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1、$TEXT$BEGIN$錾切圆钢答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A001行为领域d鉴定范围2考核时间2h题 型A题 分20试题正文錾切圆钢需要说明的问题和要求1.将圆钢錾切成如下图所示的坯件2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.錾子（扁錾和尖錾）、手锤等常用工具和划线工具2.台虎钳3.钢直尺、角尺等量具4.砧铁5.40mm100mm（45号钢）评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.433.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备操作划线工、量具使用合理准确操作要领正确加工尺寸符合要求操作后整理场地、工具和量具整
2、理工、量具、材料摆放有序准确而齐备准确无误工、量具使用正确规范工件夹持、錾切角度正确适当，动作要领正确规范工件加工达到图样的技术要求清洁、有序2332532不准确、不齐全扣120分不准确、不齐全扣13分划线不准扣13分不正确、不规范扣12分动作不规范扣15分尺寸超差扣13分漏项或操作不规范，不得分锉削平面答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A002行为领域d鉴定范围1考核时间2h题 型A题 分20试题正文锉削平面其他需要说明的问题和要求1.按下图要求对坯件的两个面进行锉削。坯件提前准备2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.扁锉2.台虎钳3.钢直尺、外
3、径百分尺、游标卡尺等量具4.划线工具评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.322.12.22.32.433.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备熟悉工作图操作划线锉削平面A和其对面锉削两端面精修并测量工件操作后整理场地、工具和量具整理准备有序，准确而齐备，明确工作任务和技术要求正确选用锉刀工件夹持方法正确，量具使用正确规范锉削的方法、姿势和动作要领正确规范锉刀使用后锉屑清除的方法正确工件加工应达到图样中的技术要求有序而完备11235251不齐全不准确扣1分漏1项扣1分锉刀选用错误扣2分操作不规范或划线错误扣3分操作不规范扣35分加工顺序错误扣2分达不到技术要求扣35分不进行
4、现场清理扣1分套丝操作答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A003行为领域d鉴定范围2考核时间30min题 型A题 分20试题正文套丝操作需 要说明的问题和要求1.套制如下图要求的双头螺栓2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.圆板牙、板牙架、扁锉等工具2.游标卡尺等量具3.套丝材料12mm100mm圆钢4.钳工操作台、V形垫铁或厚软金属衬垫评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.42.533.1操作前准备检查备料尺寸工具准备操作工件夹持锉导角起套套丝校核尺寸操作后整理场地、工具和量具整理方法得当工具准备齐全、合理工件
5、夹持平稳、力度适中导角符合图纸要求起套、旋入方法正确进、退、施力、润滑和排屑合理、两手用力均匀尺寸符合图纸要求干净有序12222532方法不当扣1分不合理扣1分，不齐全扣1分工件夹伤、操作中掉落各扣1分方法不当，尺寸不符扣12分方法不当扣13分动作不协调、烂丝扣15分视误差大小扣1分漏项或操作不规范，不得分简单工件测量答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A004行为领域e鉴定范围1考核时间2h题 型A题 分20试题正文简单工件测量需 要说明的问题和要求1.对下图所示简单工件进行测量，根据测量结果填写附表2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地钢直尺、游标卡
6、尺、内外卡钳、角尺和测量专用工件等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.33操作前准备场地准备量具、工件的准备，熟悉工作图操作测量长度L、d尺寸测量平行度、垂直度填写测量记录表场地、工具和量具整理清洁有序准确而齐备量具使用方法、读数准确量具使用方法、读数准确测量表填写详实规范有序而完备234542准备不充分扣12分量具准备不全不合理扣13分使用不正确扣14分使用不正确扣15分每缺错1项扣0.5漏项或操作不规范，不得分划线及钻孔操作答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05B005行为领域d鉴定范围2考核时间1h题 型B题 分30试题正文
