶和丁基密封腻子。玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。-!第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术表
10、!#热反射镀膜玻璃外观质量项目外观质量等级划分优等品一等品合格品针眼直径!$#%不允许集中集中的每平方米允许#处!$#%&直径!$%每平方米允许处数中 部 不 允 许()%边部*处不允许集中!$%&直径!#$)%每平方米允许处数不允许()%边部四处中部#处()%边 部+处中部*处直径,#$)%不允许斑纹不允许斑点!$%&直径!)$-%每平方米允许处数不允许.+划伤-$!%&宽度!-$*%每平方米允许处数长度!)-%.长度!-%.不限宽度,-$*%每平方米允许处数不允许宽度&-$.%长度!-%!宽度&-$+%长度!-%#注:表中针眼(孔洞)是指直径在!-%面积内超过#-个针眼为集中。!玻璃幕墙采
11、用的中空玻璃的外观质量和性能应符合中空玻璃/0!1.的规定。(*)夹层玻璃玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用聚乙烯醇缩丁醛配合(230)胶片干法加工合成的夹层玻璃。目前,国内外有两种加工夹层玻璃的方法,即干法和湿法,其中间都是使用 230 胶片。干法生产的夹层玻璃质量稳定可靠,湿法生产的夹层玻璃比较起来不如干法生产的夹层玻璃质量稳定可靠,如作为外围结构幕墙玻璃,特别是作为隐框幕墙的安全玻璃还有不成熟之处。#玻璃幕墙采用的夹层玻璃的外观质量和性能应符合夹层玻璃/0 11#的规定。(.)夹丝玻璃。玻璃幕墙采用夹丝玻璃时,裁割后玻璃的边缘及时进行修理和防腐处理。夹丝玻璃属安全玻璃的范围,玻璃中夹的金属网
12、大部分是低碳钢丝,切割后经丝和纬丝均露在外面,如不及时进行防腐处理,会出现锈蚀,不仅影响美观,而且还影响玻璃与金属丝之间的粘结强度。由于锈蚀金属丝的体积膨胀,使玻璃内部产生局部应力,严重者会引起玻璃破裂,所以,夹丝玻璃裁割后的边缘应及时进行修理和防腐蚀处理。#当夹丝玻璃被用来加工成中空玻璃时,夹丝玻璃应朝室内一侧。!玻璃幕墙采用的夹丝玻璃的外观质量和性能应符合夹丝玻璃45.*的规定。#!-#第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术(!)吸热玻璃。!玻璃幕墙采用吸热玻璃时,应考虑吸热玻璃的光学性能。吸热玻璃的光学性能可用阳光透射率表示,并应符合表#$的规定。玻璃幕墙采用吸热玻璃的外观质量和性
13、能应符合吸热玻璃%&(!$)的规定。表#$!吸热玻璃的光学性能!吸热玻璃的颜色可见光透射率太阳光透射率吸热玻璃的颜色可见光透射率太阳光透射率茶色*!#)+蓝色!+#!,+灰色$+#)+绿色*)#)!注:表中的数值均是将二者的透射率换成!-标准厚度的数值。$.密封填缝防水材料密封填缝防水材料,用于玻璃幕墙的玻璃装配及块与块之间缝隙处理。一般常由三种材料组成。填充材料:填充材料主要用于凹槽两侧间隙内的底部,起到填充的作用,以避免玻璃与金属之间的硬性接触,起缓冲作用。其上部多用橡胶密封材料和硅酮系列的防水密封胶覆盖。填充材料目前用得比较多的是聚乙烯泡沫胶系列,有片状、圆柱条等多种规格,也有用橡胶压条
14、,或将橡胶压条剪断,然后在玻璃两侧挤紧,起到防止玻璃移动的作用。密封材料:在玻璃装配中,密封材料不仅起到密封作用,同时也起到缓冲、粘结的作用,使脆性的玻璃与硬性的金属之间形成柔性缓冲接触。橡胶密封条是目前应用较多的密封、固定材料,亦有人形象地称之为锁条,在玻璃装配中嵌入玻璃两侧,起到一定密封作用。橡胶压条的断面形式很多,其规格主要取决于凹槽的尺寸及形状。选用橡胶压条时,其规格要与凹槽的实际尺寸相符,否则,过松过紧都是不妥的。防水材料:防水密封材料,目前用得较多的是硅酮系列密封胶(也有用三元乙丙橡胶防水带的)。()橡胶密封条。!玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应挤出成
