汽轮机调速系统检修技能综合操作.docx

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1、$TEXT$BEGIN$油压转换器的检修答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:初编 号C05C044行为领域e鉴定范围2考核时间2h题 型C题 分50试题正文油压转换器的检修需 要说明的问题与要求1.操作者独立完成2.自带常用检修工具、量具3.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.量具及常用工具。2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等3.现场停运机组设备或备用设备评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分12345前期准备工器具、量具与材料准备解体拆去进出口油路油管的接头,取出整个油压转换器拆去下部法兰螺栓,取出弹簧、碟阀、衬套清理、检查壳体及各部件测量碟阀活塞及衬套

2、径向间隙A测量壳体节流孔直径D测量碟阀活塞的总行程H测量弹簧自由长度L与特性系数K组装清理、吹净、涂油按解体的逆序复装填写测量记录清扫现场准备要充分、合理顺序正确,操作方法得当顺序正确,操作方法得当主要部件无毛刺、锈蚀、碰伤缺裂等现象。D=3mm、A=0.05mmO.10mm、弹簧的自由长度与特性系数及原始值相比无明显变化检查、整修后,用压缩空气将部件吹净,活动部件涂抹清洁的汽轮机油组装顺序正确、油路畅通、无渗漏,衬套及壳体配合不松动,内孔光滑,试验碟阀活塞上下移动活络等技术记录正确、齐全、整洁清洁有序633205832准备不充分、不合理各扣16分酌情扣O3分酌情扣03分漏一项扣4分,测量不准

3、扣O.52分酌情扣O5分顺序不正确、油路不畅、有渗漏分别扣12、13、13分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分漏项或操作不标准,不得分润滑油过压阀检修答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:初编 号C05C045行为领域e鉴定范围2考核时间2h题 型C题 分50试题正文润滑油过压阀检修需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具、量具2.操作者独立完成3.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.常用工具2.煤油、白布、纸箔、本机清洁汽轮机油等3.现场停运机组设备或备用设备评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分1234修前工器具、量具准备操作拆开罩盖螺母,测量

4、调节螺杆定位尺寸,并做好记录松去调节螺杆上的并帽,放松调节螺杆。拆开阀盖,取出弹簧座及弹簧。取出滑阀清理检查腔室、活塞、弹簧等部件,测量活塞及套筒径向间隙。测量弹簧的自由长度组装填写测量记录清扫现场准备要充分操作标准,工序正确操作标准,工序正确操作标准,工序正确组装时活塞外表涂抹本机清洁汽轮机油,检查活塞灵活性,调整螺杆按原尺寸装复技术记录正确、齐全、整洁清洁有序5105101532漏项扣15分工艺不当扣5分工艺不当扣5分工艺不当扣5分漏清、检、测一项各扣3分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分漏项或操作不标准,不得分危急继动器的检修答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检

5、修工 等级:中编 号C04C046行为领域e鉴定范围2考核时间3h题 型C题 分50试题正文危急继动器的检修需 要说明的问题与要求1.操作者独立完成2.自带常用检修工具、量具3.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.量具及常用工具2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等3.现场停运机组设备或备用设备评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分123455前期准备工器具、量具与材料准备解体拆去及之相联的油管,取出危急继动器,拆开法兰,取出活塞与弹簧测量活塞行程H清理、检查、测量、记录清理、检查测量活塞及套筒间隙A测量弹簧自由长度L与弹簧的特性系数K记录组装按解体的逆序装复后试验填写测量记录清

6、扫现场准备要充分、合理解体操作有序,做好封口,零部件拆后摆放有序活塞行程H=1012mm核查活塞外表光洁,无磨损、凹痕、麻点、毛刺,碟阀口平整无缺口、毛边,及法兰接触面均匀严密A=0.040.07mm弹簧应完好,无锈蚀、裂纹,自由长度变化小于7mm,刚性变化小于10记录完整活塞上涂少量清洁汽轮机油,并检查碟阀凡尔线是否严密靠自重能上下滑动,无卡涩现象,平安油侧盖板及壳体、套筒均应接触严密不漏技术记录正确、齐全、整洁清洁有序,垃圾去除56455555532准备不充分、不合理15分无封口扣3分摆放无序扣13分不符扣14分漏检一项扣1分不符扣15分不符扣15分记录不全扣15分漏项扣15分漏项扣12分