7、划线及钻孔操作需 要说明的问题和要求1.在图示的零件毛坯上进行画线，并根据画线结果进行钻孔操作2.材料为钢材或可锻铸铁3.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地麻花钻头、游标卡尺、游标高度尺、划线工具、平口虎钳、台式或立式钻床、钢板或铸铁板等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.42.533.1操作前准备工具、量具、材料准备熟悉工作图操作划线、校核及冲眼钻头夹装夹持工件调整钻床转速钻孔校核尺寸操作后整理场地、工具和量具整理工、量具、材料、设备摆放有序准确而齐备工具使用合理、无误方法正确、操作过程中无脱落工件夹持平稳钻床转速选择正确、先后顺序正确，进刀量、润
8、滑适当尺寸符合图纸要求规范、有序22732852漏项或操作不规范，不得分不齐备、不合理扣14分划分错误扣14分冲眼不准、过轻及过重扣13分不符质量要求扣12分有损伤或脱落扣12分转速选择不当扣12分钻孔顺序不对扣2分进刀量、润滑不当扣14分视误差大小扣15分漏项或操作不规范，不得分标准麻花钻头的刃磨答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A006行为领域d鉴定范围2考核时间30min题 型A题 分20试题正文标准麻花钻头的刃磨其他需要说明的问题和要求1.按A235钢材料使用要求进行刃磨2.允许作准备训练3.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.砂轮机、冷却水
9、2.直柄麻花钻头（1012mm）评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.433.1操作前准备场地准备熟悉工、机具，知道刃磨要求操作掌握刃磨方法和要领、左右手配合协调刃磨压力合适、冷却水使用适度、修磨横刃质量检查防护措施完善操作后整理场地、工具和量具整理清洁有序技术要求和任务明确方法得当、动作协调顶角2、后角a、和横刃斜角基本正确、合理；后刀面圆滑磨好后试钻孔，孔径误差不大于+0.15mm防护措施完善清洁有序2236322准备不充分扣12分任务不明确，机具不熟12分方法不当，动作不协调扣13分刃磨压力、冷却水使用不合理扣12分，每项指标超差扣1分试钻孔孔径误差不
10、合格扣3分防护措施不善，扣12分漏项或操作不规范，不得分抗燃油箱注油答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A007行为领域e鉴定范围1考核时间1h题 型A题 分20试题正文抗燃油箱注油需 要说明的问题和要求1.安排一人协助，但助手不得发表自己的意见建议2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.扳手、螺丝刀等常用工具和专用工具2.充油工具、油桶等3.白布、白绸布等耗材4.现场检修设备或调整系统试验台评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234准备充油工具清理工具、油桶等安装充油胶管或安装滤油机开启充油泵或滤油机，进行上油，观察滤油器前后压差应符合要求依次更换
11、油桶给油箱上油，直至油箱油位至要求位置准备专用充用充油工具，如：充油泵、专用高精度滤油机等。充油工具均用白绸布擦洗干净充油管安装正确，接头紧固、严密，胶管不应插入油桶底部压差符合要求更换油桶迅速及时，并防止污染，对油位判断准确，应充油至高油位3746工具不齐全、不干净扣3分不符要求扣7分未按要求操作扣4分未按要求操作，判断错误扣6分调速汽门凸轮与滚轮间隙的测量和调整答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A008行为领域d鉴定范围1考核时间1h题 型A题 分20试题正文调速汽门凸轮与滚轮间隙的测量和调整其他需要说明的问题和要求1.考核时间：1h2.自带常用检修工具
12、、塞尺3.操作者独立完成4.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.常用工器具、塞尺2.现场大小修机组设备或备用设备（冷态下进行）评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234准备好工器具、塞尺用塞尺测量滚轮与凸轮间隙若间隙不合要求，调整间隙至合格填写测量记录准备充分用撬棒撬起滚轮以不压缩弹簧为限测量准确可松紧连接杠杆的反正扣调整螺母，或调整汽门弹簧上部压紧螺杆的调整螺杆，直至合适为上，并紧螺帽技术记录正确、齐全、整洁3584漏一项扣2分工艺不当扣5分调整工艺不妥扣4分，调整结果不符要求扣4分没有记录或记录错误扣4分，记录不齐全、不整洁扣13分在圆柱上制作长方体的划线答案：行业：电力工程 工
13、种：汽轮机调速系统检修工 等级：初编 号C05A009行为领域d鉴定范围1考核时间2h题 型A题 分20试题正文在圆柱上制作长方体的划线需 要说明的问题和要求1.在直径为30mm长100mm的圆柱上作一18mm24mm100mm的长方体，请划出加工线2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地基本划线工具，划线盘、高度尺、划线平板、V形铁、手锤、样冲、30mm100mm的工作等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.433.1操作前准备场地准备量具、工件的准备操作清理工件，检查工件尺寸。划线尺寸复查打样冲眼操作后整理场地、工具和量具整理工、量具、材料摆放有序准