15、形橡胶块宜模压成形。当前国内明框幕墙玻璃的密封,主要采用橡胶密封条,依靠胶条自身的弹性在槽内起密封作用,要求胶条具有耐紫外线、耐老化、永久变形小、耐污染等特性。如果在材质方面控制不严,有的橡胶接口在 /0 年内就会出现质量问题,如发生老化、开裂,甚至脱落,使幕墙产生漏水、透气等严重质量问题,甚至玻璃也有脱落的危险,给幕墙带来不安全隐患。因此,不合格的密封胶条绝对不允许在幕墙中使用。(0)建筑密封胶。!玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性,并应有低温弹性、低透气率等特点。其技术性能应符合表#*的规定。$+0第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术表!#聚硫密封胶的技
16、术性能项目技术指标项目技术指标密度($%&())组分*组分!+,-./+/0!+0/./+/0邵氏硬度#0 1 0/下垂度(-/槽)()!-粘结拉伸强度过(2%-)/+3 1!粘度(45+6))组分*组分(0/1 0/!3/1(/粘结拉伸断裂伸长率(7)8/1 3/热空气 水循环后定伸粘结性能(定伸!/7)不破坏紫外线辐射 水浸后定伸粘结性能(定伸!/7)不破坏适用期(9:),/1;/低温柔性(#/)!0!玻璃幕墙采用的氯丁密封胶技术性能应符合表!0 的规定。目前,国外正在向以耐候硅酮密封胶代替硅酮密封胶、代替橡胶密封胶条方面发展,但因耐候硅酮密封胶价格较昂贵,国内除在对施工条件要求高、施工工
17、艺较复杂的半隐框和隐框幕墙中使用外,明框幕墙还很少使用。耐候硅酮密封胶应采用中性胶,其技术性能应符合!,的规定,并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。表!0氯丁密封胶的技术性能项目指标稠度不流淌,不塌陷含固量807表干时间!09:固化时间!-=耐寒性(#/)不龟裂耐热性(;/)不龟裂低温柔性(#/、棒!/)无裂纹剪切强度/+!2%-施工温度 0 1 0/施工性采用物工注胶机不流淌有效期!-月#!/-第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术表!#耐候硅酮密封胶的技术性能项目指标表干时间!$!%&流淌性无流淌初步固化时间()完全固化时间*$!+)邵氏硬度,-$(-极限拉伸强度-%!$-%!./00,
18、撕裂强度(%1./00固化后的变化承受能力,&2!&-2有效期3$!,月施工温度&$+14(()硅酮结构密封胶。玻璃幕墙采用的硅酮结构密封胶,应符合国家标准建筑用硅酮结构密封胶56!#*#的要求,并经国家相关部门批准认可方能使用;其技术性能应符合行业标准玻璃幕墙工程技术规范757!-,相应的要求,并在规定的环境条件下施工。#硅酮结构密封胶应采用高模数中性胶;硅酮结构密封胶分单组分和双组分,其技术性能应符合表!*的规定。表!*硅酮结构密封胶的技术性能项目技术指标中性双组分中性单组分项目技术指标中性双组分中性单组分有效期3 月3$!,月内聚力(母 材)破坏率!-2施工温度!-$(-4&$+14剥离
19、强度(与玻璃、铝)&%#$1%*./00使用温度+1$114撕裂强度(6 模)+%*./00操作时间!&089抗臭氧及紫外线拉伸不变表干时间!,污染和变色无污染、无变色初 步 固 化 时 间(,&4)*)耐热性!&-4&!-,第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术项目技术指标中性双组分中性单组分项目技术指标中性双组分中性单组分完全固化时间!#$!%热失重!&邵氏硬度()#)流淌性!$*)+粘结 拉 伸 强 度(,型试件)&*-./+$冷变形(蠕变)不明显延伸率(哑铃型)!&外观无龟裂、无变色粘结破坏(,型试件)不允许固化后的变位承受能力!$*)!)&硅酮结构密封胶的粘结拉伸强度,供