7、卡涩,不严密扣13分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分漏项或操作不标准,不得分切断装置拆装答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:中编 号C04C047行为领域e鉴定范围2考核时间2h题 型C题 分50试题正文切断装置拆装需 要说明的问题与要求1.操作者独立完成2.自带常用检修工具、量具3.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.量具及常用工具2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等3.现场停运机组设备或备用设备评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分12345前期准备工器具、量具与材料准备解体拆去及之相联的油管测量活塞行程H拆开法兰,取出套筒与活塞,组

8、装组装套简装活塞装后复核填写测量记录清扫现场准备要充分、合理要有记录,做好封口,并分别保管好,取出切断装置测量活塞行程H=1012mm检查活塞外表光洁,无腐蚀、麻点、毛刺,碟阀口平整无缺口、毛边,及法兰接触面均匀严密,两只节流孔畅通泄油孔必须及壳体上的孔方向一致,保持畅通靠自重能上下滑动,无卡涩现象活塞行程H=10mm技术记录正确、齐全、整洁清洁有序,垃圾去除5551555532准备不充分、不合理扣15分无记录、无封口各扣2.5分不符要求扣5分有一项缺陷漏检扣2分不符要求扣5分不符要求扣5分不符要求扣5分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分漏项或操作不标准,不得分滤油器的检修答

9、案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:中编 号C04C048行为领域e鉴定范围2考核时间2h题 型C题 分50试题正文滤油器的检修需 要说明的问题与要求1.有关资料提前一天提供应应考者2.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.拆装工具2.相应的测量与记录工具3.在检修中的汽轮机现场系统或备品上进展评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分123445操作前准备场地准备量具、工具的准备、熟悉相关图纸滤油器解体按一定顺序解体与相关测量清理、检查、测量组装前检查测量相关数据并记录组装按解体的逆序组装,并根据现场实际情况做相应的试验填写检修测量记录清理现场设备、工具、量具摆放有序工、

10、量具准确而齐备解体顺序正确、测量准确且记录完备常规检查,确定修复或更换的零、部件滤网要用适宜压力的蒸汽冲洗组装顺序正确、相关试验合格技术记录正确、齐全、整洁清洁有序2315101532漏项或操作不标准,不得分工、量具不全、不齐扣13分解体顺序不对扣15分,测量工程不全不准扣16分记录不全扣14分检查不全面扣15分测量不准不全面扣15分组装顺序不对扣15分,相关试验不合格扣110分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分漏项或操作不标准,不得分活塞型逆止阀的检修答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:中编 号C04C049行为领域e鉴定范围2考核时间2h题 型C题 分

11、50试题正文活塞型逆止阀的检修需 要说明的问题与要求1.有关资料提前一天提供应应考者2.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.拆装工具含专用工具2.相应的测量与记录工具3.在检修中的汽轮机或备品上进展评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分12345操作前准备场地准备量具、工具的准备熟悉相关图纸解体清理检查、测量记录组装按解体的逆序组装清理现场所用物品摆放有序准确而齐备明确任务与技术要求解体顺序正确,测量准确且记录完备常规检查,测量准确且记录完备顺序正确清洁有序2321510153准备不充分扣12分准备缺乏扣12分设备不熟扣12分顺序不对扣15分测量不准、不全扣15分记录不全扣15分检查漏

12、项扣15分测量记录不完善扣15分顺序不正确扣15分,有遗漏扣15分检查不能正常使用扣15分漏项或操作不标准,不得分齿轮式密封油泵的检查及调整答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:高编 号C03C050行为领域e鉴定范围1考核时间3h题 型C题 分50试题正文齿轮式密封油泵的检查及调整需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具、量具2.操作者独立完成3.要求平安、文明操作4.质量要求的标准仅作参考,考试时可以根据设备出厂资料或标准确定工具、材料、设备、场地1.常用工器具、量具等2.煤油、白布、红丹粉等3.现场大小修机组设备或备用设备已解体评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分1

13、23456789101112工器具、量具的准备清理各部件检查泵盖、泵壳端部与轴承的润滑油槽通路以及齿轮的中心油孔测量齿隙、红丹粉检查齿轮接触情况检查齿轮及轴的配合情况检查轴瓦及外壳或端盖的配合情况测量轴瓦的径向间隙测量外壳及齿轮之间的单侧径向间隙检查油泵外壳及端盖的结合面测量并调整泵盖及齿轮端部的轴向总间隙齿轮油油泵对轮找中心填写记录准备充分符合标准要求均匀正确并畅通齿隙符合标准,接触良好配合严密不松动并应有防止转动的装置为轴径的1.2/10003/1000,不得小于0.10mm0.100.25mm技术记录正、齐全、整洁544544444453漏一项扣2分不符合标准不得分不符合标准不得分不符合