14、确而齐备工件清理认真，尺寸检查无误，正确使用涂料工件安放平稳、找正方法正确划线尺寸公差0.3，同一面内线条不能有错位，线条清晰冲眼准确、整齐有序而清洁2324522漏项或操作不规范不得分量具准备不全、不合理扣13分使用不正确扣15分每缺错1项扣0.5分线条错位扣12分，尺寸有偏差扣12分，线条不清晰扣1分冲眼不准扣12分漏项或操作不规范不得分锉方槽答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A010行为领域d鉴定范围2考核时间2h题 型A题 分20试题正文锉方槽需 要说明的问题和要求1.按下图要求对坯件的两个面进行锉削。坯件提前准备，坯件厚度为5mm2.要求安全、文明
15、操作工具、材料、设备、场地1.锉刀2.台虎钳3.钢直尺、游标卡尺等量具4.划线工具评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.322.12.22.32.433.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备熟悉工作图操作划线粗、精锉方槽粗、精锉外端面精修并测量工件操作后整理场地，工具和量具整理准备有序准确而齐备，明确工作任务和技术要求正确选用锉刀工件夹持方法正确，量具使用正确规范锉削的方法、姿势和动作要领正确规范锉刀使用后锉屑清除的方法正确工件加工应达到图样中的技术要求有序而完备11235251准备不规范不得分漏1项扣1分锉刀选用错误扣2分操作不规范或划线错误扣3分操作不规范扣35分加工顺
16、序错误扣2分达不到技术要求扣35分不进行现场清理扣1分攻丝操作答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A011行为领域d鉴定范围2考核时间30min题 型A题 分20试题正文攻丝操作需 要说明的问题和要求1.对下图中两个6.7mm的孔进行M8攻丝操作。坯件提前准备2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.丝锥、丝锥扳手、攻丝导向工具等2.角尺等量具3.钳工操作台评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.322.12.22.32.43.3.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备熟悉工作图操作夹持工件、攻丝底孔倒角起攻，检查丝锥与工件的垂直度全程攻
17、丝质量要求操作后整理场地、工具和量具整理场地准备有序工量具选择准确齐备倒角起攻动作要领掌握较好（攻进、检查、动作协调）攻丝过程进退合理，冷却适当二锥、三锥替换顺序正确没有丝锥损坏、没有烂牙、垂直度误差要求0.15mm有序而完备112332351准备不规范不得分漏1项扣1分工作任务和技术要求不清扣2分不倒角扣3分操作不规范扣3分攻丝过程不注意或进退不合理扣12分替换顺序错误扣3分丝锥损坏扣5分烂牙、垂直度不符合要求扣14分不进行现场清理扣1分划线并打样冲眼答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A012行为领域d鉴定范围1考核时间2h题 型A题 分20试题正文划线并
18、打样冲眼需 要说明的问题和要求1.按下图要求在钢板上划线并打样冲眼2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地划线工具和材料、量具、样冲、手锤、工作台和3mm钢板等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.322.12.22.333.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备熟悉工作图操作按图划线打样冲眼质量要求操作后整理场地、工具和量具整理准备有序齐备明确工作任务和技术要求正确选择划线苦准，划线方法和步骤正确，工具、量具使用方法正确样冲眼疏密均匀、适当、排列整齐曲线连接圆滑，划线误差不大于0.3mm有序而完备1135352漏1项扣1分工量具选用错误扣1分工作任务和技术要求不清扣3分
19、基准选择错误扣5分划线方法和步骤不正确、工具、量具使用方法不正确扣15分样冲眼排列不当扣3分划线不圆滑连续扣5分划线误差大扣15分不进行现场清理扣2分整定危急遮断器动作转速答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A013行为领域e鉴定范围3考核时间1h题 型A题 分20试题正文整定危急遮断器动作转速需 要说明的问题和要求1.单独操作2.要求安全、文明操作3.设备厂家资料可提前提供给应试者工具、材料、设备、场地1.扳手、螺丝刀等常用工具和专用工具2.白布、棉线绳等耗材3.现场检修设备或调整系统试验台评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456根据超速试验结果确定