20、应商在这方面提供的技术资料很不统一,有时提供的拉伸强度注明是哑铃型的,有时注明是,型的,这两种拉伸强度有着本质的区别。哑铃型拉伸强度只反映一般密封材料的性能要求,但对硅酮结构密封胶来说就远远不够了,其本质问题没有反映出来。作为硅酮结构胶,除具有优良的密封性能外,更重要的是应与被粘结材料有极优良的粘结拉伸性能,由此可见,哑铃型拉伸强度不能反映这两方面的性能,只有,型粘结拉伸强度才能同时说明两方面的性能,才能满足硅酮结构胶的实际需要。因此,应采用,型粘结拉伸强度作为硅酮结构胶的重要技术指标之一。#硅酮结构密封胶有多个品种可供选择。目前常用的有醋酸型硅酮结构密封胶和中性硅酮结构密封胶,选用时可按基层
21、的材质适当选择。例如,醋酸型硅酮结构密封胶,对金属具有一定的腐蚀,所以对未做任何处理的金属面,应慎重使用。另外,其对中空玻璃本身的胶粘剂有影响,所以,中空玻璃密封不宜使用。$硅酮结构密封胶模数的大小,表示对活动缝隙的适应能力。模数越低,对活动缝隙的适应性越好,有利于抗震。模数的大小用高、中、低来表示,一般在产品说明中均有注明。%硅酮系列密封胶是目前密封、防水、填缝、粘结材料中的高档材料。其性能优良,耐久性能好,一般可耐 0 1!$&2 的温度,抗断裂强度可达!*1345(参考67.)()&)。&硅酮结构密封胶在玻璃装配中,常与橡胶密封条配套使用,下层用橡胶条,上部用硅酮结构密封胶密封。玻璃
22、装配密封构造如图!0!0!所示。*其他材料(!)低发泡间隔双面胶带。目前国内使用的双面胶带有两种材料制成的双面胶带,即聚氨基甲酸乙酯(又称聚氨酯)和聚乙烯树脂低发泡双面胶带。要根据幕墙承受的风荷载、高度和玻璃块的大小,同时要结合玻璃、铝合金型材的质量以及注胶厚度来选用双面胶带。选用的双面胶1!&$第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术带在注胶过程中,既要能保证硅酮结构密封胶的注胶厚度,又能保证结构硅酮密封胶的固化过程为自由状态,不受任何压力,从而充分保证注胶的质量。图!玻璃装配密封构造!玻璃;#硅酮密封胶;$橡胶条填完;%定位垫片;&排水孔!&!根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小,可
23、选用低发泡间隔双面胶带。(#)聚乙烯填充材料。玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应大于($)*+,-$。!聚乙烯发泡填充材料应有优良的稳定性、弹性、透气性、防水性、耐酸碱性和耐老化性,其技术性能应符合表!.的规定。表!.聚乙烯发泡填充材料的技术性能项目技术指标!-$-&-拉伸强度(/+-#)($&(%$(延伸率(0)%1(($1%($压缩后变形率(纵向)(0)%(%(!#(&压缩后恢复率(纵向)(0)$(#$(1$(&永久压缩变形率(0)$($(%$(%#&0压缩时,纵向变形率(0)()&()!(!#&0压缩时,纵向变形率(0)!($&!(%!(1&)&0压缩时,纵向变形
24、率(0)$(#!$(%$()!#第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术(!)特殊功能材料。!玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃性和难燃性材料作隔热材料,同时,应采用铝箔和塑料薄膜包装的复合材料,以保证其防水和防潮性。幕墙受多种因素的影响会发生层间位移,而引起摩擦噪声。幕墙的噪声使人们对幕墙产生一种不安全的感觉,干扰人们的正常工作和生活,同时也是影响幕墙质量的大问题。摩擦会引起幕墙构件之间松动甚至使螺丝脱落,还会引起整个幕墙结构运动不协调,从而引发质量事故。因此,在幕墙安装施工过程中,每个连接点除焊接外,凡是用螺丝连接的,都应加设耐热的硬质有机材料垫片,以消除摩擦噪声。垫
