数据分析SPC管理程序.docx

上传人:太** 文档编号:69493324 上传时间:2023-01-05 格式:DOCX 页数:6 大小:154.04KB
返回 下载 相关 举报
数据分析SPC管理程序.docx_第1页
第1页 / 共6页
数据分析SPC管理程序.docx_第2页
第2页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《数据分析SPC管理程序.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数据分析SPC管理程序.docx(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、数据分析SPC管理程序发放范围:总经理、办公室、供销部、品质部、生技部、财务部编制审核会签批准办公室副总财务部供销部(销售)供销部(采购)总经理修订 次数版本修订日期生效日期更改内容修订1、目的:收集和分析适当的数据,反映质量分布状况、因果关系及控制过程的受控状态。2、范围:适用于各职能部门进行质量问题分析及制造过程的控制。3、术语和定义:3.1、 计量值数据:可以连续读取的数据。如:长度、重量。3.2、 计数值数据:不可以连续读取,只能以整数读取的数据。如:不合格个数、缺点数。3.3、 样本单位:从批中抽取用于检查的单位产品。3.4、 样本:样本单位的全体。3.5、 组距(全距):一组数据中

2、最大值与最小值之差。3.6、 标准差:事物固有的变异。4、职责:4.1 品质部4.1.1 检验过程的统计、分析、改进4.2 生产部4.2.1 生产过程的质量统计、分析、改进5、内容:5.1 统计技术(SPC)分类本公司应用的统计技术可分为直方图、排列图、因果图、控制图。a)直方图用于数据整理、研究质量分布、工序能力调查。b)排列图用于确定主次因素,找出关键的少数和次要的多数。c)因果图用于表示因果关系,寻找影响结果的各种原因。d)控制图用于反映特性的变异是否处于受控状态。5.2 控制图根据数据的特点,可分为计量值数据和计数值数据,控制图亦可分为计量值控 制图和计数值控制图。控制图类型由控制计划

3、确定。5.2.1 控制图选用决策图5.2.2 计量型控制图的应用a)抽样样本数及样本公司确定:本公司一般最少抽取25组样本,每组为5个样本单 位。b)批量与样本数见下表:将测量的数据依次填入控制图内,并计算X平均值X和组距Ro批量样本数5-1001101-100021001-500035001-10000410000以上5根据平均值X和组距R数据依次描点,并将相邻两点用直线连接。5.2.3 计数型控制图的应用a)抽样样本数及样本公司确定:本公司依据产品性质样本数量和样本容量。b)将样本容量、不良数(Pn)或缺点数(C)依次填入控制图内,并计算 不良率(P)。c)根据不良数(Pn)、不良率(P)

4、或缺点数(C)依次描点,相邻两点用直线连接。5.2.4 控制图的计算公式及系数表参见SPC工具手册5.2.5 控制图过程异常判断,如果不出现下列8种情况,则认为生产过程处于稳定受控状 态;1) 1个点落在A区以外;2)连续7点落在中心线同一侧;3)连续6点递增或递减;4)连续14点中相邻点子上下交替;5)连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外;(同一侧)6)连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外;(同一侧)7)连续15点落在中心线两侧的C区内;(任一侧)8)连续8点落在中心两侧且无一点落在C区。(任一侧)5.2.6 过程能力(CP)与过程绩效(PP)a)过程能力(CP):以6。来表示过

5、程能力,其中。为固有之变异(标准差),归于一 般原因,可以用&=R/d2来估计,所以又把&称作估计偏差。b)在发现过程处于失控状态时,应查明原因后排除异常点。排除异常点后的数据组数大 于或等于20组时,应重新抽样重新作图。在采取各种措施都无法保证过程受控时,应 考虑修订过程作业标准。c)过程评估方式:CP= (UCLLCL) /6& ; PP= (UCLLCL) /6as;CPU= (USLX) /3 a; CPL= (XLSL) /3 aCPK=Min(CPU,CPL) ; PPK=Min(USLX)/3os, (XLSLW3as 一CR=1/CPK; PR=1/PPK其中:CPK为过程能力

6、指PPK为过程绩效指数CR为能力比PR为绩效比d2系数表:n2345678910d21.131.692.062.332.532.72.852.973.08当时,过程能力满足要求当CPKV1.33时,说明过程能力不满足要求,需要改善提高当CPK1.67时丁说明过程能力过剩,从质量成本方面考虑,应对过程能力进行合理调 整。5.2.7 转化为控制用控制图。对分析用控制图进行判断,当过程处于稳定受控状态且过程 能力达到规定质量要求时,将分析用控制图的控制界限延长,转化为控制用控制 图,进行日常的质量管理。5.2.8 控制用控制图的使用5.2.8.1 依据条款判断工序是否处于稳定受控状态。当控制图上点子

7、排列发生 异常时,品质部组织质量分析、对策。5.3 直方图5.3.1 .收集数据,并将数据按数据数量多少进行分组。程序文件编 号XX-QP-841设原始数据为n个,可分为K组,K值可参考下述方法来选定:n在5100时,K=610 n 在 100 250 时,K=7 12n 大于 250 时,K=1020例:(p5钢管钾口直径耍求为07卜。5 mm,现测量100个零件数据,其公差数据如下表, 作直方图并研究工序能力。5.3.2 找出数据内的最大值和最小值首先将表中每一横行的最大、最小值填在表的右边最 大栏和最小栏内(如上表),然后分别找出最大栏、最小栏中的最大、最小值填在 最大栏和最小栏最下面。

8、得Xmax=48 , Xmin=55.3.3 求出各组的组距h组距指每组组值的范围,即该批数据的最大值减去最小值除以组数Kh= (XmaxXmin) /K= (485) /10=4.3M5.3.4 求各组的组界a) h为奇数时,第一组的下限值=Xmin h/2b)h为偶数时,第一组的下限值=Xmin 最小测量单位/2第一组上限为下限值加上组距h,第一组的上限值就是第二组的下限值,依次类推,定出各组的组界。第一组下限值=5- 1/2=4.5 ,第一组的上限值=4.5+4=8.55.3.5 求出各组的组中值(中心值),以Xi表示:Xi=(下限值+上限值)/25.3.6 使用频数分布表计算各组数据个数(频数),以fi表示,如下表:依次读取上表的 数据,所读数据值属于上述10个组中某一组界内,即用“正”在该组的频数栏内作 记号,统计每一组频数fi频数分布表:5.3.7 绘制直方图(略)5.3.8 依据SPC手册对直方图的观察与分析a)从直方图的图形来分析b)将直方图与公 差比较进行分析。5.3.9 根据频数分布表计窠X和S6 .记录及保管记录名制定部门保存部门保存年限备注X-R控制图生技部生技部3年P控制图品质部品质部3年过程能 力研究 报告供销部供销部3年7 .相关文件7.1 SPC工具手册

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 解决方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