20、需要变动的转速根据厂家资料的调整标准计算需要调整的角度打开前箱盖的调整保护盖，用专用螺丝刀上绑上棉线绳，以防螺丝刀脱落标出调整螺帽的原始位置，然后松开调整螺帽的定位小螺钉用记号笔画出调整角度线根据调整角度线的指示调整螺帽至要求角度变动转速=试验动作转速与要求动作转速的差值计算结果正确保护盖四周清理干净、棉线绳绑扎牢固，另一端绑在固定机件上标志准确、清晰标志准确、清晰调整到位后再稍调过一些然后再调回到调整刻度线，紧固调整螺母定位小螺钉，满足试验要求242525判断错误扣2分计算错误扣4分未按要求操作扣2分未按要求操作扣5分标志不准确、不清晰扣2分调整不准确扣5分支持轴承轴瓦刮削答案：行业：电力工
21、程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A014行为领域d鉴定范围2考核时间2h题 型A题 分20试题正文支持轴承轴瓦刮削需 要说明的问题和要求1.自带常用检修工具、量具2.准备好待刮支持轴承轴瓦，留0.1mm刮削余量3.操作者独立完成4.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.常用工器具、量具、红丹粉、刮刀、油石等2.现场大小修机组设备或备用设备评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234修前工器具、量具的准备粗刮精刮至规定值场地、工具和量具整理准备充分，刮刀选用正确研刮的方法姿势和协作要领正确规范注意油囊形状要求，油楔形状和方向要求，两侧间隙符合要求红丹粉检查接触均匀并达7
22、5以上，接触角为60有序而完备4772漏一项扣2分刮刀不对扣2分操作不规范扣3分油囊、油楔不符要求扣4分未达75扣7分不进行现场清理扣2分主油箱滤油答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A015行为领域e鉴定范围3考核时间4h题 型A题 分20试题正文主油箱滤油需 要说明的问题和要求1.办理好检修工作票2.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.滤油纸2.汽轮机油箱评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234办理检修工作票滤油机就位，加好滤油纸，接好电源及油管（滤油机进口接至油箱底部放油门）滤油机试转，方向正确打开油箱底部放油门、滤油机进油门打开滤油机出油门
23、、油箱进油管阀门开启滤油机，开始滤油中止滤油时，先关主油箱底部放油门、滤油机进油门，停滤油机，再关滤油机出油门、油箱进油管阀门终结工作票接口正确转向正确，一开即停操作正确熟练按规程进行5555接口不正确扣5分不试转扣5分滤油操作工序不对扣5分不终结工作票扣5分主油箱油水分离器清理答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A016行为领域e鉴定范围2考核时间2h题 型A题 分20试题正文主油箱油水分离器清理需 要说明的问题和要求1.办理好检修工作票2.在运机组设备3.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.自带常用工具2.纸箔、棉纱、油盘等 3.汽轮机油箱（停运）
24、评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345办理检修工作票，准备好工具关闭油水分离器底部放油水门，放去水、放尽存油（存油倒入废油桶）解体油位计并清理干净做好垫子装复油位计终结工作票，清扫现场准备充分工序正确清理干净密封面无渗漏按规程进行55433不办理工作票扣5分工艺不当、工序不正确扣5分油位计清理不干净扣4分密封面渗漏扣3分不终结工作票扣3分离心式主油泵推力间隙测量答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：中编 号C04A017行为领域e鉴定范围1考核时限2h题 型A题 分20试题正文离心式主油泵推力间隙测量需 要说明的问题和要求1.自带常用检修工具、量具2.操作者独立完成3
25、.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.撬棒、百分表及表架2.现场停运机组设备或备用设备评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123修前准备支好表和表架，来回撬动主轴泵轴，前后数据相减即为主油泵的推力间隙值填写测量记录准备要充分操作规范、读表准确表和表架支放位置正确表杆与轴线平行撬动时泵轴不发生转动技术记录正确、齐全、整洁2152差一项扣1分工艺不当扣10分，读表不准扣5分，表及表架摆放位置不当扣5分，泵轴不发生转动而不重新测量扣5分没有记录或记录错误扣2分，记录不齐全、不整洁扣01分调整润滑油压答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：高编 号C03A018行为领域e鉴定范