25、片的材质要求较严格,即要有一定柔性,又要有一定硬度,还应具备耐热性、耐久性和防腐、绝缘性能。#幕墙立柱与横梁之间的连接处,宜加设橡胶垫片,并应安装严密,以保证其防水性。二、铝合金玻璃幕墙施工工艺(一)玻璃幕墙构件加工制作玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行,必要时应对已建建筑物主体进行复测,及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图,合理安排组织幕墙构件的加工组装。玻璃幕墙使用的所有材料和附件,都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号;特别是主要部件,更要严格检查其质量,检查出厂时间、存放有效期,严禁使用不合格和过期材料。加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,定期进行
26、检查和计量认证,如设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度等及时进行检查维护;对量具应按计量管理部门的规定,定期进行计量鉴定,以保证加工产品质量和精确度。幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工的需要,如北方冬季应有暖气,南方夏季应有降温措施。对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格,除要求清洁无尘土外,室内温度应控制在#!$%之间,相对温度应控制在!&之间。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。()铝型材加工制作(()铝型材下料。!玻璃幕墙结构杆件下料前应进行校
27、直调整。玻璃幕墙横梁的允许偏差为*$)+,立柱的允许偏差为*()$+,端头斜度的允许偏差为,(-。截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于$).+。见图(,(,.图(,(,!。#应严格按零件图下料,下料前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标及尺/($.第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术寸的含义,认真核对型材代号及断面形状,有疑问时,及时向有关部门反映。!当第一件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符,下料过程中也要按比例(一般为!#)进行抽查。图!$!$%直角截料图!$!$&斜角截料操作过程中注意保护型材,防止表面擦伤、碰坏;下料后的半成品要合理堆放,注明所用工程
28、名称、零件图号、长度、数量等。(%)机械加工。#玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为 ()*,孔距允许偏差为 ()*,累计偏差不应大于 !(*。$铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔+,!)%!的规定。%沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔+,!)%的规定。!圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔+,!)%&的规定。构件铣槽尺寸允许偏差应符合表!$!$-的要求,如图!$!$.所示。表!$!$-铣槽尺寸允许偏差(*)项目/01偏差2()(2()()-!%第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术图!#铣槽位置!构件铣豁尺寸允许偏差应符合表!
