砌体工程施工方案_2.pdf

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1、砌体工程施工方案 11.6.1 材料选择 1、材料要求(1)、轻质填充砌块容重8KNm3,砌筑完成后砌体容重要求10KNm3。(2)、0.000 以上分隔墙采用轻质砌块 MU5.0 和预拌混合砂浆 RDM-O-5砌筑。(3)、埋于土中的基础部位应采用 MU10 页岩实心烧结普通砖,预拌水泥砂浆 RDM-O-7.5;(4)、构造柱、圈梁、楼梯间混凝土隔墙、后浇或预制过梁均为 C25(特别注明者除外)、。2、结构要求(1)、砌体填充墙与柱或混凝土墙连接处均应沿高度设置 26500 的拉结筋,拉结钢筋应贯通。如下图所示:柱、墙与填充墙抗震连接构造(2)砌体填充墙高度超过 4 米时,屋顶装饰架填充墙高

2、度超过 2 米时,应在门窗顶部或墙半高处设置一道与柱连接的通长圈梁 QL1,详见下图所示。主筋应在柱或混凝土墙上预留,当作为门洞过梁时应另按过梁增配钢筋。QL1(3)填充墙长度超过 3 米时,中部应设构造柱 GZ1,除此外以下部位应设GZ1:窗边的填充墙长度大于等于 2 米时的窗边;纵横墙相交、转角处;悬挑梁上砌体的端部;门窗洞口净宽2 米的两侧;独立墙的端部;独立小墙垛(墙长800)、的中部,及图中注明应加部位。GZ1 详下图所示:GZ1(4)构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面 500 长(或预留埋件)、,构造柱砼应待框架主体完成后浇筑,且构造柱上端应留出 50 左右空隙填充聚苯板。(5

3、)填充墙上洞口净宽度 L 大于 300 时应设预制过梁,过梁宽度同墙宽,搁置长度不小于 250,过梁截面、配筋详下图过梁示意图。L4000 时应在过梁中部设吊柱 DZ1,详下图 DZ1,主筋应焊接接长。过梁示意图 过梁配筋表 DZ1 QL2(6)、电梯井道四面无剪力墙时角部设构造柱 GZ1,填充墙内设水平圈梁QL2 与构造柱或墙、柱相连。QL2 间距 2 米左右,位置详电梯样本。电梯门门顶应设 QL2。QL2 构造详上图所示。(7)、出屋面装饰架,构造柱可采用 GZ1,设置位置除第(3)条外间距不得大于 2 米;出屋面装饰架、女儿墙当采用构造柱加填充墙时,圈梁可采用QL1,竖向间距不得大于 2

4、 米。(8)、填充墙压顶梁:a、窗台部位视窗净宽 L 而定,L1200 时,设 YDL1,伸入两端墙中 250;1200L2000 时,设 YDL2,伸入两端墙中 250;L2000 时,洞口两端设 GZ1,窗台设 YDL2,伸入 GZ1 或主结构构件。YDL 详下图所示。YDL1 YDL2 b、用于悬臂墙顶、女儿墙顶时,应设 YDL1,伸入两侧 GZ1 中或主结构构件。c、YDL 或洞口过梁贯通填充墙时可替代水平圈梁,此时亦应满足 QL1 的规定。(9)、凸窗、阳台、楼梯间分隔墙等部位 100 厚立板可采用 C20 混凝土,内配6200 双层钢筋网,与上层结构填 30 厚聚苯板隔开。电井中需

5、挂电箱的100 厚隔墙应采用钢筋混凝土,强度与配筋同前。(10)楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。11.6.2 施工方法 1、施工准备(1)、砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照施工图纸要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于 20 皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。(2)、砌体施工前,应先将基础面或楼地面按标高线找平,然后根据墙体尺寸和砌块规格,在砌筑平面位置上进行砌块预排,尽可能地减少现场切割量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。(3)、在结构柱(墙体)、上按+50

6、0mm 标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,准确标注窗口位置,在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。(4)、为提高墙体强度,增强墙体防潮性能,轻质砌块墙根部先砌不小于240mm高的机制粘土砖。(5)、砌墙前块材应提前两天浇水湿润,砌筑时,应向砌筑面适量浇水,以保证砌体粘结牢固。(6)、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿而损害墙体。(7)、将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。(8)、根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好 500mm 或1000mm 的建筑标高线,在楼地面上弹好

7、墙身线、门洞口线、填充墙立边线,并将洞口边线标高控制在梁柱上。(9)、制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉结筋位置线。(10)、在预拌干混砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配置的水灰比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。2、操作工艺 基层清理测量放线砌块预排墙体砌筑设置拉结筋、施工构造柱砌体与门窗口联接砌体与梁底(板底)、联接 3、砌筑施工操作要点(1)、砌筑前,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。(2)、砌体施工时,必须在墙体两侧

8、双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。(3)、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑,其高度不宜小于 240mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以 C20 细石混凝土找平。(4)、轻质砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。(5)、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。(6)、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%,砖砌体水平灰缝宽度为 812mm,竖向

9、灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为 10mm。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。(7)、每层砌块都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砌块墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为 35mm。(8)、顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待 7 天,待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧,倾斜度宜为 60左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实;在施工斜顶砖时,必须首先平铺水泥实心砖一层,防止砂浆

10、下漏。(9)、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。(10)、通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。(11)、凡有穿过填充墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。(12)、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用 M5 水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患。11.6.3

11、质量要求 1、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砖和砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定:构造柱尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm)、抽检方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪或尺检查 2 柱层间错位 8 用经纬仪或尺检查 3 柱垂 直度 每层 10 用 2 米托线板检查 全高 10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查 10 m 20 3、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定:填充墙体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm)、抽检方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 3 米 5 用 2 米

12、托线板或吊线、尺检查 3 米 10 2 表面平整度 8 用 2 米塞尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高宽(后塞口)、+5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 抽查数量:(1)、对表中 1、2 项,在检验批的标准间中随机抽查 10%,但不应少于 3间;大面积房间按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检查不应少于3 处。(2)、对表中 3、4 项,在检验批中抽检 10%,且不应少于 5 处。4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。抽检数量:每检验批抽 20%构造柱,且不少于 3 处。检验方法:观察检查。合

13、格标准:钢筋竖向移位不应超过 100mm,每一马牙槎沿高度方向不应超过300 mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过 2 处。5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定:填充墙体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 粘土砖砌体 水平 80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块 水平 80%垂直 80%抽查数量:每部架子不少于 3 处,且每处不应少于 3 块。11.6.4 成品保护 1、在楼面上从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸并且轻拿轻放,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面

14、。2、砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中,严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。11.6.5 应注意的质量问题 1、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行挑拣,随意用碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前将砌块进行挑拣,符合要求后方可使用,碎小块未经加工不得使用。2、墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。3、粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。4、拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。5、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致。应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。6、排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行砌块预排,造成不合理,影响砌体质量。

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