26、围2考核时间30min题 型A题 分20试题正文调整润滑油压需 要说明的问题和要求1.单独操作，可安排一人协助观察油压2.调整润滑油母管压力到规定值3.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.扳手、螺丝刀等常用工具和专用工具2.对讲机一对3.白布、汽轮机油等耗材4.现场检修设备或调整系统试验台评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345清理润滑油溢油阀盖板周围，松开盖板螺丝，打开盖板旋开溢油阀调整螺丝外罩帽，用深度尺测量调整螺丝的原始定位尺寸并记录根据调整要求边调整边观察油压，直至油压符合要求用深度尺测量调整螺丝的定位尺寸，并记录紧固调整螺丝的锁紧螺母，并装复调整螺丝外罩帽，安装溢油阀盖
27、板清理干净，不发生杂物掉入油中测量准备，记录完整操作方法正确，油压符合要求值测量准确，记录完整锁紧螺母紧固可靠121034清理不干净扣1分未测量及测量不准确扣2分操作成熟扣10分；经提示完成操作扣5分；油压不秸要求扣4分未测量及测量不准确扣3分未紧固或紧固不可靠扣4分检修危急遮断器答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：高编 号C03A019行为领域e鉴定范围1考核时间1h题 型A题 分20试题正文检修危急遮断器需 要说明的问题和要求1.单独操作2.要求安全、文明操作3.设备厂家资料可提前提供给应试者4.以飞锤式危急保安器为例工具、材料、设备、场地1.扳手、螺丝刀等常用工具和专
28、用工具2.白布、汽轮机油等耗材3.现场检修设备或调整系统试验台评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456测量危急遮断器的轴端径向晃动度清理解体危急遮断器清洗危急遮断器壳体内部及各零件测量撞击子行程、导向衬套与撞击子的径向间隙、撞击子头部与轴颈的高差装配危急遮断器检查调整螺母的位置0.030.05mm解体前用深度尺测量并记录调整螺母的位置，并分别给两个危急遮断器作出标记，两个零件不得混淆，拆卸顺序正确，不损坏零件煤油清洗后用压缩空气吹净，保证内部干净，各油孔畅通测量规范符合厂家要求装配前在无弹簧的条件下检查飞锤应能自由灵活活动，壳体内部要涂抹汽轮机油与原始位置一致342332未按要求操作扣
29、3分未按要求操作扣4分不干净扣2分测量不准确扣3分未按要求操作扣3分不符合要求扣2分7填写检修测量记录技术记录正确、齐全、整洁3没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全，不整洁扣12分一次油压调整答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：高编 号C03A020行为领域e鉴定范围2考核时间1h题 型A题 分20试题正文一次油压调整需 要说明的问题和要求1.自带常用检修工具2.操作者独立完成3.由考核者提供制造厂相关数据、资料4.要求安全、文明操作5.以上海汽轮机厂N125型汽轮机液压调速系统为例工具、材料、设备、场地1.检修组装完毕的汽轮机调整系统，或汽轮机调整系统试验台2.经过校验的
30、符合工艺规定等级的压力表3.密封垫片等耗材评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.31.422.12.22.33试验前准备工作检查压力表外观、等级和校验标记根据需要安装就地标准压力表检查可调针形节流阀，按拆前开启位置定位通知运行启动汽轮机，并稳定在空负荷3000r/min调整开始调节粗调整定针形阀位置恢复系统按规程操作安装位置正确，接口密封可靠保证针形阀没有关死按规程操作待汽轮机转速稳定在3000r/min后开始调节逐渐关小针形阀，至一次油压达0.22MPa，并开始下降为止，调节过程中维持汽轮机转速不变将针形阀退出36圈待停机后，拆除压力表，恢得系统，清理现场22323332漏项
31、扣12分试验中发生压力表接口漏油，扣2分漏项扣3分漏项扣2分漏项或操作错误，不得分不能维持转速扣3分漏项或操作不规范，不得分危急继动器检修答案：行业：电力工程 工种：汽轮机调速系统检修工 等级：高编 号C03A021行为领域e鉴定范围1考核时间2h题 型A题 分20试题正文危急继动器检修需 要说明的问题和要求1.考核时间：2h2.操作者独立完成3.自带常用检修工具、量具4.要求安全、文明操作工具、材料、设备、场地1.量具、常具工具2.煤油、白布、金相砂皮、本机清洁汽轮机油等3.现场停运机组设备或备用设备评分标准序号项目名称质量要求满分扣分122.12.22.334修前工器具、量具准备检修拆下上、下油管，取出危急继动器。测量修前活塞行程。拆开法兰，取出活塞和弹簧清理、检查活塞和弹簧测量活塞与套微径向间隙测量弹簧自由长度装复填写测量记录清扫现场准备要充分操作规范，工序正确及时做好油管口封堵工作煤油清洗后用压缩空气吹净测量准确组装时在活塞表面涂抹少量本机清洁汽轮机油，并检查碟阀阀线是否严密，组装前在未装弹簧的情况下进行试装，做活络试验应无卡涩，并复核活塞行程为10mm技术记录正确、齐全、整洁干净、整洁、有序24283