29、$的要求,如图!%所示。表!$铣豁尺寸允许偏差(&)项目()偏差*$+%$+$*$+%$+$,$+%图!%铣豁位置构件铣榫尺寸允许偏差应符合表!的要求,如图!-所示。表!铣榫尺寸允许偏差(&)项目()偏差$+$+%$+$+%,$+%图!-铣榫位置$.$.第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术!应严格按零件图尺寸加工,开机前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标及尺寸的含义,认真核对零件代号、断面形状、零件长度、数量,有疑问时,及时向有关部门反映。根据加工零件的各项技术指标、加工精度,合理选用刀具、模具及设备,确保零件加工精度。#根据加工要求准确划线定位,加工出的第一件零件应复查各项技术
30、指标是否与图纸一致,加工过程中也要反复抽查。$%&加工过程中注意保护,防止损伤;加工出的第一件零件要合理堆放,做好标记;对于直接入库的零件,必须进行包装,注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。(!)铝框装配。玻璃幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合表#$的规定。表#$构件装配尺寸允许偏差(%)项目构件长度允许偏差槽口尺寸!$&$(&)$&$(*构件对边尺寸差!$&!$(&)$&!(&构件对角线尺寸差!$&!(&)$&!(*(各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合表#!的规定。表#!相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(%)项目允许偏差装配间隙!&(*同一平面度!&(*)根据图纸核实型材
31、的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符,并应分类放置相关尺寸的型材,防止混淆。*构件组框应在专用的工作台上进行,工作台表面应平整,并有防止铝框表面损伤的保护装置。+构件按图纸要求装配好配件,进行组装,构件的连接应牢固,且满足偏差要求;连接螺钉以拧紧牢固为宜,防止滑扣。,各构件连接处的缝隙应进行密封处理;组角时,要求角内腔面应填注少量的硅$&$第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术胶。!在大批量装配同一规格的幕墙构件时,可以在工作台上设置夹具或胎具,保证铝框的精确度和互换性。装配过程中注意保护铝框,防止损伤;装配后的铝框要合理堆放,防止变形,并做好标记,注明所用工程名称、零件图号、数
32、量等。!玻璃与铝框的装配(明框)(#)在水平力(风和地震)作用下,玻璃幕墙会随主体结构产生侧移,如果玻璃与铝框之间没有空隙或空隙留得过小,则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。此外,考虑到玻璃和铝型材的热胀冷缩现象,玻璃与铝框之间也要有一定的空隙。(!)单层玻璃及中空玻璃与铝框玻璃槽口的装配间隙应符合行业标准玻璃幕墙工程技术规范$%$#&!的规定。()玻璃与铝框装配时,在每块玻璃的下边应设置两个或两个以上的垫块支承玻璃,玻璃不得直接与铝框接触。垫块应由橡胶制成,必须耐老化,能保弹性。(()玻璃与铝框之间的装配间隙必须用建筑密封材料予以密封,并要求注胶均匀、密实、无气泡;注胶后应立即刮去多余的密封胶,并
33、使密封胶胶缝表面平滑。())当玻璃与铝框之间的间隙太深时,应先用聚氯乙烯发泡条填塞后,再注密封胶。玻璃加工(#)钢化、半钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。(!)玻璃切割后,边缘不应有明显的缺陷,其质量要求应符合表#*#*#(的规定。表#*#*#(玻璃切割边缘的质量要求缺陷允许程度说明明显缺陷不允许明显缺陷指:麻边、崩边+),、崩角+),崩块-!#&,,-!.-#!#&,,-#!./!,崩块范围:长 -宽 -#深 /玻璃厚为.切斜斜度!#(0缺角!),()经切割后的玻璃,应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边
34、),以防止应力集中而发生破裂。(()中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。!&!第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术(!)玻璃加工应在专用的工作台上进行,工作台表面应平整,并有保护装置;在加工过程中注意保护,防止玻璃损伤和割伤操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做好标记,注明所用工程名称、尺寸、数量等。、注胶(隐框)(#)一般要求。!应设置专门的注胶间,要求清洁无尘、无火种、通风良好,并备置必要的设备,使室内温度控制在!$#%&之间,相对温度控制在!($)!(之间。注胶操作者必须接受专门的业务培训,并经实际操作考核合格,方可持证上岗操作。#严禁使用过期的结构硅酮密封胶;未做
35、相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者,严禁使用,且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。如图#*#*)、图#*#*+所示。$对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度,必须进行一定的检验,如型材氧化镀膜粘接力测试等。%严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求,采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。(,)注胶处基材的清洁。!清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一;所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。图#*#*)硅酮结构密封胶的使用#结构硅酮密封胶;,垫条;耐候胶;泡沫棒;!铝合金框,%,第一
36、章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术图!#硅酮结构密封胶和双面胶带的拉伸变形!注胶处基材的清洁,对于非油性污染物,通常采用异丙醇溶剂($%&异丙醇水(!);对于油污染物,通常采用二甲苯溶剂。清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中,以免造成整个溶剂污染。#清洁时,采用“两次擦”工艺进行清洁,即用带溶剂的布顺一方向擦拭后,用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物,第二块布脏后应立即更换。$清洁后,已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触,否则要重新清洁,特别是在搬运、移动和粘