14、标准不得分不符合标准不得分不符合标准不得分量具使用不熟练、测量不准确各扣4分漏测、查一项扣4分不符合标准相应项不得分不符合标准相应项不得分不符合标准不得分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分自动主汽门的检查答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:高编 号C03C0051行为领域e鉴定范围2考核时间2h题 型C题 分50试题正文自动主汽门的检查需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具、量具2.联系好配合工种,操作者独立完成3.要求平安、文明操作4.以国产100MW机组为例工具、材料、设备、场地1.常用工器具、角磨、砂皮等2.大小修中已解体的自动主汽门或备用设备评

15、分标准序号工程名称质量要求总分值扣分1234567891011测量主汽门全行程预启阀检查。测量预启阀行程检查门芯、门座测量门杆弯曲度测量门杆及套径向间隙测量阀碟套筒及阀盖径向间隙红丹粉检查阀碟及阀座接触情况阀盖及阀座结合面清理测量备品齿形垫厚度滤网检查并测量滤网的膨胀间隙清理打磨阀盖结合面螺栓,联系金属试验检查主汽门汽室壳体检查填写测量记录在吊出大盖之前测量,组装后再测量一次预启阀假设不便解体,应检查有无卡涩,预启阀密封面应严密,煤油检查不渗油点焊处不脱焊,门座无松动量具使用正确,测量准确,应先用砂轮片磨去氧化皮,再用专用研磨盘研磨至合格密封面应完整,不断线,否那么要研磨符合标准要求齿形垫厚度

16、应符合厂家资料或规程要求滤网应完整,滤网孔无堵物,防转销接触良好探伤、硬度试验合格无裂纹、砂眼技术记录正确、齐全、整洁583104435233只测一次扣3分,漏测、测量错误扣5分不符要求不得分不符要求不得分漏一项扣3分,量具使用不标准、测量不准确各扣4分漏项后操作不标准扣4分不符合扣4分不符合扣3分漏一项扣2分漏查或判断错误扣2分漏查或判断错误扣3分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分活塞式油压低保护装置安装调整答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:高编 号C03C052行为领域f鉴定范围1考核时间4h题 型C题 分50试题正文活塞式油压低保护装置安装调整需

17、要说明的问题与要求1.自带常用检修工具2.操作者独立完成3.由考核者提供制造厂相关数据、资料4.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.停运待修的汽轮机调速保安系统,或汽轮机调速保安系统试验台,或备品2.经过校验的压力表3.密封垫片等耗材评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分11.11.21.322.12.22.3344.14.256安装调整前准备工作准备标准压力表拟定校验方案准备场地、工具解体、清理解体前测量解体清理测量装复调整按需要接好标准压力表整定填写测量记录完毕、清理检查压力表等级、校验标记方案要对设备环境有针对性,科学合理准备充分、完整测量拉紧弹簧螺杆伸出导向套的长度顺序正确,操

18、作标准要测量活塞及油缸等的配合间隙检查弹簧弹性顺序正确,操作标准调整好弹簧紧力检查活塞动作,要求灵活检查继电器各电气接头及相对位置安装位置正确,接口密封可靠按要求整定好A、B、C各点的接通与断开油压技术记录正确、齐全、整洁操作标准、完整3333542222231033不检查扣3分方案有缺陷扣13分准备缺乏扣13分漏项,扣相应项的分不符合要求扣49分顺序不正确扣510分试验中发生压力表接口漏油,扣3分调整不准确310分没有记录或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分不标准、不完整不得分电液跟踪器检修答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:高编 号C03C053行为领域e鉴定范

19、围1考核时间4h题 型C题 分50试题正文电液跟踪器检修需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具2.操作者独立完成3.由考核者提供制造厂相关数据、资料4.要求平安、文明操作5.以上汽厂N125型汽轮机液压调速系统为例工具、材料、设备、场地1.停运待修的汽轮机调速保安系统,或汽轮机调速保安系统试验台,或备品2.密封垫片等耗材3.常用与专用工、量具评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分2345准备场地、工具解体、清理拆下设备,移至检修现场解体检查外观清理测量清洗部件检查弹簧外观测量弹簧自由长度配新垫片装复填写测量记录完毕、清理准备充分、完整操作标准,顺序正确,管件处理正确操作标准,顺序正确按标准

