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1、砌体工程施工方案砌体工程施工方案1.1.施工准备施工准备1.1.材料按照施工总体计划设计安排要求购进粘土砖，按现行国家标准及出厂合格证进行验收；砌体运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过 1.6m，堆垛间留设通道。配制砂浆用洁净的中砂，运至现场的砂若发现含草根、废渣等杂物，必须过筛，且含泥量不超过 3%。1.2.作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽工程验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按粘土砖尺寸计算皮数和排数
2、，编制排列图。2.2.操作工艺操作工艺2.1.组砌方法1）、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌体下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌体为主，镶砖为次，砌体错缝搭接，搭砌长度不小于块高的 1/3，也不小于 15cm。2）、排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌体错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌体墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌体排列图把各种规格的砌体需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。3）、砌筑（1）、砌体墙体的砌筑，从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全
3、墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边 1015mm(避免砌体坐压砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌体依照立面排列图就位。待砌体就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌体，重量在 150kg 以下的砌体可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。（2）、砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌体下应铺满砂浆。（3）、砌体错缝砌筑，且宜对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。灰砂砖上
4、下皮搭接长度不宜小于 90mm，否则在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。（4）、一次铺设砂浆的长度不超过 800mm。铺浆后立即放置砌体，可用木锤敲击摆正、找平。（5）、砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。（6）、砌筑墙端时，砌体与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。（7）、砌体上数第二皮采用封底砌体倒砌，或采用辅助实心小砌体砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，采用辅助实心小砌体斜砌挤紧。砌体斜砌示意图（9）、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差
5、。（10）、砌筑砂浆必须机械搅拌。（11）、标准层的砌体，分三次砌筑，日砌高度不超过1.4m，雨天施工日砌高度不超过 1.2m，顶砌在歇墙至少 7 天后施工。（12）、不同材质材料之间要钉钢丝网，线管、线盒处加钉钢丝网。（13）、入户门配电箱豫埋线管部分采用细石混凝土浇实。（14）、门垛空心砖采用细石混凝土灌实。4）、砌体与实心墙柱相接砌体与实心墙柱相接位置，应预留 26 钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为 400mm，两端伸入墙(柱)内各不少于 200mm。外伸 700mm 及墙长 1/5 中较大者，两端加弯钩，铺浆时将钢筋理直。5）、当墙体高度大于 3.6m，墙厚大于等于 180 mm 的
6、非承重墙，高度大于 3 m，墙厚小于 180 mm 而大于等于 140mm 的非承重墙，高度大于 2.1m，墙厚大于等于90mm 而小于 140mm 的非承重墙，均应在墙半高处设置一道钢筋混凝土圈梁，混凝土强度等级为 C20。6）、当墙体水平长度大于 5m 且墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙中间或墙端部加设混凝土构造柱，构造柱混凝土强度等级为 C20，竖向钢筋 412，水平箍筋直径46，间距 200mm，主体结构在构造柱顶部及底部位置预埋 412，该竖向钢筋伸出主体结构面 500mm。7）、施工时构造柱和圈梁应在砌墙后才进行混凝土浇注，且墙与柱的拉接钢筋应在砌墙时先预埋，构造柱与墙体的连接处需
7、砌成马牙槎。并沿高度每400mm设置 26 拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于200mm，外伸700mm，而砌体长度不足 1000mm，则外伸满砌长度，而末端需弯直钩，以加强墙体的整体稳定性。8）、门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。9）、窗台采用灰砂砖砌筑，上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。10）、砌筑门窗洞时，采用 M5 的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗洞边的孔洞。门窗顶砌体，采用 M5 的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。11）、施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于 600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应相应
8、提高一级。12）、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于 70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。13）、灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。3.3.细部构造施工细部构造施工1）、非承重墙门窗洞及设备预留洞，其洞口顶部需要设置钢筋混凝土过梁，过梁伸入两边支座 250mm，门窗洞边 200mm 范围内砌体，应采用实心砌体。2）、钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎。3）、构造节点详图如下图所示：4）、构造柱和圈梁封模时，模板周边贴上双面胶条，使模板与砌体表面之间贴紧，使缝隙密封，保证
9、混凝土浇筑后不致漏浆。5）、本工程的拉结筋在结构混凝土浇筑前，在模板面上钻孔后插入拉结筋，在保证钢筋 200 mm 的锚固长度后打弯紧贴模板，并用钉子固定。6）、线槽在砌体施工完后，用切割机切缝成槽，然后嵌入线管，避免因凿打而导致砌体结构松动。4.4.填充墙与钢筋混凝土结构的连接填充墙与钢筋混凝土结构的连接1）构造柱的混凝土强度等级为 C20，竖筋用 412，箍筋用6200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋 412 竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。2）、高度大于 4m 的 180 砖墙及高度大于 3m 的 120 砖墙，需在墙半高处设钢筋砖带一
10、道，砖带用 M10 砂浆砌 250 高，砖带内放竖筋用 38（180 厚墙）、28（120 厚墙）钢筋，此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接。3）、钢筋混凝土墙或柱与砌体用 26 钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔 400 预埋，锚入混凝土墙或柱内 200，外伸 700 及墙长 1/5 中较大者，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。4）、构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔 400 设 26 钢筋，埋入墙内 700 并与柱连结。5）、抹灰前，在钢筋混凝土结构与砌体墙连接处加设 400mm 宽的钢丝网，并对其进行射钉加固。6）、钢筋混凝
11、土结构浇筑混凝土前，在砌体墙与钢筋混凝土结构连接处沿混凝土墙、柱高度每隔 400 预埋 26 钢筋，锚入混凝土墙或柱内 200，外伸 700及墙长 1/5 中较大者，待砌体施工时，将外伸钢筋锚入墙内。5.5.质量标准质量标准砌体工程质量的允许偏差如下表所示砌体工程质量的允许偏差表序号123项目轴线位移墙面垂直度表面平整度允许偏差(mm)105810检 查 方 法用经纬仪或拉线和尺用吊线法或 2m 托线板2m 长靠尺和塞尺用 10m 长的线拉直检查4水平灰缝平直度(10m 以内)5水平灰缝厚度(连续 5 块砌体累计数)6垂直灰缝宽度(连续 5 块砌体累计数)10用尺检查15用尺检查7门窗洞口宽度
12、(后塞框)高度+5-5用尺检查6.6.施工质量问题及注意事项施工质量问题及注意事项1）、墙体强度低、出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2）、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌体过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3）、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4）、门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。5）、砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板底边接不好。