37、贴双面胶条时一定注意。同时,清洁后的基材要求必须在!$)*%+,-内进行注胶,否则要进行第二次清洁。(*)双面胶条的粘贴。%双面胶条粘贴的施工环境应保持清洁、无灰、无污,粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度,双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大!+,这是因为玻璃放上后,双面胶条要被压缩!%&。!按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后,按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条,粘贴时,铝框的位置最好用专用夹具固定。粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按胶条紧贴铝框,但手不可触及铝型材的粘胶面;在放上玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防止胶条另一粘胶面被污染。#按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的
38、尺寸无误后,将玻璃放到胶条上一次成功定位,不得来回移动玻璃,否则胶条上的不干胶沾在玻璃上,将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性,如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。$玻璃与铝框的定位误差应小于.!/%+,放玻璃时,注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。&玻璃固定好后,及时将铝框一玻璃组件移至注胶间,并对其形状尺寸进行最后的01%1第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术校正;摆放时应保证玻璃面的平整,不得有玻璃弯曲现象。(!)混胶与检验。!常用硅酮结构密封胶有单组分和双组分两种类型。单组分在出厂时已配制完毕,灌装在塑料筒内,可直接使用,多用于小批量幕墙生产或工地临时
39、补胶,但由于从出厂到使用中间环节多,有效期相对较短,局限性较大;一般最常用的是双组分,双组分由基剂和固化剂构成,分装在铁桶中,使用时再混合。双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间内进行混胶,固化剂和基剂的比例必须按有关规定,并注意区分是体积比还是质量比。#双组分硅酮密封胶应采用专用的双组分硅酮打胶机进行混胶,混胶时,应先按照打胶机的说明清洗打胶机,调整好注胶嘴,然后按规定的混合比装上双组分密封剂进行充分地混合。$为控制好密封胶的混合情况,在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样,及时检查密封胶的混合情况,并做好当班记录。%蝴蝶试验是将混合好的胶挤在一张白纸上,胶堆直径约#$,厚约%&$,将纸
40、折叠,折叠线通过胶堆中心,然后挤压胶堆至 (!$厚,摊开白纸,可见堆形)字形蝴蝶状。如果打开纸后发现胶块有白色斑点、白色条纹,则说明结构胶还没有充分混合,不能注胶,一直到颜色均匀、充分混合才能注胶。在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。&胶杯试验是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入*!深度混合后的胶,插入一根小棒或一根压舌板,每&$+,抽一次棒,记录每一次抽棒时间,一直到胶被扯断为止,此时间为扯断时间;正常的扯断时间为#(!&$+,,混胶中应调整基剂和固化剂的比例,使扯断时间在上述范围内。(&)注胶。!注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期,所用密封胶牌号是否与设计图纸要
41、求相符,玻璃、铝框是否与设计图纸一致,铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验,注胶施工环境是否符合规定。隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶,注胶要按顺序进行,以排走注胶空隙内的空气;注胶枪枪嘴应插入适当深度,使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内,不允许出现气泡;在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。#在注胶过程中要注意观察密封胶的颜色变化,以判断密封胶的混合比的变化,一旦密封胶的混合比发生变化,应立即停机检修,并应将变化部位的胶体割去,补上合格的密封胶。$注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶,并修整其外露表面,使表面平整光滑,缝内无气泡;压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进
42、行,一般在%#(#$+,以内。%对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位,应贴纸基粘胶带进行保护;刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。第一章铝合金玻璃幕墙与全玻璃幕墙工程施工工艺新技术!对于需要补填密封胶的部位,应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填,补填后仍要刮平、修整。进行注胶时应及时做好注胶记录,记录应包括如下内容:!注胶日期:#结构胶的型号、大小桶的批号、桶号;$双面胶带规格;%清洗剂规格、产地、领用时间;&注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名;工程名称、组件图号、规格、数量。(()静置与养护。#注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护,静置养护场地要求:温度为)*+,-、相对湿