20、操作测量壳体及活塞的间隙按标准操作按标准操作测量准确按标准操作操作标准,顺序正确技术记录正确、齐全、整洁操作标准、完整355455335543准备缺乏扣13分操作不标准扣35分顺序不正确扣35分误判扣4分漏测、测量错误扣5分不符合要求不得分误判不得分漏测、测量错误扣3分不符合要求不得分操作不标准、顺序不正确不得分没有记录或记录错误扣4分。记录不齐全、不整洁扣13分不标准、不完整不得分盘式密封瓦的解体答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:高编 号C03C054行为领域e鉴定范围1考核时间4h题 型C题 分50试题正文盘式密封瓦的解体需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具、量

21、具2.专用工器具的准备3.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.常用工器具、量具,专用深度尺2把、专用盒子2.现场大小修机组3.氢系统已倒氢评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分1234567891011准备好工器具、量具。专用工器具、专用量具、盒子等联系好配合工种根据修前漏氢情况决定修前是否做风压试验拆卸压力表及表管、进出油管拆卸外挡板测量弹簧定位尺寸,做好记录拆卸弹簧拆卸上瓦壳拆卸下瓦壳密封瓦对口螺栓一般不拆。只需将瓦推离密封盘后检查密封面的情况,大修时可及发电机转子一起抽出测量内油挡间隙,拆出内油挡、整理解体记录清扫现场准备充分注意检查是否有漏泄部位,以便检修时重点处理做好管口包扎

22、工作按规程操作测量准确拆下弹簧与螺母放在特制的盒子内,并保证不混乱,逐只包好,做好记录工艺标准,工序正确按标准操作记录正确、齐全、整洁按规程操作5分555310523255漏一项扣2分漏项、误判扣5分管口不及时包扎扣2分不符合要求扣3分工艺不当扣3分工序不对扣3分测量错误扣4分漏测扣14分工艺不当扣5分工序不对扣5分不符合要求扣2分测量不准扣5分,记录不完整扣5分不符合要求5分离心式主油泵的检查答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:高编 号C03CC055行为领域e鉴定范围1考核时间4h题 型C题 分50试题正文离心式主油泵的检查需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具、量

23、具2.操作者独立完成3.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.常用工器真、量具、百分表及表架等2.煤油、自布等3.现场大小修机组设备或调速系统试验台已解体评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分12345678910111213工器具、量具的准备清理各部件检查叶轮及轴及连接键检查叶轮锁紧螺母测量轴颈晃度测量叶轮口环处的晃度测量叶轮密封环与泵轴油封环的径向间隙测量密封环及叶轮端面的轴向间隙检查轴瓦并测量轴瓦间隙、紧力检查轴瓦推力面油楔,测量推力间隙检查主油泵联轴器主油泵对轮找中心填写测量记录清扫现场准备充分按标准操作配合严密无松动紧固并有防止松动的保险垫片工艺标准,测量准确工艺标准,测量准确

24、工艺标准,测量准确工艺标准,测量准确工艺标准,测量准确按标准操作工艺标准,中心符合制造厂要求技术记录正确、齐全、整洁干净、整洁、有序3232555552742漏一项扣2分不符合要求扣2分漏查、误查扣3分漏项、工艺不当扣2分测量不正确、漏查、漏测相应项不得分漏查、不符合要求扣2分不符合要求扣7分没有记录或记录错误扣4分,记录不齐全、不整洁扣13分不清理现场扣2分调速器滑阀组解体答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:高编 号C03C056行为领域e鉴定范围1考核时间2h题 型C题 分50试题正文调速器滑阀组解体需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具、量具2.仅考核操作者对调速

25、器滑阀组解体过程的有关内容3.要求平安、文明操作4.以哈汽N200MW汽轮机调速系统为例工具、材料、设备、场地1.常用工具、量具、油盘、调速器滑阀组检修专用架等2.现场大小修机组设备或调速系统试验台评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分1243修前工器具、量具、专用工器具的准备解体测量调速块及喷油嘴的安装间隙拆下各进出油管拆卸滑阀组底座螺栓及定位销,将滑阀组吊至检修场地,并固定在专用检修架上检查各错油门是否有卡涩现象,测量各错油门的行程,并做好组装记号拆下调速器滑阀、功率限制器滑阀及连杆相连的轴承销拆卸调整器滑阀前盖,取出调速器滑阀与功率限制器旋转退出同步器滑阀拆出滑阀组进油滤网填写测量记录清