43、度为+).*/).、无油污、无大量灰尘,否则会影响结构密封胶的固化效果。$双组分结构密封胶静置+*)0 后,单组分结构密封胶静置/0 后才能运输,所以要准备足够面积的静置场地。%玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放,当大批量制作时以叠放为多,叠放时一般应符合下述要求:!玻璃面积!121每垛堆放不得超过 31 块;#玻璃面积121每垛堆放不得超过(块;$如为中空玻璃则数量减半,特殊情况须另行处理。&叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块,垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料,其尺寸偏差不得大于,)22,以免使玻璃不平而压碎。未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降;完全固化后,玻璃组件可装箱
44、运至安装现场,但还需要在安装现场继续放置 3,0 左右,使总的养护期达到 34*130,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。!注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验,以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验;切胶检验应在养护 40 后至耐候密封胶打胶前进行,抽样方法如下:!3,樘以内抽 1 件;#超过 3,樘加抽 3 件;$每组胶抽查不少于+件。按以上抽样方法抽检,如剥离试验和切开试验有一件不合格,则加倍抽检,如仍有一件不合格,则此批产品视为不合格品,不得出厂安装使用。注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除,拆除时最好使玻
45、璃和铝框上各粘拉一段密封胶,检验时分别用刀在密封胶中间层切开),22,再用手拉住切口的胶条向后撕扯,如果沿胶体中撕开则为合格,反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结(1,1第十一篇建筑工程幕墙分项工程施工工艺与新技术力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,成品玻璃组件不合格。!切开试验可与剥离试验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,非常平滑,说明尚未固化,反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化,可以搬运安装施工。(二)铝合金玻璃幕墙安装施工安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程,应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求;特别是主体
46、结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到要求,否则,应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等,按质量要求进行检查和验收,不合格和过期的材料不能使用。合理安排幕墙的安装施工顺序,制定具体的施工组织设计和进度计划,并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究,对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则,应采取可靠的保护措施,才能进行幕墙安装施工。玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。玻璃幕墙的安装
47、施工质量,将直接影响玻璃幕墙安装后,能否满足玻璃幕墙的建筑物理及其他性能要求,同时,玻璃幕墙安装是多工种的联合施工,与其他分项工程施工难免会有交叉和衔接的工序,因此,为了保证玻璃幕墙安装施工质量,要求安装施工承包单位单独编制玻璃幕墙施工组织设计方案。!施工准备(!)施工现场准备。施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。#在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。$构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,
48、应采取防护措施。%构件安装前,均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。同时,幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量;一般构件、配件等在!#$%#,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的$%#&构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。()(第一章铝合金玻璃幕墙与全玻
49、璃幕墙工程施工工艺新技术!玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置,预埋件应牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇筑混凝土时,位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣,混凝土拆模后,应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。(!)施工技术准备。熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点,研究具体的施工方案。#对照玻璃幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响
50、较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、严格地复查。另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应做好检查记录,并及时提请有关单位注意。$根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行,基本做到准确无误。!测量放线定位(#)测量放线。根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线,并用经纬仪进行调校、复测。#幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放