26、扫现场准备应充分工艺标准。工序正确做好管口包扎工作拆下的滑阀及零件应放在专用油盘内,并注意不要互相碰撞,以免损坏滑阀凸缘的棱角各零部件及壳体煤油清洗后用压缩空气吹净,不准用棉纱与毛巾擦试滤网清理干净技术记录正确、齐全、整洁干净、整洁、有序55358255543差一项扣2分工艺不当、工序有过失各扣5分不包扎扣3分漏项、操作不标准、不符合要求相应项不得分碰坏零部件扣520分没有记录或记录错误扣4分,记录不齐全、不整洁扣13分不清理现场扣3分电磁式轴向位移保护装置的安装调试答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:技师编 号C02C057行为领域f鉴定范围1考核时间4h题 型C题 分5

27、0试题正文电磁式轴向位移保护装置的安装调试需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具2.操作者独立完成3.由考核者提供制造厂相关数据、资料4.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.停运待修的汽轮机2.顶轴等专用工具3.百分表、千分表等量具4.轴向位移指示仪表评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分12345安装调试前准备工作检查位移指示仪表检查百分表、千分表安装顶轴工具与轴向位置监视百分表安装发讯器安装发讯器座架安装调整发讯器固定发讯器调试安装监视电磁铁芯的千分表整定放大器使指示准确整定放大器使报警与保护动作值符合要求恢复并固定位置锁定电位器填写测量记录完毕、清理检查仪表的外观与检验标记检

28、查百分表、千分表的外观与灵敏度安装位置正确,安装面进展必要的保护与处理位置正确,垫片厚度准确使汽轮机转子的推力盘紧贴推力瓦的工作面,调整好有关发讯器间隙固定位置正确要更换千分表测量杆顶端的螺钉,换上木料或其他不影响电磁场的材料指示仪表读数及千分表读数一致及给定参数一致电磁铁芯回零位,没有跳动现象按标准操作技术记录正确、齐全、整洁操作标准、完整3345524555333不检查扣3分漏项,扣相应项的分安装不合理扣14分位置调整不当扣15分转子紧力不适宜扣13分间隙调整不当扣5分固定位置与方法不当扣2分千分表安装不当不得分不更换千分表螺钉扣4分整定不当不得分漏项,扣相应项的分不符合要求不得分没有记录

29、或记录错误扣3分,记录不齐全、不整洁扣12分不标准、不完整不得分电液转换器检修答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:技师编 号C02C058行为领域e鉴定范围1考核时间4h题 型C题 分50试题正文电液转换器检修需 要说明的问题与要求1.自带常用检修工具2.操作者独立完成3.由考核者提供制造厂相关数据、资料4.要求平安、文明操作5.以上汽厂N125型汽轮机液压调速系统为例工具、材料、设备、场地1.停运待修的汽轮机调速保安系统,或汽轮机调速保安系统试验台,或备品2.密封垫片等耗材3.常用与专用工、量具评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分12345准备场地、工具解体、清理拆下设

30、备,移至检修现场解体清理测量装复填写测量记录完毕、清理准备充分、完整操作标准,顺序正确,管件处理正确操作标准,顺序正确检查所有部件外观清洗部件测量控制套筒及跟踪活塞的间隙测量跟踪活塞及壳体套筒的间隙测量外壳及套筒的紧力操作标准,顺序正确新配垫片跟踪活塞在壳体内转动灵活控制套筒上下移动、左右旋转灵活技术记录正确、齐全、整洁操作标准、完整35533222535543准备缺乏扣13分漏项,扣相应项的分操作不标准扣510分顺序不正确扣510分操作不标准、顺序不正确不得分垫片配制不合理扣3分活动部件有卡涩扣510分没有记录或记录错误扣4分,记录不齐全、不整洁扣13分不标准、不完整不得分调速系统不能维持空

31、载运行故障处理答案:行业:电力工程 工种:汽轮机调速系统检修工 等级:技师编 号C21C059行为领域e鉴定范围2/2考核时间3h题 型C题 分50试题正文调速系统不能维持空载运行故障处理需 要说明的问题与要求1.有关部套资料可提前一天提供应应考者2.如果系统没有该缺陷,测试前可由考核者人为在调门、传动机构、调速部套等部位设置12个缺陷,以考核应考者的故障分析处理能力3.可设12名配合助手,助手为考评人员或考评人员指定人员。但助手不得发表自己的意见与建议4.要求平安、文明操作工具、材料、设备、场地1.常用工具、量具、冲洗皮管等2.纸箔、棉纱、油盘等3.在调速系统静态特性试验台上,或现场汽轮机调速系统上进展评分标准序号工程名称质量要求总分值扣分12345故障现象自动主汽门全开后,调速汽门未开启,机组转速连续升高至危急保安器动作不能控制转速比额定转速低35操作准备场地准备检修主要工具

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